脚手架及防护架施工方案

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1、*工程脚手架及防护架施工方案*工程项目部附件1*项目部内部评审表编号:项 目 名 称*工程施工组织设计（或方案）名称脚手架及防护架施工方案工程管理部门评 审 意 见科技质量部门评 审 意 见安全技术部门评 审 意 见经营部门评 审 意 见项目总工程师(技术负责人)审核项目经理审批签字备注:1、评审、审批意见填写不下,可另加附页。 2、项目部未设置总工程师的可技术负责人签署审核意见。目 录1 工程概况11.1 工程主要情况11.2主要参建单位11.3 编制依据22 施工安排23 脚手架搭设33.1外墙装饰施工脚手架搭设33.2通道防护架搭设43.3施工升降机通道架搭设73.4室内满堂架搭设93.

2、5室内双排操作架搭设103.6室内支撑架搭设104 构配件材质要求124.1钢管124.2扣件124.3脚手板124.4可调托撑135 脚手架的搭设要求135.1立杆基础135.2立杆间距135.3大横杆135.4小横杆135.5剪刀撑145.6杆件搭接145.7脚手板与防护栏杆155.8连墙件155.9架体封闭165.10上下通道与通道口防护166 施工准备166.1技术准备176.2生产准备176.3人员准备177 搭设顺序188 脚手架验收189 脚手架拆除1910 安全管理2011 落地架计算书2030 / 34文档可自由编辑打印1 工程概况1.1 工程主要情况沙*工程位于*。本工程涉

3、及室内装修，建筑外立面改造及外部景观施工。其中。为了拆除原有建筑外墙装饰材料以及后续外立面装饰施工需要，在裙楼改造范围墙面外侧均搭设双排式脚手架。今后幕墙完成面挑出现有结构边线的区域，需在双排脚手架内侧加设单排脚手架与之连接，若挑出距离较大则加设双排脚手架与之连接，搭设范围见附图，搭设高度为地面至屋面以上2m。1.2主要参建单位业主单位：*设计单位：* 监理单位：* 施工单位：*1.3 编制依据（1）本工程施工图纸及现场实际情况（2）本工程施工组织设计（3）建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-2016)（4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）（5）建筑施工安全

4、检查标准 （JGJ592011）（6）建筑施工手册(第五版) （2012.12）（7）钢管脚手架扣件 GB15831（8）简明施工计算手册（9）实用建筑施工安全手册（10）建筑施工脚手架实用手册（11）施工现场管理标准 （QB-MCCG-0001-2012）（12）建筑施工脚手架安全技术规范 JGJ4642 施工安排安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建文明标化工地的基本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：*负责全面管理组员：*（技术负责）方案编制、技术交底 *（施工负责）

5、现场施工指挥、质量检查 *（安全负责）现场安全负责3 脚手架搭设3.1外墙装饰施工脚手架搭设结合本工程结构形式、实际施工特点，在裙楼改造范围墙面外侧搭设落地、全封闭的扣件式双排钢管脚手架，由于本工程幕墙存在完成面挑出现有建筑边线的区域，需在该部分位置的双排脚手架内侧增加搭设单排或双排脚架以满足幕墙施工需要，搭设范围见附图。搭设高度为地面至屋面以上2米，且上部立杆顶端应高出作业面1.5米进行搭设。外围双排脚手架均按立杆横距0.7m，纵距1.5m，横杆每步间距1.8m搭设，且架体外侧每步大横杆中间加设一道纵向横杆。内排增加的架体搭设方式尽可能同外围架，在外立面装饰造型位置需对立杆位置做相应调整。脚

6、手架外侧立面的全高、全长连续设置剪刀撑，剪刀撑按4560进行搭设。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于20cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。底部设扫地杆，扫地杆离地面距离小于等于200mm。脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭。为并从地面往上每1.8m设置一层操作平台（共计12层），操作平台满铺竹跳板，跳板下设置水平兜网。为加快施工进度，减少中途跳板周转铺设，现场一次性完成所有操作平台跳板及兜网设置。为保证架体的整体承载力和稳定性，需按要求设置连墙件。由于原建筑外墙全部封闭，需通过拆除原建筑外墙上的弦窗，将架体

7、杆件从窗洞伸入室内。考虑到本装饰工程施工工期紧，无法逐一进行保护性拆除。在与业主、监理等多方共同踏勘现场，并共同商议后，一致同意将现场弦窗直接破除，待架体拆除后对弦窗进行恢复更换。室外脚手架搭设范围及方式图3.2通道防护架搭设3.2.1、建行出入口防护架现有建行有两个出入大门，两出入大门均搭设通道防护棚，防护棚从现有建行大门外边线向外搭设5.6m，防护棚总宽度为3m。防护棚采用钢管搭设、扣件连接，扣件连接方式为双扣件。立杆采用双立杆，间距1500700mm，通道高度3.6m。底部设扫地杆，扫地杆离地面距离小于等于200mm。双立杆中间每从地面向上900mm高度设置一道水平杆，确保防护棚整体刚性

8、好，架体稳固，不晃动。通道上部设两层防护间距600mm，防护盖板采用双层支铺竹笆板，竹笆板采用钢丝与钢管扎牢，要求竹笆板铺设严密，固定牢靠。顶部还需设置1200mm高防护栏，两侧面及顶部护栏满挂密目网。建行防护通道侧立面建行防护通道正立面防护棚搭设时间应避开上下班高峰期。防护棚搭设时间提前公示告知。防护棚搭设时要拉警戒线，并安排专职安全员疏导交通，引导路人绕过正在施工的防护棚区域。防护棚搭设人员要爱护道路旁的公共设施，搭设防护棚时不得破坏公共设施，不得野蛮施工。搭设人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。如遇恶劣天气

9、停止防护棚搭设作业。在雨期要经常检查防护架体、有无积水等。防护棚在使用期间，派专人经常性的进行检查和维修，确保使用安全。3.2.2、门厅出入口防护架门厅出入口处搭设通道防护棚，防护棚从现有建行大门外边线向外搭设3.5m，防护棚总宽度为6m。防护棚采用钢管搭设、扣件连接，扣件连接方式为双扣件。立杆垂直建筑物方向间距700mm，通道高度3.6m。底部设扫地杆，扫地杆离地面距离小于等于200mm。双侧立杆每从地面向上900mm高度设置一道水平杆，确保防护棚整体刚性好，架体稳固，不晃动。通道上部设两层防护间距600mm，防护盖板采用双层支铺竹笆板，竹笆板采用钢丝与钢管扎牢，要求竹笆板铺设严密，固定牢靠

10、。顶部还需设置1200mm高防护栏，两侧面及顶部护栏满挂密目网。门厅出入口通道侧立面门厅出入口通道正立面3.3施工升降机通道架搭设现场共设置三台施工升降机（裙楼两台，塔楼一台），升降机提升笼与建筑物之间区域采用钢管搭设通道架。架体下方需用C20混凝土浇筑100mm厚垫层，浇筑范围每边超出架体外边线500mm。裙楼升降机通道架采用钢管搭设、扣件连接，扣件连接方式为双扣件，采用双立杆。底部设扫地杆，扫地杆离地面距离小于等于200mm。从地面起第一步横杆距地面高度根据室内外高差确定，由于裙楼层高为4.5m，共搭设5层，为满足出入口人员进出，出入口处步距为2.1m，其余步距1.2m。架体与建筑物每层楼

11、与墙体固定一道横杆，确保架体整体稳固不晃动。出入口处采用满铺竹笆板，竹笆板采用钢丝与钢管扎牢，要求竹笆板铺设严密，固定牢靠。出入口侧面及室内临空面采用木模板遮挡防护，木模板采用铁丝与钢管捆绑连接。在裙楼升降机架体拆除后，为完成外立面装饰，需补搭外墙外墙装饰施工脚手架，搭设方式同3.1中所述，并与之前搭设的外墙装饰施工脚手架可靠连接。待外立面施工完成后，与其余外墙装饰施工脚手架一同拆除。塔楼升降机通道架采用钢管搭设、扣件连接，扣件连接方式为双扣件，采用双立杆。底部设扫地杆，扫地杆离地面距离小于等于200mm。由于塔楼四层以下不设出入口，步距为1.8m，塔楼五层及以上部分，出入口处步距为2.0m，

12、从地面向上0.6m及1.2m处分别加设两道横杆护栏。由于塔楼层高之间存在差别，除出如入口外其余步距可相应调整。垂直建筑物的横杆伸入室内与每层楼内设置的两道立杆（可通过底托调整到与室内净高相同）、上部梁内侧的两道横杆、底部翻边内侧的一道横杆（通过膨胀螺栓及连接件与楼板连接）连接固定，确保架体整体刚性好，稳固不晃动。出入口处采用满铺竹笆板，竹笆板采用钢丝与钢管扎牢，要求竹笆板铺设严密，固定牢靠。出入口侧面及室内临空面采用木模板遮挡防护，木模板采用铁丝与钢管捆绑连接。3.4室内满堂架搭设为满足室内装饰需要，在室内层高大于3.5m区域满搭满堂脚手架，架体立杆间距1.5m1.5m，步距1.5m。底部设扫

13、地杆，扫地杆离地面距离小于等于200mm。架体上部操作面满铺竹笆板，竹笆板采用钢丝与钢管扎牢，要求竹笆板铺设严密，固定牢靠。操作面四周设置1200mm高防护栏，防护栏下部设200mm高踢脚板。对于跨层房间，如室内1至2层的服务大厅与大会议室，面积16.8m25.2m。4至5层的多功能厅，面积14.6m25.2m，架体搭设高度做相应提高，并在架体四周分别加设竖向剪刀撑，中间加设一道水平剪刀撑，与搭设范围现有建筑物内框架柱设置抱箍，确保架体稳固，不晃动。3.5室内双排操作架搭设裙楼3至5层R轴-K轴/29轴-30轴中庭区域装修，需沿中庭四周搭设双排操作架（让出新增菜梯区域），其中R轴-P轴/29轴

14、-30轴搭设高度为4.5m，P轴-K轴/29轴-30轴搭设高度为9m。裙楼负一层28-29轴/K轴梁增截面，需在梁下搭设8.4m长双排操作架，搭设高度为4.5m。双排操作架立杆间距0.7m1.5m，步距1.5m。底部设扫地杆，扫地杆离地面距离小于等于200mm。架体与搭设范围四周所有框架柱每层楼设置一道抱箍，确保架体稳固，不晃动。架体上操作面满铺竹笆板，竹笆板采用钢丝与钢管扎牢，要求竹笆板铺设严密，固定牢靠。3.6室内支撑架搭设裙楼因新增电梯，需对原梁结构进行破除、加固并新增部分梁。需在施工过程中对拆除区域梁及周边梁进行临时支撑，支撑采用双排支撑架。支撑架立杆间距0.8m0.2m，横杆步距2m

15、，底部设扫地杆，扫地杆离地面距离小于等于200mm。支撑架体里面两侧均设置剪刀撑，增加架体稳定性。支撑架体顶托上放置矩管托住梁底，矩管长度为梁宽加10cm，顶托需锁紧固定牢靠。0.000层 4.500m层支撑架搭设范围图（阴影部分）支撑架搭设图4 构配件材质要求4.1钢管4.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T12793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。4.1.2脚手架钢管宜采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg。4.2扣件4.2.

16、1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。4.2.2扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。4.3脚手板4.3.1脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。4.3.2木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中的材质规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。4.3.3竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或竹琶板；竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工脚手架安全技术规范JGJ464的

17、相关规定。4.4可调托撑4.4.1可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。4.4.2可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。5 脚手架的搭设要求5.1立杆基础立杆基础采用C20砼整体地面浇筑，宽度超出架体范围边线20cm，且不小于200cm，厚度10cm。立杆基础外侧设置20cm20cm的排水沟，排水沟外侧设1米宽硬化道路，用C20砼浇筑随捣随抹平，钢管脚手架立杆放在5cm厚25cm30cm的木板上，并设纵横相连扫地杆。5.2立杆间距立杆间距1.5m，横距0.7m，架子转角处立杆间距

18、加密并符合搭设要求。立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头不应在同步同跨内,立杆高出屋面不少于2m，并且顶端应高出顶部作业面1.5米。5.3大横杆5.3.1大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。5.3.2小横杆置于大横杆之上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。5.4小横杆5.4.1每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板

19、搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75cm。5.4.2小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于45cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。5.5剪刀撑脚手架外侧立面的全高、全长连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5.6杆件搭接脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长

20、度不小于100cm，且不少于三只扣件紧固。相邻杆件搭接，对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）5.7脚手板与防护栏杆建筑物的外架层铺设脚手脚片，铺设前应用直角扣件设置两根纵向水平杆，并等距设置。脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，如有破损要及时更换。脚手架外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.5m。脚手架内侧形成临边

21、的，作业层在脚手架外立杆侧设1.5m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，脚手架的高度应里矮外高。5.8连墙件5.8.1脚手架与建筑物按两步三跨设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密。5.8.2拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。5.8.3拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。5.8.4外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。5.8.5脚手架搭设时如无法设置连墙件时，应在外架外侧设计两层抛撑，以保证脚手架稳定。5.9架体封闭脚手架的架体里

22、立杆距墙件净距一般不大于30cm，如超过的须铺设站人片，站人处应设置平整牢固。脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。施工层以下外架全高应用密目网全封闭。水平方向设置三道水平安全兜网，且应将安全网在脚手架上固定牢固。5.10上下通道与通道口防护外脚手架应设置上下走人斜道，紧靠搭设在脚手架的外侧，不得悬挑，立杆应单独设置不得借用脚手架立杆，并在垂直和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。斜道采用之字形斜道。坡度采用1:3，宽度1m，转角处平台宽1.5m，长2m。斜道侧面和平台外侧均要设置剪力撑和1.2cm高防护拦杆和30cm高踢脚杆，用安全网封闭并固定牢固。斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30c

23、m设一防滑条，防滑条宜采用4060mm方木，并多道铅丝绑扎牢固，斜道和进出通道的栏杆，踢脚杆统一漆红白相间色。通道口应搭设防护棚，防护棚立杆应单独设置，且与脚手架相互拉接，棚宽大于道口，两端各长出1m，垂直长度2m。6 施工准备脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。应按规范规定和专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。6.1技术准备6.1.1熟悉图纸，了解掌握各处施工情况，统筹考虑人员、材料、机具的进场和施工顺序。6.2

24、.2由项目技术组编制专项施工方案，经公司审批和监理、业主审批后按方案和技术规程对操作者进行技术交底和安全交底，并下达书面技术交底。交底要对所有的搭设人员和相关管理人员进行，并有接受交底人的签到表和交底记录。6.2.3由项目技术组按方案绘出各处的支架立杆布置图，放线员放出搭设处支架立杆的位置线，施工中严格按线搭设。6.2生产准备6.2.1各规格架管、工具、搭设人员以及安全防护用具已到位。6.2.2所有使用的架管、扣件、均分类型进场，明确进场时间，由专人负责验收，并妥善保管。6.2.3材料进场要分类码放整齐，架管码放在支撑架内，扣件放在专用料斗，并上部覆盖。6.3人员准备所有架子工必须持证上岗，并

25、对身体状况进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事脚手架搭设。序号工 种人 数备注1架子工35/2杂 工15/7 搭设顺序搭架前对操作人员进行安全技术交底。划出工作区，禁止行人进入，并设专人监护。配设对讲机，做到统一指挥并配带好防护用品。严格遵守搭架顺序：纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑墙体拉结踢脚杆防护栏杆脚手板安全网。8 脚手架验收脚手架需经有关部门验收合格并挂合格牌后方可投入使用。脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，对检查出的问题应及时整改。脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载

26、前；3）每搭设完6m8m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级强风及以上风或大雨后；6）停用超过一个月。脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案要求；2）地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；3）扣件螺栓应无松动；4）高度在24m以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合相关规定；5）安全防护措施应符合本规范要求；6）有无超载使用。9 脚手架拆除1.拆除前对参与拆除的操作人员，管理人员和检查、监护人员进行安全技术交底。2.拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐

27、患，应先对脚手架进行整个加固，以保护脚手架在拆除中不发生危险。3.划出工作区标志，用钢管围护树立标牌，禁止行人进入，并设专人监护。4.严格遵守拆除顺序由上而下，先绑者后拆，做到一步一清，拆除顺序是：安全网踢脚杆脚手板栏杆剪刀撑大横杆小横杆立杆斜撑杆拉结点。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。5.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。6架体拆除作业应设专人指挥，

28、当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。7卸料时各构配件严禁抛掷至地面。8运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。10 安全管理1.扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。2.搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3.脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，并应确认合格后使用。4.钢管上严禁打孔。5.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。6.夜间不宜

29、进行脚手架搭设与拆除作业。7.脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固。8.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。9.当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。10.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。11 落地架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构

30、设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为24.5m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为0.7m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.30m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；采用的钢管类型为483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2层；3.风荷载参数本工程地处重庆市，基本风压0.4kN/m2；风荷载高度变化系

31、数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1161；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆板脚手板；栏杆挡板类别:竹笆板脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:13；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:0.50。 18001500 二、小横杆的

32、计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.2/3=0.12 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.2/3=0.8 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.12+1.40.8 = 1.31 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =1.311.052/8 = 0.181 kNm

33、；最大应力计算值 = Mqmax/W =35.54 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =35.54 N/mm2 小于小横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.12+0.8 =0.958 kN/m ；qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.0?.958?0504/(384?.06?05?21900)=0.604 mm；小横杆的最大挠度 0.604mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm，满足要求！三、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上

34、面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1=0.0381.05=0.04kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.051.2/3=0.126kN；活荷载标准值: Q= 21.051.2/3=0.84kN；荷载的设计值: P=(1.20.04+1.20.126+1.40.84)/2=0.688 kN；大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.21.2=0.004 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩

35、计算:M2max=0.2670.6881.2= 0.22 kNm；M = M1max + M2max = 0.004+0.22=0.225 kNm最大应力计算值 = 0.225?06/5080=44.25 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 = 44.25 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下:max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：max= 0.677?.038?2004 /(100?.0

36、6?05?21900) = 0.021 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.04+0.126+0.84）/2=0.503kN = 1.883?.503?2003/ ( 100 ?.06?05?21900) = 0.652 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.021+0.652=0.673 mm；大横杆的最大挠度 0.673 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200 / 150=8与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为

37、8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.052/2=0.04 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.2=0.046 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.2/2=0.189 kN；活荷载标准值: Q = 21.051.2 /2 = 1.26 kN；荷载的设计值: R=1

38、.2(0.04+0.046+0.189)+1.41.26=2.094 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1161kN/mNG1 = 0.1161+(1.052/2)0.038/1.8018.00 = 2.493kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆板脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2= 0.3131.2(1.05+0.3)/2 = 3.159 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆板脚手板挡板，标准值为0.15kN/

39、mNG3 = 0.15131.2/2 = 1.17 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2NG4 = 0.0051.218 = 0.108 kN；经计算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.93 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ = 21.051.22/2 = 2.52 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.26.93+ 0.851.42.52= 11.315 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值

40、为N=1.2NG+1.4NQ=1.26.93+1.42.52=11.844kN；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7z?s?0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.4 kN/m2；z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74；s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为:Wk = 0.7 0.40.740.214 = 0.044 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为:Mw = 0.85 1.4WkLah

41、2/10 = 0.85 1.40.0441.21.82/10 = 0.021 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.315 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 11.844kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.7

42、 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.534 m；长细比: L0/i = 224 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.145立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 11314.8/(0.145?89)+20515.247/5080 = 163.615 N/mm2；立杆稳定性计算 = 163.615 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 11844/

43、(0.145?89)=167.04 N/mm2；立杆稳定性计算 = 167.04 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：Hs = Af - (1.2NG2k + 0.85?.4(NQk + MwkA/W)/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 4.437 kN；活荷载标准值 ：NQ = 2.52 kN；每米立

44、杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.021 /(1.4 0.85) = 0.017 kNm；Hs =( 0.1454.8910-4205103-(1.24.437+0.851.4(2.52+0.1454.891000.017/5.08)/(1.20.116)=42.535 m；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = Hs /(1+0.001Hs)H = 42.535 /(1+0.0

45、0142.535)=40.8 m；H= 40.8 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =40.8 m。脚手架单立杆搭设高度为18m，小于H，满足要求！八、连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.4，Wk = 0.7z?s?0=0.7 ?.92?.214?.4 = 0.055 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 19.44 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产

46、生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.5 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.5 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = 稟穂f其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 6.5 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要

47、求！连墙件采用单扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl =6.5小于单扣件的抗滑力 8 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 60 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.5 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =56.574 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 11.315 kN；基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。p=56.574kPa fg=60 kPa 。地基承载力满足要求！