土钉墙监理实施细则

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1、坂田南杨美村布龙路保障性住房项目土钉墙监理实施细则编制人：审核人：深圳市长城建设监理有限公司坂田南杨美村布龙路保障性住房项目监理部日期：2015年3月16日目录1专业工程概况与特点3.1.1 工程概况.1.2 专业工程特点及设计要求2监理工作依据2.1 监理工作依据3监理工作的控制要点43.1质量控制要点43.2进度控制要点5.3.3施工现场质保体系审核64监理工作的方法及措施64.1 事前控制6.4.2事中控制7.4.3事后控制85旁站监理工作9.6安全监理措施7附录及附表1.07.1喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法107.2 土钉注浆/喷射砼旁站检查记录表1、专业工程概况与特点坂田南杨美

2、村布龙路保障性住房项目位于深圳市龙岗区坂田街道，场地北侧为布龙路（紧邻地铁杨美站）、西侧联光路、南侧为空地、东侧为环城东路。以环城东路为界，分为永恒置业04-21、06-01两个地块，路西为04-21地块，路东为06-01地块。项目总用地面积35000m2。其中，04-21地块拟建建筑为：1栋42层（高118.60m,裙楼2层，裙楼以上塔楼5座）住宅，1栋40层（高175.00m）商业办公楼，1栋4层幼儿园，1栋3层小商业楼，1处广场。该项目基坑周长约670m,开挖面积约23292m2,基坑开挖深度为约1620m。1.2 专业工程特点及设计要求本工程设计要求打设6排间距6m的土钉，土壁挂双向钢

3、筋网并喷射射100mm厚C20混凝土形成复合土钉墙（详见围护设计图1-1、2-2、3-3剖面）第一排土钉标高为96.45m,角度15度，第二排至第六排与第一排相同。钉墙具体做法详见基坑围护设计图纸。2、监理工作依据和工程质量验收规定2.1 监理工作依据1）基坑围护设计施工图纸及设计交底文件；2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；3）建筑地基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；（4）工程测量规范（GB5002693）5）锚杠喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）；6）建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）；7）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）

4、；8）建设工程监理规范（GB503192000）；9）建设工程项目管理规范；10）其他有关的规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；（11）经批准的施工组织方案设计（方案）。2.2工程质量验收规定根据建筑工程施工质量验收统一标准中的划分要求，本工程作为一个分项工程进行验收。3、监理工作的控制要点3.1质量控制要点（1）对施工方案进行审核，实现有效预控，要求施工单位在编制施工方案时应遵循宜细不宜粗”的确原则，充分达到指导现场施工的目的。（2）做好定位放线的复核工作，使土钉墙准确定位。（3）设计要求及锚杆土钉墙支护工程质量检验表。1）土钉墙喷射砼厚度为100mm，喷层分两次进行，第一层厚度40

5、mm，第二次厚度为60mm。2）钻机定位误差小于50mm，倾斜误差不大于5%。3）喷射砼采用新鲜的P.O42.5R普通硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，土钉墙面层砼强度等级为C20,配合比约为水泥：砂:石子=1:225,米用喷射机高压喷射。4）土钉注浆为水泥浆，水灰比0.450.55,成孔直径110mm,水泥浆应随拌随用，注浆必须密实饱满，注浆管应插至孔底300mm处。5）锚管与联系筋、网片、井字压筋应焊接牢固，焊接长度不小于35d，且锚管露出岩土面的长度不应大于喷层厚度锚杆土钉墙支护工程质量检验表项序检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1孔深误差Mmi50用钢尺量

6、一般项目1孔位偏差mm00用钢尺量2钻孔倾斜度0测钻机斜角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm00用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检3.2进度控制要点1）控制实际进度与计划进度的差异2）专业监理工程师在实施项目进度控制中，要特别重视各影响应素对进度计划在执行过程中呈现的可变性及无均匀性，要注意相关单位对进度的影响。设计对进度的影响、材料物质供应的影响、不利施工条件的影响、资金因素、技术因素、不可预见事件的发生，对于上述影响要做到有预测并及时处理。对关键路线上的影响因素要全力组织解决，进度差异导致多个平行分包商计划的变化，总监理工程师通知总承包单位以妥

7、善解决。3）进度控制目标值为经审核批准的计划进度完成节点3.3施工现场质保体系审核1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。2）对总分包单位的施工管理人员及特殊工种作业人员资质进行审核，并留下书面报审记录。4、监理工作的方法及措施施工过程中监理采用巡视、旁站和发布指令等监理工作方法进行质量控制，并以事前、事中、事后制定针对性的监理控制措施。4.1事前控制1）水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥，喷射砼强度为C20，水灰比0.450.55;粗骨料粒径510mm。通过加减水剂和促凝记剂调节初凝时间5分钟，经凝时间30分钟；锚

8、管采用普通48X3.钢管，长度按设计要求。2）当工程需要采用外掺料时，掺料应通过实验确定，加外掺料后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。3）混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水及小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过混合用水重量1%的水。4）对施工机具的控制，审核施工机具的合理性和适用性。5）对压力表及各配件进行检查，并审查校验证书等。6）审查施工方案是否合理，并对基准线进行复测，确保土钉位置准确。4.2 事中控制1）上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施。2）基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。在机械开挖

9、和，应铺以人工休整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为吃Omm,在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。3）土钉墙施工可按下列顺序进行： 应按设计要求开挖工作面,修整边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志； 喷射第一层混凝土； 钻设安设土钉、注浆,安设连接件； 绑扎钢筋网,喷射第二层混凝土； 设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。4）土钉成孔施工宜符合下列规定： 孔深允许偏差5Omm； 孔径允许偏差5mm； 孔距允许偏差1OOmm； 成孔倾角偏差5%。5）喷射混凝土作业应符合下列规定： 喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自上而下,一次喷射厚度不宜小于4Omm； 喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜

10、为0.61.0m； 喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37h；6）混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定： 钢筋使用前应调直、除锈。 钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm； 采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设； 钢筋网与土钉应连接牢固。7）土钉注浆材料应符合下列规定： 注浆材料宜选用水泥或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜为0.5，水泥砂浆配合比宜为1:225（重量比），水灰比宜为0.440.55; 水泥浆、水泥沙浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。8）注浆作业应符合以下规定：注浆前应将孔内

11、残留或松动的杂土清除干净;注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路; 注浆时，注浆管应插至距孔底250500mm处，孔口部位宜设置浆塞及排气管; 土钉钢筋应设定位支架。4.3 事后控制土钉墙应按下列规定进行质量检验：1）土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜小于土钉总数的1%，且不应少于3根;2）墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100卅墙面积一组，每组不应少于3点。3）专人负责监理工作影象资料的管理，对照片或电子文档进行编号、排序、记录、整理。影象资料应有相应的文字说明，具体包括编号、题名、内容简要描述、拍摄时间、地点和拍摄者等内容。主要

12、对下列或监理工作过程进行拍摄记录，并作为工程竣工资料存档：土钉验收、钻成孔过程、土钉安装、土钉注浆、喷射砼施工旁站、试块留置、喷锚墙面厚度的验收。5、旁站监理工作根据国家建设部及本市的有关法规和本公司质量管理体系文件的规定，对本工程应严格实行旁站监理，为确保工程达到预期质量目标，为此监理项目部以抽查的方式对以下工序做全过程旁站监理：土钉注浆；喷射砼。6、安全生产的监理措施6.1 审查总承包与分包商建立的安全管理体系。6.2 凡市建委和劳动局规定的工种必须持有上岗证。6.3 要求施工方严格按安全操作规程操作。6.4 监督施工单位加强对施工人员的安全教育及安全管理。6.5 施工中，应定期检查电源线

13、路和设备的电器部件，确保用电安全。6.6 喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用，喷射砼施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题应及时处理。6.7 处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。6.8 喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4Pa.6.9 喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。6.10向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的沙浆，以防罐体放空，沙浆喷出伤人。处理管路堵塞前，应消除罐内压力。6.11非操作人员不得进

14、入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。6.12施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。6.13采用干法喷射混凝土施工时，宜采用下列综合防尘措施：1）在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水率。2）在距喷头3m4m处增加一个水环，用双水环加水。3）在喷射机或混合料搅拌处，设置集尘器或除尘器。4）在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕。5）加强作业区的局部通风。6）采用增粘剂等外加剂。6.14喷射混凝土施工宜采用湿喷或水泥裹砂喷射工艺。6.15锚喷作业区的粉尘浓度不大于10mg/m3。施工中，应按有关技术要求测定粉尘浓度。测定次数，每半个月至少一次。6.16

15、喷射混凝土作业人员，应采用个体防尘用具。7、附录及附表7.1喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法（1）标准试块应采用从现场施工的喷射混凝土板件上切割成要求尺寸的方法制作。模具尺寸为450mM350mM120mm（长X宽辭），其尺寸较小的一个边为敞开状。（2）标准试块制作应符合下列步骤：1）在喷射作业附近，将模具敞开一侧朝下，以80（与水平面的夹角）左右置于墙脚。2）先在模具外的边墙上喷射，待操作正常后，将喷头移至模具位置，由下而上，逐层向模具内喷射混凝土。3）将喷满混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。4）在潮湿环境中养护1d后脱模。将混凝土大板移至实验室，在标准养护条件下养护7d,用切割机去掉周边和上表面（底面可不切割）后，加工成边长100mm的立方体试块。立方体试块的允许偏差，边长mm；直角w25）加工后的边长100mm的立方体试块继续在标准条件下养护至28d龄期，进行抗压强度试验。7.2 土钉注浆/喷射砼旁站检查记录表（使用公司旁站检查记录表）此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好