西安超码复合材料公司6S管理办法

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1、西安超码复合材料公司6S管理办法第一章 总 则第一条 为进一步全面、深入推进公司6S管理工作，确保公司6S管理达到中国航天科技集团公司6S管理评价准则与6S管理评分标准的要求，有计划、有步骤的开展建立6S管理工作的长效机制，提升公司形象，创造良好的工作环境和工作风气，结合公司实际，特制定此办法。第二条 通过开展6S管理活动，进一步强化现场管理规范化，推进企业文化建设，营造一个整洁、安全、有序、高效的生产环境，全面提升职工素养，提高生产效率和管理水平，确保产品质量，促进公司的持续发展。第三条 本办法适用于公司各部门。第二章 机构设置及职责第四条 公司设立6S管理领导小组，主要职责为：（一）根据上

2、级6S管理的有关要求，组织开展相关工作；（二）负责本公司6S管理制度及考核细则的审定。（三）负责参加上级单位6S管理方面的相关会议，及时传达会议精神，协助上级单位的监督与检查；（四）负责指导和督促公司各部门的6S管理工作；（五）负责编制公司6S管理工作的实施方案和工作计划；（六）负责公司6S管理的监督、检查、培训工作。第五条 各部门兼职6S管理督导员各部门负责人对本部门的6S管理工作负全责，并设立部门、班组的兼职6S管理督导员。第六条 兼职6S管理督导员职责（一）正确掌握6S管理制度、检查评分标准及考核细则，按照公司6S管理要求开展本部门6S日常管理的指导和督促工作；（二）协助部门负责人及时整

3、改本部门不合格项，并举一反三。第三章 实施方法第七条 我公司6S管理执行43所6S管理实施办法（详见43所6S管理实施办法）。第八条 检查、考核及奖惩（一）检查公司6S管理的检查标准依照集团公司、4院和43所检查评分标准；1、6S管理工作督导小组每月对公司各部门进行1次检查，公布检查结果，出具“整改通知单”，对检查中发现的问题限期3天内整改，并追踪整改结果；2、各部门6S工作督导员每周对所辖区域进行一次检查，对检查出的问题进行整改；3、各项检查要做好文字记录，发现问题及时整改；4、公司6S管理的检查内容包含安全检查内容，检查出的安全问题督导小组出具专项“整改通知单”。（二）考核及奖惩1、对于公

4、司检查中的出现逾期未改的不合格项和在所级及以上检查中出现的不合格项，将予以处罚，处罚标准如下：（1）公司检查 20元/项；所级检查 50元/项；院级检查 100元/项；集团公司检查 200元/项；（2）公司检查中每出现一次重复不合格项将予以责任人50元/项，责任不清处罚所在部门负责人100元/项的处罚；（3）所级及以上检查中每出现一次重复不合格项将予以责任人100元/项，责任不清处罚所在部门负责人200元/项的处罚；2、对于流动作业情况，作业班组负责作业完成后恢复现场，如在其他部门、班组责任区域内出现不合格项或重复不合格项，将按上述规定进行加倍处罚；3、鼓励部门、班组积极上报6S创意，如创意经

5、公司推广，将予以上报创意的部门、班组300元奖励；4、检查各部门安全习惯性违章现象，每出现习惯性违章1人次，处罚部门负责人50元/人次；5、公司6S管理工作督导小组每月组织一次检查，每缺失一次，处罚督导小组各成员100元/次，全年无1次缺失，奖励6S管理工作督导小组300元/人。第九条 上述处罚、奖励在年终奖励中兑现。第四章 附 则第十条 本办法由6S管理工作督导小组进行解释。第十一条 本办法自下发之日起执行。附件1中国航天科技集团公司第四研究院6S管理必需品与非必需品判别准则一、必需品与非必需品的定义必需品是指在规定使用时段内工作所需要的或经常使用的物品（物料和用品），如果没有它，就必须购入

6、替代品，否则影响正常工作的物品。非必需品可分为两种：一种是使用频度较低（1个月及以上才使用一次）的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用，需要废弃的物品。二、必需品和非必需品的区分和处理方法 必需品和非必需品的区分和处理方法如下表：物品类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储定期检查两年仓库存储定期检查未定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃三、必需品的分类标准范例1正常的设备、机器或电气装置；2附属设备（平台、工作台、料架）；3

7、运输车、平板车、小推车等；4正常使用中的工具、量具、工装、吊具；5正常的工作椅、板凳；6有使用价值的消耗用品；7料、半成品、成品；8利用价值的边料；9挡板、防尘用品；10的垃圾桶、垃圾袋；11的样品；12品、文具；13的清洁用品；14的海报、看板；15的活动海报、看板；16书稿、杂志、报表；17私人用品）；四、非必需品的分类标准范例1地面 （1）废纸、废刀片、废胶片、废砂纸、灰尘、杂物、烟蒂等； （2）油污； （3）不再使用的设备、工夹具、模具； （4）不再使用的办公用品、垃圾桶； （5）破垫板、纸箱、抹布、破篮框； （6）废药、废品。桌子或橱柜 （1）破旧的书籍、报纸； （2）破椅垫； （3

8、）过时无用的报表、帐本； （4）损耗的工具、余料、样品。墙壁上 （1）蜘蛛网； （2）过期的海报、看报、贴画 （3）无用的挂件、水泥钉、废旧框架； （4）过时的日历、标语、损坏的挂钟等。悬吊物 （1）工作台上过期的文件、资料、作业指导书等； （2）不再使用的配线配管； （3）不再使用或已经损坏的吊扇。五、非必需品的处理方法和程序1处理非必需品把握的原则清理非必需品时，把握的原则是看物品现在有没有“使用价值”，而不是原来的“购买价值”。不得未经请示擅自处理非必需品。同时注意以下几个着眼点：（1）货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物、过期的报刊杂志、空罐、已损坏的工具、器具等；（2）仓库、墙角、窗台上

9、、货架后、柜顶上摆放的样品、零件等杂物；（3）长时间不用或已经不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品；（4）办公场所、桌椅下面、揭示板上的废旧文具、过期文件及表格、数据记录等。2非必需品处理的方法对于非必需品的处理，一般有以下几种办法：涉及机密、专利非必需品有使用价值普通废弃物影响人身安全、污染环境物特别处理分类后出售特别处理另作他用展示教育作为训练工具无使用价值折价变卖转移为其他用途3非必需品处理的程序各单位应参考本准则制定本单位必需品和非必需品的判别办法和处理程序，根据非必需品的定义和处理办法清理和处理非必需品，具体可参照以下程序进行：（1）根据非必需品的定义清理非必需品，并制定本单位

10、非必需品的分类标准；（2）根据分类标准和处理办法清理出非必需品，由非必需品的所属部门填写非必需品处理表（见附表），报各归口职能部门，提出处理意见;（3）各单位主管领导根据各归口职能部门的意见，提出该非必需品的处理意见；（4）非必需品的所属部门根据单位领导的处理意见，按照非必需品的处理办法处理非必需品，并将非必需品处理表报相关职能部门和单位“6S”办公室备案，相关职能部门对于非必需品的处理要建帐登记；（5）对于院管物品的处理要报院主管部门审批，不得未经报批擅自处理。附表:XXX单位非必需品处理表申报部门： 年月日物品名称型号规格购入时间物品原值数量不用原因和处理意见：申报部门负责人：年月日主管部

11、门意见：主管部门负责人：年月日单位主管领导意见：单位主管领导：年月日备注附件二中国航天科技集团公司第四研究院6S管理检查评分标准评分原则：1. 本评分标准是根据中国航天科技集团公司6S管理评价准则和评分标准，结合我院实际，对我院6S管理评价准则中的18个小项分解而成，其总分值为600分，其中：570分(含)以上为6S管理优秀单位；480分(含)至569分为6S管理达标单位；480分以下为6S管理不达标单位。2. 对每一小项进行评分时，分两种情况进行处理：第一种情况是在某些方面存在区域性、系统性或非常严重问题的情况，出现这种情况，则扣除该项的所有分值；第二种情况是在某些方面局部存在一些问题和不足

12、，对这种情况，则根据问题的大小和程度适当扣分，扣完为止。3. 各单位对照本标准的要求，若对规定的18个小项存在删减情况，则对分值进行归一化处理。如：某单位删减一部分内容后总分值为560分，评分为500分，则该单位实得分为：500分(600560分)536分，实得分出现小数则按四舍五入的原则取整数。1 整理、整顿、清洁（300分）1.1 作业区现场的通道、地面、门窗、墙壁和环境（30分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.1.1通道平整、畅通、干净，无障碍物1）通道不畅通或严重不平整302）通道脏乱，有烟头、纸屑、金属屑、油、污水或其他杂物（3处及以上）303）通道内有障碍物、暂放

13、物每发现1例扣2分，扣完为止4）通道不干净，有烟头、纸屑、金属屑、油、污水或其他杂物1.1.2地面平整、干净、划线清楚且颜色规格统一，功能分区明确，标出可移动设备、仪器的定置摆放位置5）通道与作业面没有划线区分功能（3处及以上）306）划线不清楚或不统一、不规范每发现1例扣2分，扣完为止7）可移动设备没有划线定置8）物品摆放超出定置区或划线9）地面严重破损，不平整或破烂不堪3010）地面不平整每发现1例扣2分，扣完为止11）地面有烟头、纸屑、污水或其他杂物12）地面积尘或污迹13）地面脏乱，有烟头、纸屑、污水或其他杂物（3处及以上）301.1 作业区现场的通道、地面、门窗、墙壁和环境（30分）

14、编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.1.3门窗、墙壁、天花板、照明设施完好、洁净14）门窗、墙壁、天花板、照明设施破烂不堪（3处及以上）3015）门窗、墙壁、天花板、照明设施上有破损、积尘或污迹每发现1例扣2分，扣完为止1.1.4作业区光照明亮、空气流通、清新17）光线不足或空气污浊1.1.5各类管路和线路布置合理、整洁，并实施色标管理18）管线锈蚀、脏污，布置凌乱（3处及以上）3019）管线有灰尘、污垢或未实施色标管理每发现1例扣2分，扣完为止20）废弃管线未及时清除，局部凌乱1.1.6标语或图片需按统一要求张贴悬挂21）未按统一要求张贴悬挂标语或图片22）挂贴不必要的物品依据

15、上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：30 =小计1.2 作业区现场的设备、仪器、工装、工具和物料（60分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.2.1作业区现场实行定置管理，悬挂或张贴定置图，设备、仪器、工装、工具和物料等各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放1）作业区现场未实施定置管理，各类物品摆放杂乱，且标识不清602）现场摆放3个月（含）以上不用的物料603）未按规定悬挂或张贴定置图每发现1例扣2分，扣完为止4）物料未放置在定置区内5）可移动设备、仪器、工装、工具在非工作状态时未按规定位置摆放6）不能使用的设备和正常状态的设备混杂摆放，且无标识607）设备

16、、仪器等标识不清每发现1例扣2分，扣完为止8）桌台面上的物品摆放不整齐1.2.2作业区现场没有非必需品9）各种废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具等杂乱摆放在现场6010）现场有废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具每发现1例扣2分，扣完为止11）作业区现场有其它非必需品1.2 作业区现场的设备、仪器、工装、工具和物料（60分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.2.3作业现场无跑、冒、滴、漏、飞溅问题，粉尘、飞屑、喷雾等污染源得到根除或控制12）作业区现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重，造成大面积脏污6013）作业区现场有跑、冒、滴、漏、飞溅或粉尘、飞屑、喷雾等问题每发现1例扣2分

17、，扣完为止1.2.4存放物品的工具柜(箱)、货架及桌台等标识清楚，无破损及严重变形，柜(箱)顶、底下无杂物14）工具在工具柜（箱）内摆放杂乱，标识不清（3处及以上）6015）货架、工具柜（箱）或桌台破损或无标识每发现1例扣2分，扣完为止16）柜（箱）顶或底下有杂物或积尘17）柜（箱）或桌台内物品摆放不整齐或有杂物、积尘1.2.5设备保持干净，处于完好状态，日常点检记录完整18）设备、仪器等未明确责任人，且不坚持日常点检（3处及以上）6019）设备、仪器脏乱，维护保养不及时每发现1例扣2分，扣完为止20）设备、仪器等未明确责任人或未坚持日常点检21）现场设备、仪器（指有周检要求的）不在有效期内2

18、2）叉车、托车、电瓶车、清洁车、备料车等辅助设备无标识或责任人不明确23）辅助设备有破损或积尘依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：60 =小计1.3 作业区现场的产品、文件和记录（40分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.3.1产品(包括零件、部件、整件等)采取有效的保护和防护措施，产品保护完好1）产品落地放置，没有防护措施402）防护措施失效不能起到防护作用每发现1例扣2分，扣完为止1.3.2产品状态标识清楚，合格品与不合格品采取隔离措施，并有清楚的标识3）产品状态未做标识，不合格品未与合格品隔离，或废品未及时清理出现场404）不合格品有标识，但未及时与合格品隔离每

19、发现1例扣2分，扣完为止5）合格品和不合格品标识不清楚6）待检品与合格品混放，且无标识1.3.3原材料、半成品、成品放置在规定的区域，码放整齐，无积尘、杂物和脏污，且标识清楚7）原材料、半成品、成品没有分区域放置，且码放不整齐，有积尘、杂物或脏物等408）原材料、半成品、成品放置区域不合理或码放不整齐每发现1例扣2分，扣完为止9）原材料、半成品、成品有积尘，放置区域有杂物、脏物或多余物1.3 作业区现场的产品、文件和记录（40分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.3.3原材料、半成品、成品放置在规定的区域，码放整齐，无积尘、杂物和脏污，且标识清楚10）原材料、半成品、成品的标识

20、不清楚每发现1例扣2分，扣完为止1.3.4文件和记录按规定摆放、保管，并保持完好、洁净，没有无效的文件11）现场使用的文件和记录脏污、破损严重、随意放置（3处及以上）4012）现场有过期不使用的文件每发现1例扣2分，扣完为止13）现场使用的文件或记录有破损14）现场的文件或记录有任意涂改15）现场使用的记录没有按规定实施控制，签署不完整依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：40 =小计1.4 库房和储物间（30分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.4.1实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，标识清楚1）未实施定置管理，物品无序摆放302）合格品与不合格品混放，没有标识3

21、03）合格品与不合格品未严格隔离每发现1例扣2分，扣完为止4）物品摆放不整齐或没有分类摆放5）物品标识不清楚或与所标物品不符合1.4.2环境整洁，通道畅通6）通道摆放物品，妨碍通行307）没有定期打扫，很脏乱308）对空置货位和暂放物品未说明管理或使用状态每发现1例扣2分，扣完为止9）库房、储物间门窗、墙壁、天花板、照明设施等有破损1.4.3温、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实10）湿度、温度不符合产品要求或储存规定11）产品储存防护措施不落实依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：30 =小计1.5 办公区物品、文件资料和办公环境（40分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应

22、扣分扣分1.5.1办公区单位部门标牌洁净，门厅、通道(包括楼道、楼梯)、地面平整、干净、畅通，无障碍物1）没有挂单位部门标牌402）门厅、通道摆放很多物品403）通道地面严重破损、不平整或有较多烟头、纸屑、痰迹或其他杂物，很脏乱（3处及以上）404）单位部门标牌不统一、不整齐或有破损每发现1例扣2分，扣完为止5）门厅、通道、地面有积尘、有烟头、纸屑、痰迹、污迹或其他杂物6）楼道、楼梯光线不足或通风不好，有异味1.5.2实行定置管理，物品摆放整齐有序，各类导线集束，整齐美观，并实施必要的色标管理7）室内物品未实行定置管理，摆放杂乱，办公桌上下和抽屉内物品过多，摆放无序（3处及以上）408）导线未

23、集束或杂乱无序每发现1例扣2分，扣完为止9）办公桌上下或抽屉内物品摆放无序1.5.3办公设施及门窗、墙壁、天花板、照明设施完好，且保持整洁10）门窗、墙壁、天花板、照明设施等破乱不堪4011）办公设施不整洁或有损坏每发现1例扣2分，扣完为止12）照明设施损坏13）门窗、墙壁、天花板、照明设施上有积尘或污迹1.5 办公区物品、文件资料和办公环境（40分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.5.4文件资料、计算机存储介质实行分类定置存放，标识清楚，符合保密规定，易于取放和查找14）文件资料、计算机存储介质未实行分类定置存放，有用与无用或长期不用与经常使用的混放在一起，标识不清，不易查

24、找（3处及以上）4015）有过期、无效的文件每发现1例扣2分，扣完为止16）文件资料、计算机存储介质标识不清楚或无标识，不符合保密规定1.5.5办公桌面放置的文件资料是当日要用的，桌面及抽屉内的东西是保证正常办公最低限量的用品17）办公桌上放有非当日用的文件资料或抽屉内的东西过多且杂乱无章每发现1例扣2分，扣完为止1.5.6必要的私人物品应与办公用品分开放置，标识清楚18）办公室内私人物品未与办公用品分开放置或未标识1.5.7热水器(饮水器)、空调、电脑、复印机、传真机、打印机、碎纸机、电话机等办公设施定位摆放，标识清楚19）各种办公设施没有定位摆放，标识不清楚或不整洁或有损坏1.5.8室内装

25、饰物、宣传品和盆栽(花盆)类物品要悬挂和摆放整齐、干净、美观20）室内装饰物、宣传品或和盆栽（花盆）类物品不干净、摆放不整齐1.5 办公区物品、文件资料和办公环境（40分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.5.9室内明亮，空气清新，温度适宜21）室内光线不足或通风不好，有异味每发现1例扣2分，扣完为止1.5.10室内张贴、悬挂物与其环境和谐、统一，无过期张贴物22）室内贴挂不必要的物品或有过期的张贴物依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：40 =小计1.6 会议室、会客室、更衣室、休息室和洗手间等公共设施（20分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.6.1

26、公共设施及环境卫生有专人负责，随时清理并保持地面不湿、不滑，垃圾实施封闭管理，无异味1）设备设施损坏、不能使用，或水箱、水龙头关不上，长流水202）公共设施环境卫生无人负责，肮脏不堪，异味严重203）地面有污水、污物和湿滑每发现1例扣2分，扣完为止4）门窗、墙壁及管道不整洁5）门窗、墙壁上乱画乱写6）垃圾散落在垃圾箱（桶）外7）垃圾随意堆放，未实施封闭管理201.6.2室内桌、椅、柜和各种用品保持清洁，定位摆放，标识清楚8）标识不清楚或未定位摆放每发现1例扣2分，扣完为止9）室（柜）内物品不整齐或不干净1.6.3各类用品和椅子用后及时归位10）各类用品和椅子用后未及时归位1.6.4清洁用具、用

27、品定位摆放11）清洁用具、用品未定位摆放20依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：20 =小计1.7 工作场所建筑物和周围环境（20分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.7.1建筑物整洁、色彩协调1）建筑物破旧没有修缮（3处及以上）202）建筑物存在残破失修处每发现1例扣2分，扣完为止3）建筑物色彩存在不协调1.7.2建筑物周围无露天垃圾和无序堆放的物料4）建筑物外面有长期无序堆放的物料或露天垃圾205）建筑物外面有临时堆放的物料或垃圾每发现1例扣2分，扣完为止1.7.3建筑物外面没有违章搭建的棚、库等临时建筑6）建筑物外有违规搭建棚、库207）建筑物外有乱拉的管线每发

28、现1例扣2分，扣完为止8）建筑物外表面有乱贴挂的物品依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：20 =小计1.8 工作场所道路和车辆（20分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.8.1道路平整通畅，交通标志和标线规范、醒目，路灯完好明亮1）道路破损严重失修，破损路面达15%以上202）道路上堆放物料或有其他障碍物203）工作场所内无交通标志的交通标线204）道路照明设施损坏严重（超过15%）205）道路施工未设置安全措施206）道路标志、标线不清每发现1例扣2分，扣完为止7）路灯不亮1.8.2非机动车入棚，按划线整齐有序停放8）未设置非机动车辆停放区域，无划线，无序停放209

29、）非机动车辆停放在厂房（办公楼）内或通道上每发现1例扣2分，扣完为止10）车棚脏乱或棚内有未清理的破旧非机动车1.8.3机动车辆停放在规定的停车场所，按划线有序停放11）未设置机动车辆停放区域，无划线，无序停放2012）机动车辆停放在非规定的场所（区域地点）每发现1例扣2分，扣完为止1.8.4机动车辆车况良好，保持整洁干净13）机动车辆破旧、门窗不完好或车内地面、座椅、靠垫不整洁1.8.5车辆行驶遵守交通法规，注意行车安全14）工作场所内违章行车发生事故2015）工作场所内违章行车每发现1例扣2分，扣完为止依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：20 =小计1.9 工作场所绿化和卫生（2

30、0分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.9.1绿化布局合理，管护良好，绿化面积达可绿化面积95以上1）绿化面积低于可绿化面积95%201.9.2道路和绿化地干净整齐，随时清扫，无卫生死角2）工作场所环境卫生无人打扫，绿化无人护养，杂草丛生，路面脏乱203）绿化区域内有裸露土地每发现1例扣2分，扣完为止4）地面、绿地、树木丛中有废弃物5）有枯死的花草树木1.9.3工业废弃物的排放符合环保标准要求6）工业废弃物的排放严重超过环保标准，受到当地环保部门的处罚201.9.4设置封闭式垃圾站（箱）7）未设置封闭式垃圾站（箱）20依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：20 =小计1

31、.10 视觉识别（VI）系统和文化氛围（20分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.10.1工作场所的标识符合集团公司视觉识别系统的规定和要求1）工作场所不符合集团公司视觉识别系统符合的要求202）厂（所）服标识不符合集团公司视觉识别系统的要求每发现1例扣2分，扣完为止3）标志性建筑物、文件或信笺等无集团公司标识1.10.2企业文化的宣传形式多样，内容丰富多彩（会议、标语、图片、编册、板报、墙报和其他）4）对集团企业文化和质量文化未进行宣贯，无宣贯记录205）宣传品标识不符合集团公司视觉识别系统的要求每发现1例扣2分，扣完为止6）悬挂或张贴的标语和图片有破损7）宣传形式单一（仅文

32、件和开会）8）有关人员不了解集团公司的企业文化和质量文化1.9.3积极开展班组园地建设9）未开展班组园地建设依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：20 =小计2 规范（100分）2.1 规章制度（60分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分2.1.1建立保持6S管理成果的各项规章制度，包括：必需品判别准则；非必需品的处理程序和方法； 6S管理检查考核、奖惩制度；安全管理制度与应急预案；安全生产责任制；安全监督检查考核与奖惩制度；员工的6S管理培训制度等。1）未建立保持6S管理成果的各项规章制度602）规章制度不完善每发现1例扣2分，扣完为止2.1.26S管理检查、考核、奖惩制

33、度落实到位。3）未实施6S管理检查考核和奖惩制度604）6S管理检查、考核、奖惩无记录每发现1例扣2分，扣完为止2.1.3实施看板管理，把需要管理的项目用各类管理板显示出来, 内容及时更新，责任人明确5）未实施看板管理每发现1例扣2分，扣完为止6）看板内容不实、陈旧或责任没有落实到人7）公告栏张贴不必要物品或过期的张贴物依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：60 =小计2.2 6S管理培训（40分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分2.2.1将6S管理培训纳入人员培训计划并形成制度1）对员工的6S管理培训未形成制度402）未制定6S管理培训计划，也未进行必要的培训403）制

34、定的培训计划不满足需求每发现1例扣2分，扣完为止2.2.2严格实施培训计划4）未按计划进行培训2.2.3对培训结果进行了有效性评价，培训结果达到预定目标5）培训结果未达到预期目标6）对培训结果未进行有效性评价依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：40 =小计3 素养（100分）3.1 行为规范（30分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分3.1.1自觉执行有关规章制度，养成每日整理、整顿、清洁的好习惯1）没有相关的职业规范、制度以及礼仪守则302）上班或开会迟到、早退，或开会交头接耳、打手机每发现1例扣2分，扣完为止3）缺乏公德意识，随地吐痰，随手乱扔废弃物4）不在指定处吸烟

35、5）6S管理责任区划分不明确或责任人不清楚6）未制定素养培训计划或按计划实施培训3.1.2以“诚实守信、遵守纪律、严慎细实、持续改进”为行为准则，发生质量问题或过错时不弄虚作假，眼睛向内，实事求是，查找原因予以纠正。7）因违反工艺纪律、操作规程造成产品不合格或发生事故308）发生质量问题或过错时弄虚作假，文过饰非303.1.3工作中坚持高标准严要求，积极主动，精益求精，始终追求“一次做好、缺陷为零”9）工作拖拉，不能今日事今日毕每发现1例扣2分，扣完为止10）工作现场看与工作无关的书籍、报纸、杂志等11）工作时间串岗或聚集闲谈或大声喧哗12）发生质量问题不及时归零3.1.4树立“用户至上”和“

36、下道工序就是用户”的观念，以用户满意为标准13）由于上道工序未达到要求，影响下道工序的质量或进度3.1.5自觉执行礼仪守则14）不遵守相关的职业规范或礼仪守则依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：30 =小计3.2 团队精神、班组建设（30分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分3.2.1员工爱岗敬业，具有团队意识、集体荣誉感和责任感1）缺乏团队意识、集体荣誉感和责任感303.2.2员工参与管理的积极性、创造性高，积极开展“班组工程建设”、“金牌班组创优工程”和QC小组等活动2）未按要求开展班组工程建设等活动303）QC小组活动不普遍（普及率低于30%）每发现1例扣2分，扣完

37、为止4）不积极参与合理化建设活动依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：30 =小计3.3 着装与仪容仪表（20分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分3.3.1着装整齐洁净1）在工作时间在不适合的场所穿拖鞋、背心以及短裤、超短裙等过于暴露的服装202）穿着不整洁、不修边幅，不按规定着装、佩戴识别牌（证）（3人及以上）203）着装不整齐或不洁净每发现1例扣2分，扣完为止3.3.2在工作现场按规定着装，如着厂(所)服、佩戴识别牌(证)4）未按规定穿厂（所）服或佩戴识别牌（证）3.3.3举止文明，仪容仪表大方5）工作时间打架斗殴，言行举止不文明206）言行举止不文明每发现1例扣2分

38、，扣完为止依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：20 =小计3.4 日常6S管理与创新（20分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分3.4.1持续地开展6S管理，并勇于解决难题1）没有全面开展6S管理202）没有推行看板管理和目视管理203）6S管理遇到难题时不能解决每发现1例扣2分，扣完为止3.4.2为推进6S管理投入必要的人力、物力、财力4）6S管理无主管部门，缺乏人力、物力或财力资源203.4.3鼓励6S管理创意、创新5）看板管理（项目内容、计划目标、责任人、措施与完成标志）和目视管理存在漏洞每发现1例扣2分，扣完为止3.4.4积极开展提升素养的各种活动6）6S管理成果

39、不显著7）没有开展提升素养的活动。（如：晨会制度、礼仪活动、升旗仪式、6S管理优秀典型讲评、6S管理征文等活动）依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：20 =小计4 安全（100分）4.1 安全管理（40分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分4.1.1建立健全安全管理组织机构，配备专职或兼职管理人员1）没有建立安全管理组织机构402）安全管理组织机构不健全或没有配备专职或兼职管理人员每发现1例扣3分，扣完为止4.1.2建立健全安全生产责任制，并层层落实，把安全生产工作纳入法制化、规范化轨道3）没有建立安全生产责任制404）安全管理制度不完善每发现1例扣3分，扣完为止5）安全

40、生产责任制未落实4.1 安全管理（40分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分4.1.3建立健全各项安全生产操作规程和安全管理制度，并严格执行6）没有制定安全管理制度407）员工违反安全操作规程和制度进行操作每发现1例扣3分，扣完为止4.1.4制定安全生产事故应急预案8）没有制定安全生产事故应急预案4.1.5建立健全安全监督检查考核与奖惩制度9）未建立安全生产监督检查考核与奖惩制度4.1.6建立健全职业健康安全管理体系10）未建立职业健康安全管理体系4.1.7有计划的进行安全教育和培训，不断增强员工安全意识11）没有制定员工安全教育培训计划或未按计划实施培训或无安全教育培训记录4.1

41、.8定期进行安全检查，发现隐患及时整改12）未按规定及时对安全生产进行监督检查或无监督检查记录或发现隐患未及时整改依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：40 =小计4.2 工作场所（60分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分4.2.1布局符合安全要求，安全通道畅通，安全防护设施、消防设施齐全有效，标识清楚1）布局不合理，不符合安全要求，安全通道不通，安全、消防设施失效602）当年发生重大安全事故，伤亡人数超过规定标准603）消防器材失效，标识不清每发现1例扣3分，扣完为止4.2.2对人体有害的气体、液体、粉尘、噪声、温度、强光、电磁辐射、放射性物质等符合国家或行业相关标准规

42、定，并采取有效的防护和劳动保护措施4）工作场所的有害物质超标5）工作场所存在易燃、易爆、有毒、有害等安全隐患4.2.3安全警示标识齐全醒目6）未按规定设置安全警示标识或标识破损，模糊不清4.2.4特种设备、压力容器注册登记，定期检测，按规定维护保养7）特种设备、压力容器未按规定注册登记或进行定期检测或维护保养4.2.5员工严格遵守安全操作规程，并按规定穿戴劳动保护用品8）员工违章操作未按规定穿戴劳动保护用品4.2 工作场所（60分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分4.2.6危险品(易燃、易爆、有毒、有害物品)分区隔离放置，定位合理，标识清楚，有明显的警示区域线或警示标识，有专人管理9）危险品未分区隔离放置，且标识不清，没有警示区域线6010）危险品没有专人负责管理每发现1例扣3分，扣完为止11）危险品未按规定存放在专门区域12）红色警示线区域内放置其他物品4.2.7油桶、油类物品和加油工具按要求定位放置，整洁有序，标识清楚，有隔离防污措施13）油桶、油类物品和加油工具没有按要求定位放置，标识不清楚或没有隔离防污措施4.2.8输电线路安全完好，临时拉线采取有效的安全措施14）输电线路有安全隐患15）临时拉线没有采取安全防护措施依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：60 =小计