实验室现场六S管理

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1、实验室现场6S管理6S管理来源及含义6S来源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（重要是物的要素）所处状态不断进行整顿、整顿、打扫、清洁、提高素养及安全的活动。六个词的第一种字母是“S”，因此简称6S 整顿（Seiri） 整顿（Seiton） 打扫（Seiso） 清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke） 安全（Safety6S的含义：6S是将工作现场中的人员、机器、材料、措施等生产要素进行有效的管理，针对公司每位员工的平常工作行为提出规定，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。6S管理的目的1、整顿定义：辨别要与

2、不要的东西，在岗位上只放置适量的必需品，其她一切都不放置。目的：腾出空间，避免误用。2、整顿定义：整顿现场顺序，将需要的东西加以定位放置并且加以标示（并且保持在需要的时候能立即取出的状态），这是提高效率的基本。目的：腾出时间，减少寻找时间，发明井井有条的工作秩序。3、打扫定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完好，发明一种一尘不染的环境。目的：消除“污脏”，保持现场干净明亮。4、清洁定义：也称规范，将前3S进行究竟，并且规范化、制度化。目的：形成制度和惯例，维持前3个S的成果。5、素养定义：建立并形成良好的习惯与意识，从主线上提高人员的素养。目的：提高员工修养，培养良好素质，提高团队精神，实

3、现员工的自我规范。6、安全定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作业。目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失。实验室为什么要进行6S管理实验室平常管理中常用的问题分析一仪容不整或穿着不整的工作人员1有碍观瞻，影响工作场合氛围；2缺少一致性，不易塑造团队精神；3看起来懒散，影响工作士气；4不易辨认，阻碍沟通协调；二仪器设备摆放不当1作业流程不流畅；2增长搬运距离；3虚耗工时增多。三仪器设备保养不良1使用不整洁的仪器，就犹如开或坐一部脏乱的汽车，使人很不舒服，影响工作士气；2仪器设备保养不讲究，从而对检测成果也不讲究；3仪器设备保养不良，影响使用寿命及仪器精度，从而直接影响检测效率，并使品成

4、果无法保证。四工具乱摆放1增长找寻时间效率损失；2增长人员走动工作场合秩序；3、工具易损坏挥霍资金；4易导致堆积挥霍场合。综上种种不良现象，可以看出，不良现象均会导致挥霍，这些挥霍涉及：1.影响员工工作情绪士气的挥霍；2.导致职业伤害人员及公司形象的挥霍；3.减少仪器设备精度及使用寿命资产的挥霍；4.因标示不清而导致误用成本的挥霍；5.阻碍作业效率效率的挥霍；6.影响工作质量品质的挥霍。常用实验室的不良现象实验室履行6S管理的意义1.提供一种舒服的工作环境；2.提供一种安全的作业场合；3.提高全体员工的工作热情；4.稳定产品的质量水平；5.提高现场工作效率；6.增长设备使用寿命；7.塑造良好公

5、司形象；8.发明一种能让客户参观的实验室；9.提高员工的归属感；10.减少生产成本,提高效率。上图：6S的效益实验室如何开展6S管理（一）整顿目的：腾出空间，避免误用。实行要点：1.清除垃圾或无用、可有可无的物品；2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类；3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，将垃圾和无用物品清理。辨别要与不要：根据物品使用频率分为四类：1.不再使用的。坚定不移的解决掉；2.使用频率很低的。放进库房，标记并妥善保管；3.使用频率较低的。放在你的周边，如柜子或工具柜内；4.常常使用的。留在工作场合。要领：全面检查，涉及看见的和看不见；制定要与不要的判断原则

6、；不要的彻底清除；要的调查使用频率，决定平常用量；每日自我检查。（二）整顿目的：腾出时间，减少寻找时间。实行要点：1.在整顿的基本上合理规划空间和场合；2.按照规划安顿好，使每同样物品，各得其所；3.做好必要的标记，令所有人都清晰明白。要领：1.三定原则：定点、定容、定量；2.要站在新人的立场明确物品的放置场合，“三十秒内”找到想要的物品；同步使用后易复位，没有复位或误放时“六十秒内”能懂得。开展的环节：需要的物品明确放置场合；根据物品的属性划分区域摆放；区域的划分一定要结合工作实际状况，不可过于标新立异，不相容物品一定要分区摆放，相容物品可以同区摆放但要标记清晰避免误拿误放。例：1.样品的摆

7、放要根据样品的质量状况分为待检区、已检区；已检辨别为合格区和不合格区；2.药物试剂按化学性质分类堆放，所有药物试剂附有与实际相符的标记；危险化学品的寄存要符合有关规定；3.文献柜内中物品、文献、资料等要分类定位摆放整洁，标志明确，便于查找；4.摆放整洁、有条不紊；分类摆放，区域大小合适，有一定的安全空间或维修空间；物品的摆放位置根据物品的使用频率决定；摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介；摆放位置要注意先进先出原则、帐卡物相符原则。5.特殊物品摆放位置要醒目；6.危险品要有防护措施，人员不容易接触，浮现问题后损失要尽量小。（三）打扫目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮。实行要点：1.在整顿

8、、整顿基本上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工作环境；2.最高领导以身作责；人人参与，打扫区域责任到人，不留死角；3.自己使用的物品，如设备、工具等，要自己打扫，而不要依赖她人，不增长专门的打扫工；4.对设备的打扫，着眼于对设备的维护保养。打扫设备要同设备的点检结合起来，打扫即点检；打扫设备要同步做设备的润滑工作，打扫也是保养；5.打扫也是为了改善。当打扫地面发既有飞屑和油水泄漏时，要查明因素，并采用措施加以改善。（四）清洁目的：制度化以维持前3个S的成果。实行要点：1.不断地进行整顿、整顿、打扫，彻底贯彻以上3S；2.工作环境不仅要整洁，并且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热

9、情；3.不仅物品要清洁，并且工人自身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；4.工人不仅要做到形体上的清洁，并且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；5.要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。（五）素养目的：提高员工修养，实现员工的自我规范实行要点：1.继续推动以上4S直至习惯化；2.制定相应的规章制度；3.教育培训、鼓励，将外在的管理规定转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成自觉行动。（六）安全目的：将安全事故发生的也许性降为零。实行要点：1.建立系统的安全管理体制；2.注重员工的培训教育；3.实行现场巡视

10、，排除隐患；4.发明明快、有序、安全的工作环境。6S管理黄金短句整顿：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；打扫：清除垃圾，美化环境；清洁：形成制度，贯彻究竟；素养：形成制度，养成习惯；安全：安全操作，生命第一。附：实验室6S管理实行细则为了塑造一种安全舒服、整洁清爽的工作环境，每个员工在平常工作必须严格按照6S规定，实行如下细则：1、文献、资料和记录整洁摆放在文献架、文献夹、文献栏或文献柜中，不得随意散放在桌面或操作台上。文献夹要有明确的标示。归档的文献或质量记录要分类寄存，并且有明确的目录和标记以便于查找。2、桌面或台面上的器具、文献等要摆放整洁有序，规定桌面与台面上的物品都是工作

11、必需品。桌下与操作平台下面不得堆放或摆放与工作无关的文献和物品，如报纸、杂志、纸箱等。3、操作台面及桌面要保持整洁干净，规定无灰尘、水渍、杂物。工作场合的门窗、台架应保持无灰尘、无油污的清洁状态。4、水杯、电话、文具等物品用品应摆放在指定位置。5、办公桌抽屉内的物品要分类摆放整洁，并且要进行定期清理。6、文献、资料、书籍、用品、用品等使用完毕要及时放回到指定位置并摆放整洁。7、墙角、天花板等卫生死角应作为重点清洁对象，每月彻底清洁一次并保持干净。8、办公及工作场合地面保持干净整洁，地面应保持无灰尘、无油污、无水渍、纸屑、杂物或异物等。地面上沾染物或污物要及时清洗干净。9、电脑或设备仪器要摆放端

12、正、保持清洁，不使用或下班时要及时关闭电源。10、各处的标记或标牌必须悬挂或粘贴端正，美观。墙上或设备仪器上的张贴物或悬挂物要与整体环境协调一致，不得影响整体美观效果。11、清洁用品保持干净，使用后要及时悬挂或摆放到指定位置。12、须先关闭或锁好门窗，关好水、电等并保证安全后才干下班或离开实验室或办公室。13、不使用的化学试剂及其他物品或工具等要立即清理，归类放置。不可使其占用作业空间。14、个人物品如工作服、手套等，要放在指定位置，不得在实验室内随意丢放。15、灭火器、开关箱、高压气瓶等要保持清洁，上面不得放置任何物品。16、测量仪器设备要按规定进行定期点检，并进行设备平常维护和管理，保持设

13、备整洁。17、药物试剂按化学性质分类堆放，所有药物试剂附有与实际相符的标记。危险化学品的寄存要符合有关规定。18、所有的实验废液及其他废弃物必须按相应的规定解决或寄存。下班前，清理岗位卫生，物品放置有序，保持工作岗位环境清洁。19、做好责任区域5S工作，保持区域整洁干净。工作场合的垃圾要及时清理，不得浮现垃圾桶都满了还没有清理的现象。20、仪器设备使用完毕要及时进行维护和保养，保持仪器设备清洁干净。规定仪器设备外观无污染、无灰尘、无油迹等。21、随手整顿收拾实验用材料和用品，实验完毕立即整顿和清洁台面、桌面以及用品用品等。22、工作中的所用到的有关文献、记录等应分类摆放整洁、填写清晰无误。所用的原则或质量记录要远离水源等，必须避免受到污染和损坏。23、按有关规定穿工作服，按规定穿戴劳保用品做好自身安全防护。24、所有的物料或样品要分门别类，做好标记，按相应的储存措施保存好。对样品室要及时整顿清洁，保持其整洁有序。样品室的门要随手关好。25、不断学习有关业务知识，步提高工作技能，逐渐形成科学、严谨、精确、高效的工作素养。