钢筋工程技术交底

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1、钢筋工程技术交底1、目的钢筋工程是我部结构物施工的核心，钢筋的制安直接影响结构物的质量。为保证结构物的质量及施工的顺利进行，特进行本技术交底。2、适用范围3、编制依据铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210-2001）（J118-2001）、铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210-2005）、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003）（J283-2004）、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）及设计图纸。4、钢筋的制安4.1 一般规定 从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接

2、性能检验，合格后方能正式生产。 钢筋在运输、加工和储存过程中应防止锈蚀、污染和变形，并按品种、规格和检验状态分别标识存放，不得混杂。露天堆放时钢筋下面应设支垫，上面要加盖防雨蓬布。4.2 钢筋制作 钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。钢筋应平直，无局部折曲。加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的垂直伸长率为：级钢筋不得超过2%；级、级钢筋不得超过1%。 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定（d为钢筋直径）：受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180弯钩，弯

3、钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段（图-1）。图-1 半圆形弯钩 图2 直角形弯钩受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于5d，钩端的直线段长度不应小于3d（图-2）。弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）（图-3）。图-3 弯起钢筋 图4 箍筋末端弯钩用低碳钢热扎圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做135或180的弯钩（图-4）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不的小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段长度，一般结构不得小于箍盘

4、直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 墩台钢筋宜在常温状态下加工，不得加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。 钢筋加工的允许偏差不得超过表4.2.4的规定。表 钢筋加工的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长10尺 量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸34.3 钢筋焊接 热轧钢筋的接头，应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：接头应采用闪光对焊或电弧焊连接，并以闪光对焊为主。拉杆中的钢筋，不论其直径大小，均应采用焊接接头。仅在确无条件施行焊接时，对直径25mm及以下的钢筋，方可采用绑扎搭接。在钢筋密列的结构内，当

5、钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm（竖向）和45mm（横向）时，不得使用搭接接头。搭接接头的配置，在任何截面内都应与邻近的钢筋保证适当距离。 钢筋的焊接接头，应于安装前在加工场内焊妥，仅在极个别情况下，方可在脚手架上施焊。 采用闪光对焊接头时，应符合下列规定：每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试验，并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2组对焊接头试验，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊。每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求：接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀

6、的毛刺外形。钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。接头弯折的角度不得大于4。接头轴线的偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），并不得大于2mm。在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。检查不合格的接头，该批接头全部剔出重焊后方可提交二次验收。对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少应有2个试件断于焊缝隙以外，且呈塑性断裂。3个拉力试件中，当有1个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有2个试件在焊缝处或热影响区（按接头

7、每边0.75d计算）脆性断裂时，应另取两倍数量（6个）的接头试件重新试验。复试中当有两个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有3个试件在焊缝处或热影响区脆性断裂时，则该批对焊接头应判为不合格。 热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：（1）搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合规定。表 钢筋接头类型序号焊接方法接头形式适用范围钢筋类别钢筋直径(mm)1闪光对焊d级钢筋级钢筋104010252双面焊缝 帮条焊级钢筋10403单面焊缝 帮条焊级钢筋10404双面焊缝 搭接焊级钢筋10405单面焊缝 搭接焊级钢筋1040（2）搭接接头

8、钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。（3）帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0.8d（d为被焊钢筋的直径）。当被被焊钢筋与帮条钢筋为、级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9d。帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。（4）焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小4mm，焊缝宽度b应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。（图-1）图-1 钢筋搭接、帮条焊接的焊缝 图-2 钢筋与钢板焊接的焊缝（5）钢筋与钢板进行搭接焊时，搭救接长度应等于或大于钢筋直径的4倍（级钢筋

9、）或5倍（级钢筋）。焊缝高度h应等于或大于0.35d，并不得小4mm，焊缝宽度b应等于或大于0.5d，并不得小于6mm。（图-2）（6）在加工场施行电弧焊接时，宜采用双面焊；脚手架上施焊时，可采用单面焊接。（7）电弧焊接用的焊条使用要求为：级钢筋采用420焊条；级钢筋采用502、506焊条；级钢筋采用606焊条。（8）焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。（9）帮条与焊钢筋间应采用四点固定。搭接焊时，应采用两点固定。定位焊缝应离帮条端部或搭接端部20mm以上。（10）焊接时，应在帮条或搭接钢筋的一端引弧，并应在帮条或搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。钢筋与钢板间进行搭接焊时，引弧应

10、在钢板上进行。第一层焊缝隙应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。 每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时，应预先用相同材料、焊接条件和参数，制作2个拉力试件。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时，方可正式施焊。 采用电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合下列规定：用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷及尺寸的允许偏差不应超过表规定。表 电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值序号偏 差 名 称单 位允许偏差值1帮条对焊接头中心的纵向偏移mm0.5d2接头处钢筋轴线的弯折43接头处钢筋轴线的

11、偏移mm0.10dmm34焊缝高度mm(+0.100)d5焊缝宽度mm(+0.100)d6焊缝长度mm-0.50d7咬肉深度mm0.05dmm0.58在长2 d的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量和大小个2mm26注：d为钢筋直径（mm）；当表中的允许偏差在同一项目内有2个值时，按其中较严的数值进行控制。 不同钢厂生产的不同批号、不同外型的钢筋相互之间或与预埋件（钢板、型钢、预留钢筋）焊接时，应预先进行焊接试验，经检验合格后，方可正式施焊。 钢筋绑扎接头应符合下列规定：受拉区内的级光圆钢筋末端应作成彼此相对的弯钩，级带肋钢筋应作成彼此相对的直角弯钩。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，应采用铁丝绑

12、扎结实。受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端，可不作弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于30d。 钢筋接头应设置在钢筋随应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：焊接接头在受弯构件的受拉区，不得超过50%；在轴心受拉构件中不得超过25%；绑所接头在构件的受拉区，不得超过25%；在受压区不得超过50%。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭

13、接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。4.4 钢筋安装 安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求，具体尺寸详见附件图纸标注。在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。 在钢筋与模板之间可采用同标号混凝土垫块支垫，其强度不应低于设计的混凝土强度。垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。 绑扎和焊接的钢筋骨（网）架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定：在钢筋的交叉点处，应用直径0.72.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字

14、形）方式扎结。除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋，应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；梁、柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可交错扎结。根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋（马凳筋）。当柱中竖向钢筋采用搭接接头时，角部钢筋的弯钩面应与模板成45角，其余部位钢筋的弯钩面应与模板成90角。使用内部振动器浇筑小截面混凝土土柱时，弯钩与模板的夹角不得不于15。柱中箍筋接头的两端应向柱内弯曲。柱中箍盘的接头应设在与柱的角部主筋相交处，并应沿竖直方向交错布置。 钢筋骨（网）架宜先行预制，并应有足够的刚度，必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的某些交叉点处焊牢，但不得在

15、主筋上起弧。 安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得变更保护层的规定厚度，在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，并不应造成施工接缝。 钢筋骨（网）架经预制、安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上递送材料。 钢筋安装的允许偏差，当专业施工规范无规定时，应符合表4.4.7的规定。表 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号偏 差 名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量，连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度（c）c35mm+10 -5尺量，两端、中间各2处25 mmc35 mm+5 -2c25 mm+3 -1注：表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围。