本项目最高限价53.435万元

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1、本项目最高限价：53.435万元 投标人应当提供的资格、资质性及其他类似效力要求的相关证明材料（1）投标人基本情况（2）三证合一”营业执照或者三证（复印件）（3）投标人法定代表人授权书（原件）（4）提供投标人2016年任意一个月的纳税证明以及2016年任意一个月的社保资金缴纳证明，新成立未满3个月的公司只需提供依法纳税和依法缴纳社保资金的承诺书（复印件）（5）授权人和被授权人的身份证（复印件）（6）参加本次政府采购活动前三年内，在经营活动中没有因违法经营受到刑事处罚或者责令停产停业、吊销许可证或者执照、两万元以上罚款等行政处罚承诺书（原件）（7）具有良好的商业信誉承诺书（原件）（8）单位负责人

2、为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商不得同时参加本次采购同一包的项目承诺书（原件）（9）供应商自己的诚信情况承诺书（原件）（10）供应商授权人和被授权人与本项目其它供应商授权人和被授权人不是同一家庭、同一单位成员承诺书（原件）（11）若投标人为代理商的，必须提供招标货物（轴承、滚珠丝杠）原厂品牌渠道采购证明文件（生产厂家或办事处、总经销向投标人出具的证明文件原件），工具柜、重型钳工不锈钢车间操作台虎钳维修桌、直流氩弧焊、手工弧焊两用焊机、肺活量测试仪必须提供生产厂商针对本项目的授权书和售后服务承诺书原件（盖制造厂家鲜章）注意：上述证明材料必须加盖单位鲜章。 招标项目技术、商务及其他要

3、求1. 项目概述2. 项目清单及要求2.1 第一包。2.1.1项目名称、技术规格和配置要求、数量。 1.设备清单 序号教研组或实训室名称规格型号数量单位备注1电子电工数字存储示波器12台附详细参数温/ 湿度传感器3个附详细参数智能数显表3个附详细参数光电液位开关3个附详细参数2车工圆条锯（粗齿）3505x27x0.920条进口（意大利）钢板直尺0-300mm30把莫氏扁头钻套2x3#10个莫氏扁头钻套3x4#10个锥柄麻花钻1910支锥柄麻花钻22.520支斜槽中心钻HSSA3.154盒天然金刚石笔9.510盒砂轮机台式2506台数控车床全方位精度升及改造以及实训设备软件系统4台附详细参数工具

4、柜40个附详细参数3钳工数显游标卡尺200mm（成量）16把深度游标卡尺200mm（成量）3把内径千分尺5-30MM（成量）16把数显内径千分尺25-50mm（成量）16把数显外径千分尺0-25mm（成量）16把数显外径千分尺25-50mm（成量）16把数显外径千分尺50-75mm（成量）8把数显深度千分尺0-75mm（成量）8把方箱150x150x1503个钢化玻璃300x300x10mm3张可倾式平口钳200mm3台手铰刀8、10、12各50把圆柱形手铰刀1020把端面锪钻10个端面锪钻刀片8、10、12各20个尖鏨15050支油槽錾20支中心钻A型0.810支中心钻B型110支扩孔钻8、

5、10、12各20支钻模板带6、8、10、12孔的10个钻套6、8、10、12各10个高度游标尺量爪0-30050个样冲820支平板锉Q-01-450-11200把重型钳工不锈钢车间操作台虎钳维修桌1500X750X800 配 250mm重型台虎钳，中间带安全网板)20套附详细参数4焊工手动、氩弧两用焊机6台附详细参数氧气瓶2个半自动氧气切割机1台割炬角度可调5汽修发动机翻转架4个附详细参数6体育双杠1套高低杠1套云梯1套爬杆组合架1套乒乓球桌6套跳高垫3*2米（30公分）2套体操垫4*4米（20公分）10套肺活量检测器1台附详细参数2.仪器参数要求（包二）仪器参数要求一、数字存储示波器 显示器

6、 （QVGA LCD）TFT带宽*350 MHz通道数量4外部触发输入所有型号均包括每条通道上采样率1.0 GS/s记录长度记录长度所有型号所有时基上2.5k 点垂直分辨率8 bits垂直灵敏度校准后微调时，所有型号2 mV - 5 V/divDC 垂直精度所有型号上 3%垂直缩放垂直扩展或压缩实时波形或停止的波形最大输入300VRMS CAT II; 在超过100 kHz 时额定值以20 dB/10 Hz 下降, 在3 MHz 时为13Vpk-pk AC位置范围2 mV - 200 mV/div +2 V200 mV - 5 V/div +50 V带宽限制所有型号为20 MHz输入耦合所有型

7、号上AC, DC, GND输入阻抗1 M 并联, 20pF时基范围5 ns - 50 s/div时基精度50 ppm水平缩放水平扩展或折叠活动的波形或停止的波形I/O 接口USB 端口前面板上的USB 主机端口支持USB 闪存驱动器仪器背面的USB 设备端口支持连接PC 及兼容PictBridge 的所有打印机GPIB可选非易失性存储器参考波形显示（2）个2.5 K 点参考波形没有USB 闪存驱动器时的波形存储2.5k 点最大USB 闪存驱动器容量64 GB带有USB 闪存驱动器时的波形 存储波形存储每8 MB 96 个以上参考波形没有USB 闪存驱动器时的设置10 个前面板设置带有USB 闪

8、存驱动器时的设置每8 MB 4000 个以上前面板设置带有USB 闪存驱动器的屏幕图每8 MB 128 个以上屏幕图 （图像数量取决于选择的格式）带有USB 闪存驱动器时全部保存每8 MB 12 个以上的全部保存操作一个全部保存操作会创建3-9 个文件（设置, 图像, 外加显示的每个波形一个文件）二、温/ 湿度传感器感器温度湿度传感器类型进口数字温湿度敏感元件工作电源24VAC口24VDC口12VAC口 12VDC口定制其他功能供电电源：（）准确度0.5253%RH 20%-80%RH，25温度变送输出范围1、-40-802、-20-603、0-50（该参数用户选项时需标注，出厂默认为-40-

9、80度）湿度范围0-100%RH通讯输出RS232口RS485口控制输出无源开关量：温度上限，温度下限，湿度上限，湿度下限，节点负载能力：AC250V3A结构形式变送、探头一体式、白色ABS工程塑料工作电流100mA外形尺寸117X86X41mm安装方式壁挂式工作环境40-80，对于带显示的产品请在20-60环境下使用产品简介： 温湿度变送器是一款功能丰富、性能稳定、经济实用的温湿度测量产品。 温湿度变送器系列从外形结构上分为六种类型：风管式直杆式温湿度变送器 系列温湿度变送器采用进口数字温湿度敏感元件，其具有性能稳定、一致性好、数字信号输出抗干扰能力强等特点。 温湿度变送器具有模拟电压或电流

10、输出或数字通讯输出或继电器独立控制输出及内置蜂鸣器报警、LCD液晶背光显示等诸多功能，通过本产品就可以实现温湿度的测量与控制、通讯。主要特点：性能优异，测量精度高，适用于各种环境的温湿度测量标准化设计，外形美观、结构科学，墙面安装，拆装方便传感器安置于变送器外面，有利于提高测量精度和使用的便捷性提供两路标准模拟信号输出配有LCD液晶显示和标准RS-232或485通信接口，可以直接配接计算机（为用户省去了数字仪表和数据采集器）可选配温湿度报警输出（1-4路可选）例如：选型JCJ175A0V134CNS则该变送器为壁挂安装方式，功能为（0-5）V电压信号输出，变送温度范围为（0-50），RS485

11、通讯接口输出，带液晶显示,无控制功能,内置蜂鸣器报警功能。三、智能数显表特点要求：输入信号A、mA、mV、V、Rt、Pt、Tc可选，可交直流组合输入，由软件进行全自动切换任设三路继电器触点报警输出，容量AC 250V/3A或30V/3A 阻性负载带隔离变送0-10mA或4-20mA输出，软件调整提供24V/12V,DC最大30mA隔离电源配置RS232或RS485总线接口，可选MODBUS RTU协议精度等级0.3FSdight本仪表能测量用户给定任意量程的交直流电压/电流信号，可选数据保持或峰值保持功能，能用于二线制变送器、压力传感器、四线制称重传感器、远传压力表等各种传感检测设备，对非线性

12、输入，可提供20段线性化处理，配置RS485通信，可与计算机远程链接，可作电压/电流或欧姆表使用，输入输出及外供电源互相隔离.高精度测量单相交流电压或直流电压（直流电压为非智能表）数码管4位显示，显示范围：0.000-9999；电压变比PT可通过面板上的按键进行编程设置（直流电压不能编程设置变比）支持RS-485通讯，MODBUS-RTU协议（扩展功能）支持开关量输入、开关量输出（报警输出）、模拟量变送输出（扩展功能）辅助电源：AC220V（默认）、AC/DC80V-270V（开关电源）、AC380V、AC100V、DC24V2.技术参数电源AC 90260V 50/60Hz 功耗5VA外供传

13、感器电源24V/12V/最大30mA隔离直流电源报警输出三路可任意设定上、下限报警参数输出变送输出一路量程可设定电流0-10mA或4-20mA变送输出通讯接口标准RS485总线，自有通信协议或MODBUS RTU协议输入信号A(AA/DA)、mA、V(AV/DV)、mA、Rt、Pt、TC、Pr等开关量输入支持2路干结点输入开关量输出支持2路继电器输出，容量：AC250V/5A，DC30V5A变送输出支持1路模拟量输出：0/420mA或05/10V安全绝缘电阻100K交流耐压AC2kV电磁兼性静电放电4级电快速瞬变脉冲群4级浪涌冲击4级功能特点及技术参数技术参数：测量精度0.5级额定电流AC57

14、.7V、AC100V、AC220V、AC380V、DC2V、DC220V、DC600V过负载1.2倍（持续），2倍/秒（）瞬间功耗1VA/相阻抗300K频率45-65HZ或只留辅助电源功耗4VA扩展功能模块通讯接口1路RS-485通讯，Modbus-RTU协议，波特率：12009600bps，默认2400bps四、光电液位开关工作原理如下：光电液位开关传感器内包含一个红外线发光二极管和一个光电接收器。发光二极管所发出的光被导入传感器顶部的棱镜。 如果没有液体，则发光二极管发出的光直接从棱镜反射回接收器。 当液体浸棱镜时，则光折射到液体中，从而使接收器收不到或只能接收到少量光线。以此工作原理来通

15、过感应这一变化。接收器可以驱动内部光电液位开关的电气开关工作，从而启动外部报警或控制电路。此种工作原理设计的GEMS ELS光电液位开关系列在应用于液面的位置监测工作过程中有着极高的准确度和重复性央监测液体界面中其重复性高达1mm。五、数控车床全方位精度升及改造以及实训设备软件系统序号设备名称参数要求1车床数控系统980TDc功能：工业以太网总线控制（GSK-Link总线）控制可控制5个进给轴（含C轴）、2个模拟主轴，2ms高速插补，0.1m控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。X、Z、Y、4th、5th五轴控制，Y、4th、5th轴的轴名、轴型可定义2ms插补周期，控制精度1m

16、、0.1m可选最高速度60m/min（0.1m时最高速度24m/min）适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性螺纹加工内置多PLC程序，当前运行的PLC程序可选择G71指令支持凹槽外形轮廓的循环切削支持语句式宏指令编程，支持带参数的宏程序调用支持公制/英制编程，具有自动对刀、自动倒角、刀具寿命管理功能支持中文、英文、西班牙文、俄文显示，由参数选择具备USB接口，支持U盘文件操作、系统配置和软件升级2路0V10V模拟电压输出，支持双主轴控制1路电子手轮输入，支持手持式电子手轮40点通用输入/32点通用输出外形安装尺寸、指令系统与GSK980TDc(GSK980TDc-V)完全兼容控制轴数

17、：5轴（X、Z、Y、4th、5th）联动轴数：3轴PLC控制轴数：4轴进给轴功能最小指令单位：0.001mm和0.0001mm可选位置指令范围：99999999最小指令单位快速移动速度：0.001mm指令单位时最高60m/min，0.0001mm指令单位时最高24m/min快速倍率：F0、25%、50%、100%共四级实时修调进给倍率：0150%共十六级实时修调插补方式：直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、螺纹插补、椭圆插补、抛物线插补和刚性攻丝自动倒角功能螺纹功能：普通螺纹(跟随主轴)/刚性螺纹，单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等螺距螺纹和变螺距螺纹，螺纹退尾长度、角度和速度特

18、性可设定，螺纹螺距：0.01mm500mm或0.06牙/英寸25400牙/英寸；加减速功能切削进给：直线式、指数式可选快速移动：直线式、S型螺纹切削：直线式、指数式可选加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定主轴功能2路0V10V模拟电压输出，支持双主轴控制1路主轴编码器反馈，主轴编码器线数可设定（100p/r5000p/r）编码器与主轴的传动比：（1255）:（1255）主轴转速：可由S代码或PLC信号给定，转速范围0r/min9999r/min主轴倍率：50%120%共8级实时修调主轴恒线速控制刚性攻丝刀具功能刀具长度补偿（刀具偏置）：32组刀尖半径补偿（C型）刀具磨损补偿：32组

19、刀具寿命管理：32组（8种/组）对刀方式：定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀刀偏执行方式：修改坐标方式、刀具移动方式精度补偿反向间隙补偿:反向间隙补偿方式、频率由参数设定，补偿范围(02000)最小输出当量记忆型螺距误差补偿:每轴256个补偿点，每点补偿范围(-127127)最小输出当量PLC功能两级PLC程序，最多5000步，第1级程序刷新周期8msPLC程序通讯下载支持PLC警告和PLC报警支持多PLC程序（最多16个），当前运行的PLC程序可选择基本I/O：41输入/36输出8.4吋宽屏LCD，分辨率为234480中文、英文、西班牙、俄文等多种语言显示二维刀具轨迹显示实时时钟操作

20、方式：编辑、自动、录入、机床回零、手脉/单步、手动、程序回零多级操作权限管理报警日志程序编辑程序容量：40M、10000个程序（含子程序、宏程序）编辑功能：程序/程序段/字检索、修改、删除程序格式：ISO代码，支持语句式宏指令编程，支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程程序调用：支持带参数的宏程序调用，4级子程序嵌套通信功能 RS232：零件程序、参数等文件双向传输，支持PLC程序、系统软件串口升级USB：U盘文件操作、U盘文件直接加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级安全功能紧急停止硬件行程限位软件行程检查数据备份与恢复控制系统满足技能大赛指定系统要求。2数控系统控制软件数控功能轴/主轴基本数

21、量3轴/主轴最大数量5插补轴的最大数量4加工通道的数量180位浮点数纳米计算精度（NANOFP）程序段切换时间9ms刀具管理功能，带刀具寿命监控刀具/刀沿的数量80/160替换刀具管理直线、圆弧和螺旋插补A/B/C样条插补加速度控制前馈控制，与加速度相关主轴到C轴动态转换自动换挡功能轮廓手轮同步动作异步子程序（ASUP）TRANSMIT/柱面转换同步轴对（龙门轴）BASIC带力矩控制的固定点停止功能垂度补偿，双向丝杠螺距误差补偿反向间隙和丝杠螺距误差补偿温度补偿驱动主/从控制BASIC驱动内部数据分析BASIC 集成的自动伺服优化功能（AST）机床选项管理（EasyExtend）备份管理（Ea

22、syArchive）集成基于S7-200的PLC，PLC梯形图的最大步数24000PLC数字量输入/输出的最大数量216/144PLC模拟量输入/输出的最大数量6/6安全集成基本功能（安全转矩停止，安全制动控制.）安全集成扩展功能（安全速度限制.）RCS远程诊断功能CNC操作和编程CNC用户内存（缓存）用于储存 CNC 零件程序5MB 1.25MB 内存用于保存和编辑用户程序，系统提供另外500 MB 存储空间用于NC 程序存储。通过USB设备或从前置接口插入用户CF卡扩展内存16GB网盘功能（TCP/IP以太网）SINUMERIKOperate图形化用户界面，带动画支持高级操作功能：-覆盖-

23、示教-DRF功能-扩展程序段搜索功能-保存工件设置数据SINUMERIK数控编程语言，带高级语言扩展programGUIDE循环编程支持在线ISO语言编译器ShopTurn工步编程标准工艺循环，适用于：-标准几何形状的车削、钻削和铣削-简单轮廓铣削高级工艺循环，适用于：-不对称槽-钻孔和螺纹铣削的组合加工-螺纹铣削-多边形铣削-雕刻-带自动计算的扩展轮廓车削-轮廓编程切入式车削和槽式车削-轮廓型腔和凸台的铣削（多达12个岛）剩余材料检测几何计算器，用于自由定义轮廓的车铣加工自动测量循环，带日志功能平面图形数控加工模拟三维图形数控加工模拟同步记录（当前加工操作的实时仿真）可设置工件偏移的数量50

24、手动测定工件偏移手动和自动测定刀具几何数据JOG方式下的轮廓车削带自动位置计算和加工功能的程序段查找轮廓连续加工集成机床维护计划短信功能（EasyMessage）：通过手机短信进行过程监控S120数字伺服进给及交流调速主轴装置；德国西门子原装硬件配置1操作面板带10.4TFT LCD 彩色显示器2 Profinet 总线连接的MCP3 S120数字伺服驱动系统4 西门子1FK7型交流伺服电机5 绝对式电机编码器无电池，断线位置不丢失6 进口动力电缆、检测反馈电缆控制轴1标配四轴插补联动功能CNC功能l最小脉冲当量直线轴0.001mm2程序预处理300补偿功能1反向间隙补偿2丝杠螺距误差补偿3垂

25、度误差补偿4刀具半径补偿、刀具长度补偿5过象限误差补偿进给功能1快速进给、进给倍率修调2每分钟进给率、每转进给率主轴功能1主轴转速定义2主轴转速倍率修调3主轴档位自动选择4主轴转速限制FRAME功能1可设定零偏、可编程零偏2坐标系平移3坐标系旋转4镜像5比例缩放CNC编程l插补类型1直线插补2圆弧插补3螺旋插补编程1DIN66025标准语言和编程高级编程语言2公制/英制尺寸编程或公制/英制尺寸混合编程3工件坐标系选择4平面选择5绝对坐标或增量坐标编程6快速定位7笛卡尔坐标与极坐标混合编程8刀具半径、长度补偿9钻、镗、铣、攻丝和刚性攻丝等标准循环10螺纹切削11准确停止和连续路径模式12倒角、圆

26、角过渡13变量定义、赋值、算术运算和逻辑运算14程序跳转、条件判断、分支等流程控制语句15子程序调用、嵌套16MACRO指令17几何轴转换18M指令、S指令、T指令、D指令操作方式1REF回参考点方式2JOG手动、增量手动方式1、10、100、1000、10000及任意增量支持多种工件测量策略3MDA手动数据输入4AUTOMATIC自动可从U盘上执行加工程序5程序空运行、程序测试6REPOS断点返回7单程序段运行方式编辑功能1删除、复制、粘贴、替换等编辑功能2程序号检索、程序段检索3后台编辑（自动运行的同时编辑其它程序）、示教编程4程序模拟、生成刀具轨迹,支持3维模拟5程序编辑权限保护显示功能

27、1当前位置显示、进给速度和主轴转速显示2程序显示、程序错误显示3操作错误显示、报警显示、自诊断功能显示4NC和PLC状态信号输出显示5中/英文菜单显示安全保护功能系统对测量电路、电池、内存、风扇、电压、超温、过载等进行实时监控1紧急停止2进给驱动器故障保护3进给系统过载保护4静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控5软限位保护、硬限位保护6可编程加工区域限制数据传输1USB实现数据输入、输出NC数据与PLC数据备份至U盘，用于系统数据的恢复2内嵌式以太网接口10/100MB自适应网络接口功能演示部分：1前置的USB、网络、CF卡全部接口集成，通讯方便:2数控系统模拟三维工件加工轨迹视图：3三维动

28、画预演功能动态操作（局部程序段预演功能）4程序段查找功能：5直观快捷有效的精优曲面与高速高精功能6三维刀具管理及参数一体化设置7自动分中、刀长动画向导功能8在线帮助：媲美纸制文档系统（包含图形）9、工步式图形化编程工具（类似于自动生成宏代码子程序）10、数控系统计算精度： 80位浮点数纳米计算精度NANOFP11、操作正面压铸镁合金面板12、内存操作手册及强大的帮助功能13、支持在线 ISO 码转换程序以上1-13项为系统必备功能部分，必须满足此功能。未提供演示或演示不符合扣相应分值数控实训设备项目要求：序号项目名称参数要求1电气部分电气控制：电气控制系统要有严密保护、自动报警及故障显示系统；

29、配置卡盘夹紧扳手保护功能；配置开门保护功能，用户可自行设置该功能互锁；采用国际国内知名品牌产品，确保设备质量；PLC逻辑控制：利用系统内置PLC对机床的所有控制逻辑进行编制，达到机床要求，并编制严密的保护及报警提示信息，便于故障查询和维护。电气控制系统能保证设备安全、可靠地运行，具有良好的防尘措施。系统需要在现场设有故障报警显示。所有局部操作屏、系统面板设有急停按钮。设备和控制系统要有可靠的保护接地，信号干扰的地方要用屏蔽电缆线；系统接线应该有清晰的标记；设备的安全防护：为确保学生操作安全，必须配置卡盘扳手保护功能，开标现场提供原理演示；设备的安全防护：为确保学生操作安全，必须配置开门保护功能

30、；2机械部分机械要求：导轨表面精度，大、中托板与导轨的配合几何精度（上母线、侧母线、90精度），达到出厂标准及现场使用达标；主轴箱体、轴承，并加注润滑脂，磨合主轴运行至出厂标准（主轴圆跳动、端面跳动、串动），噪音85分贝；主轴变速箱、轴承及齿轮，磨合变速箱噪音90分贝.调整主轴变速箱与主轴皮带轮皮带间隙；四工位电动刀架功能，达到出厂精度标准0.005mm；机床润滑油路，采用集中供油方式来确保机械导轨、移动丝杠供油充足；进口或台湾品牌电动油泵，确保设备供油稳定性；将X、Z两轴滚珠丝杠、丝杠配对轴承、精密螺母，必须达到出厂精度标准，并调整机械间隙、及滚珠丝杠中心线与导轨上母线、侧母线0.015mm

31、；机床设备主要配置:1、 车床数控系统：（单台）序号配置项目型号及规格数量1数控系统广州数控 车床数控系统1台2开关电源三相AC380V强电电源 -15%+10% 50/60Hz1台3操作副面板标准副面板1块4手摇脉冲（手脉）主要功能：手持操作单元应用于安装调试状态下，对机器的操作，比如：手动模式。1台5进给伺服（驱动器+电机）X轴额定转矩7.7 Nm、额定转速3000 rpm、额定电流6.0 A、额定功率2.3 Kw1台6Z轴额定转矩10 Nm、额定转速3000 rpm、额定电流6.0 A、额定功率3.3Kw1台7伺服变压器SG-3000KVA-380/220V1台8电器电路布置进口欧姆龙或

32、国产正泰品牌电气元件1台9电动油泵台湾HR-3 2升1台10主轴伺服7.5KW 伺服器+电机1台14其他附件操作说明书、合格证1套15电气原理图1份3、主要机械零部件：（单台）序号配件名称型号、规格 、等级品牌厂家数量/台 备注1主轴前配对轴承32017/P4级NSK4套原装厂家2主轴前配对轴承32015/P4级NSK2套原装厂家3X向丝杠轴承760204TN1P4DBB（P4级）NSK2套原装厂家4Z向丝杠（前）轴承760206TN1P4DBB（P4级）NSK2套原装厂家5Z向丝杠（后）轴承760205TN1P4DBB（P4级）NSK2套原装厂家6X向滚珠丝杠FW2505x423（P4级磨制

33、）上银1套原装厂家7Z向滚珠丝杠FD4008x1655（P4级磨制）上银1套原装厂家注：确保设备检测精度，轴承、滚珠丝杠为机床核心精度部分，开标现场必须提供轴承、滚珠丝杠原厂品牌渠道采购证明文件或授权文件（生产厂家或办事处向投标人出具的证明文件原件）,不提供视为不响应招标文件.4、车床主要技术要求（升级后）：序号参数名称技术要求1最大回转直径430mm2主轴通孔直径63mm3最大加工长度830mm4主轴独立主轴、无级变速5主轴电机功率7.5KW6设备防护罩全封闭防护罩（必须为喷塑油漆）7机床安全防范X、Z轴安装硬限位保护开关及机械回零开关8驱动方式交流伺服驱动，总线闭环控制反馈至数控系统9操作

34、面板放置位置要求必须安装在设备尾座端。10丝杆直径X向25 mm ，螺距5 mm ，Z向40 mm ，螺距8 mm11主轴转速范围变频无级20-3000r/min12实际转速范围5r/min13螺纹功能加工螺距大于200mm/min（实际加工零件为准）14回转刀架工具容量4工位（电动刀架）15刀架转动精度0.005mm16进给轴快移动速度X18000mm/min、Z16000mm/min17重复定位精度X0.003mm、Z0.005mm18批量零件加工一致性0.008 mm（实际加工零件100件为准）19圆度0.005 mm20主轴跳动（300mm）远端跳动0.005 mm，近端跳动0.006

35、 mm，21主轴发热1h35摄氏度22主轴噪音65分贝23直径一致性0.008/300 mm24平面度0.008/300(只许凹）25粗糙度Ra0.826设备的安全防护：为确保学生操作安全，必须配置开门保护功能、卡盘扳手保护功能. 27验收标准：以上精度进行逐条实测验收，决不允许虚假响应。注：确保设备实际加工性能需要：实际加工螺距大于200mm/min、批量零件（100件）加工一致性0.005 mm，否则视为所提供设备不合格。（开标现场提供零件样品图纸。）六、工具柜 1、抽屉必须采用特制轨道承载力大，推拉滑爽平稳，毫无费力之感。2、抽屉必须装有限位装置，完全拉出也不会掉下来，使用安全可靠。3、

36、ABS把手，手感好，可插标签。4、表面必须采用静电喷塑，美观大方。5、尺寸：600*500*900mm6、每个柜隔4层，每层要求承重50KG。最上层要求承承重100KG。 7、桌面贴防静电专用垫1层。 验收标准：以上进行逐条实测验收，决不允许虚假响应。七、重型钳工不锈钢车间操作台虎钳维修桌钳工桌说明：1） 、单张钳工桌规格：1500*750*800，桌板采用30mm厚的高密度板，台面及四周必须采用3mm厚不锈钢包边。立柱采用90*45*2的C型钢。2） 吊柜规格：400*500*400，配2个抽屉，抽屉采用特制滑轨，滚轮为轴承。，承载力大，推拉滑爽；抽屉把手采用ABS把手，手感好，并在把手上可

37、插抽屉内存放工具名称的标签。3） 在两张钳工桌的中间按一块高600mm隔离挡板,挡板材料用钢板或有机玻璃。4） 、每桌配2台250mm重型台虎钳（必须将台虎钳钻孔装配在钳工台上）。5）、承重要求：2000KG以上验收标准：以上进行逐条实测验收，决不允许虚假响应。八、发动机翻转架实训课目大众AJR发动机总成的拆解和组装；发动机各个系统部件的测量、分析和更换。产品简介利用该设备可以实地了解电控汽油发动机机械系统的组成、各元件的外形和彼此之间的连接关系，加深学生对发动机机械系统组成和工作原理的了解，帮助学生理解抽象的控制理论。结构组成发动机总成、涡轮蜗杆机构、支架、固定插销及螺栓.大面积接油盘、万向

38、移动脚轮功能发动机总成的拆解和组装；发动机各个系统部件的测量、分析和更换。拆装中发动机可做轴向360度翻转和自锁静止。万向脚轮台架，便于移动教学。台架附有底部托盘，方便拆装实习 。工艺标准1）发动机各个部位清洗干净，外部按照原车要求用银粉喷涂，经烤漆房烘干至60度。2）发动机外部连接部件、螺丝紧固件按照原厂要求进行电镀处理。3）发动机拆装用翻转架采用优质国标钢材制作，安全可靠，发动机翻转架框架焊接后用手砂轮打磨，任何地方不得使用腻子涂抹，采用喷塑工艺，外表平整光滑，坚硬持久，耐磕耐碰，喷涂厚度不得低于0.3mm。4）减速机构采用铜制涡轮蜗杆制成，结实耐用，翻转架可以在任意工作角度锁止，方便拆装

39、；5) 台架整体质量稳定，能支撑起发动机重量和振动；规格1000mm(长)650mm(宽)850mm(高)承重要求：1000KG。 验收标准：以上进行逐条实测验收，决不允许虚假响应。九、直流氩弧焊、手工弧焊两用焊机性能要求：（1） 必须具有直流氩弧焊、手工弧焊两用功能；（2） 高频引弧， 手工电弧焊具有独特电弧推力调节功能；（3） LED数码电流显示；（4） 要求可焊接碳钢、不锈钢、合金钢、铜、钛等多种金属材料。每台焊机另备常用备品备件配置要求：1、夹头：451.6 ,452.0,452.4，各5支；2、导流体：L3.2 2支；3、钨极：1.6、2.0，各1盒；4、保护罩：4、5、6、7号，各

40、1盒；5、长枪尾：根据设备数量每台一支配备；6、氩气流量计:根据设备数量每台一支；7、氩弧焊面罩:根据设备数量每台一个；8、普通气管:根据设备数量每台8米；9、不锈钢焊丝:1.6，2.0各10kg；10、焊把钳（500A紫铜）根据设备数量每台1把；11、焊把电缆（50平方）根据设备数量每台20米；12、接地夹（500A）根据设备数量每台1个；13、电焊面罩:根据设备数量每台1个。14、2.5、3.2焊条各1件技术参数：1、电源电压：三相AC380V+50Hz 2、额定输入容量：19.1KVA3、频率：50H4、功率因数(满载)：0.955、额定输入电流：29A6、空载电压：75V7、输出电流调

41、节：20-400A8、外壳防护等级：IP21S9、额定工作电压：36V10、效率(满载)：85%11、负载持续率：60%12、最大焊接板厚：25mm12、主机重量:22kg必须提供制造厂家针对本项目的授权书原件。九、肺活量测试仪1、 自动测量人体一次呼吸的最大气体通量；2、 吹管可自由拆卸冲洗，有效避免有害病菌交叉感染，保护受试者身体健康；3、 键盘输入学号具备自动递增功能，可增加非接触式刷卡和激光条形码扫描仪及刷身份证功能；4、 主机大屏幕LCD中文显示界面，测试成绩与单机同步显示，屏幕分辨率为240 x 128，具背光设计，可选择开启或关闭。具操作提示音及预备或结束声。可语音播报测试成绩。

42、5、主机与单机之间采用无线通讯方式传输数据，主机与电脑之间也采用无线通讯方式传输测试数据。（双向无线，避免冗长连接线，便于移动测试）6、 主机内可储存记忆60000条测试资料，并具有开机自动标定、校对功能，双芯片存储和测试数据双重备份查询、删除、恢复（防止数据意外丢失）、清空等功能。7、主机内置兼容其他测试项目程序，主机相互之间可替换测试兼容互通；8、主机可扩展无线连接4台肺活量同时测试，达到一拖4的功效，提高测试效率；9、主机可同步下载10000条学生名单至测试仪内部（非外接存储设备），可以同步显示学生姓名、性别、年级、班级、身份证号和测试成绩；10、可扩展VGA功能，无线传输视频11、主要

43、技术参数： 测量范围： 0mL9999mL 测量分度值：1mL 测量精度：1% 主机内置锂电池连续工作时间：大于8小时 工作环境：5 40湿度90% 存储环境：-10 50湿度75%数据无线传输导入教育部上报软件内；验收标准：以上进行逐条实测验收，决不允许虚假响应。必须提供制造厂家针对本项目的授权书原件。质量保证：1.整体质保期：二年及以上（自验收合格之日起计算质保期，各设备有另行要求的，以另行要求为准）。2.在质保期内，供应商对所提供的货物进行免费维修维护；若货物出现故障，在接到报修通知后，应在2小时内响应，24小时内达到学校维修，两天内不能排除故障的，须提供备用品。在质保期内，同一货物因同

44、一质量问题连续三次维修仍无法正常使用，供应厂商必须予以更换同品牌、同型号新机器。在质保期内，货物如有软件升级应及时免费升级；如货物有最新技术资料也应及时提供。3在质保期外，供应商应保证所供货物的配套零配件及时供应，并承诺如维修维护仅收取成本费。4.供应商每年不少于二次的定期上门巡检服务，检查设备使用情况和定期保养，确保仪器的正常运行，延长使用寿命。 评标办法序号评分因素及权重分值评分标准1报价40%40分以本次最低有效投标报价为基准价，投标报价得分=(基准价投标报价)按照财库2011181号的有关规定，对符合条件的小型和微型企业，给予其产品价格6%的扣除，用扣除后的价格参与评审。2技术指标和质

45、量保障40%40分1、投标人所有设备技术参数满足招标文件要求得基本分20分；2、非实质性参数负偏离一项扣3分，直到扣完为止；带号参数是仪器设备性能与配置的关键参数不允许负偏离，如负偏离的技术分得0分。3、综合比较投标设备的品牌效应、实用性、操作性、稳定性、安全性等有利于教学、生产情况、设备配置水平、配套产品的配置情况可视情加分，最多加5分；4、质量保障：性能演示部份：1）、系统控制软件（功能演示部分） 演示并满足要求得10分，未提供或不满足不得分。2）、车床加工件零件样品图纸提供并满足要求得5分，未提供或不满足不得分。注：决不允许投标人进行虚假响应招标参数，必须如实响应填写，如虚假响应的产品不

46、予验收并严格按相关规定进行处理。3信誉5%5分直流氩弧焊、手工弧焊两用焊机制造厂家资质：ISO9001国际质量管理体系认证中国强制性产品3C认证欧盟CE认证中国焊接协会颁发3A级信用企业等级荣誉证书美洲CSA认证以上证书每提供1项得1分，共5分。以国家行业管理机构有效证书复印件为准(投标人不得提供虚假资料）4业绩6%6分综合比较投标人在中职院校系统建设中的机床设备维修维护或机床设备改造项目业绩进行评分。有1个业绩得2分，最多6分。没有业绩不得分。（注：同一所学校的所有业绩只算1个业绩，以合同复印件为准，原件备查；投标人不得提供虚假资料）5财务状况1%1分以投标人2015年的财务报表进行评价，财务状况良好的得1分；一般的得0.5分；差的或没提供的不得分。财务报表应经会计师事务所审计6售后服务6%6分1、根据售后服务承诺及保障措施、优惠条件进行综合评分，满足招标要求的在1-6分内进行评分，售后服务及保障措施不满足招标文件要求的不得分；（投标人不得虚假承诺）7投标文件的规范性2%2分投标文件制作规范，没有细微偏差情形的得2分；有一项细微偏差扣0.5分，直至该项分值扣完为止。注意：按照四川省政府采购当事人诚信管理办法的要求，根据投标人对自己诚信情况承诺书的内容对投标人的失信行为进行扣分处理：每有一条失信行为总分扣3分。21