混凝土工地技术服务指引

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1、技术服务指引1、目的技术服务的目的是在售前、售中、售后过程中为客户提供所需要的一项技术支持，保证混凝土的质量，增强客户对公司的信心，树立华润混凝土的品牌和形象。2、宗旨以控制质量为原则，协同施工单位创造精品工程是我们工地服务的宗旨。以华润人自居，穿戴整齐，行为举止得体，以真诚赢得信任、用质量树立品牌、凭服务争创效益。3、适应范围混凝土售前、售中、售后的整个过程。4、工作要求1) 了解当天客户混凝土的生产量及该工程对混凝土的技术要求。2) 了解当天原材料质量情况。3) 穿戴整齐，携带现场服务工具。4) 到达现场后了解客户施工准备情况、客户地盘道路交通情况、混凝土和易性、坍落度情况。5) 负责对浇

2、筑现场混凝土质量进行跟踪和检测，及时将信息反馈，当混凝土质量出现异常情况，详细记录取证，做出初步判断，向相关部门及经理汇报。6) 协助工地指挥车辆，及时反馈现场车辆信息。7) 处理轻层次客户投诉。8) 了解客户下次浇筑混凝土的时间、数量。5、工作指引1、前期准备在供货前技术员要对工地的情况进了解，主要包括以下方面：1）施工单位项目经理、技术负责人、施工员、实验员等人员的相关情况。2）建设/业主单位、监理单位相关人员的情况。3）建设单位名称、施工单位名称、工程名称、工程结构概况（结构层数、建筑面积、建筑高度、地下结构、转换层）、混凝土等级/数量、预计混凝土浇筑时间（底板、0.00、转换层、结构封

3、顶）、质量监督单位名称等。4）混凝土销售合同对质量、服务等的特殊要求。2、技术交底实验室技术交底应以下内容形成书面交底资料，以温馨提示的形式附在合同后面（合同条款注明）：1）混凝土供应过程中的生产、供应等协作流程。2）工程施工前、中、后的施工工艺、流程、质量控制措施、注意事项等。3）双方沟通渠道、方法及详细通信录。3、施工过程中3.1实验室工地技术服务人员到达工地后应了解以下情况，并及时反馈给当班品控/调度/实验室经理。1）客户施工准备情况：包括混凝土浇筑区钢筋/模板验收，混凝土泵是否到位，泵管是否接好，管理人员和工人是否到位、施工现场条件对混凝土质量危害（如：地基未夯实、桩积水过多）等。2）

4、客户地盘道路交通情况。3）混凝土和易性、塌落度情况。4）客户投诉。5）客户下次浇筑混凝土的时间、数量。3.2混凝土在浇筑过程中，实验室工地技术服务人员根据自己的经验判断现场的混凝土能否满足施工方的施工要求以及特殊部位的技术要求（包括剪力墙、柱子、桥梁、板、路面等部位）。3.2.1处理措施：1)在混凝土强度得到保证而不能满足施工性要求，技术服务人员必须告知品控员现场混凝土的情况并建议品控员进行调整，同时跟踪调整效果，直到满足各项技术要求为止。2）在混凝土强度无法得到保证的情况下，工地技术服务人员必须向施工方提出存在的质量隐患并建议将该车混凝土用做它用或报废。如施工方不听建议，可告知实验室经理和客

5、户业务经理，由实验室经理和客户业务经理与客户沟通和处理，同时做好记录取证并拍下照片以做日后证明。3.3混凝土在浇筑过程中，实验室工地技术服务人员应监督、禁止客户施工人员往混凝土中随意加水，如因混凝土坍落度波动较大，以下面方式处理。处理措施：1)坍落度损失较大，工地施工困难，工地技术服务人员应负责在许可的范围内（客户严重超时卸货不在此范围内）在保证混凝土质量（强度指标必须合格）的前提下添加外加剂进行调整。2) 告知品控员现场混凝土的情况并建议品控员进行调整，同时跟踪调整效果，直到满足各项技术要求为止。3)做好情况记录（时间、送货单号、浇筑部位）。3.4混凝土在浇筑过程中，工地技术服务人员负责对浇

6、筑现场混凝土质量进行跟踪和检测，并敦促施工方对商品混凝土进行收面与养护。如施工方不做任何的收面与养护工作，可向施工方说明施工环节的各种因素也会对结构混凝土的质量产生极大的影响。如还是不做任何收面与养护，工地技术服务人员必须做好记录取证，向相关部门及经理汇报。3.5做好与操作员、调度之间的协调:1）严格控制发货间隔时间，控制原则：客户地盘不压车，不断料。客户地盘压车势必人为导致公司车辆紧张，同时可能会导致混凝土等待浇筑的时间过长，影响混凝土的工作性能。2）随时掌握工地浇筑速度，在工地出现突发事件而（如：泵机故障、移动泵机、移接泵管、工地停电停水、爆模、下雨、工地前期准备工作没做好被勒令停止浇注、

7、搅拌车陷车等）耗时间较长情况时，提前通知调度暂缓发货。3）监督搅拌车司机服从客户工地施工人员指挥和安排，对司机不服从客户工地施工人员指挥和安排的相关情况在工地服务记录里作详细记载，并及时向实验室经理汇报。4）根据工地实际情况，要求并指导生产部操作员/质检员对出厂坍落度进行适当调整，确保混凝土保持良好的工作性能。5）在生产线出现故障时，随时保持与调度联系，及时掌握情况，以便与客户协调，同时要求客户放慢施工速度，避免长时间断料出 现施工冷缝或者堵塞泵管。6）督促客户及时向调度报当日尾数。3.6技术服务组人员需对工地人员混凝土取样、试块的制作、养护全过程进行监督，并在客户技术服务记录进行详细的记录。

8、3.7回访，工地技术服务组人员对之前浇注的混凝土进行现场检查，与施工方沟通了解浇筑过程情况并总结经验，同时对今后的工作作出改进。3.8关于超时卸货1) 混凝土的凝结时间还与当日天气状况（气温、日照等）、是否掺有缓凝减水剂、是否掺有膨胀剂等有密切关系，一般情况下混凝土须在到达施工现场后90分钟内卸货完毕。2）当客户出现超时卸货时应积极跟客户沟通，要求客户加快施工进度，同时做好以下几个方面的工作： 在能够保证混凝土品质的情况下，现场添加外加剂进行调整，以延缓混凝土凝结，争取客户不受损失或少受损失。 除要求客户加快施工进度外，还必须及时给当班调度/实验室经理反映客户工地有关情况，由站长和片区销售主管

9、与客户管理人员联系处置，绝不允许混凝土在搅拌车罐内凝结。要求客户及时签认公司送货单，注明卸货时间。质量问题处理指引1、质量问题追踪处理流程登记受理 各部门 汇总、评估 销售部（填写客户投诉登记处理表） 管理层调查、分析 相关部门 沟通协商 （必须记录联系人、时间、电话等基本事项） 汇 报 销售部 管理层批示处理定案 处 理 相关部门 预防、纠正措施 销售部 管理层批阅监督核实2、强度不合格2.1混凝土强度不合格有以下两种原因造成：1）强度值实验结果离散：混凝土强度值实验结果离散很大程度上是因为试块制作和实验的原因。试块制作方面主要是试模是否符合标准要求，装料是否均匀，插捣是否一致，试块是否存在

10、缺边、掉角等情况。实验方面主要是试块是否混淆，试验机本身以及实验条件是否出现突然的变化等。2）强度值达不到标准要求：混凝土强度值达不到标准要求除上述原因外，还需检查混凝土配合比是否出现意外失误，原材料是否出现重大变化，与客户送检强度进行对比，相同配合比相近时间段的混凝土强度是否出现异常波动等。2.2如客户送检出现混凝土强度不合格，应采取以下方式进行处理:1）立即向实验室经理/站长汇报，及时与客户沟通；2）分析原因,如公司实验室留存试块强度合格，则需考虑是否质检单位实验误差或存在故意刁难等行为；3）及时与质检单位沟通，协商补送试块，重新进行实验；4）如公司实验室留存试块强度亦出现不合格，则需根据

11、混凝土浇筑部位考虑结构是否安全，是否需要采取补救措施，应采取何种补救措施。3、外加剂超量3.1外加剂超量将会直接导致混凝土离析，表现为坍落度变大，但泵送困难；混凝土泵送到楼板等工作面后浆体和骨料分离，浆体会流动到1-2米范围，而骨料堆积。3.2 外加剂超量的主要原因有以下三个方面：1）混凝土配合比出现明显错误，这种情况较少出现；2）生产线故障（如外加剂称量装置出现故障）而没有及时发现，这种情况较多出现；3）原材料（主要是水泥）质量出现波动，出现这种情况时往往在一段时间内多个工地会同时出现类似的问题。3.3外加剂超量对混凝土质量的影响主要表现在以下三个方面:1）泵送困难，影响客户施工进度，影响混

12、凝土摊铺、抹面作业;2）影响混凝土早期强度，影响工地拆模时间，如工地不能及时发现将导致混凝土在拆模时坍塌；3）外加剂严重超量时会导致混凝土严重缓凝（有时需要5-7天甚至更长）或不凝结。3.4外加剂超量的处理1）及时通知生产部操作员检查配合比和生产设备；2）外加剂超量不是很严重（不超过设计值的50%）且已经开始浇筑或浇筑完毕时，要及时与客户沟通，要求客户延长拆模时间，并切实做好跟踪服务，确保拆模时混凝土已经终凝；3）外加剂超量不是很严重（不超过设计值的50%）且搅拌车还未到工地时，要对该车混凝土进行适当调整。4）外加剂严重超量（超过设计值的50%）时该车混凝土按相关程序报废。4、混凝土泌水4.1

13、混凝土泌水的危害混凝土泌水会引起混凝土表面的“起粉”、“起皮”或“露砂”，会影响混凝土路面、地坪或楼面的美观性、耐磨性、抗渗性等，但不会影响其抗压强度等级。对工程交付有较大影响。 新拌混凝土是由颗粒大小不同、密度不同的水泥颗粒、砂、石等多种固体和水等组成的混合料，混凝土浇筑后在凝结以前，新浇混凝土内悬浮的固体粒子在重力作用下下沉，当混凝土保水能力不足时，新浇筑的混凝土表面会出现一层水，这种现象叫做泌水。在水泥等的凝结过程中，密度大的粒子要沉降，密度小的水往上析出，因而产生了固体粒子与水的分离。即新拌混凝土的泌水和离析一样，是不可避免的一种趋势。只可减缓，但不能消除。4.2影响混凝土泌水的因素主

14、要有混凝土的配合比、组成材料、施工与养护等几方面。1)配制混凝土时水灰比过大水灰比的大小直接影响水泥石浆体的强度。水灰比过大时，混凝土中多余的游离水分的蒸发，在水泥浆面层产生过多毛细孔，降低了密实性，降低了混凝土面层的强度，地面容易起粉起砂。另外，表面水分过多，混凝土面层抹压修光时间延长，甚至有可能超过水泥的终凝时间，造成施工地面质量无法保证。混凝土中的水除了与水泥发生水化作用外，是为了满足混凝土施工的要求.有部分施工单位为了赶进度或施工方便，将混凝土坍落度尽量放大，最好是自动摊平。甚至擅自加水放大坍落度，结果造成混凝土表面大量泌水，由于表面泌水严重,造成地面大面积起砂。 混凝土的水灰比越大，

15、水泥凝结硬化的时间越长，自由水越多，水与水泥分离的时间越长，混凝土越容易泌水； 泌水越严重，表层混凝土的水灰比越大。2）混凝土的组成材料 砂石集料含泥量：含泥较多时，会严重影响水泥的早期水化，粘土中的粘土粒会包裹水泥颗粒，延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结，从而加剧了混凝土的泌水。 不宜使用细砂：砂的细度模数越大，砂越粗，越易造成混凝土泌水，尤其是0.315mm以下及2.5mm以上的颗粒含量对泌水影响较大。细颗粒越少、粗颗粒越多，混凝土越易泌水。规范要求不宜使用细砂，这不仅是因为细砂的强度低、需水量大、干缩性大，也容易造成地面开裂；也因为细砂引起保水性差，不利于地面修光；与水泥的粘结性能差，降

16、低砂浆的强度。所以混凝土路面或地面一旦使用细砂，地面起砂的可能性很大。 水泥的品种和特性：水泥作为混凝土中最重要的胶凝材料，与混凝土的泌水性能密切相关。水泥的凝结时间、细度、比表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能。水泥的凝结时间越长，所配制的混凝土凝结时间越长，且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍地增长，在混凝土静置、凝结硬化之前，水泥颗粒沉降的时间越长，混凝土越易泌水；水泥的细度越粗、比表面积越小、颗粒分布中细颗粒(5um)含量越少，早期水泥水化量越少，较少的水化产物不足以封堵混凝土中的毛细孔，致使内部水分容易自下而上运动，混凝土泌水越严重。 混凝土外加剂品种和掺量:掺量过多或者缓凝组分掺

17、量过多，会造成新拌混凝土的大量泌水和离析，大量的自由水泌出混凝土表面，影响水泥的凝结硬化，混凝土保水性能下降，导致严重泌水。3）施工原因混凝土工程，不仅为了提高混凝土的质量，改善了环境，而且提高施工效率。但由于一些单位在施工中不注重施工与养护，出了质量问题将责任推向混凝土生产企业，由此引起一些意想不到的质量纠纷。因施工引起的原因归纳起来有以下几个方面: 局部过振：混凝土振捣的目的是使其密实，并便于收浆、抹面。因此不管哪种振捣设备，只要不漏振，以混凝土表面平整、基本不再冒泡、表面出现浮浆即可。但有的施工人员不按规范施工， 振动到一个位置不移动，而且振捣充分也不关闭，造成局部过振，造成过分离析或泌

18、水，引起局部起皮、起砂。 非正常的淋水、洒水：在浇筑地面混凝土之前，淋湿模板时应避免使地面基础积水，如有积水，会使浇注地混凝土水灰比过大，经过振捣，过多地水会泌出表面；有的施工人员为便于收光、抹面，在混凝土面层随意洒很多水，致使混凝土面层水灰比增大，强度严重降低而出现起皮、起砂现象。 不适宜的压平修光时间： 修光过早，混凝土表面会析出水，影响表层砂浆强度；修光过早，有时会由于修光阻断泌水通道，在修光压实层下形成泌水层，造成修光层脱落（即起壳）。修光时间过迟，则会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响强度的增长，造成面层强度过低，也会产生起粉或起砂现象。 4）其它因素当混凝土表层的水泥尚未硬化就洒

19、水养护或表面受到雨水的冲刷时，亦会造成混凝土表面的水灰比增大。混凝土施工中，如下雨时未覆盖，随意撒水泥粉处理等等，也是经常碰到的问题。一些施工单位在下小雨时， 没有覆盖措施，一旦表面露砂，就撒水泥粉处理，结果工程完工后，用不了多久地面就起皮或起砂。4.3 混凝土起灰或起砂的预防措施1)足够的混凝土强度等级混凝土耐磨性与强度成正比关系。正常情况下，普通路面采用32.5级或42.5级的水泥，其混凝土强度应达到C23.8或C30才具备足够的抗磨性能。但是有的施工单位一昧地降低工程成本，盲目降低混凝土标号，把很多有特殊抗磨性要求(如有叉车经过的仓库、停车场、球场等)的道路、地面的混凝土强度降到C20，

20、甚至Cl5，严重降低了混凝土的抗磨性能。2） 要有合理的配合比设计在进行配合比设计时，首先要保证水泥用量、水灰比、砂率等技术指标满足规范要求，不能随意增大或减小。外加剂掺量不能过量，否则容易造成泌水。3） 原材料质量控制尽量不用细砂，否则应增加水泥用量，以提高粘结性能；不能使用受潮的粉煤灰或水泥，因为受潮的水泥往往因结团，活性降低，不易搅拌均匀，胶结性能差，造成其强度、硬度和耐磨性都显著降低。4） 坍落度的控制在施工允许的范围内，坍落度应尽可能地小，这样才能做到降低水灰比，减少泌水。5） 施工单位应注意 不随意往混凝土搅拌车内加水，施工路基不能有积水，更不可过 量洒水做面层。防止增大水灰比而影

21、响路面强度和耐磨性。 不漏振不过振，抹面应及时；出现泌水时不能简单采用撒干水泥粉的抹面处理方法。 终凝后的混凝土表面不能雨淋，在混凝土终凝后应立即采取覆盖措施(比如:草袋、麻袋、塑料薄膜等)；每天均匀洒水养护，始终保持混凝土处于潮湿状态，直至养护期满。 施工后要注意及时养护，既要防止混凝土表面硬化之前被雨水冲刷造成混凝土表面水灰比过大，又要防止混凝土中的水分在表层建立起强度之前散失。尤其是掺有粉煤灰或矿渣的混凝土，由于其早期强度较低，表层没有足够多的水化产物来封堵表层大的毛细孔，若不注意早期充分的湿养护，混凝土表层水分散失较快较多，表层水泥得不到充分的水化，亦会导致表层混凝土强度偏低，结构松散

22、。通常，在混凝土接近终凝时，要对混凝土进行二次抹面(或压面)，使混凝土表层结构更加致密。5、混凝土颜色5.1对于一些特殊的工程，如桥梁等清水混凝土，客户对混凝土的颜色是否一致比较关注。另外，如果同一批次的混凝土颜色发生比较明显的变化或波动，客户很有可能会怀疑混凝土配合比发生变化，或者原材料质量出现波动。5.2混凝土的颜色主要取决于胶凝材料的颜色，水泥、粉煤灰、矿渣粉的颜色出现变化或者不一致是很正常的情况，特别是粉煤灰。不同的电厂，不同的用煤品种，不同的烧失量，粉煤灰的颜色会出现比较大的差异。5.3 对于客户关于混凝土颜色方面的疑问，须做好以下几个方面的工作：1）做好相关的准备工作，了解目标客户

23、的特殊要求，包括混凝土配合比、工程特殊性、客户习惯、客户对混凝土的认识深度等。2）混凝土颜色出现不一致并不意味混凝土质量出现波动，生产线的切换，原材料品种的变更都会引起混凝土颜色出现不一致，但混凝土的质量并不因此而出现波动。3）公司并不保证混凝土的颜色一致，国家标准和合同也没有关于混凝土颜色的相关规定。4）不同的人，不同的观察角度、观察时间，外部光线的强弱、混凝土表面平整度、混凝土凝结时间快慢等也会对颜色产生不同的感觉。5）如果合同要求清水混凝土，我司必须保证原材料的一致性。6、混凝土裂缝6.1混凝土产生裂缝的原因1)塑性收缩裂缝当混凝土捣实后，表面是一层水泥浆，混凝土仍处在塑性状态时，如没有

24、及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧的收缩，而此时混凝土强度甚低，不能抵抗这种变形应力导致开裂。这类裂缝均在表面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面的裂缝。这类裂缝一般在混凝土浇筑后24h左右产生。2)混凝土骨料沉落裂缝混凝土在振动器和重力作用下，骨料下沉，水泥浆上升，并挤出部分水分和空气。这种沉落直到混凝土硬化时才停止。骨料沉落过程若受钢筋、预埋件及模板表面阻力，或两部件沉落不同而产生的一种裂缝，这种裂缝通常在混凝土浇筑后13h左右产生，尚处在塑性阶段。混凝土坍落度愈小，模板粗糙、不湿润，钢筋排列过密、振捣不实，愈容易出现此类裂缝。这类裂缝多产生在梁上面或楼板上面钢筋的位置；或在侧

25、模板移动上表面；或在结构的变截面处、梁板交接处、梁柱交接处及板肋交接处的表面。3)收缩裂缝混凝土凝固过程中，多余水份蒸发，同时水泥和水起水化作用逐渐硬化而形成水泥骨架不断紧密，体积缩小。混凝土收缩过程中，表面和内部步聚不一致，因而产生裂缝。这类裂缝发生在面层上，浅而细；对于梁板构件，多沿短方向，均匀地分布于相邻的两根钢筋之间并与钢筋平行；大体积混凝土在平面部位较为多见，侧面也常出现；对于高度较大的钢筋混凝土梁，由于腰筋放得过稀，在腰部产生裂缝，且多集中在构件中部，裂缝中间宽两头细。4)温度裂缝钢筋混凝土结构随着温度变化会产生热胀冷缩变形，如果混凝土表面与内部温度变化不一致，此变形会受到约束，在

26、混凝土内部即会产生应力，当此应力超过砼抗拉强度，混凝土即会出现裂缝。随着不同季节，不同时间，大气温度发生变化，混凝土结构产生热膨冷缩，如果气温突然起大变化，极容易产生裂缝；混凝土构件截面上下的温差也会产生裂缝；截面内外温差会产生裂缝。5)润泵管砂浆和洗泵水产生的裂缝混凝土泵启动后，先泵送适量的水湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸及输送管内部等直接与混凝土拌合物接融部位。经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无导物后，再泵送水泥浆或水泥砂浆使混凝土泵和输送管内壁润滑。这些水和砂浆如果泵在同一个地方，这地方容易产生裂缝。泵送结束时，需清洗混凝土泵和输送管，如果清洗用水排入了已浇筑的混凝土内，此处也会产生裂缝

27、。6)其他原因产生的裂缝混凝土产生裂缝的原因很多，除上述原因外，下列因素也有可能产生裂缝： 输送管道支撑对楼板的冲击和振动，这种振动，对初凝后的混凝土影响很大，只要有足够的时间，在混凝土中会形成裂缝。 模板刚度不足，受力变形亦会造成裂缝。在混凝土初凝后，模板支撑下沉，混凝土被拉裂。 模板中的电线穿线管固定不牢，混凝土凝结后即上人操作，将混凝土压裂。 混凝土养护强度不够，过早拆模。 沉降裂缝，基础（地基）沉降，也会产生裂缝，此类裂缝多表现为纵向、贯穿性、水平方向间隔有规律。6.2防止裂缝的措施1）水泥质量必须合格，粗、细骨料的含泥量尽量减少（11.5）。要严格检查进场的粗集料、细集料的级配，按规

28、程要求的级配曲线进行配制。2）在泵送混凝土中同时掺加外加剂和粉煤灰。掺外加剂，可减少用水量，减少混凝土的收缩裂缝；掺加一定量的粉煤灰，可以降低水泥的水化热，有利于裂缝的控制。泵送混凝土中掺用的外加剂和粉煤灰，应符合国家现行标准的有关规定。3）严格控制水灰比。每次拌制混凝土之前，要现场实测砂、石的含水率，便于严格控制水灰比。4）正确选择泵送混凝土的坍落度，在满足泵送要求的前提下，宜小不宜大。5）限制最小水泥用量和胶凝材料用量。确定砂率，混凝土泵送施工技术规程规定砂率宜为38%45%。6）保证泵送混凝土搅拌均匀，要达到混凝土最短搅拌时间的要求。对强制式搅拌机，搅拌时间为4060s。7）要保证混凝土

29、在运输过程中不产生离析，并在初凝之前能顺利浇筑。8）对于输送管在炎热季节宜用湿置布、湿草袋等加以遮盖，防止混凝土表面层水份过早挥发，避勉阳光照射。9）浇筑时，对模板湿润，并保证钢筋间的间距，混凝土必须振捣密实，减少泵送混凝土沉降裂缝的产生。10）泵送混凝土振捣完成后，边收浆抹面，同时立即覆盖塑料薄膜，将塑料薄膜卷成卷，后退法施工。由于塑料膜不透气，水份不易蒸发，对混凝土养护非常有利。在低温季节，在塑料薄膜外上层再覆盖12层草袋保温。11）相对大块式厚壁的混凝土工程，控制裂缝的主要因素是水化热降温引起的拉应力，所以必须尽可能减少入模温度，薄层连续浇筑，随后采取保温养护，以减少内外温差。很重要的一

30、环是缓慢降温，越慢越好，为混凝土创造充分应力松弛的条件，与此同时还要使砼保持良好的潮湿状态。12）对于薄壁结构，裂缝的主要因素是收缩，所以应分层散热浇灌，其后保温养护很重要。预防激烈的温度变化与湿度变化。如果气温突变，要有保温措施。13）混凝土拆模时间根据工程具体条件，应尽可能多养护一段时间。拆模后混凝土表面的温度不应下降15以上，拆模时混凝土的现场实块强度不宜低于设计强度的70%。14）对于地下工程，拆模后及时回填是控制混凝土早期、中期开裂的有利措施。15）浇筑混凝土之前，检查模板和支撑是否具有足够的强度、刚度和稳定性，防止模板支撑下沉产生的裂缝。16）输送管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件

31、上，为了不使管路设在新浇筑的砼上面，进行管路布置时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。在混凝土浇筑过程中，只需拆除管段，不准增设管段。防止输送管周期性的振动对初凝后的混凝土产生不利影响。17）润滑混凝土泵的料斗、混凝土缸及输送管内壁的水泥浆或水泥砂浆，应分散布料，不得集中浇筑在同一处。18）清洗混凝土泵和输送管的水严禁排入已浇筑的混凝土内。19）混凝土抹平后至少12小时内禁止上人，至少24小时内禁止在混凝土表面堆放或搬动物品及材料。20）采用两次抹面施工工艺7、混凝土方量7.1工地预算方量较多是按图纸的尺寸计算，应不扣除混凝土结构中钢筋所占的体积，其误差应不超过2%。7.2销售合同中约定在

32、混凝土数量进行验收，以我司提供的配合比为计算重量标准，如需方对混凝土方量有异议，需方可采取过磅形式随时抽验，以3车平均数量为抽验结果，如抽验结果与送货单数量误差在2%以内，视为双方对混凝土方量没有异议，过磅费用由需方负责；如抽验结果数量负差超过2%，则当天在此之前供应的同批次各车数量均可按实际负差平均数量计算混凝土方量，过磅费用由我司负责。7.3需方如对我司提供的配合比为计算重量标准有异议，可根据规范用容量法求得，以此作为重量数据标准。7.4需方如对我司提供的配合比为计算重量标准有异议，工地服务员根据现场了解情况（实际尺寸、厚度、高度）向施工方解释，商品混凝土生产计量过程、公司混凝土抽查制度。

33、WI-11-003客户投诉处理指引1、客户投诉处理流程 一般投诉处理流程:登记受理 各部门汇总、评估 销售部（填写客户投诉登记处理表） 各部门沟通处理 （必须记录联系人、时间、电话等基本事项）总结汇报 销售部 管理层批阅 质量问题追踪处理流程：登记受理 各部门 汇总、评估 销售部（填写客户投诉登记处理表） 管理层调查、分析 相关部门 沟通协商 （必须记录联系人、时间、电话等基本事项） 汇 报 销售部 管理层批示处理定案 处 理 相关部门 预防、纠正措施 销售部 管理层批阅监督核实2、接收客户投诉2.1生产、技术、销售部负责接收客投诉，由销售部形成客户投诉登记处理表，详细记录相关内容，内容包括：

34、投诉时间、工程名称、投诉人、联系电话、投诉内容；2.2填写后的客户投诉登记处理表及时分发部门负责人和站长/主管领导。3、客户投诉处理3.1部门负责人和站长/主管领导在接到投诉（或问题报告）后24小时内必须与投诉方沟通，对有可能令公司声誉严重受损或有经济损失的问题，在48小时内必须了解清楚引起投诉（或问题）的原因、双方提出的处理意见（或初步协议），并予以汇报。3.2由投诉内容直接相关的部门负责人对投诉（或问题）处理全程跟踪，对于暂时没法把握计划实施时间的投诉处理，必须每隔一个星期与销售员（或投诉方交涉人）沟通，并作记录。3.3投诉方负责人明确表示已经处理完成且我司（通过电话回访或与销售员沟通）确

35、认再没有投诉方追究责任的情况下，问题追踪处理才能算完成。经相关部门负责人及站长/主管领导签名后，汇总抄送销售部后备案存档。3.4各项问题跟踪、投诉处理中可改进、预防的事项，与投诉内容相关的部门都要有改进措施，并由部门负责人进行量化（即注明：纠正预防措施执行时间、自评措施实施效果、对比评定目标）。3.5投诉内容相关部门的问题追踪、投诉书写必须在三日内抄送，由相关人员作书面汇总上报。（另在接到投诉时，通过初步估计为客观因素造成经过站长确认后，可停止跟踪）。3.6纠正预防措施执行落实之日起（从发现问题起十五天内）一般以三个月最迟不超半年为对比措施有效性的周期。3.7在对比措施有效性的周期内（或对比有

36、效性周期时）超过部门自评要求的，部门要10天内重新制定相关纠正预防措施。4、客户投诉管理奖罚制度4.1相关部门责任人不按时完成其负责的投诉（问题追踪）处理、初步沟通或书面表格填写的，给予警告处分（客观因素影响除外），没知会相关领导情况下7日内没进行初步沟通或书面表格填写的视为失职(除销售要求暂时没必要或客观因素影响除外)。视情节轻重给予处罚。4.2负责问题追踪、投诉处理工作的责任人处理明显失误的，视情节轻重给予处罚。4.3相关部门责任人不接受监督、故意拖延监督、欺瞒、欺骗监督的在情况核实后，视为个人业务水平低下，要在月管理例会上作检讨，视情节轻重给予处罚。工程案例1孔桩1.1孔桩种类、隐患及施

37、工方法1）孔桩种类：水下桩、人工挖孔桩。2）质量隐患：断桩、钢筋笼偏、进淤泥、水没抽干、振动不均匀。3）孔桩施工方法：桩在施工前要水和淤泥抽干，钢筋笼放的位置不能偏，在选择混凝土时应考虑桩的种类，应严格控制浇筑时的坍落度及和易性，水下桩坍落度一般在180-220mm之间，人工桩坍落度一般在60-80mm之间，在浇筑时应保持连续浇筑，严禁断料过长，严防混凝土内进水或地下水漫过混凝土表面，导管回插和振捣要均匀密实，不允许直接用泵车往桩内泵送混凝土，由于重量落差和泵送压力，造成石头下沉，砂浆上浮，容易造成桩在抽芯时不合格。1.2工程案例：宝晟花园工程概述1）小高层商品房建筑。2）地处滨江河畔，距离滨

38、江河一公里左右，地下水相当丰富。3）采用人工挖孔桩承重，强度标号C25 。4）桩基工程由核工业公司承建。质量隐患1）所有开挖的人工挖孔桩都有大量的积水，浇筑时随有两台抽水泵在抽水，当抽干水过几分钟里面水又涨起来。2）底部有淤泥。3）泵车泵送，混凝土里的石子容易沉降，表面浆多现象。4）没有导管浇筑情况 核工业公司施工组织水平较差，加上施工时间紧迫。浇筑所有的桩基时里面都有不少的积水，里面的淤泥也没有清理。造成混凝土直接浇注在水里，加上振捣棒振捣使混凝土变的离散，浇注后在桩的上部有的全部是希浆、有的表面出现沉降、有的出现中间有希浆冒水。措施工地技术服务人员向工地相关责任人（施工、老板）提出存在质量

39、隐患问题，并提醒抽芯注意事项，明确责任。在没有得到较好的解决方法后，监理、甲方向施工方也以书面方式，提出质量问题，问题仍没有较好地解决。我司工地技术服务人员做好取证记录，拍下照片以作日后证明。类似工程万绿湖国际会议度假酒店、解困办群丰楼、东城西片区安置点、广东煤炭（雅居乐）。因工程地处万绿湖旁边，地下水也相当丰富，浇注过程中出现类似问题2道路2.1道路种类、隐患及施工方法：1）种类：包括道路、地面、地坪、铺装层等；2）质量隐患：露砂、起粉、起皮（特别是低标号混凝土）、开裂（特别是中高标号混凝土）、弹篝层（表层硬化干缩，内层尚未初凝、压面困难，易开裂）等。3）施工方法：道路混凝土宜在2小时内卸完

40、并及时振捣、抹面、压纹后需立即覆盖保湿养护（不少于7天），如盖湿麻袋、湿草袋、湿砂、喷洒养护剂等养护方法。混凝土终凝后及时切缝，防止收缩约束而产生开裂现象。对气温、湿度变化较大或风速较大的天气，尤其是早上或上午浇筑的混凝土路面、地坪等大面积混凝土，应加强多次抹面或压光，并尽早覆盖，保湿或保温养护。2.2工程案例：东江中学工程概述1)广州第三市政公司承建东江中学市政道路（包括球场），强度标号设计C35Z4.5，局部因车辆进不去浇筑 C35Z3.5(泵送)、C25（球场）三种标号。.2)工程在2009-9-01要投入使用、工期非常紧迫。3）工地用水不通，淋水及养护困难。质量隐患1）路基不夯实。2）

41、用水不通，浇筑时石粉层没有用水洒湿。3)切缝不及时。4）不抹面直接打毛。5）路面泵送。6）球场浇筑厚度较薄。浇筑情况 因工期紧迫，工地分为两个班组进行日夜赶工。有些路基铺上石粉层未夯实，也没水浇湿石粉层就浇筑混凝土。在浇筑过程中，工人有向混凝土里加水现象，且路面浇筑后切缝不及时，最终造成一小部份道路的末端出现裂缝（拉裂）。裂缝大多是直线并与道路垂直。局部有细微裂缝。球场施工情况一样，球场地基铺上石粉未夯实，也没水浇湿石粉层就浇筑混凝土，在浇筑过程中，施工方采取拖振方法施工（工程厚度10公分，薄有8公分），混凝土坍落度损失较快，收面难，石子粒径偏大。措施对东江中学路面在施工前期准备不够及现场服务

42、的跟踪，发现存在质量隐患（包括客户要求路面泵送混凝土达到设计抗折4.5），及时和施工方沟通，在运输混凝土前，采取用搅拌车运水淋湿，同时工地技术服务人员和业务经理在混凝土浇筑完后提醒工地施工员应及时切缝，及时养护（要求工地采取养护剂养护方法）。对东江中学球场地基铺上石粉未夯实，也没水浇湿石粉层、工程部位薄情况，采取用搅拌车运水淋湿，同时调整石子粒径级配。类似工程道路工程还有工业学校、翡翠绿化 。这两工程也存在路基不夯实以及石粉层没有洒水等质量隐患问题。3、板面3.1质量隐患：商品混凝土养护、收面不及时，产生裂缝。3.2工程案列：工业学校宿舍楼J4栋浇筑情况 工业学校宿舍楼工程为5层框架结构从上向

43、下看呈“口”字型，在浇筑二层板面时天下大雨造成已浇注一半的板面露砂。在浇筑四层板面时因天气炎热工地又停水，施工方对混凝土养护不及时及不第二次收面，造成板面有许多裂缝。在其它工程板面也出现裂缝情况。可见板面裂缝是最容易出现的质量问题，也是经常遇到的工程质量问题。4、特殊情况4.1停水停电 河源电厂工程： 长距离运输而工地停电造成混凝土在现场等待4-5个小时。4.2工程部位没有达到浇筑混凝土的技术要求翡翠绿化： 因石粉层铺的太厚，监理方要求停止施工进行整改，造成混凝土在现场等待2-3个小时。4.3方量不足连平监狱干警球场： 路面设计20公分厚而施工方将其该为15公分厚。由于用石粉来填铺没有压实且不平整，造成方量不准确。义合医院： 6方C25普送料浇筑4-5个小时。类似工程还有雅居乐花园。5、其他事项中国建筑公司承建万绿湖国际会议度假酒店，因其有两条简易生产线,由于其生产线设备旧有时容易坏，绿湖施工方自拌混凝土与我司混凝土掺合使用（水泥、外加剂不同）。