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1、焊接工艺评估报告书评估报告书编号： 材 料 牌 号：20#(GB3087)+20#(GB3087)材 料 规 格： 573.5焊 缝 型 式：对接焊缝 焊 接 方 法： 氩弧焊试 件 编 号： 填 报 日 期： 预焊接工艺规程（pWPS）单位名称 预焊接工艺规程编号 日期 所根据焊接工艺评估报告编号： NB47014- 焊接措施 氩弧焊 机械化限度： 手工 焊接接头：对接 坡口形式： V型 衬垫（材料及规格） 无 其他：共焊两层：单道焊采用单面焊双面成型技术焊接，先焊第一层（打底层）再焊第二层（盖面层）都采用钨极氩弧焊。 2-33.555o-60o0.5-10.5-2简图：（接头形式、坡口形式
2、与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号Fe-1-1 相焊或 原则号 GB3087材料代号 20# 与原则号GB3087材料代号20# 相焊对接焊缝焊件母材厚度范畴 1.5-7 mm 角焊缝焊件母材厚度范畴 / 管子直径、壁厚范畴：对接焊缝 573.5 角焊缝 / 其他 无 填充金属：氩弧焊丝焊材类别：FeS-1-1焊材原则：GB/T8110-填充金属尺寸：2.5mm焊材型号：ER50-6焊材牌号（金属材料代号）：TIG-J50填充金属类别：Fe-1-1其他： 无对接焊缝焊件焊缝金属厚度范畴： 5mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范畴 /
3、 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTi Nb其他：注：对每一种母材与焊接材料旳组合均需分别填表焊接位置：对接焊缝旳位置： 水平固定焊 立焊旳焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置 / 立焊旳焊接方向：（向上、向下） / 焊后热解决：保温温度（）： / 保温时间范畴（h）： / 预热：最小预热温度（） 容许最低值 最大道间温度（） 容许最高值 保持预热时间 / 加热方式 / 气体： 气体种类 混合比 流量L/min保护气: 氩气 / 8-12 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 电特性 电流种类 直流 极性 正接 焊接电流范畴（A） 70-90 电弧电压（
4、V） 10-15 焊接速度（范畴） 6-10cm/min 钨极类型及直径 铈乌 2.5mm 喷嘴直径（mm） 8mm 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） / 焊丝送进速度（cm/min） 11-13 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范畴，记入下表） 焊 接 工 艺 参 数焊道/焊层焊接措施填充金属焊接电流电弧电压V焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1氩弧焊TIG-J502.5正接801186.62氩弧焊TIG-J502.5正接751076.4技术措施：摆动焊或不摆动焊 摆动焊 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理： 符合规定 背面清根措施 / 单道焊或多道焊（
5、每面） 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电嘴至工件距离（mm） 8-10 锤击 / 其他： 无 编制日期审核日期批准日期焊接工艺评估报告单位名称 焊接工艺评估报告编号 预焊接工艺规程编号 焊接措施 氩弧焊 机械化限度：（手工、半自动、自动） 手工 接头简图： ：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺旳焊缝金属厚度）坡口形式:V形尺寸：见左图共焊2层：单道焊采用单面焊双面成形技术焊接，先焊第一层（打底层），再焊第二层（盖面层）都采用手工钨极氩弧焊。2-30.5-23.555o-60o0.5-1 母材: 材料原则 GB3087 材料代号 20# 类、组别号Fe-1-1 与类、组别号 Fe
6、-1-1 相焊厚度 3.5 mm 直径 57 其他 无 焊后热解决： 保温温度（） 无 保温时间（h） 无 保护气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保护气: 氩气 / 8-12 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 填充金属：焊材类别 FeS-1-1 焊材原则 GB/T8110- 焊材型号 ER50-6 焊材牌号 TIGJ50 焊材规格 2.5mm 焊缝金属厚度 2.5mm 其他 无 电特性 ： 电流种类 直流 极性 正接 钨极尺寸 2.5mm 焊接电流(A) 70-90 电弧电压(V) 10-15 焊接电弧种类 其他 / 焊接位置：对接焊缝位置 向上 方向：（向上、向下
7、）角焊缝位置 / 方向：（向上、向下）技术措施焊接速度（cm/min） 6-10 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 微摆 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其他 无 预热：预热温度（） 无 道间温度（） 无 其他 无 拉伸实验 实验报告编号： 试样编号试样宽度mm试样厚度(mm)横截面积mm 最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特性L-13-03-15-2123.542498焊缝123.542492焊缝弯曲实验 实验报告编号： 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度（）实验成果L-13-03-15-2管状对接焊缝3.514180合格管状对接焊缝3.51418
8、0合格冲击实验 实验报告编号： 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置实验温度冲击吸取功J侧向膨胀量mm备注金相检查（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） / ，焊缝（熔合、未熔合） / 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） / 检查截面焊脚差（mm）无损检测：RT 合格 UT / MT / PT / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线旳距离（mm） / 附加阐明：结论：本评估按NB47014-承压设备焊接工艺评估规定焊接试件、检查试样、测定性能、确认实验记录对旳 评估成果：（合格、不合格） 合格 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制日期审核日期批准日期第三方检 验
氩弧焊管对接焊接工艺评定
