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1、浅析数控加工中切削用量的合理选择【论文关键词】：隧道；数控加工;切削用量;合理选择【论文摘要】：文章介绍了切削用量的三要素，并对数控机床加工时切削用量的合理选择进展了详细阐述，为数控机床编程与操作人员提供参考。切削用量是表示机床主运动和进给运动大小的重要参数。切削用量确实定是数控加工工艺中的重要内容,切削用量的大小对加工效率、加工质量、刀具磨损和加工本钱均有显著影响。如今，随着ad/a技术的开展，许多ad/a软件都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比方：刀具选择、加工途径规划、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成n程序并传输至数控机床完
2、成加工。因此，数控加工中切削用量确实定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的比照，同时也要求编程人员必须掌握切削用量确定的根本原那么，在编程时充分考虑数控加工的特点来合理的选择切削用量。文章对数控编程中必须面对切削用量确实定问题进展了讨论，给出了假设干原那么和建议，且对应该注意的问题进展了讨论。1.数控加工中切削用量的选择原那么切削用量包括切削速度(主轴转速)、背吃刀量、进给量，通常称为切削用量三要素。数控加工中选择切削用量，就是在保证加工质量和刀具耐用度的前提下，充分发挥机床性能和刀具切削性能，使切削效率最高，加工本钱最低。粗、精加工时切削用量的选择原那么如下。粗加工时，一般以
3、进步消费效率为主，但也应考虑经济性和加工本钱。切削用量的选择原那么首先选取尽可能大的背吃刀量；其次要根据机床动力和刚性的限制条件等，选取尽可能大的进给量；最后根据刀具耐用度确定最正确的切削速度。半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工本钱。切削用量的选择原那么首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量；其次根据已加工外表的粗糙度要求，选取较小的进给量；最后在保证刀具耐用度的前提下，尽可能选取较高的切削速度。详细数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合理论经历而定。(1)背吃刀量ap()的选择背吃刀量ap根据加工余量和工艺系统的刚度确定。在机床、工件和刀具刚度允许的情况
4、下，ap就等于加工余量,这是进步消费率的一个有效措施。为了保证零件的加工精度和外表粗糙度，一般应留一定的余量进展精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。详细选择如下：粗加工时，在留下精加工、半精加工的余量后，尽可能一次走刀将剩下的余量切除；假设工艺系统刚性缺乏或余量过大不能一次切除，也应按先多后少的不等余量法加工。第一刀的ap应尽可能大些，使刀口在里层切削，防止工件外表不平及有硬皮的铸锻件。当冲击载荷较大如断续外表或工艺系统刚度较差如细长轴、镗刀杆、机床陈旧时，可适当降低ap，使切削力减校精加工时，ap应根据粗加工留下的余量确定，采用逐渐降低ap的方法，逐步进步加工精度和外表质量。一般精
5、加工时，取ap=0.050.8；半精加工时，取ap=1.03.0。(2)切削宽度l一般l与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。在数控加工中，一般l的取值范围为:l=(0.60.9)d。(3)进给量(进给速度)f(/in或/r)的选择进给量(进给速度)是数控机床切削用量中的重要参数，根据零件的外表粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选龋对于多齿刀具,其进给速度vf、刀具转速n、刀具齿数z及每齿进给量fz的关系为:vf=fn=fzzn。粗加工时,由于对工件外表质量没有太高的要求,f主要受刀杆、刀片、机床、工件等的强度和刚度所承受的切削力限制，一般根据刚度来选择。工艺系统刚度
6、好时，可用大些的f；反之，适当降低f。精加工、半精加工时，f应根据工件的外表粗糙度ra要求选择。ra要求小的，取较小的f，但又不能过小，因为f过小，切削厚度hd过薄，ra反而增大，且刀具磨损加剧。刀具的副偏角愈大，刀尖圆弧半径愈大，那么f可选较大值。一般，精铣时可取2025/in,精车时可取0.100.20/r。还应注意零件加工中的某些特殊因素。比方在轮廓加工中，选择进给量时，应考虑轮廓拐角处的超程问题。特别是在拐角较大、进给速度较高时，应在接近拐角处适当降低进给速度，在拐角后逐渐升速，以保证加工精度。(4)切削速度v/in的选择根据已经选定的背吃刀量、进给量及刀具耐用度选择切削速度。可用经历
7、公式计算，也可根据消费理论经历在机床说明书允许的切削速度范围内查表选取或者参考有关切削用量手册选用。在选择切削速度时，还应考虑：应尽量避开积屑瘤产生的区域；断续切削时，为减小冲击和热应力，要适当降低切削速度；在易发生振动的情况下，切削速度应避开自激振动的临界速度；加工大件、细长件和薄壁工件时,应选用较低的切削速度；加工带外皮的工件时，应适当降低切削速度；工艺系统刚性差的，应减小切削速度。(5)主轴转速n(r/in)主轴转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为:n=1000v/d式中，d为工件或刀具直径。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调(倍率)开关，可在加工过程中对主轴转速进展整倍数调整
8、。2.结论随着数控机床在消费实际中的广泛应用，数控编程已经成为数控加工中的关键问题之一。在数控加工程序的编制过程中，要在人机交互状态下合理确实定切削用量。因此，编程人员必须熟悉数控加工中切削用量确实定原那么，结合现场的消费状况，选择出合理的切削用量，从而保证零件的加工质量和加工效率，充分发挥数控机床的优点，进步企业的经济效益和消费程度。参考文献1赵长旭.数控加工工艺.西安：西安电子科技大学出版社，2022.12022.9重印.2刘万菊.数控加工工艺及编程.北京:机械工业出版社,2022.10.3高勇等.ugnx中文版数控加工根底教程.北京:人民邮电出版社,2022.4.4郑焕文.机械制造工艺学.北京:高等教育出版社,1994.
浅析数控加工中切削用量的合理选择
