千斤顶装配图的绘制

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1、任务 千斤顶的装配和分解任务简介：在零件造型完毕后来，根据设计示意图，必须将不同零件按一定的措施组织在一起，形成与实际产品一致的装配机构，以供后续的配合尺寸检查和分析评估等，这种措施就成为“装配模型”。在Pro/ENGINEERWildfire4.0中，系统相应于显示环境的装配状况，定义了许多装配约束如匹配、对齐、插入等，因此，在进行零件装配时就必须定义零件之间的装配约束。装配约束定义完毕后，系统根据顾客定义的约束自动进行零件的装配。因此，在Pro/E中零件的装配过程就是定义零件模型之间装配约束的过程。任务重要训练内容：1、装配的基本概念和用途。2、约束的种类和用途。3、组件装配的一般过程。4

2、、在装配环境下创立零件的措施。5、分解图的创立措施。案例 千斤顶的装配与分解案例：本案例要创立的千斤顶的装配如图1.1所示。任务训练目的：通过本任务的学习达到如下目的1、新建和保存“组件”文献（asm）。2、熟悉组件界面。3、约束装配约束。4、创立分解图。任务操作分析：1、本案例的装配所有是同类集合要素间的约束（线与线、面与面之间的约束），因此使用“常用约束”进行装配。2、装配要领：装首件要定位，再装配选线/线，面/面。3、分解时的编辑，元件移动方向的参照线选择底座和旋转杆上的轴线。有关知识点：1、零件装配约束运用装配约束，可以指定一种零件相对于装配体中其她零件的放置方式和位置，在Pro/EN

3、GINEERWildfire4.0软件中，提供了多种装配约束，如匹配、对齐、插入、相切、坐标系、线上点、面上点、面上边、固定等约束。（1）“匹配”约束可使装配体中的两个平面（或表面或基准面）重叠并且朝向相反方向，如图所示，也可输入偏移值，使两个平面离开一定的距离，如图1.2所示。（2）“对齐”约束可使装配体中的两个平面（或表面或基准面）重叠并且朝向相似方向，如图所示，也可输入偏移值，使两个平面离开一定的距离，如图1.3所示。对齐约束还可以使两个轴线同轴，或者使两个点重叠，或者使两条边对齐等。（3）“插入”约束将一种旋转曲面插入到另一种旋转面中，且是她们各自的轴线同轴。一般来说，插入约束可以使用

4、对齐约束来替代，但是在旋转曲面的轴线选用无效或不以便时可以使用这个约束。插入约束重要用于孔和轴之间的装配，如图1.4所示。（4）“固定”约束使用固定约束可以将零件固定在图形区的目前位置，当向装配环境加入第一种零件时可以使用这种约束方式对零件进行固定，以简化零件的装配过程。（5）“缺省”约束“缺省”约束也称为默认约束，可以用该约束将元件上的坐标系和装配环境的坐标系对齐。当向装配环境中加入第一种零件时可以使用这种约束方式对零件进行固定，以简化零件的装配过程。2、反复零件装配在装配过程中有些零件也许用到多次，并且装配约束大多相似，如螺栓、落母的装配等，如果一种个装配，显然会增长零件的装配时间，Pro

5、/E软件中提供了一种针对反复零件的装配措施，来加快零件的装配速度。3、零件阵列如果反复的零件之间有一定的规律可循，如沿环形阵列、矩阵状阵列等，则可以采用零件阵列方式来加快零件的装配过程。4、装配体分解为了体现出装配体中各零件的相对位置关系和装配过程，需要将各个零件从装配体中分解出来，装配体的分解状态也叫爆炸状态，它是将装配体中各个零部件沿着直线或者坐标轴移动获知旋转而成。案例操作环节：1、创立新组件文献单击新建按钮，弹出“新建”对话框，在“类型”选项中选择“组件”模式，选中“子类型”选项组中的“设计”。并输入装配体名称qianjinding，取消选中“使用缺省模板”复选框然后单击“拟定”按钮，

6、弹出“新文献选项”对话框，在模板中选中mmns_asm_design，单击“”拟定按钮，系统进入“装配”模式。2、导入底座单击主菜单“插入”“元件”“装配”或在工具栏中单击，此时系统弹出“打开”对话框，选中装配零件“dizuo”，然后单击“打开”按钮，底座模型被打开出目前主窗口中，同步系统弹出“添加元件”操控面板，单击“放置”按钮，选择约束类型为“坐标系”，如图1.5，然后依次选择底座模型的局部坐标系和装配模型的总体坐标系，如图1.6，单击按钮，完毕底座模型的放置，如图1.7所示。3、添加螺套环节1 单击“添加元件”按钮，打开“luoto”文献，螺套模型被添加到主窗口中，同步系统弹出“添加元件

7、”操控面板，单击“放置”按钮，选择约束类型为“插入”，如图1.8，然后依次选择底座模型和螺套模型的圆柱面，如图1.9，完毕插入约束后，如图1.10所示。环节2单击“移动”按钮，弹出移动上滑面板，如图1.11，采用默认的参数设立，单击鼠标左键并移动鼠标，螺套模型会随之一起移动，移动螺套模型到合适的位置，如图1.12，再次单击左键拟定螺套的位置。环节3再次单击“放置”按钮，在“放置”上滑面板中单击，添加新的约束来放置螺套，选择约束类型为“对齐”，依次选择底座模型和螺套模型的表面，如图1.13，完毕对齐约束后，若模型显示如图，则单击“反向”按钮，反向对齐，直到预览显示模型如图1.14所示，在操控板上

8、系统显示模型放置状态为“完全约束”，单击按钮，完毕螺套模型的放置，如图1.15所示4、添加螺杆环节1单击“添加元件”按钮，打开“luogan”文献，螺杆模型被添加到主窗口中，同步系统弹出“添加元件”操控面板，单击“放置”按钮，选择约束类型为“对齐”，然后依次选择底座模型和螺杆模型的中心轴，如图1.16，完毕对齐约束后，如图1.17所示。环节2单击“移动”按钮，弹出移动上滑面板，采用默认的参数设立，单击鼠标左键并移动鼠标，螺杆模型会随之一起移动，移动螺套模型到合适的位置，如图1.18，再次单击左键拟定螺杆的位置。环节3再次单击“放置”按钮，在“放置”上滑面板中单击，添加新的约束来放置螺杆，选择约

9、束类型为“匹配”，依次选择螺杆模型和螺套模型的表面，如图1.19，完毕匹配约束后，预览模型如图1.20，在操控板上系统显示模型放置状态为“完全约束”，单击按钮，完毕螺杆模型的放置，如图1.21所示。5、添加顶垫环节1单击“添加元件”按钮，打开“dingdian”文献，顶垫模型被添加到主窗口中，同步系统弹出“添加元件”操控面板，单击“放置”按钮，选择约束类型为“对齐”，然后依次选择底座模型和顶垫模型的中心轴，如图1.22，完毕对齐约束后，如图1.23所示。环节2再次单击“放置”按钮，在“放置”上滑面板中单击，添加新的约束来放置顶垫，选择约束类型为“匹配”，依次选择螺杆模型和顶垫模型的表面，如图1

10、.24，完毕匹配约束后，预览模型如图1.25，在操控板上系统显示模型放置状态为“完全约束”，单击按钮，完毕顶垫模型的放置，如图1.26所示6、添加绞杠环节1单击“添加元件”按钮，打开“jiaogang”文献，绞杠模型被添加到主窗口中，同步系统弹出“添加元件”操控面板，单击“放置”按钮，选择约束类型为“对齐”，然后依次选择螺杆模型中孔和绞杠模型的中心轴，如图1.27，完毕对齐约束后，如图1.28所示。环节2再次单击“放置”按钮，在“放置”上滑面板中单击，添加新的约束来放置绞杠，选择约束类型为“匹配”，依次选择绞杠模型和底座模型的基准面，完毕匹配约束后，预览模型如图1.29，在操控板上系统显示模型放置状态为“完全约束”，单击按钮，完毕绞杠模型的放置，如图1.30所示7、添加螺钉环节1单击“添加元件”按钮，打开“luoding”文献，螺钉模型被添加到主窗口中，同步系统弹出“添加元件”操控面板，单击“放置”按钮，选择约束类型为“对齐”，然后依次选择螺套模型中孔和螺钉模型的中心轴，如图1.31，完毕对齐约束后，如图1.32所示。环节2再次单击“放置”按钮，在“放置”上滑面板中单击，添加新的约束来放置螺钉，选择约束类型为“匹配”，依次选择绞杠模型和底座模型的基准面，完毕匹配约束后，预览模型如图133，在操控板上系统显示模型放置状态为“完全约束”，单击按钮，完毕螺钉模型的放置，如图1.34所示