2022年输油管道的初步设计

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1、输油管道的初步设计前言 1 第 1 章 工艺设计说明书 2 1.工程概况及设计原则 2 2.设计原始数据 2 3.基本设计参数的选取 5第 2 章 工艺设计计算书 8 1.经济管径确实定 8 2.热力计算 10 3.水力计算 124.反输计算 185.主要设备选型 20第 3 章 工艺流程设计 221.工艺流程设计 22 精选学习资料 -名师归纳总结-第 1 页，共 34 页2.阴极保护计算 22 3.方案的经济性分析 23 第 4 章 结论 31 参考文献 32 精选学习资料 -名师归纳总结-第 2 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文1 前 言毕业设计是本科学习的最后一

2、个环节，也是较为重要的一个环节。它要求将所学到的专业知识综合运用，以到达融会贯穿。本次设计是进行输油管道的初步设计。主要内容包括：由经济流速确定经济管径，然后由最小输量确定加热站数以及由最大输量确定泵站数，结合沿线特征进行加热站和泵站的布置，最后进行经济性计算，确定项目的内部收益率以及净现值等。本次设计在安家容老师的指导下完成。由于本人水平有限，缺乏现场知识，所以难免存在疏漏和错误之处，希望老师批评、指正。第一章工艺说明书精选学习资料 -名师归纳总结-第 3 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文2 1.工程概况及设计原则1.1 工程概况输油管道全长 400km，设计输油能力

3、为280万 t/a。全线地形起伏不大，无翻越点。管道选取L290 螺旋缝埋弧焊钢管，其最大允许承压为6.96Mpa。管道进行埋地铺设,其中心埋深为 1.6m。全线采用“从泵到泵”的密闭输送方式和先炉后泵的工艺流程，共设四座热泵站含末站。首站和中间站设出站调节阀，自动调节各站的出站压力，并实施水击超前保护，末站设减压装置。为防止管线因腐蚀而发生破坏，各站设阴极保护站一座。1.2 设计原则本设计在满足安全生产及输量要求的前提下，力求满足以下原则：1在遵守国家设计相关标准的前提下，选择最优工艺运行方案。2在保证安全可靠的基础上，尽量采用新技术、新工艺，以节能降耗，提高经济效益。3输油站的工艺流程与所

4、采用的输油方式相适应，且便于事故的处理与抢修。4注意保护环境，少占耕地，节约投资。5总体设计时，统筹兼顾，远近结合，以近期为主。2.设计原始数据2.1 管道的设计输量1最大设计输量：280 万 t/a 最小设计输量：190 万 t/a 2运行期各年生产负荷各年输量与最大输量的比率如下表：3管道的设计压力为6.4Mpa 年份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 生产负荷%70 80 90 100 100 100 100 100 100 100 100 90 80 70 精选学习资料 -名师归纳总结-第 4 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文3 2

5、.2 沿线地形及管道特征1管道总长 400km 2沿线里程、高程里程km0 40 80 120 160 200 240 高程 m 2000 2195 2058 2005 2015 2025 2115 里程km280 320 360 400 高程 m 1998 1990 1978 1953 3管道中心埋深：1.6m 管中心埋深处年最低月平均低温：2管中心埋深处夏季月平均低温：20土壤导热系数 0.555w/m.保温层厚度：35mm 保温层导热系数0.035w/m.2.3 原油性质1密度：20=846kg/m3含蜡量：14.5%胶质、沥青质含量：7.71%初馏点:70 比热：2.1kJ/kg 燃油

6、热值：4.18410kJ/kg 凝点：272在不同测量温度下的流变性：测温流变方程牛顿流体温度范围内的粘温方程27 643.0.5499.0243.229 641.0.4955.031 769.0.1847.033 890.0.0685.035.0256.0T0309.0489.2lg40.0179.045.0141.0精选学习资料 -名师归纳总结-第 5 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文4 50.0116.0T0148.0809.1lg55.0098.060.0084.0注：表中的单位为Pa,.的单位为1/s，的单位为mPa.s。2.4 设备选型1常用加热炉的型号：8

7、14kw、1745 kw、2326 kw、3489 kw、4625 kw、5815 kw 2有关输油泵特性参阅相关泵特性资料2.5 经济评价参数1线路工程投资指标万元/km管径273.1 323.9 355 457 559 不保温管60.4 77.4 85.6 106 140 保温层修正系数：1.10 2输油站工程投资指标A万元/座 设计输量 240260万吨/年外输首站末站中间热泵站中间泵站中间热站2000 900 1300 900 700 输油站工程投资指标A万元/座 设计输量 300350万吨/年外输首站末站中间热泵站中间泵站中间热站2500 1000 1600 1100 800 3原油

8、价格：2000 元/吨电价 0.50 元/度运价 024元/吨.千米4 流动资金按管道存油的价值计算，流动资金的 30%为自有资金，70%为工商银行贷款，年利率为10.98%。5输油站人员编制首、末站各 40 人，中间热泵站25 人，中间热站或泵站15人；职工工资按每人 1500元/月计算，福利费按投资总额的14%计算。精选学习资料 -名师归纳总结-第 6 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文5 6固定资产原值按总固定资产投资的85%计算，管道折旧年限生产期取 1 年，综合折旧率取7.14%，残值为 0，修理费按折旧的30%计算。7输油成本中的其他费用按工资总额与福利费之和

9、的2 倍计算。8输油损耗按最大输量的0.35%计算。9营业税率取 3%，城市建设维护税按营业税的7%计算，教育附加税按营业税的 3%计算。10行业基准收益率为12%。3.基本设计参数的选取3.1 温度参数确定加热站的进、出站温度时，需要考虑三个方面的因素。首先是油品的粘温特性和其他物理性质，其次是管道的停输时间、热胀、和温度应力等安全因素，第三是经济比较，使总的能消耗用最低。3.1.1 出站油温 TR 考虑到原油和重油中难免含水，故其加热温度一般不超过100。由于站内设有“先炉后泵”流程，则其加热温度不应高于输送原油的初馏点，以免影响泵的吸入。另外，当温度高于凝点3040 以上时，粘度随温度的

10、变化较小。更由于热含蜡原油管道常运行在水力光滑区，摩阻与粘度的0.25 次方成正比，提高油温对摩阻的影响较小，而热损失却显著增大，故加热温度不宜过高。管道采用聚氨酯泡沫防腐保温层其适用范围为-60120，油温高低不会对其性质产生明显的影响。结合以上因素，确定出站温度为 TR=60。3.1.2 进站油温 TZ 加热站的进站油温主要取决于经济比较，对于凝点较高的含蜡原油，由于在凝点附近粘温曲线很陡，故其经济进站温度常略高于凝点35。由输送原油的粘温特性知，温度低于35时，粘度随温度变化很大，精选学习资料 -名师归纳总结-第 7 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文6 适当提高出

11、站油温会使摩阻大大降低，故综合考虑，确定进站油温为TZ=36。3.1.3 周围介质温度 T0确实定对于埋地管线，取管道埋深处的年最低月的平均低温作为设计地温，即取 T0=2。3.1.4 根据输油管道工程设计标准规定，我国长输管道平均温度计算采用加权平均温度：Tpj=31TR+32TZ。本设计中 Tpj=31TR+32TZ=3160+3236=44。3.2 原油密度任一温度下的密度由20时的油品密度确定：）（2020tt式中20，t：分别为温度为t和 20下的油品密度，kg/m3：温度系数，20001315.0825.1。3.3 计算输量以设计任务书给出的最大输量作为工艺计算时的依据，任务书给的

12、是年设计输量(410t/a)计算时，必须将其换算成计算温度下的体积流量Q m3/h或 m3/s 。考虑到管道维修及事故等因素，经过多年的实践证明，一年给出15d 的富裕量，故计算时输油时间应按350d8400h计算，即：/h m840010GQ7或3600840010GQ7 m3/s 式中G：年任务质量流量，410t/a Q：体积流量，m3/h 或 m3/s：计算温度下的油品密度，kg/m3精选学习资料 -名师归纳总结-第 8 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文7 精选学习资料 -名师归纳总结-第 9 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文8 第二章工艺

13、设计计算书1.经济管径确实定1.1 基本参数确实定1.1.1 计算温度取出站油温 TR=60 进站油温 TZ=36则 Tpj=31TR+32TZ=3160+3236=441.1.2 油品密度已知 20时油品密度84620/3m则20001315.0825.1=1.825-0.001315 846=0.71251 32044/829)2044(71251.0846)20(mkgTpj1.1.3 油品粘度T=40时，smPa.91.1710400309.0489.240T=40时，smPa.90.1310450148.0809.145线性插值得：T=44时，smPa.702.145490.1391

14、.1791.1744sm/10735.1782910702.142634444441.2 经济管径的选取1.2.1 任务输量59.92360024350107Gqmkg/s 112.036008400829102803600840010GQ7447m3/s 精选学习资料 -名师归纳总结-第 10 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文9 1.2.2 取经济流速为：v=1.80 m/s 由vdQ241得：mmmvQd281281.080.1142.3112.044查API 标准钢管部分规格，确定管外径为 323.9mm。1.2.3 计算壁厚1选用 L290螺旋缝埋弧焊钢管，其最

15、低屈服强度为290Mpa。由sK，其中 K=0.72,=1.0,得：管道的许用应力为：=0.2 1.0 290=208.8Mpa 2管道的设计压力为6.4Mpa。由2minPD得：管道允许的最小壁厚为：mm96.48.20829.3234.6min由于原油具有腐蚀性，故取1mm 的腐蚀裕量。查API 标准钢管部分规格，确定壁厚为 6.4mm。故最终确定的经济管径为4.69.323。3计算管道最大承压MPaP96.69.32314.68.20824反算流速smdQv/473.13111.0142.3112.04422461048.210735.173111.0473.1Revd3000Re541

16、0,故管道运行在水力光滑区。精选学习资料 -名师归纳总结-第 11 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 10 2.热力计算2.1 计算输量83.62360024350101907mqkg/s smQ/0758.082983.6232.2 计算热油管的总传热系数K 管外敷设保温层，且管道中心埋深为1.6m。由公式 122ln222wtwtwtDhDhD得：式中t：土壤的导热系数，)./(555.0CmWtth：管道中心埋深mht6.1mmmDw3939.09.3933529.3232=13939.06.123939.06.12ln3939.0555.022=1.012)./

17、(2CmW忽略油流至管内壁的对流换热系数以及管壁的导热系数则wwwDDDKD221ln2113939.0012.113239.03939.0ln035.02111885.0故4785.03939.01885.0K)./(CmW2.3 计算水力坡降管道运行在水力光滑区，故由列宾宗公式mmmdQi52得：精选学习资料 -名师归纳总结-第 12 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 11 375.425.0675.11048.43111.0)10735.17(0758.00246.0i2.4 确定加热站数由轴向温降公式bTTbTTZR00=ale得：式中a=6310488.410

18、1.283.623939.0142.34785.0cqDKmwb=658.410488.4101.28.91048.4633caiqm加热站间距kmbTTbTTalZRR17.133658.4236658.4260ln10488.41ln1600全线总长为 400km，故所需的加热站数为：333.133400RlLn即初步确定全线共设3 个加热站，且等间距布置。站间距Rl为：kmnLlR33.13334002.5 计算出站油温658.4236658.42)()(001alZRebTTbTT60361033.13310488.4e故取601RRTT，即出站油温为60。3.水力计算3.1 计算最大

19、输量下的出站油温RT11RT：精选学习资料 -名师归纳总结-第 13 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 12 取600RT则44=3632+6031=T32+T31=TzR0pj344/829mkgskgqm/59.92smQ/1116.082959.923smv/468.13111.0142.31116.042smPa.702.145490.1391.1791.1744sm/10735.1782910702.1426344461058.210735.173111.0468.1Revd3000Re5410,故管道运行在水力光滑区。375.425.0675.110816.

20、83111.0)10735.17(1116.00246.0i6310046.3101.259.923939.0142.34785.0a51.1310046.3101.28.910816.8633b故3.4651.1323651.132361033.13310046.31eTR7.13603.4601RRTT，1RT与0RT相差较大。22RT39.4=3632+46.331=T32+T31=TzR1pj精选学习资料 -名师归纳总结-第 14 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 13 34.39/832)204.39(71251.0846mkgskgqm/59.92smQ/1

21、113.083259.923smv/464.13111.0142.31113.042sPasmPa34.390309.0489.24.3910687.18687.1810sm/10460.2283210687.182634.394610028.210460.223111.0464.1Revd3000Re5410,故管道运行在水力光滑区。375.425.0675.110308.93111.0)10460.22(1113.00246.0i6310046.3101.259.923939.0142.34785.0a26.1410046.3101.28.910308.9633b故9.4526.14236

22、26.142361033.13310046.31eTR4.03.469.4512RRTT1.0故取9.45RT，即最大输量下的出站油温为45.9。3.2 基本参数确实定当9.45RT，36ZT时：39.3=3632+45.931=T32+T31TZRpj精选学习资料 -名师归纳总结-第 15 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 14 33.39/832)203.39(71251.0846mkgskgqm/59.92smQ/1113.083259.923smv/464.13111.0142.31113.042sPasmPa33.390309.0489.23.3910820.

23、18820.1810sm/10621.2283210820.182633.394610013.210621.223111.0464.1Revd3000Re5410,故管道运行在水力光滑区。375.425.0675.110325.93111.0)10621.22(1113.00246.0i3.3 选泵3.3.1 输油主泵考虑到输量要求hm/64.4003与管道承压MPa96.6，选择泵的型号为：D160-1206 型。其中 3 台并联，1 台备用。根据型谱图，用最小二乘法回归出单级泵输送清水时的泵特性曲线为：75.146.532609.143QH由于输送介质为原油，鉴于粘度对泵特性曲线的影响，查

24、美国水力协会标准 1983确定换算系数为：1Hk94.0Qk1k故所选泵输送原油时的泵特性曲线为：75.160.593509.143QH精选学习资料 -名师归纳总结-第 16 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 15 3.3.2 给油泵考虑到输量要求hm/64.4003与输油主泵的吸入特性m1.15，选用给油泵的型号为：CZ150-500 型 A 系列 2 台并联，其中 1 台备用泵特性曲线为：75.185.115388.106QH3.4 确定泵站数1站内损失：泵站内损失取为15m 液柱；加热站内损失取为12.26液柱 0.1Mpa。2 全线摩阻为：mZiL3.37202

25、00019531040010325.901.101.1333站内 3 台 D160-1205 型泵并联，其泵特性曲线为：75.183.433939.715QH当smQ/1113.03时：mH31.6221113.083.433939.71575.1故泵站数1.61531.6223.3372001.1mchHZiLN即全线共设 6 座泵站。首站 3 台 D160-1206 型泵并联，其泵特性曲线为：75.180.520747.858QH其余各站 3 台 D160-1205 型泵并联。3.5 站址确定在管道纵断面图上进行布站。站址依次为：首站 0km，2000m#260km，2126.5m#313

26、3.33km，2008.33m#4 200km，2025m#5266.66km，2037.02m#6330km，1984m 末站 330km，1984m其中，首站、#3、#5、末站为热泵站，其余各站为泵站。精选学习资料 -名师归纳总结-第 17 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 16 3.6 校核3.6.1 出站温度校核：由于加热站等间距布置，故其出站温度不变，为45.9，满足要求。3.6.2 进、出站压力校核1首站进站压力由给油泵提供，给油泵入口压力取为10m,压头损失取为 20m。故mmHs3013.72201113.085.115388.1061075.11出站压

27、力：853.665.7911526.121113.080.520747.85813.7275.11mHdm)96.6(MPa2#2 站进站压力：mmHs3007.10020005.2126106010325.901.165.791332出站压力：mHd38.7071531.62207.1002853.6m)96.6(MPa3#3站进站压力：mHs93.1345.212633.20081033.7310325.901.138.707333m30出站压力：mHd98.7291526.1231.62293.1343853.6m)96.6(MPa4#4 站精选学习资料 -名师归纳总结-第 18 页，共

28、 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 17 进站压力：mHs41.8533.200820251067.6610325.901.198.729334m30出站压力：mHd38.7071531.62207.1002853.6m)96.6(MPa5#5站进站压力：mHs9.52202502.20371066.6610325.901.172.692335m30出站压力：mHd95.6471526.1231.6229.525853.6m)96.6(MPa6#6站进站压力：mHs43.10102.203719871054.6310325.901.195.647336m30出站压力：mHd74

29、.7081531.62243.1016853.6m)96.6(MPa各站的进、出压力均满足要求7末站全线剩余压力：mHt48.80198419537010325.901.174.7083可以通过设减压装置或调节电机转速以改变剩余压力的值，使之满足要求。精选学习资料 -名师归纳总结-第 19 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 18 3.6.3 静水压力校核最大静水压力为：)96.6(6.85324219532195MPammP远小于管道承压，故满足要求。4.反输计算本设计取管线的最小输量，即190 万 t/a，为反输输量。4.1 开炉方案加热炉全开出站油温：TR=60，出

30、站油温 Tz=36，则 Tpj=31TR+32TZ=3160+3236=444.2 开泵方案总压力损失：mZiL92.185619532000104001048.401.101.133全线只开 3 座热泵站，其中：末站：2 台 D160-1206 型泵并联；#5：2 台 D160-1205 型泵并联；#3：2 台 D160-1205 型泵并联；4.3 进、出站压力校核1末站进站压力：精选学习资料 -名师归纳总结-第 20 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 19 mHs307出站压力：mHd46.7491526.1272.746307853.6m)96.6(MPa2#5站

31、进站压力：mHs1.62195302.20371034.1331048.401.146.749335m30出站压力：mHd11.6571526.1227.6221.625853.6m)96.6(MPa3#3站进站压力：mHs51.8202.203733.20081033.1331048.401.111.657333m30出站压力：mHd52.6771526.1227.62251.823maxL，所以保护长度按有限长计算：精选学习资料 -名师归纳总结-第 24 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 23 mEEaL43minmaxmax1028.430.065.02ln103

32、5.312ln1阴极保护站的数量：4.91028.41040043maxLLn向上取整 N=10 个因为阴极保护站可以保护两侧的管线，所以全线只需设7 个阴极保护站。阴极保护站的位置尽可能设在泵站上，则各个保护站的位置为：0km，2000m，60km，2126.5m，133.33km，2008.33m，200km，2025m，266.66km，2037.02m，330km，1984m，330km，1984m。3.方案的经济性分析3.1 费用现值的计算以4.69.323为例3.1.1 燃料、电力费用的计算第一年、第二年生产负荷为0，故燃料、电力费用为0。第三年生产负荷为70%，故atG/1019

33、64。7.58RT36ZT1526.12320001953104001076.401.101.133mHZiLm82.1957燃料费用：82.157731018.485.02000367.581.21019644ZRyRTTGcS万元精选学习资料 -名师归纳总结-第 25 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 24 动力费用：02.7061074.05.082.1957723.210196723.234pedPHeGS万元其余各年的生产费用见下表9-1。3.1.2 其他各项费用的计算全线职工总数：40+25 2+15 3+40=175人工资及福利费：175 1500 1+1

34、4%12=359.1 万元线路工程投资：77.4400 1+10%=34056万元表燃料费用和动力费用表年参数1 2 3 4 5 613 14 15 16 生产负荷0 0 70%80%90%100%90%80%70%年输量(t/a)0 0 196 410224 410253 410280 410253 410224 410196 410RT()0 0 58.7 53.5 49.3 45.9 49.3 53.5 58.7 H(m)0 0 1957.8 2534 3216.4 3847.1 3216.4 2534 1957.8 RS(万元)0 0 1577.8 1390.2 1188.6 983

35、1188.6 1390.2 1577.8 pS(万元)0 0 706.0 1044.4 1491.3 1981.9 1491.3 1044.4 706.0 3.1.2 其他各项费用的计算全线职工总数：40+25 2+15 3+40=175人工资及福利费：175 1500 1+14%12=359.1 万元线路工程投资：77.4400 1+10%=34056万元输油站工程投资：精选学习资料 -名师归纳总结-第 26 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 25 年输量为 260 万吨时 2000+900+2 1300+3 900=8200万元年输量为 300 万吨时 2500+1

36、000+2 1600+3 1100=10000万元故年输量为 280万吨时的输油站工程投资为：91002100008200万元工程总投资：11.479519.0910034056万元建设期贷款第一年贷款利息：47951.1170%40%1+9.9%2）-1=2790万元建设期贷款第二年贷款利息：47951.1170%60%9.9%=1993.81万元故建设期总贷款利息为：2790+1993.81=4783.81 万元固定资产总投资：47951.11+4783.81=52734.92 万元固定资产原值：52734.9285%=44824.68万元折旧费：44824.887.14%=3200.5

37、万元修理费：3200.530%=960.15万元输油损消耗：生产负荷为 70%时13722000%35.0101964万元生产负荷为 80%时15682000%35.0102244万元生产负荷为 90%时15682000%35.0102524万元生产负荷为 100%时19602000%35.0102804万元其它费用：359.1 2=718.2 万元3.1.3 经营成本的计算建设期第一年：N=1，1C=0；第二年：N=2，2C=0；生产期精选学习资料 -名师归纳总结-第 27 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 26 第一年：N=3，3C=1577.82+760.02+3

38、59.1+960.15+1372+718.2=6039.95 万元；同理可得：4C=6039.95万元；5C=6481.32万元；6C13C=6962.35万元；14C=6481.32万元；15C=6039.95 万元；16C=5693.29万元。9.1.4 投资的计算流动资金：33221020005.830104003111.0142.34141ypjeLd=5050.98 万元建设期第一年投资N=1，97.21093%4092.527341I万元建设期第一年投资N=2，95.31640%6092.527342I万元生产期第一年投资N=3，98.50503I万元9.1.5 费用现值 Pc的计

39、算NttCvttiWSCIPC1)1)(21%12195.31640%12197.2109329.569398.5650163%12198.505029.5693.%12109.81497万元即4.69.323管径的费用现值为81497.09万元。3.2 内部收益率的计算管道投资回收期定为8 年，从生产期第一年开始回收，前三年回收率为精选学习资料 -名师归纳总结-第 28 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 27 10%，后五年回收率为14%。生产期第一年利息支出为：87.2214%6%7092.52734万元生产期第二年利息支出为：38.1993%6%101%7092.

40、52734万元其他年利息支出计算方法同上。第三年：1771.89万元第四年：1550.41万元第五年：1240.33万元第六年：930.24万元第七年：620.16万元第八年：310.08万元流动资金利息各年都相同，流动资金为5050.98万元，利率为 10.98%，利息为：22.388%98.10%7098.5050万元以最大输量为例：年销售收入：2688040024.0102804万元营业税：268803%=800.4万元城市建设维护税：800.47%=56.02万元教育附加税：800.43%=24.02万元销售税金及附加为：800.4+56.02+24.02=880.44万元其它输量下的

41、各种费用见下表单位：万元：输量年销售收入营业税城市建设维护税教育附加税销售税金及附加70%Q 18816 560.28 39.22 16.82 616.32 80%Q 21504 640.32 44.82 19.22 704.36 90%Q 24192 720.36 50.42 21.62 792.40 100%Q 26880 800.40 56.02 24.02 880.44 3.2.1 以生产期第一年为例，计算输油成本，利润总额和所得税。精选学习资料 -名师归纳总结-第 29 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 28 折旧费：3200.5万元输油成本：5693.29+

42、3200.5+2214.87+388.22=10896.88 万元利润总额：18.730232.61688.1089618816万元所得税：7302.8 33%=2409.92万元CI=年销售收入+固定资产残值回收+流动资金回收+其他收入=18816万元CO=年度固定资产投资额+经营成本+销售税金及附加+所得税=5050.98+5693.29+616.32+2409.92=13770.51万元其他年的各项费用见下表年份经营成本输油成本利润总额所得税销售税CI CO CI-CO 1 0 0 0 0 0 0 21094.0-21094 2 0 0 0 0 0 0 31641.0-31641 3 5

43、693.3 10896.9 7302.8 2409.9 616.3 18816 13770.5 50451.5 4 6040 11622 9177.6 3028.6 704.4 21504 4271.9 11731.1 5 6481.3 11842 11841.9 3814.9 792.4 24192 11087.8 13104.3 6 6962.4 12101.5 12101.5 4586.4 880.4 26880 12429.6 14450.4 7 6962.4 11791.4 11791.4 4688.7 880.4 26880 12531.5 14348.5 8 6962.4 114

44、81.3 11481.3 4791.1 880.4 26880 12633.9 14246.1 9 6962.4 11171.2 11171.2 4893.4 880.4 26880 12736.1 14143.9 10 6962.4 10861.2 10861.4 4995.7 880.4 26880 12838.5 14041.5 11 13 6962.4 10551.1 15448.5 5098 880.4 26880 12940.8 13939.2 14 6481.3 1007 13329.6 4398.8 792.4 24192 11672.5 12519.5 15 6040 962

45、8.7 11171.0 3686.4 704.4 21504 14340.7 11073.3 精选学习资料 -名师归纳总结-第 30 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 29 16 5693.3 9286 8913.7 2941.5 616.3 23867 9251.1 14615.7 3.2.2 计算内部收益率NtttIRRCOCI10)1()(21195.31640197.21093IRRIRR49.5045131IRR0186.14615.16IRR取 IRR=20%，NtttIRRCOCI112.1315)1()(万元取 IRR=19%，NtttIRRCOCI10

46、2.617)1()(万元%32.19%10012.131502.61702.617%19IRR即内部收益率为 19.32%，大于行业基准收益率。3.2.3 计算净现值将行业基准收益率12%代入，得：NtttIRRCOCI136.21370)1()(万元所以净现值为 21370.36 万元。3.2.4 计算投资回收期：单位：万元年份现金流入现金流出净现金流量累计净现金流量1 0 21093.97-21093.97-21093.97 2 0 31640.95-31640.95-31640.95 3 18816 13770.51 5045.49-47689.43 4 21504 4271.93 11

47、731.09-35958.34 5 24192 11087.75 13104.25-22854.09 6 26880 12429.56 14450.44-8403.65 精选学习资料 -名师归纳总结-第 31 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 30 7 26880 12531.47 14348.53 5944.88 从第七年开始，出现正值，所以投资回收期为：59.688.594465.840365.840317tP即该项目的投资回收期为6.59 年。精选学习资料 -名师归纳总结-第 32 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 31 第四章结论输油管道

48、全长 400km，设计输油能力为280 万 t/a。本次设计的主要结论有：1、输油管道所选管型为 323.96.4,管材为 L290螺旋缝埋弧焊钢管，管道最大允许承压为6.96Mpa。2、全线采用“从泵到泵”的密闭输送方式和先炉后泵的工艺流程，共设四座热泵站 含末站和三座中间泵站。各站选用 4 台 D160-1206 型泵并联，其中 1 台为备用泵。3、全线共设四座加热站，每站设3 台加热炉，其中2 台 814kw、1 台1745kw 的加热炉。为了操作方便，节省投资，依据热泵合一的原则，将其与泵站合并为热泵站。4、首站设 4 座 10000 m3的外浮顶油罐，末站设3 座 10000 m3的

49、外浮顶油罐，中间站设1 座 100 m3的拱顶油罐。5、站内的主要流程包括压力越站、热力越站、全越站、站内循环，收发清管器等。以上是本次设计的主要结果。精选学习资料 -名师归纳总结-第 33 页，共 34 页中国石油大学远程网络教育本科毕业设计论文 32 参考文献1GB 50253-2003,输油管道工程设计标准.2 杨筱蘅，张国忠.输油管道设计与管理.东营：石油大学出版社，1996.3 郭光臣.油库设计与管理.东营：石油大学出版社，2003.4 钱锡俊，陈弘.泵和压缩机.东营：石油大学出版社，2003.5 黄春芳.原油管道的输送技术.中国石化出版社，2003.6 刘绍叶.泵与原动机选用手册.中国石化出版社，1991.7GB 50251-2003,石油库设计标准.8 冯叔初，王学敏.油气集输主编.石油大学出版社，1988.9 李传宪.原油流变性及测量.石油大学出版社，2003.精选学习资料 -名师归纳总结-第 34 页，共 34 页