pig管线清洗技术方案

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1、一、工程简介4、编制依据4、工程概况4、安全环境目标4、质量目标4、进度计划安排6二、清洗工作范围6三、清洗系统设计61、工程特点、难点及对策62、清洗系统设计82、清洗系统流程83、清洗工艺步骤8四、需甲方提供的资源81、公用工程条件82、安全教育93、双方配合工作9五、清洗技术方案9、方案编制的依据和说明9、清洗范围和清洗目的9、清洗系统设计10、清洗施工前的准备工作101、甲方工作102、乙方工作111111、化学清洗工艺过程及分析监测管线清洗工艺11清洗工艺：管线PIG+清洗液清洗1、PIG清洗公用工程条件112、责任分工123、PIG清洗工艺134、清管设备及材料135、进度安排14

2、6、清管施工步骤146.1 巡线本查146.2 安装收、发球装置146.3 临时系统试漏146.4 发射探测PIG156.5 推水作业156.6 除锈作业156.7 检查3收156.8 管线恢复、氮封15（六）、质量标准16（七）、化学清洗总结报告16（八）、废液处理16（九）、安全措施17（十）、合理化建议17附件1:本工程劳动力计划表18附件2:清洗施工进度表18附件3:管线清洗现场图片19附件4:PIG清洗示意图21附件5:设施拆除、隔离确认表22六、质量管理及保证措施23、工程质量保证体系及责任23、项目质量体系的运行24、技术特点25、质量控制25七、工程技术管理和资料管理26八、项

3、目管理体系26、项目管理组织机构26、项目部组织机构的职责27九、安全文明施工措施28、总则28、清洗现场29、人身安全29、设备安全30十、保证工期进度的组织措施31、项目总体进度目标31、总体计划与实施策略31、进度计划保证措施32十一、HSE质量管理体系规则33十二、安全应急预案及废液处理方案45、清洗废液的管理45、清洗废液处理方案46、安全应急预案47一、工程简介、编制依据1、提供的管线技术资料；2、工业设备化学清洗质量标准(HG/T2387-2007)3、国家质量技术监督局锅炉化学清洗规则(TSG-G5003-2008;4、火力发电厂锅炉化学清洗导则(DL/T7942012;5、污

4、水综合排放标准(GB8978-1996；6、蓝星环境工程有限公司质量手册及安全生产管理手册；7、蓝星环境工程有限公司SHE管理体系程序文件；8、相关清洗工程的成功实例。、工程概况1、工程名称：管线PIG清洗工程2、施工地址：施工现场、安全环境目标人身伤亡事故为零、设备事故为零、时间损失为零、排放达标、无相关方投诉、不污染环境。、质量目标化学清洗质量应满足甲方的使用条件，达到规定的指标，符合工业设备化学清洗质量标准(HG/T2387-2007)及中华人民共和国电力行业标准DL/T7942001火力发电厂锅炉化学清洗导则中的相关规定并符合以下要求:1、腐蚀率、除锈率及清洗质量的目标在化学清洗除锈、

5、钝化成膜的过程中，必须控制设备结构材料的腐蚀率和腐蚀量,其指标应不大于国家标准工业设备化学清洗质量标准(HG/T2387-2007)。清洗后的金属表面应清洁，基本无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象；用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于6g/m2力，腐蚀总量小于72g/m2；除垢(锈)率90%;清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。固定设备上的阀门、仪表等不受到损伤。2、工业设备化学清洗质量标准有关规定工业设备化学清洗质量标准(HG/T2387-2007)规定5.3质=要求5.1I腐蚀率及腐蛙量在化学清洗过程中,必须控制设备结构材料的腐饨率

6、和腐蚀附，其指标应不大于表2的规定一5.3,2除垢率及洗净率5-3-2-1对于清洗后的金属表面，可用视觉清洁法进行检脸，若视觉清洁无残留垢或达到表3的要求即为合格上5.3.2.2开车前装世的清洗可不考虑除垢率，但洗净率应不小于95%.若用数点法确定洗净率时,1。0cm*的被清洗面I：直径为5mm3。mm的残序垢点三次取样平均应不多于1个.或5mm以卜的残留垢点三次取样平均应不多于3个运行中的设备结垢后化学清洗的除垢率和洗净率应不小于表3的规定.表3运行中的设备除垢率及洗净率指标件位为场时百分数污垢类型除垢率N洗净率E碳酸接垢909S碗酸盐垢和硅餐感垢8580(傅垢9595油垢9595其他垢型8

7、5ao注：其他垢型是指除碳酸稔、磕醵航、硅酸盐、丽垢、油垢以外的其他各委垢型,如投炭垢，辍合物厮、物料垢等.5.3.3油含，63.3.1直接或可傀呵轼、订宛、浓雨酸等强柯化性介质接触的设备或管线上的油污必须枷底清除.应达到以下任意一种要求.a）用波长320nm38。nm的紫外光检查被除油金属表面,应无油脂荧光.b）用清洁燥的白色滤纸擦拭被除油金属表面.纸上应无油脂痕迹.c）用无油蒸汽吹洗除油金属衣面，去其冷黜液，放入一小粒后径不大于1mm的纯粮脑（黑），樟脑粒应不停旋转.d）用脱脂棉沾四氯化覆擦拭一定血枳的被除油金属表面.测得被除油金或衣面油含M应不大于125mg/m2.5.3.3.2柞为极洗

8、的预处理过程除油，只需要达到清洗方案的要求即可.5.3.3.3其他情况下的除油按除垢率和洗净率指标即表3的饕求执行.3、化学清洗工程交工验收、腐蚀速率和腐蚀总量的检验在化学清洗过程中，必须控制设备结构材料的腐蚀速率和腐蚀总量，其指标应不大于行业标准工业设备化学清洗质量标准（HG/T2387-2007）之规定。、除锈率和洗净率的检验对于清洗后的金属表面，可用视觉清洁法进行检，若视觉除锈率不小于标准中要求，即为合格。、化学清洗工程交工验收化学清洗工程验收时，投标方应向招标方提交：化学清洗施工方案，施工记录及各种分析化验数据。由乙方和甲方质量检验员共同对设备及管道进行化学清洗质量检验，将结果填入设备

9、及管道化学清洗工程质量评定及验收表。、进度计划安排清洗时间：从2013年月开始，具体施工时间由招标单位安排计划。二、清洗工作范围管线PIG清洗工程范围为:清洗工作范围序号名称规格型号长度（m）清洗方法备注1输送管线DN3002000PIG加液清洗合计三、清洗系统设计1、工程特点、难点及对策、工程特点根据工艺介质及对本次施工的要求进行综合分析，我们认为本工程清洗施工有如下特点：、管线布置较长本次要清洗的设备及管线基本按流程顺序进行布置，且主管线上有多处支路管线。、跨越区域多本工程根据管线布置情况将在管廊及各装置区多处跨越。、管径大、运行时压力高工艺管道有不同的管径，规格不一，有大有小；且运行时的

10、压力等级高。、工程施工难度及对策根据工艺介质及对本次清洗施工的要求进行综合分析，我们认为承担本清洗工程施工有如下难点：、长距离清洗难度较大由于管线距离较长，构建循环回路困难、液体在管内流动容易形成死角或流动不均匀，给清洗工作造成一定的困难。这就需要改进传统清洗工艺，采用新型清洗技术。为此我公司采用分系统、正反向强制循环化学清洗的方法，或采取PIG加液的清洗方法来解决这一难题。、跨越区域多，环保要求严格由于该管线横跨多个装置区，并且每个装置区对废液排放都有不同的要求，加之国家和业主对水资源节约的要求，使之此次清洗对清洗工艺和清洗配方提出了更加严格的考验。为此我公司采用分系统化学清洗及分类废液处理

11、的方法，或采取PIG加液的清洗方法来解决这一难题。、高空作业难度较大工艺管道高架于管廊架上，在放空、导淋及清洗时，存在高空作业，以及进行储罐清洗时需要搭设脚手架，工程难度较大，特别是施工过程中作业人员有非常大的不安全因素存在，这对于施工现场的安全防护工作及框架与平台、栏杆、梯子等防护设施的施工质量提出了很高的要求。为此我公司严格执行高空作业的有关规定进行现场清洗施工，来解决这一难题。同时我公司有以下先进的清洗技术措施来保证清洗质量。、缓蚀剂技术在化学清洗中腐蚀率的控制是至关重要的，国家要求腐蚀率06g/m2-h,蓝星公司自行研制开发的缓蚀剂LAN-826可控制腐蚀率03g/m2h,而且适用范围

12、较广，能有效地控制酸洗腐蚀率，防止过洗。、清洗工艺模拟技术我公司对从未遇到过的新材料、新垢型可进行小型清洗实验，从而确定最佳药剂配比与施工工艺，最大可能降低由于清洗所产生的过洗等现象。、过程监控技术蓝星公司已实现了对清洗过程中的H+、OH-、Fe3+、Fe2+、S-1的监控，腐蚀率等数据都可在清洗过程中检测，为安全、优质的清洗提供准确的数据保障。、PIG加液清洗技术我公司已实现了用PIG通球加液的清洗工艺进行施工操作，即用两枚PIG中间加着清洗液，多次反复对管线内的杂物、锈垢等污垢清除干净，并同时对管线可以进行干燥处理。2、清洗系统设计输送管线清洗工艺为:PIG+清洗液清洗清洗设计：设计开路P

13、IG清洗系统，将清洗液加装在两枚PIG之间进行多次反复PIG铜球清洗施工操作。清洗工艺：发射探测PIG通球，PIG推水作业，PIG加液清洗。清洗主剂：除油剂其它说明：各清洗系统与清洗泵站相连，构成一个独立的清洗系统，通过支路上的阀门调节控制每一个回路中的清洗流量和清洗时间。确保清洗液能够很好的循环，均匀地通过系统的各部分。对无法构成循环清洗的个别管道，应进行定期开路排放清洗。2、清洗系统流程PIG清洗流程动力源一PIG发射器一输送管线一PIG接收器.注：可根据现场安装情况具体调整。3、清洗工艺步骤根据类似工程的成功经验，清洗工艺过程如下：PIG清洗巡线才查-安装收/发球装置-临时系统试漏-发射

14、探测PIG-一推水作业-除锈作业-检查验收-一管线恢复、氮封四、需甲方提供的资源1、公用工程条件1.1、 水源要求：新鲜水和除盐水，供水量1020m3/h以上，并保证供水连续、充足；水源位置：从甲方指定位置接临时管线至清洗箱，加装一个DN150的水源控制阀门。1.2、 电源要求：380V、20KW,220V、20KW;电源位置：从甲方指定位置接至清洗泵站附近的清洗现场配电柜，加装一个A250的空气开关。13气源要求：气量30m3/min压力6kg/cm2,无油，露点-20C0目的：用于吹干和保护，由甲方负责配合实施；说明：若甲方不能提供，我方拥有此类设备，可以提供解决。14排污（由甲方指定）要

15、求：清洗排放的废液能顺畅、连续排放至指定地点后处理。2、安全教育清洗施工正式开始前，业主应对我公司现场施工人员进行安全教育。安全教育合格后，我公司人员方可在现场进行清洗作业。3、双方配合工作协助乙方对清洗系统中，不参与清洗的阀门关闭和隔离等清洗系统确认工作，并由双方共同确认后，填写设施拆除、隔离确认表；确认清洗的公用工程条件，并落实此条件的现场使用情况；双方共同对腐蚀试片进行称重并确认记录；提供相关的技术图纸、资料和技术人员；施工现场的安全通道等应急设施具备投运条件。五、清洗技术方案、方案编制的依据和说明（见前叙述）、清洗范围和清洗目的1、清洗范围（见前叙述）2、清洗目的化学清洗是采用化学药剂

16、与设备表面的各种污垢进行反应、溶解等从而达到清理去污的过程。由于新建甲醇装置中的设备、管线及换热器等在制造、贮存、运输和安装过程中，会产生大量的污垢。这些污垢主要是：杂制鳞皮、有机污物（如防锈油等）、氧化铁锈、泥沙、焊渣等污垢，会严重影响装置的正常运行；须进行化学清洗，使甲醇装置清洁度达到生产运行的要求，消除安全隐患，为正常投运创造良好条件；保证成品甲醇的品质。因此，对该甲醇装置进行彻底系统的化学清洗是很有必要的。同时我公司有以下先进的清洗技术措施来保证清洗质量。、缓蚀剂技术在化学清洗中腐蚀率的控制是至关重要的，国家要求腐蚀率06g/m2-h,蓝星公司自行研制开发的缓蚀剂Lan-826可控制腐

17、蚀率04g/m2-h,而且适用范围较广，能有效地控制酸洗腐蚀率，防止过洗。、清洗工艺模拟技术我公司对从未遇到过的新材料、新垢型可进行小型清洗实验，从而确定最佳药剂配比与施工工艺，最大可能降低由于清洗所产生的过洗等现象。、过程监控技术蓝星公司已实现了对清洗过程中的H+、OH-、Fe3+、Fe2的监控，腐蚀率等数据都可在清洗过程中检测，为安全、优质的清洗提供准确的数据保障。、PIG加液清洗技术我公司已实现了用PIG通球加液的清洗工艺进行施工操作，即用两枚PIG中间加着消洗液，多次反复对管线内的杂物、锈垢等污垢清除干净，并同时对管线可以进行干燥处理。、清洗系统设计（见前叙述）、清洗施工前的准备工作1

18、、甲方工作负责协调现场出现的异常情况。甲方提供除盐水、电等公用工程；负责指定水、电开口或接口位置。甲方负责清洗临时配管工作，包括清洗临时配管的材料及辅助材料（螺栓、垫片等），清洗临时配管的安装及拆除、复位；乙方派技术人员配合此项工作。指定清洗废水排放点。确认被清洗系统的设备及相关管线等，安装结束并经水压试验合格。甲方负责确认具备化学清洗条件，并委派现场的工艺技术人员监督和协调。甲方应提供相关的技术图纸、资料及不参与清洗的设备、管件和相关部位的确认工作。甲方协助提供相应的清洗原料存放的临时场地及协商清洗泵站的摆放场地。甲方提供夯实、平整的施工场地。2、乙方工作乙方负责编制清洗施工方案及提供清洗系

19、统流程图。乙方负责编制清洗临时配管拆装明细、设施拆除、隔离确认表及在清洗临时配管时，进行技术指导，并在安排清洗技术人员现场配合指导。乙方派技术人员对清洗临时配管工作进行现场指导及确认。乙方清洗施工的设备及机具，由乙方负责吊装及到位。乙方清洗泵站的温度、压力、流量表计及分析仪器等，应校验合格后方可使用。乙方负责整个的清洗施工。腐蚀试片和监测管段应称重、制作完毕，并将腐蚀试片分别放置在清洗箱内。乙方负责整个清洗施工过程中的人员、设备等的安全工作。清洗结束后，乙方提供化学清洗总结报告及化验分析记录、金属腐蚀记录。乙方清洗结束后，将清洗现场做到场地干净、规整。乙方必须遵守甲方及业主的有关安全、质量、环

20、保的规定。、化学清洗工艺过程及分析监测管线清洗工艺清洗工艺：管线PIG+清洗液清洗1、PIG清洗公用工程条件1.1、 水源要求：新鲜水和除盐水，供水量100150m3/h以上，并保证供水连续、充足；水源位置：从甲方指定位置接橡胶管至PIG清洗发射区附近。1.2、 电源要求：220V、20KW;电源位置：从甲方指定位置接至清洗泵站附近的清洗现场配电柜，加装一个A100的空气开关。13气源要求：气量30m3/min压力6kg/cm2,无油，露点-20C。目的：用于PIG动力源及管线吹干和保护，由甲方负责配合实施；说明：若甲方不能提供，我方拥有此类设备，可以提供解决。14排污（由甲方指定）要求：清洗

21、排放的废液能顺畅、连续排放至指定地点后处理。说明：PIG加液清洗产生的废液量小，可以考虑外运拉走处理。2、责任分工甲方和乙方的责任分工表内容甲方乙方备注清洗菊剂提供存放场地负责提供清管设备确认负责提供清管辅助材料确认负责提供临时管线负责提供配合协助施工力荣批准被清洗管线支路封堵配合协助清管设备装卸协助施工人员确认负责提供公用工程条件提供确认工序终点判断确认排污点的指定确认废液处理协助检查验收PIG材料卡堵位置确认协助PIG材料卡堵后搭脚手架、开挖、割管、复位协助施工过程中与周围农民、养殖户及其它单位的纠纷解决协助正式管线割管、复位、氮封协助3、PIG清洗工艺Y4、清管设备及材料清管设备及材料设

22、备、材料名称规格数量PIG发射器1套跟踪仪1台接收仪1台PIGDN,密度40kg/m3个清洗剂除油、除锈吨5、进度安排施工步骤完成工作时间物资材料准备PIG清洗使用的PIG定制等开工前20天施工准备技术人员巡查管线，制定施工方案；施工人员、设备、材料到达施工现场，办理相关进场施工手续开工前12天完成PIG清管按照清洗步骤进行清洗第1第5工作日检查验收委托方组织现场验收，现场验收合格后，委托方签发验收单第67工作日系统恢复（氮封）清洗验收合格后，由甲方将清洗前拆除的部件安装复位第7工作日6、清管施工步骤根据类似工程的成功经验，清洗工艺过程如下：巡线才查-安装收/发球装置-临时系统试漏-发射探测P

23、IG-一推水作业-除锈作业-检查验收-管线恢复、氮封6.1 巡线检查6.1.1 巡线检查的目的是要掌握被清洗管线全程的安装状况，包括管线走向、地表地下状况，仪器仪表的安装位置，阀门、膨胀节、弯头的安装形式、数量等第一手资料，为制定施工方案提供依据。6.1.2 根据现场初步考察的情况，确定收、发球装置的安装位置及安全防护措施。6.2 安装收、发球装置6.2.1 依据巡线检查检查的结果，对管线进行临时改造，以满足清管要求。6.2.2 安装收、发球筒装置，连接发球筒进气管线、进液管线，连接收球端排气管线、排液管线。6.2.3 对不要求清洗的旁路加盲板隔离。6.2.4 拆下的仪表、阀门、管段等要编号保

24、存，防止丢失、损坏。6.3 临时系统试漏6.3.1 临时系统试漏的目的是确认临时连接密封良好，并确认管线全程导通，减少发射PIG时的意外情况。6.3.2 关闭清管临时系统两端的其它阀门，只开发球筒端压缩空气阀，待两端压力达到0.3Mpa时关阀，观察压力表变化，若30min内两端压力下降很快，必须检查泄lou点，重新紧固。6.3.3 若压力表显示基本不变，则打开收球筒一端阀门放气。6.3.4 开收球筒端阀门，管线全程吹扫0.51小时。6.3.5 在吹扫过程中观察出气端气流是否偏小，判断是否有单向阀、电磁阀未拆或有异物存在。6.4 发射探测PIG6.4.1 发射高密度探测PIG的目的是检查管线内是

25、否有大的异物造成卡堵，还可以把最大尺寸小于管径的异物从管内推出。6.4.2 一般来说，长输管线安装后要作通球确认，不会有大的异物卡堵。如果本条管线未作施工通球，在进行本方案施工前，必须首先完成通球确认。6.4.3 在探测PIG上加装信号发生器，如果PIG被卡堵在管内，用信号接收器判定卡堵部位，用切管机切开卡堵管段，取出被卡堵的PIG,管线重新焊接复位。6.4.5 从出发端向终端发PIG。6.4.6 预计管道打压后有大量的水没有排出，在发射探测PIG的时候收球端必须设置相应排水设施，防止冲毁地面。6.4.7 记录发射时间、发射瞬间压力、运行压力波动范围、接受时间、发射次数。6.5.8观察收球端收

26、到的PIG完整，表面没有大的划痕，可进行下一步作业。6.5 推水作业6.5.1 发射泡沫PIG,推出管道打压后未排出的水。6.5.2 将泡沫PIG装入发球筒，用压缩空气作动力发射35次。6.5.3 观察收球端PIG没有推出可见水分，则可进行下一步作业。6.5.4 记录发射时间、发射瞬间压力、运行压力波动范围、接受时间、发射次数。6.6 除锈作业6.6.1 管道内壁的锈蚀物是在运输和电焊的主要原因。6.6.2 将泡沫PIG装入发球筒，从发球筒药剂注入口注入清洗剂，关闭药剂注入口阀门，开气阀发射。收球筒与废液漕连通，以便回收废液。6.6.3 控制PIG运行速度小于2m/s,发射1020次6.6.4

27、 观察接收到的擦拭PIG表面完全洁净后，进行下一步作业。6.6.5 记录发射时间、发射瞬间压力、运行压力波动范围、接受时间、发射次数。6.7 检查验收验收方法及标准目视管口光滑无锈；最后末端收到的干燥PIG表面洁净，无锈渍。6.8 管线恢复、氮封6.8.1 清管验收合格后，甲方将清管前拆除或改装过的部件安装复位。6.8.2 清管完工后，根据甲方要求进行氮封保护。(六)、质量标准清洗质量，应达到合同规定的指标并符合国家和行业标准工业设备化学清洗质量标准(HG/T2387-2007)、火力发电厂锅炉化学清洗导则(DL/T794-2001)中的规定标准。1、清洗后的金属表面应清洁，基本无残留氧化物和

28、焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。2、用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于6g/m2-h,腐蚀总量小于72/m2。3、清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。4、固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。5、除垢率不小于95%为合格。、化学清洗总结报告化学清洗工作全部结束后，整理有关分析测试数据及腐蚀速度数据、施工纪录、施工方案等有关资料，结合清洗过程提交化学清洗总结报告。(八)、废液处理本方案在清洗过程中所用原料及反应后产物均无重金属离子或严重毒害物质，废液易处理达标各阶段化学清洗废液应依据当地受纳水域功能的要求，按照污水综合排放标准（GB8978-96

29、）的规定进行处理后，排放至厂方指定地点；1、碱性废液采用投药中和法进行处理。中和剂选用硝酸或盐酸，调PH=6.09.0后进行排放；2、酸性废液采用投药中和法进行处理。中和剂选用氢氧化钠，调PH=6.0-9.0后进行排放。备注：详见“十二安全预案及废液处理方案”有关规定（九）、安全措施1、清洗现场用彩条布等将原料存放、清洗操作等区域隔离；2、清洗施工人员均需进行上岗前培训，持证上岗作业；3、清洗施工人员必须严格遵守厂方的有关安全规定及各项制度；操作人员在作业中，须认真执行操作规范，杜绝违章操作；4、清洗现场禁止吸烟，夜间施工需要有充分的照明设施；5、对清洗所用原料、药剂等均应密闭包装运输；6、对

30、操作人员进行安全教育，强化“安全第一”思想；7、清洗作业前，参加清洗人员对现场应充分了解，并熟悉周围的消防设施；8、现场除操作人员外，闲杂人员一律不得入内；9、清洗作业中，操作人员需配备全套防护设施，如防酸服、手套、眼罩、面罩、安全帽等；酸泵、取样点、化验站等附近须设有水源，应用胶管连接，以备阀门或管道泄露时冲洗用；10、施工现场应设专职安全员一名，负责施工中的安全事项。（十）、合理化建议、为保证清洗工程的进度及安全质量，建议成立由甲乙双方人员共同组成清洗项目的领导小组。、为了避免重复作业，建议将不参于清洗的设备部件暂不安装，待清洗结束后，再安装此类附件。、由于现场清洗与安装工作存在交叉施工作

31、业，为确保工期，尤其确保安全施工,建议业主派清洗工作的专人进行协调施工。附件1:本工程劳动力计划表本工程劳动力计划表工种施工准备临时配管清洗施工验收复位平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰配管人员12462446维修人员12232323化验员12001211清洗操作12464646技术贝12122222物资供应12121211合计612121912191419附件2:清洗施工进度表单项清洗系统清洗工期工序时间（天）1234567891011121、系统临时配管2、清洗施工3、验收复位说明:1、本时间进度表未考虑不可抗拒事件的发生，若发生不可抗拒事件，则时间顺延2、本时间进度表为清洗一个系统的清洗预

32、计时间。3、在具体施工中，对每个清洗系统进行合理计划安排，以达到清洗施工工期，满足合同规定的要求。附件3:管线清洗现场图片陕西神木化学工业有限公司甲醇管线化学循环清洗图片管线化学循环清洗前管线化学循环清洗后陕西神木化学工业有限公司甲醇管线PIG清洗图片甲醇输送管线PIG清洗准备发射甲醇输送管线PIG清洗后附件4:PIG清洗示意图Pig清洗技术PIG清洗技术是蓝星清洗在上世纪90年代初引进的一种物理清洗管道的技术，其工作示意图如下：Pig+清洗液清洗示意图附件5:设施拆除、隔离确认表设施拆除、隔离确认表项目名称管线PIG清洗工程序号拆除隔离部便要求甲方乙方备注123456789101112编号:

33、LXQX03-026日期：年月日1314151617甲方现场负责人:乙方现场负责人:六、质量管理及保证措施、工程质量保证体系及责任以蓝星公司编写的质量手册为依据，以公司质量方针为准则，确定本工程的质量目标，完善质量体系，健全质量责任制，全面贯彻ISO9000-2001标准，严格控制影响工程质量的各要素，确保产品质量，赢得顾客满意。质量方针：严格管理，持续改进，遵守标准，争创优质，信守承诺，顾客满意。质量目标：单位工程质量合格率100%;除锈率大于95%;2腐蚀率W6g/mhr；腐蚀总重072g/m;1、质量保证体系图2、质量保证体系责任、本工程的质量管理工作准则是预防为主，不仅要抓好各部门及各

34、职能负责人的工作质量，而且一定要抓好施工质量，质保体系各级责任人员必须到岗到位，深入施工现场和施工班组，履行本专业职责，从图纸会审，方案措施编审，技术交底，设计变更，材料代用，施工质量控制，停点确认，中间验收，各性能试验、试运，质量评定等入手，严格把关，保证质量保证体系运转正常。、严格遵守国家有关工程质量规范、标准。采用正确的施工技术和方法以保证施工质量。定期检查施工质量以排除质量隐患。与业主和监理公司紧密配合，共同抓好施工质量，满足业主要求。、项目经理是工程质量的总负责人，质量负责人是日常质量管理工作的主要负责人，负责现场的工程质量管理。各部门的施工生产主要负责人是质量负责人，在布置岗位、调

35、整分工的同时还要下达工作质量要求，明确质量责任，作到质保体系和工作机构一体化，保证质保体系与施工活动有效地同步运转。、质量检验负责人作为整个工程的质量管理的核心，管理着各专职工程师、现场检查员，指导并督促各施工阶段工艺卡的下发和回收，保证质量管理上下协调一致。、加强质量检查职能，按照公司ISO9001质量保证体系程序文件的要求，建立工程施工质量检查验收制度。对原材料、配件进行验收，对工序交接、隐蔽工程、试压等关键部位进行检查验收，并有见证资料。加强质量否决制度，对有质量问题的部位，检查员及时签发返修通知书，限期整改。、施工过程中，严格执行“三级检查制度”即施工班组做好自检，班组间或工序间进行互

36、检，各专职质控人员进行专检。止匕外，专职质检员对各道工序将采取“三检制”，即自检、巡检和终检。专业技术人员和专职质检员应深入现场，巡回检查，指导和监督施工工艺纪律的实施。并对停点和控制点进行认真的检查，验收并签证，以确保施工质量。、由质量负责人下发质量排U点，检查人员要在每一个控制(进行停点检查。、项目经理部设配管检查员、清洗工艺检查员、分析化验检查员等，所有以上质量控制人员在现场要质量关，出现质量问题及时处理，搜集各阶段的质量资料，做好过程管理工作，质量管理阶段以防患于未燃为原则；、施工前对技术方案及有关具体规定进行技术交底及答疑，通过考试合格者方可上岗，不断提高操作者的施工技术水平；、针对

37、施工难点进行技术培训，并在培训中首先讲解有关的质量标准，把质量控制交给每个施工者，使之通过搞好质量自检，实现施工质量自我控制；(11)、抓好质量意识的教育，我公司将对职工从主人翁责任感、职业道德、企业信誉、本单位和兄弟单位在质量管理方面的好经验、好作风、实际成果等多方面的内容进行教育，使全体人员不断加强质量第一的观念；、项目质量体系的运行1、项目经理按照质量体系文件的要求，负责项目部质量管理体系的建立和有效运行，确保资源配置，明确有关人员的职责，确定项目管理目标，制定控制措施，确保业主的要求在项目上得到落实2、项目经理在组织施工准备时，要针对工程特点、业主的期望和要求，制定出项目质量方针和项目

38、质量目标实施措施，并确保项目部各级人员都理解，贯彻执行；3、项目部应组织编制与工程项目和质量要求相一致的、操作性强的施工组织设计来指导工程项目施工，满足设计、生产过程和业主要求。4、施工作业的质量监督由作业层的自检、互检，项目部的质量专检和外部监控组成。、技术特点1、缓蚀剂技术在化学清洗中腐蚀率的控制是至关重要的，国家要求腐蚀率06g/m2-h,蓝星公司自行研制开发的缓蚀剂Lan-826可控制腐蚀率04g/m2-h,而且适用范围较广，能有效地控制酸洗腐蚀率，防止过洗。2、清洗工艺模拟技术我公司对从未遇到过的新材料、新垢型可进行小型清洗实验，从而确定最佳药剂配比与施工工艺，最大可能降低由于清洗所

39、产生的过洗等现象。3、过程监控技术蓝星公司已实现了对清洗过程中的H+、OH-、Fe3+、Fe2+的监控，腐蚀率等数据都可在清洗过程中检测，为安全、优质的清洗提供准确的数据保障。、质量控制1、过程控制过程质量控制由施工专责技术员、班组长负责，检查监督操作人员执行作业指导书、规程、规范的情况，严格遵守下列规定：、作业指导书未经批准不得用于过程运行控制；作业指导书不得擅自修改，必须修改时应由专责技术人员编制补充措施，按原审批程序审批；、施工过程中的所有设计修改变更一律以“设计修改通知单”或“工程联络单”为依据;、项目部技术负责人应随时掌握施工进展情况，组织分析，处理随时出现的问题，以便对关键过程进行

40、控制；、专责技术员应按施工图纸、作业指导书要求做好一般过程的质量控制，质检员进行监控和检查验证；2、质量记录、质量记录应包括以下几类：、质量体系运行管理记录；、工程（产品）质量检验、试验记录；、工程质量评定表；、交工文件；、其它质量管理记录。、记录填写、质量记录的内容须完整、准确，装订规范。、质量体系运行记录由责任人员填写。、交工技术文件由专责技术员填写。、工程质量评定由专责质检员填写。、检验、试验记录由具有相应资格人员填写七、工程技术管理和资料管理1、本项目对工程技术和资料将按照本规定进行管理。2、所有的清洗方案在编制前技术人员应根据各个被清洗对象的不同特点和现场情况以及业主的要求来编制。3

41、、清洗方案编制完成后，应进行相应的审核和批准。需要业主确认的应有业主代表的签字认可。4、现场施工前应做好施工人员的培训和技术交底，并做好相应的记录。5、施工过程中应严格按照清洗方案进行作业，并做好相应的记录。6、当发生需要变更时，应进行变更评估，填写变更说明并得到批准和业主的同意。7、施工过程中，应加强过程监控并做好记录；出现意外情况时应按照方案中的应急预案进行处理。8、现场施工时，本项目的技术负责全面负责工程技术方面的管理。9、现场的所有资料应由专人进行管理。10、各种资料应按照管理体系的要求及时做好记录并妥善保管。11、施工过程中需要业主确认的文件资料必须由进行签字。12、施工结束后，应按

42、照公司要求和业主要求及时进行竣工资料的整理，及时交给相关部门，做好记录。八、项目管理体系、项目管理组织机构为了保证化学清洗工程的顺利实施，我公司将专门组建管线PIG清洗工程项目经理部。项目部服从建设单位对工期、质量、安全的要求，积极主动配合，发挥我公司优势，作好各阶段服务工作。项目经理有充分的人事任免权，合理选拔使用人才，充分调动每个人员的积极性，以良好的工作质量，创造最佳管理效果，创精品工程。本工程施工前我们将配备专业技术管理知识扎实，工作作风严谨、施工经验丰富、责任心强、有事业心的专业技术、施工管理骨干人员组成清洗项目经理部。本工程施工中建立以项目经理部为主体的项目管理体系，项目部对施工进

43、度、工程质量、安全及文明施工、项目成本负全部责任，公司作为监督指导机构，关心和支持项目部的工作，必要时根据项目部的要求，抽调公司范围内其它工程力量，支援项目部，保证总体目标的实现。本工程施工后本着为业主着想，同时树立我公司的企业形象，做到施工结束一一场地整洁；施工人员遵守甲方厂纪厂规；施工资料一一圆满齐全；提供优质的施工后的工业服务。清洗施工目标项目部服从建设单位对工期、质量、安全的要求，积极主动配合，发挥我公司优势，作好各阶段服务工作。项目经理有充分的人事任免权，合理选拔使用人才，充分调动每个人员的积极性，以良好的工作质量，创造最佳管理效果，创精品工程。清洗项目部配置甲乙双方应共同成立清洗领

44、导小组，来领导指挥此次清洗工程，甲方人员担任组长，乙方人员担任副组长，下设技术、安装、设计、供应等岗位，并由专人负责。乙方须成立强有力的清洗项目部，拟设项目经理一人，技术负责一人，施工负责一人,HSE质量管理一人。下设：清洗队、维修队、化验组、材料组、技术组、后勤组等工程施工保障部门，以保障清洗工程的顺利完成。附：组织机构与人员配置图、项目部组织机构的职责1、项目经理、负责项目管理机构的构成、人员配备、规章制度的制定，清洗物资的采购批示,明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。、负责制订工程成功的管理总目标、阶段目标、进行目标分解，制定总体控制措。、负责与甲方及时沟通、联系，在清洗施工中，出现

45、的问题，组织综合平衡。、负责组织项目安全质量计划的实施。、负责项目日常施工生产的平衡工作，改善项目质量体系运行条件。2、现场经理、负责安排项目人员进行清洗施工工作。、负责对制订的管理总目标、阶段目标、进行目标分解，制定总体控制措施。、负责对项目计划的实施，对清洗施工人员进行督促和施工指导工作。、负责项目日常施工生产的工作，监督项目安全质量体系运行条件。、具体领导工程安全检查工作，在工程上向项目经理负责。3、技术经理、代表项目经理在工程技术上行使技术、质量职权。、负责编制清洗施工方案、人力资源的分配、施工进度安排及施工技术指导工作。、对技术、质量问题予以确认、批准纠正措施。、负责技术、质量体系的

46、日常运行和实施质量计划，实现计划控制。、具体领导工程质量检查工作，在工程上向项目经理负责。4、HSE管理负责、对外代表项目部与业主相关部门联系，对内负责工程质量检验和质量管理。、监督质量体系的建立与运行，编制各专业质量检验、试验计划并按其要求实施工程检验、确认和放行。、监督纠正措施的实施及结果确认，控制关键人员资格及关键材料使用，在工程安全质量工作上有否决权。、及时通告项目经理、技术负责、现场经理及业主质量信息，并将工程施工操作有关表格记录备案。、在清洗施工过程中，与甲方联络有关清洗操作时的工作互相配合事宜。九、安全文明施工措施、总则1、新兴的化学清洗行业由于涉及到化工、冶金、水电、石化、矿山

47、、核能、民品等多种行业和塔、釜、罐、槽、泵、炉、线等各种设备及各种不同介质，在清洗过程中又由于工程安装、装置检修交叉施工，从而使清洗工作具有艰巨性、复杂性、危险性和多变性。2、化学清洗对管理工作要求十分严格，其中对安全的管理占有很重要的地位。如果安全施工制度、规程不完善，执行制度不严格，管理组织不健全，安全措施不落实，施工人员安全教育不够，次序混乱，纪律松弛，违章指挥和违章作业等，都会引发各类事故。因此，要求全体员工予以高度重视。3、化学清洗行业技术性强，不可预见性工作多，操作人员必须经过化学清洗的专业培训，熟悉本岗位清洗设备的性能和化学药剂、化学原材料理化性质，以及化学清洗安全施工规范、化学

48、清洗质量验收标准等有关规定，并经过考试合格取得上岗操作证方能上岗。4、施工单位要坚持进行日常安全教育，强化安全意识，严格遵守各项安全规章制度。5、按清洗工程项目组成指挥部或小组，负责领导、指挥整个清洗工程，其成员要明确分工，各负其责，对施工实行统一领导、统一指挥。大型清洗工程应设一名专职安全员。6、清洗工程项目应做到五定：即定清洗方案，定施工人员，定安全措施，定清洗质量，定施工进度。要认真填写安全施工方案，报安全部门审批后，方可施工。7、大型清洗工程准备工作全部就绪后，由公司和部门主管领导进行一次施工总动员和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。、清洗现场1、凡进入施工

49、现场人员必须遵守甲方单位和蓝星公司有关安全管理的各项规章制度,并接受甲方有关人员的安全监督2、施工人员到达现场后应由甲方进行有关项目的工艺、设备、技术交底，了解和熟悉施工环境，介绍该单位有关安全规定和制度。整个施工过程中都应有甲方人员协调配合和监督。3、清洗现场应具备基本的消防器材、设施，应有充足的冲洗用水源及急救用品。4、清洗现场应有良好的通风条件和环境，夜间照明应充足，清除一切杂物，场地平整，保持道路畅通。5、清洗现场内严禁吸烟，不准动用明火，工业用火要办动火证。容器内用火要做好可燃气体的检测。6、清洗现场应采取隔离措施，设围栏和警告牌，与清洗无关的闲杂人员不得入内。7、清洗现场的电源、水

50、源、汽源应有专人负责，严禁乱动和拆卸。8、按施工平面图划定指挥部、原料区、泵站和休息室，物料、机具摆放整齐。要有合格的专业电工接线和管理电源，临时电线按规定架设，不准随地乱拉、乱接和带电作业。9、操作人员应佩有明显的证件标志，施工负责人和安全负责人须佩带安全袖标。当隐患未消除时，现场安全员有权禁止作业。10、清洗工程要做到科学清洗，文明施工，质量达标，现场安全。施工完毕要清理现场，做到完工、料净、场地清。11、要开好班前会和班后总结会，交接班要实行现场对口交接。交接内容包括：设备、安全、质量、卫生、记录、领导指示、存在问题和对策。12、运输车辆进入现场时，要按甲方单位规定执行，车速不得过快和乱

51、停乱放。13、严格遵守劳动纪律，不脱岗、申岗和睡岗，上岗前和工作中严禁饮酒，以防发生意外。、人身安全1、施工前应仔细检查防护用品、劳保用品。2、施工中操作人员必须穿戴防护工作服、安全帽、防酸靴、护目镜及胶皮手套，并备用防护面具和防毒面具。3、每次施工时对所使用的化学药剂、工具和器具的性能、特点等基本常识要有较完整的认识，做到正确使用和维护。4、工作中要听从施工负责人的工作安排，严禁违章指挥和违章作业，消除工作中存在的不安全因素。5、进入容器作业前，须对其中的氧气浓度及其它危害人身安全的气体浓度进行检测。达标后，持容器进入许可证方可入内，但作业时间不宜过长，应轮换休息。6、进入容器后外部应有监护

52、人员，时刻注意入内者的行动及其信号，每天进入容器前都要进行一次安全检查，以免现场情况发生变化。7、容器内作业照明必须使用安全电压，干燥的罐内电压不大于36伏，在潮湿环境和密闭条件好的容器内使用电压不大于12伏，若有可燃物质存在时，应符合防爆要求，安全行灯电线应用橡皮软线，并有可靠接地。8、高空作业时（高度超过两米），必须使用安全带。安全带应挂在高于人体的位置，脚手架和梯子应符合规定要求，禁止上下抛扔工具、物件。注意与附近架空电线保持规定的安全距离，在六级以上大风和恶劣气候条件下，禁止登高作业。9、安装临时清洗管路须拆卸法兰、阀门时，应充分排空，确认系统中无压力时方可进行拆卸。10、在交叉施工中

53、要时刻注意前后、左右、上下的环境，预防意外伤害。11、严格按工艺指标配液和加药，配制清洗剂或稀释化学药品时，应缓慢加入溶液介质搅拌。浓酸稀释时应在不加温和良好的通风情况下，将浓酸缓慢地倾倒入水中，边倒边搅拌，然后将温度调节到规定值。严禁将水加入到酸中来稀释浓酸。12、在配制碱性清洗剂处应备有装清洁水的水桶及毛巾、药棉和浓度为0.2%的硼酸溶液。13、酸性清洗剂漏到地面上应用石灰水中和，溅到衣服上，先用大量清水冲洗，然后用2%3%浓度的碳酸钠溶液中和，最后再用2%3%浓度的重碳酸钠溶液清洗，最后涂上一层凡士林。若酸液溅入眼睛里，立即用清水冲洗，再用0.5%浓度的碳酸氢钠溶液冲洗并立即送医务室急救

54、。14、清洗过程中应备有下列急救药品：2%的氨水，重碳酸钠和碳酸钠溶液各5升，石灰水溶液10升。用乳酸钙（或葡萄糖酸钙）20克，氧化镁20克，甘油15克，水44克和盐、普鲁卡因各1克混合而成的药膏。药片：可拉明，创可贴及止痛片若干。、设备安全1、严格按照设备的实际参数（材质、耐压、操作温度、压力、流体等），设计清洗工艺流程及清洗配方等。2、在清洗系统确定后，对非清洗设备、管线应采取隔离措施，保证清洗液不用线，不泄漏。确实不能隔离的设备，应在清洗液的配方及其工艺条件上采取保护措施。3、清洗系统应实行挂牌制度，挂牌标明清洗系统的隔离位置及手段。4、在装配临时管线时，应有甲方工程技术人员参加。在充分

55、掌握设备的结构、原理后，再进行拆卸。5、对精密仪表的操作，应在仔细阅读操作规则及使用说明后进行操作，具操作及拆卸应在甲方工程技术人员的配合下进行。6、装置、设备的拆卸部位应标有记号，并挂牌。以备在清洗完成后，复位达到标准。7、清洗设备应处于完好状态正常运行，要严格按照操作程序、步骤操作，严禁超温、超压、超速及超负荷。8、在清洗过程中，应时刻观察清洗液的状况，以防清洗液失效而造成伤害。9、清洗过程中，应有专人对设备的状况进行监护。有意外事故时应能及时地妥善处理。10、清洗过程中，对设备、管线的导淋死角等部位充分排放，达到要求。以防止残液在系统中长时间地作用于设备，而对设备造成影响。11、清洗中，

56、要对清洗系统的环境有充分了解，以防止过热、过压等而使清洗对象产生局部腐蚀或造成清洗液失效。12、清洗完成后，应对设备进行恢复，拆、卸、安装完成后，应打扫现场，清理工具，以防止工具或器具留在设备内，给运行造成影响。十、保证工期进度的组织措施、项目总体进度目标1、工期目标：严格按照甲乙双方约定的工期，保质、保量完成清洗工作。2、竣工验收目标：竣工资料齐全准确，验收一次合格。3、投资控制目标：合理安排工期、资源和费用。、总体计划与实施策略若我方能参与清洗施工，将立即进行施工前期工作准备，对工程施工进行统筹部署。积极与业主联系，急业主之所急、想业主之所想，项目部管理人员及现场的主要施工人员就图纸、现场

57、条件、关键工程问题等提前与业主、设计、监理取得联系并协商解决；做到尽可能早地进入现场，充分做好现场准备工作。1、总体计划、落实施工组织，进行图纸会审，设计交底，完成施工组织设计、各专业技术文件编制及质量控制程序（计划）的编制。、项目启动，精心组织施工，各职能人员到岗到位，施工人员经适当培训。、落实现场条件，落实吊车及其它施工用主要设备。、做好材料、设备的接收、验收、检验及存放工作。2、实施策略、自始至终贯彻“HSE、质量、进度、成本”目标，强化现场施工过程的质量监控管理，确保质量保证体系的有效运行。、推广新技术，进一步提高工程管理技能。、关键工序、关键岗位实行强化管理。、在施工阶段采用工序交叉

58、，减少现场高空作业，提高现场管理和文明施工水平。、进度计划保证措施1、施工工期管理按工程经济合同所确立的工期、质量等要求，合理组织、优化管理，提高效益，确保合同目标的实现，确保用户的投资效益。遵循施工生产固有规律：先大后小，先主后次，使施工工序有条不紊，以提高经济效益。总结以往的施工经验，认真制定工程进度控制计划，控制关键线路，实行动态管理，加大工程质量的控制力度，保证关键工序的准点完成。采取必要的防雨、防风等措施，提高自身抗干扰能力。服从业主的要求，搞好与其它单位的配合与协调工作，确保工程顺利进行。2、工程进度计划保证措施、运用网络计划技术，进行动态的全过程控制，做到事前配置，合理使用人、财、物资源。编制切实可行的网络计划并优化资源配置，达到进度、资源的最佳组合，分阶段、有重点、有步骤地组织现场施工，提高劳动效率。、对施工作业的重点部位，在满足总体计划控制点的基础上细化作业控制点，合理配置资源，使整个作业进度完全控制在总体计划之内。、根据