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1、产品生产加工过程防护管理制度1.适用范围本程序规定了采用适当的搬运方法，防止产品在搬运过程中受到损坏或降低质量特性；规定了提供合适的贮存场所和贮存条件，确保贮存物品在贮存过程中的质量，对交付前的产品进行保护和管理，防止产品在交付前发生损坏、丢失等质量问题；对产品的包装进行适当的控制，防止产品质量在交付前和交付中受到影响；规定了对交付前的产品采取有效的保护措施，确保顾客接收到标识良好、符合规定要求的合格产品。本程序适用于本公司对原材料、半成品、成品的搬运、贮存、防护、产品的包装控制及适用于合同要求交付控制。2.职责2.1供销科负责材料的收取，配合仓库实现材料搬运的控制，并做好进货的原材料交付，最
2、终产品的出库和交付搬运的管理；负责对成品的贮存和防护进行控制和实施；负责委托承运公司将产品运输至目的地；负责与顾客联系收货事宜。2.2生产技术科负责原材料、半成品的搬运；负责产品的内包装过程的控制。2.3质检科负责成品包装质量检查。3.工作程序3.1搬运控制进货时原材料和包装材料的搬运.1原材料和包装材料收货时，由搬运人员从车上搬入原料仓库，一定要用原厂家的防护装置(原包装方式)用小推车来搬运，堆放在规定的区域。.2原材料和包装材料出库时，由生产技术科配料员按材料原包装方式及实际领用量用小推车搬运。.3小推车搬运：搬运物品高度不得超过1.5m；长度不得超过车身5公分。.4在搬运过程中，要防止被
3、锐利物刺破包装，严禁雨淋暴晒，搬运工要注意安全。.5搬运后，供应科通过入库单等单据与原材料库办好确认手续。半成品、成品的搬运.1半成品搬运：生产线选择不锈钢泵进行管道输送，材料库选择小推车进行搬运。.2成品搬运：成品库对已包装好的成品，选择小推车进行搬运。.3人工搬运：托盘，每人每次不得超过4盘；周转箱，每人每次不得超过2箱。.4小推车搬运：搬运物品高度不得超过1.5m，长度不得超过车身5公分。3.1.3交付产品的搬运.1交付产品由综合办组织人员进行搬运，搬运时要文明装卸、轻拿轻放，当有合同规定时，顾客委托公司办理邮递代运业务时，由供销科负责办理。因搬运不当造成产品的质量问题由相关责任人员负责
4、，由该职能部门的主管负责处理。3.2贮存和保护控制3.2.1入库物品的验收第2/4页.1原材料入库的验收a.新到来货，原料库库管员清点箱数（看箱外标签提供的名称和数量），由质检员验证合格后按实量入库。b.对于包装材料，包材库库管员核对数量，由质检员验证合格后直接入包材库库。贮存条件.1贮存场所:通风、干燥、无腐蚀气体的仓库。.2环境要求:包装材料要求贮存温度为-1040,相对湿度应小于90%；成品要求贮存温度为535以下，相对湿度应小于90%。根据产品的品种、规格型号、颜色、版本等进行分类、分区域堆放。贮存物品建立完整的帐、物、卡管理制度，做到品种、数量、规格三清；出库时仓库管理员按先进先出的
5、原则发货，对发货的物品保持产品的标识。仓库管理员对所有库存物资进行不定期检查，做好记录，以防止产品受潮，腐蚀或损坏。仓库管理员经过培训合格后方可上岗。3.3包装控制产品的内包装按相应的生产工艺要求进行包装，容器应整齐、清洁,封装严密无漏酒现象并做好记录。产品在包装箱内稳固和安全，在搬运、贮存和交付过程中不受到损坏。外包装采用符合国家标准GB191规定的要求进行包装。3.3.3包装箱内附有合格证，经营部以此为依据为用户提供服务。3.3.4质检科负责对成品的内包装质量及装箱质量进行检验，合格后方可出厂。供销科负责产品交付前在包装箱外标注收货地址、收货人及收货单位，并保护好包装标识，防止破坏。3.4
6、交付控制当合同要求时，由供销科负责将保护产品质量的措施延续到交付的目的地。成品库仓管员在产品交付前，按贮存和防护控制要求做好产品短期防护，以防止产品损坏；产品发运前须进行外观检查，交付时，按供销科的计划进行发货。委托外单位运输时，供销科负责对运输单位的质量保证能力进行验证，合格后，双方以书面形式明确交付前的托运、运输等环节及保护产品质量的责任。当产品的交付地点在本公司时，供销科、仓管员和顾客要当场对交付产品进行验证，并由顾客在销售出库单上签字完成交付。3.4.5对交付地点在顾客所在地时，由供销科负责委托承运公司将产品运输至顾客所在地并通知顾客提货；在运输过程中，要防止日光直晒、雨淋，要保护好产
7、品质量和产品识别标志。交付过程中，因特殊情况不能按要求交付，由供销科及时与顾客取得联系，说明原因，协商延期交付或做好相应的处理。产品防护控制程序1、目的在产品实现全过程中，规范防护标识、搬运、贮存、包装、交付和防护。2、适用范围适用于本公司原材料、生产过程、成品的标识、搬运、贮存、包装、交付和防护。3、术语、缩略语本程序采用质量手册中的术语、缩略语。4、职责原材料、外购外协件的搬运、防护、成品搬运、贮存、交付和防护，由仓库负责；4.1.2采购部负责订购符合规定要求的包装材料；4.1.3装配车间负责按照规定要求的包装材料；4.1.4品技部负责包装袋（箱）的验收。5、工作程序5.1搬运控制本公司原
8、材料、半成品、成品搬运采用手工作业、叉车搬运方式完成。公司贵重的检验/生产设备的搬运由供方执行作业，作业完毕后经仓库核对标识、配件数量、相关证明文件等，确认无误后即完成搬运作业。公司原材料、外购外协件以及成品的贮存仓库在入库前应核对入库单上数量、规格、型号等，经确认无误后方可入库，并根据定置管理要求，将搬入指定区域，归类摆放，搬运过程中要保护标识的完整，产品部件或半成品在生产过程中堆放必须在指定区域摆放。5.1.4物资入/出库搬运时应考虑：a、不得破坏包装和标识，防止跌落、磕碰、挤压等；b、按照包装箱外标识的要求进行搬运；保持搬运通道畅通；搬运过程中注意保护好产品，防止丢失或损坏；c、产品装车
9、时，应注意货物的捆扎牢固。必要时，由办公室组织相关人员进行搬运安全教育和培训，杜绝野蛮搬运、装卸，做到轻装轻卸。5.2包装控制包装材料和标志的要求按公司产品标准的要求实施，采购部负责采购。包装前应先检查包装袋（箱），如发现有霉变、潮湿、污染和破损等异状应及时调换。5.2.3对合格产品，按要求进行包装。包装过程要规范，包装要清洁、牢固，做好标签。5.2.4包装后产品应贮存在通风干燥处，避免雨淋暴晒和污染。5.3贮存控制公司依据仓库管理制度规范管理原材料仓库以及成品仓库。机物料由仓管员验收入库，重要员材料和外购/外协件必须经品技部检验合格后方可入原材料仓库，入库时填写“进仓通知单”，原料出库填写“
10、领料单”；生产车间成品入库填写“产品入库单”，成品出库填写“送货单”，成品入库凭品技部相关文件的检验记录/结果。5.3.3原材料仓库负责建立原材料、外协外购、包装材料台账，成品仓库负责建立成品分类台账。仓库内所有物资定置、分类、分区存放。仓库物资存放严防磕、碰、伤，库房应配置适当的设备（温度计、湿度计、消防设施、卫生清洁工具等），确保干净、明亮、干燥、通风与防火。库房应坚持正常盘点，每月一次，相关内容写在“月报表”上，并配合财务部做好季度、年度全面盘点工作，确保帐、卡、物一致，仓管员应经常查看库存物品，发现异常及时通知相关部门/人员确认处理。对有特殊贮存和存放期要求的产品，应明确存放期，并予以
11、专门记录和特定标识。5.4交付控制5.4.1产品交付条件.1交付的产品必须通过最终检验合格。.2交付的产品质量应保护至交货地，如由托运单位交付至客户要求地点时，产品质量防护应由托运单位负责。5.4.2交付方式的选择本公司产品交付方式有以下二种：a、送货制：即由成品仓库负责把产品运往客户指定的地点；成品仓库负责取得交付后用户在“送货单”上确认的证据。b、代运制：即由成品仓库委托运输单位把产品送到规定交货地点；成品仓库负责取得交付后用户在“送货单”上确认的证据。交付方式的责任规定.1采用提货制时，由成品仓库负责公司内装车，并防护产品质量。客户负责运输途中和卸货时产品防护。.2采用送货制时，由成品仓
12、库负责把产品送到合同规定或客户要求的地点，并保护产品质量，其中运输质量和卸货质量由公司自行/委托承运单位负责。5.4.4产品交付步骤.1交货通知根据合同、订货要求、视货款情况或生产实际情况由成品仓库通知客户提货并填写“送货单”。.2交付确认仓库保管员把所要货物准备好，提货时核对所发货物与产品“送货单”是否相符。.3交付产品防护所有检验合格品必须包装入库，搬运注意不要摔坏、压坏、不能碰撞，确保产品质量完好无损，具体执行本程序5.1条款。.4办理交付手续.4.1成品仓库凭开具的“送货单”发货，送货时送货员应开具“送货单”，承运单位签字确认。.5交付服务发货时，成品仓库应确保装卸质量和时间以及交付产品的数量、规格、型号等，若与客户反映的交付要求相矛盾时，应及时采用纠正措施，具体执行纠正措施控制程序。6、相关文件Q/KT03.740.A-09A采购控制程序Q/KT03.753.A-09A标识和可追溯性控制程序Q/KT03.852.A-09A纠正措施控制程序
产品生产加工过程防护管理制度
