高大支模施工方案E

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1、目 录第一章 编制说明及依据6第1节 编制说明6第2节 编制依据6第二章 工程概况6第1节 工程整体概况7第2节 高支模概况7第三章 材料选用及技术要求9第1节 材料选用9第2节 技术要求9第四章 主要施工方法10第1节 搭设顺序10第2节 支撑架构造要求102.1关于立杆102.2关于横杆112.3关于剪刀撑112.4其它要求11第五章 模板支撑架设计12第1节 框架梁高支模设计121.1框架梁高支模传力系统121.2梁下部支撑设置121.3梁侧向支撑设置131.4支撑示意图13第2节 楼板高支模设计172.1楼板支撑体系传力系统172.2楼板支撑体系参数17第3节 墙、柱模板设计223.1

2、墙模板223.2柱模板22第六章 施工过程控制23第1节 高大模板支撑架的验收23第2节 高大模板支撑架的使用管理规定24第3节 高支模拆除24第4节 混凝土浇筑及监测措施254.1混凝土浇筑254.2混凝土浇筑期间支撑体系监测27第七章 质量保证28第1节 质量保证措施28第2节 质量要求：28第八章 高大支模安全管理措施30第九章 应急救援预案31第1节 应急救援小组311.1应急救援小组成员311.2应急救援小组的职责与分工32第2节 急救医院联系方式32第3节 应急救援物资准备32第4节 应急救援流程图33第5节 应急救援程序33第6节 事故应急救援35第7节 应急救援培训36第十章

3、高大支模计算书36第1节 350600梁支撑架计算书361.1计算参数361.2模板面板计算371.3梁底支撑木方的计算401.4托梁的计算411.5立杆的稳定性计算42第2节 500600梁支撑架计算书432.1计算参数442.2模板面板计算442.3梁底支撑木方的计算462.4托梁的计算472.5立杆的稳定性计算49第3节 5001250梁支撑架计算书503.1计算参数503.2模板面板计算513.3梁底支撑木方的计算543.4托梁的计算543.5立杆的稳定性计算56第4节 500900梁支撑架计算书574.1计算参数:574.2模板面板计算584.3梁底支撑木方的计算604.4托梁的计算

4、614.5立杆的稳定性计算62第5节 U轴处500900梁底支撑体系计算书635.1计算参数:645.2模板面板计算645.3梁底支撑木方的计算675.4托梁的计算685.5立杆的稳定性计算69第6节 楼板支撑架计算书706.1计算参数:716.2模板面板计算726.3支撑木方的计算736.4托梁的计算746.5立杆的稳定性计算荷载标准值766.6立杆的稳定性计算76第7节 350600梁侧模计算787.1梁侧模板基本参数787.2梁侧模板荷载标准值计算787.3梁侧模板面板的计算797.4梁侧模板内龙骨的计算817.5梁侧模板外龙骨的计算827.6对拉螺栓的计算83第8节 500500、50

5、0600梁侧模计算848.1梁侧模板基本参数848.2梁侧模板荷载标准值计算848.3梁侧模板面板的计算858.4梁侧模板内龙骨的计算878.5梁侧模板外龙骨的计算888.6对拉螺栓的计算90第9节 5001250梁侧模计算909.1梁侧模板基本参数909.2梁侧模板荷载标准值计算919.3梁侧模板面板的计算929.4梁侧模板内龙骨的计算949.5梁侧模板外龙骨的计算959.6对拉螺栓的计算96第10节 500900梁侧模计算9610.1梁侧模板基本参数9610.2梁侧模板荷载标准值计算9710.3梁侧模板面板的计算9810.4梁侧模板内龙骨的计算10010.5梁侧模板外龙骨的计算10110.

6、6对拉螺栓的计算102第一章 编制说明及依据第1节 编制说明本方案为太原湖滨广场综合项目工程高度大于8米的模板支撑体系施工方案，包括裙楼AD/03轴处-1F顶板模板支撑、HL/03轴处-1F顶板模板支撑、RU/02轴处-1F顶板模板支撑，涵盖了模板支撑体系的设计、使用期间的管理、使用后的拆除等。第2节 编制依据序号类别名称编号1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑结构荷载规范GB50009-20014行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-995建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20016建筑

7、施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-20087施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-20038建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200810施工手册建筑施工手册第四版11文件依据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号12建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号13太原湖滨广场综合项目工程招标图纸14太原湖滨广场综合项目工程施工图纸第二章 工程概况第1节 工程整体概况建筑面积总面积191600建筑层数地下室3地下建筑面积63075.4裙楼4地上建筑面积128424.6主楼47建筑层高地下室（-3F-

8、1F）3.8/3.8/5.0建筑高度（m）208裙楼（1F4F）5.0抗震设防烈度8度主楼（m）1F4F：5.0，5F25F：4.25，26F：4.85，27F39F：3.6，40F：5.0，41F42F：3.6，43F44F：3.9，45F：6.05，46F47F：5.0，屋顶层：3.60/5.25建筑高程0.000相当于绝对标高788.60m人防等级核六级常六级建筑安全等级主楼、裙楼均为一级设计使用年限50年地基基础设计等级主楼甲级，裙楼乙级建筑耐火等级一级结构类型主楼：钢管砼核心筒/裙楼：框架第2节 高支模概况序号楼层部位/轴线支模高度（m）楼板砼强度楼板厚度（mm）1-1F局部顶板AD

9、/038.62C50P81802-1F局部顶板HL/038.62C50P81803-1F局部顶板RR1/038.62C50P8180456裙楼-1F顶板高支模部位1裙楼-1F顶板高支模部位2裙楼-1F顶板高支模部位3注明：高支模搭设于人防顶板上，板厚250mm，砼等级C50。第三章 材料选用及技术要求第1节 材料选用本工程高大支模施工全部采用碗扣式钢管脚手架搭设支撑体系，选用钢管的规格为483.0，背楞木枋截面为50100，底模采用15mm厚木模板，顶托梁采用双钢管，立柱顶部采用高度可调支托。第2节 技术要求1、碗扣式脚手架用钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13973、低压流体输送用

10、焊接钢管GB/T3091中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700的规定。2、碗扣钢管脚手架钢管规格应为48mm3.0mm，钢管壁厚偏差0.25mm。3、立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm，外套管的长度不得小于160mm，外伸长度不得小于110mm。4、钢管焊接前应进行调直除锈，钢管直线度应小于1.5L/1000（L为使用钢管的长度）。5、构配件外观质量应符合下列要求：钢管应平直光滑、无裂缝、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管；铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；各焊缝应饱满

11、，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；构配件防锈涂层应均匀，附着应牢固。6、可调支托钢板厚度不得小于5mm，可调支托丝杆与调节螺母啮合长度不得小于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。7、主要构配件性能指标应符合下列要求：上碗扣抗拉强度不应小于30kN；下碗扣组焊后剪切强度不应小于60kN；横杆接头剪切强度不应小于50 kN；横杆接头焊接剪切强度不应小于25 kN；8、对高大支模中使用的模板、木枋等材料，其厚度和截面尺寸应符合方案设计要求，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载要求。第四章 主要施工方法第1节 搭设顺序

12、放线放置木枋垫块自角部起放置纵、横向底层立杆（至少4根）底层纵、横向扫地杆固定，形成稳定框架立杆垂直度、横杆水平度校验后接头锁紧按上述要求搭设其它的下层立杆与扫地杆直至第一步支撑架完成第二步纵、横向横杆搭设第二层立杆搭设第三步纵、横向横杆搭设随搭设进行设置剪刀撑第2节 支撑架构造要求2.1 关于立杆1、立杆的上碗扣应能上下串动、转动灵活，不得有卡滞现象；2、立杆与立杆的连接孔处应能插入10mm的连接销；3、碗扣节点上应在安装14根横杆时，上碗扣能锁紧；4、立杆垂直度偏差应小于5mm；5、底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm；6、立杆底部设置木枋垫实；7、立杆上端包括可

13、调螺杆伸出顶层水平杆的长度0.4m；8、立杆应纵、横向均保持一条线。2.2 关于横杆1、横杆搭设时应保证水平，不得倾斜；2、横杆应与立杆连接牢固，不可有松动。2.3 关于剪刀撑1、当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底至顶连续设置剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；2、剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间，斜杆应每步与立杆扣接；3、模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m；4、剪刀撑斜杆搭接长度不得小于1m，且采用不少于3个旋转扣件紧固，扣件距离杆端不小于100mm，剪刀撑斜杆底端与

14、地面顶紧。2.4 其它要求（1）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载。（2）泵送管道不能依附于满堂脚手架上，只能依附柱身另搭设支撑架。（3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。（4）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范的要求。立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆。立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。立杆必须保证横平竖直，成排成列，以保证剪刀撑与每一根立杆能够用扣件连接。（5）顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑

15、稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。（6）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。（7）当模板支撑架周围有主体结构时，应设置连墙件，本工程可设置抱柱式连墙件,沿结构柱间距23m设置一道连墙件。第五章 模板支撑架设计本工程高支模部位在-1F顶板AD/03轴处、HL/03轴处，RR1/03轴处，该处-3F顶板标高-8.900m，-1F顶板标高-0.100m，支模高度=（-1F顶板标高）-（-3F顶板标高）-板厚=-0.100+8.9-0.18=8.62m。第1节 框架梁高支模设计1.1 框架梁高支模传力系统梁位置的高支模体系传力系统如下：现浇混凝土自重及施工等荷

16、载 梁底模板 梁底纵向木枋 梁底横向钢管梁两侧立柱+梁底承重立杆承力结构层。1.2 梁下部支撑设置1、高支模部位框架梁截面有350600、500500、500600、500900、5001250，楼板厚度180mm。2、框架梁两侧立杆间距1200mm，沿跨度方向的立杆间距900mm，梁底中部设置一道承重立杆，承重立杆沿跨度方向间距900mm，承重立杆需接长时，必须采用对接扣件连接，且与其它支撑体系连成整体。3、梁底设置4根木枋50100，梁底横向钢管沿梁跨度方向的间距为900mm，横向钢管必须采用双扣件与立杆相连。5、梁两侧立杆顶部支托底部纵横向设置一道水平拉杆，采用扣件与立杆连接。6、脚手架

17、支撑体系立杆步距1200，扫地杆距离地面350mm。7、支撑体系四周剪刀撑必须贯通连续设置，与地面夹角45度60度，中间的剪刀撑由底至顶连续设置，间距4500mm（纵横两个方向），顶部和底部必须设置水平剪刀撑。8、立杆底部垫木枋或宽度不小于250的模板，利于荷载传递。1.3 梁侧向支撑设置1、高支模部位框架梁截面有350600、500500、500600、500900、5001250，楼板厚度180mm。2、框梁350600梁底设置纵向次背楞3根，框梁500500、500600、500900、5001250梁底设置纵向次背楞4根，纵向次背楞均采用50100木枋，在梁底均匀布置，梁底模采用15m

18、m厚木模板。在安装模板时，梁底模端部不得有悬挑情况出现。梁底模的搁置要利用木枋的窄边，把水平拼缝搁置在木方上。3、框梁350600、500500、500600设置1道对拉螺杆，框梁5001250设置2道对拉螺杆，对拉螺杆沿梁跨度方向间距400mm布置一道，对拉螺杆沿梁截面高度方向布置见梁支撑体系剖面图，所有对拉螺杆直径均为14mm。4、框架梁模板支撑体系设计参数汇总表截面BH立杆间距步距（mm）梁底木枋数量梁侧面次背楞数量梁底承重立杆数量对拉螺杆道数纵距（mm）横距（mm）250550900900120023无无35060090060012003311道50050090060012004311

19、道50060090060012004311道50090090060012004412道500125090040012004522道注明：垂直于梁截面方向的为纵距，平行于梁截面方向的为横距。1.4 支撑示意图注明：图示中梁底横向钢管均采用双扣件与梁两侧立杆连接（余同）。高支模效果图承重立杆次背楞木枋双钢管主背楞梁模板加固示意图第2节 楼板高支模设计2.1 楼板支撑体系传力系统传力系统如下：现浇混凝土自重及施工等荷载 梁底模板 模板次背楞木枋 顶托梁立杆承力结构层。2.2 楼板支撑体系参数立杆纵距900mm，横距900mm，步距1200mm，扫地杆距离地面不大于350mm，立杆底部用木枋垫实，立杆

20、顶部设置高度可调支托，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度为400mm，底模采用15mm厚木模板，次背楞采用50100木枋，次背楞间距200mm，顶托梁采用双钢管483.0。楼板支撑体系与梁支撑体系连成整体，在整个架体的四周由底至顶连续设置剪刀撑，每个剪刀撑覆盖范围不少于5跨，架体中间剪刀撑由底至顶连续设置，间距不大于4500mm，剪刀撑与地面夹角4560，架体底部和顶部必须设置水平剪刀撑。对于跨度L4m的板要求支模时应按规范起拱L/10003L/1000。模板支撑架立杆平面布置图： U轴上框架梁支撑体系梁两侧立杆间距调整为1400mm，梁底设置一根承重立杆。高支模体系应采用钢管与一般支撑

21、体系连成一体，每一步设置一道水平连系杆，连系杆延伸至高支模体系和一般支撑体系均为1跨，连系杆与立杆采用扣件紧固。注明：在高支模4米高处须设置一道水平安全兜网。第3节 墙、柱模板设计3.1 墙模板墙模板可参照地下室结构施工方案进行搭设。3.2 柱模板J/1轴处、K/1轴处、L/1轴处的3根椭圆柱为独立柱，采用成型钢模板，钢模板外围搭设固定脚手架，独立柱全高8800mm，框架梁为500600，现已完成浇筑高度3000mm，二次浇筑高度为5200mm。浇筑混凝土时在顶层横杆上铺设脚手板，顶层四周周边挂设安全网，作为临时操作平台，便于施工。 椭圆独立柱脚手架平面图墙、柱模板可参照地下室结构施工方案进行

22、搭设。第六章 施工过程控制第1节 高大模板支撑架的验收高大支模搭设完成后，由项目技术负责人主持工序交接验收，支撑系统未按技术方案要求完工前，不得进行模板安装，模板按作业流程要求全部或分部安装完毕后，支模分段或整体搭设安装完毕，经项目技术负责人和安全负责人以书面形式主持分段或整体验收，并约专业监理工程师参加技术部门和安全部门的检查验收，并履行验收手续。合格后方能进行钢筋安装。1、高大支模搭设前，应由项目技术负责人向全体作业人员进行详细的技术交底，明确技术操作责任人。2、高大支模作业人员必须经过技术安全培训合格，持证上岗。及架子工应有特殊人员操作证。3、高大支模施工必须按照经审批的技术方案要求施工

23、，现场有变动，需要对方案进行修改，必须经过设计人员修改，经过审批程序后方可实施。4、支模搭设必须经过交接验收，安装柱模和梁模应搭设工作台。第2节 高大模板支撑架的使用管理规定1、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。2、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。3、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检

24、查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。4、在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。第3节 高支模拆除当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。1、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除模板。2、底模：在砼强度符合下表后，方可拆除模板。构件类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分比计(%)板L2502L875L8100梁L875L8100悬臂构件/1003、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，

25、方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算。4、高支模拆除前，应由项目技术负责人向全体作业人员进行详细的技术交底，明确技术操作责任人。5、拆除4.5米以上模板应搭设脚手架或操作平台，并在四周设防护栏，任何人不得在正在搭设或拆除的支模下通行。6、高大支模应在日间进行搭设和拆除作业，光线不足的地方应配备足够的灯光照明，作业过程应有质量和安全检查员在场监督。7、高支模应设爬梯，严禁操作人员爬支模上下。8、拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行，当设计无规定时，可采取先支的 后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并应从上而下进行拆除，拆下的模板不得抛

26、扔，应按指定地点堆放。9、当拆除木楞时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆楞梁先落在临时防护支架上。10、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。11、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固，对活动部件必须一次拆除。12、当拆除4-8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方式。第4节 混凝土浇筑及监测措施4.1 混凝土浇筑先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板，楼板的梁应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，从跨中向两端对

27、称进行分层浇筑，每层厚度不得大于40cm。当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，可将局部钢筋解开振捣完毕后恢复。混凝土布料后及时摊开振捣。在浇筑过程中泵管布料后才开始进行振捣，尽量避免布料与振捣同时进行。混凝土浇筑时可从高支模中部向两边对称浇筑，使架体上的荷载成对称分布，避免由于荷载集中使架体倾斜。以HL/03轴处为例说明：枇杷参观为保证下部梁板结构安全，混凝土浇筑前模板支撑架下一层脚手架暂不拆除。4.2 混凝土浇筑期间支撑体系监测1、混凝土浇筑前应做好现场范围内支模

28、人员动清场工作，并安排专人看管，防止混凝土浇筑期间有人进入支模下逗留歇息。2、在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况，并用水准仪每30分钟观测一次，发现异常情况及时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等异常情况。如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。3、夜间混凝土施工应配备足够灯光照明及有关部门的抢险材料，以保证安全。4、在模板面不得超负荷堆放钢筋、混凝土等材料及机械设备，以免支模局部沉陷。第七章 质量保证第1节 质量保证措施1、关柱模前，清理好基层，留好清灰槽。2、为保证结构位置断面准确，梁身平直，支模前应在模

29、板表面弹出柱、梁构件边线控制线，故安装时带通线安装，放好支撑块（铁）。3、为防止保护层地过大或过小，应垫好保护层垫块。4、为防止模板漏浆，除严格控制接缝外向应用胶带纸封贴。5、为保证支撑系统的稳固，浇筑前检查各扣件的坚固情况及剪力撑、保险卡等。6、为保证结构物件位置细部尺寸，平整度符合要求，模板支见后应根据校核线进行检查校核。7、浇筑前应有专人护模，随进发现问题随时解决，消险隐患。第2节 质量要求：1、表观检查：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3

30、）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm

31、）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。（4）现浇结构模板安装的偏差应按下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检

32、查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线分检查面，抽查10，且均不少于3面。第八章 高大支模安全管理措施1、建立完整的安全保障组织体系，项目部由项

33、目经理、现场专职安全员、技术负责人负责具体落实，健全各级安全管理制度，做好各级安全技术交底，并将责任层层分解、落实到人。2、建立健全安全责任制，坚持每天安全主管现场巡察，专职安全员重点把关，制定严格的奖惩制度；支模分段或整体搭设安装完毕，经相关人员主持分段或整体验收合格后方能进行下道工序施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。3、高支模搭设的所有架子工、木工等必须持证上岗，必须佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋。高空作业人员必须配备工作包，将工具及零配件放于其内，以免高空坠落。4、钢管满堂架搭至2m以上必

34、须张挂水平安全兜网，外侧张挂安全立网。5、搭设专用工作走道，以便作业人员进出并作为发生紧急情况下的人员疏散通道。6、支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。7、混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。8、本工程高大支模部分混凝土采用梁、板、柱（浇筑高度5m）混凝土一次性浇筑方式，梁板砼浇筑顺序宜从中间向两边进行，防止施工荷载过分集中，而造成支撑架失稳。浇筑时需分块分层进行，速度不宜过快。9、浇筑砼的泵管需另行搭设支撑架，不得与模板支撑架相连，

35、防止因泵管的冲击力，对支撑架造成冲击而失稳。10、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。11、模板的拆除工作应设专人指挥，作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。第九章 应急救援预案高大模板工程在搭设和施工过程中易发生坍塌事故，高空作业易发生坠落事故，针对可能出现的事故编制以下应急预案，一旦发生事故立即启动应急预案。第1节 应急救援小组1.1 应急救援小组成员1.2 应急救援小组的职责与分工（1）领导组组长：主持领导小组会议，布置救护行动，全盘指挥救护工作，组织善后处理。（2）

36、副组长：现场指挥抢险救助行动，协助小组组长善后处理。负责与相关单位联系，报告事故相关情况及抢险救助进度，有需要时寻求相关部门的协助。（3）其余成员职责：紧急抢险：第一时间赶赴处事地点实施抢险工作，防止事故加重扩大及蔓延。对场内场外交通及人员进行疏散协调，保持道路畅通，作好迎接援助机构车辆的准备；将现场人员的心理动态及时反馈给救援小组组长，以便做出相应调整。临时救护：组织人员将救护物资运至事故地点，对伤员进行临时救治，并随时反馈伤员的情况。通讯联络：负责通知救援小组成员，及联系附近医院让医院做好接收伤员的准备（4）安全总监负责事故情况报告，指导相关部门编制各种应急计划、现场指挥救助。（5）各组组

37、员听从各分组负责人安排，组织相应施工队伍执行现场救援工作。第2节 急救医院联系方式序号医院地址急救电话与项目距离备注1山西医科大学第一医院太原市解放南路85号0351-46391201.5km2山西省中医院太原市并州西街46号0351-46681111.0km3山西省人民医院太原市双塔东街99号0351-4960081 0351-49601302.3km第3节 应急救援物资准备序号应急物资设备应急功能和作用存放位置数量备注1担架抢救伤员项目部10套2救援车救护车项目部1辆3灭火器发生火灾时灭火项目部若干4液压剪断器剪断钢筋项目部2台5氧立得制氧器抢救伤员项目部2台6铁锹清除混凝土项目部若干7急

38、救箱急救药品项目部5个8应急灯应急照明项目部2个9对讲机应急联系项目部20部10警戒带布置警戒区域项目部200m第4节 应急救援流程图第5节 应急救援程序（1）报告紧急状况通过电话报告 “具体情况”简单明了的重复二次。紧急电话受话人处理电话的原则：由电话知道发生了紧急事态；通过电话向报告人问清灾害现场；通过电话或其它方式向相关领导报告灾情。报告程序：事故发现者立即向管理人员或救援小组组长报告事故发生情况。救援小组组长在确定事故发生后，在第一时间内向公司有关部门或公司有关领导报告。（2）启动应急预案1）应急救援初期一旦发生事故，疏导警戒组组长立即关闭大门不容许任何人进出现场；组织人员在场内及场外

39、的关键部位警戒，防止二次伤害；为保障场内及场外交通畅通，安排专人到场内及场外疏导交通；留下部分人员随时待命。紧急抢险组组长立即查明现场情况，并反馈情况；组织小组成员在最短时间赶赴出事地点实施抢险。疏导警戒组组长根据现场实际情况通知：机电工长立即管理现场相关的机电设备，保证在实施救助过程中，机械设备正常运转提供援助，不因机械设备而发生二次伤亡；材料负责人随时提供救灾所需工具、材料，相关材料的储放信息、及抢救物资的堆放位置；安全人员随时反馈被损事物或部位的原始安全风险等级，被损物体或部位的损坏严重程度，抢救人员在实施救助过程中是否发生二次伤亡，为如何实施救助提供方案；生产部门组织正常的施工生产，防

40、止因人员围观产生混乱；组织部分人员参与抢险；组织部分人员参与被损部位的修复和加固；组织部分人员随时听候调度；要求所有人员严格遵守项目所要求的纪律，听从指挥。救护组组长立即组织人员将救护伤员所需医药物资运送至出事地点，成立临时救护所；初步判断伤员情况，本着先重后轻的原则组织人员对伤员做临时有效的救护；组织人员将伤员安全、迅速转运至附近的医院；随时反馈伤员的救护情况。通讯联络组组长打电话到附近医院，让医院作好接受伤员准备；调动能调动的车辆（救护车、的士等）2-3台到施工现场随时等候。救援小组组长在第一时间向公司有关部门或领导汇报情况。救援小组组长根据紧急抢险组组长反馈的信息了解伤亡情况及灾害的大小

41、，根据事故大小决定是否需要请求公司或社会援助机构的帮助。如果决定需要公司或社会援助机构的帮助，先打电话向公司说明事故的严重程度，存在的具体困难，所需的物资和人力的数量，请示公司是否需要求助社会援助机构，如公司决定无需求助社会援助机构，公司援助物资和人员立即赶到，救援小组组长应继续指挥项目实施抢救，在待援助同时随时将现场进展情况反馈公司领导。如果公司决定可以求助社会援助机构，救援小组组长通知通讯联络组，与社会救援机构取得联系，报告事故发生地点、事故大小、事故的性质，并请求援助；将与援助机构联系的情况随时反馈到救援小组组长。2）应急救援中期通知疏导警戒组：保持道路畅通，作好迎接援助机构车辆的准备；

42、将现场人员的心理动态及时反馈给救援小组组长，以便做出相应调整。通知抢险组：如果灾情过大，抢救过程中可能出现二次人员伤亡，应积极组织人员安全撤离现场，等待救援；在灾害区与安全区之间组织人员采取有效隔离措施，防止安全区变成灾害区。3）应急救援后期事故控制后，救援小组组长通知紧急抢险组：组织或配合事故调查组查明原因；组织人员加固或拆除事故发生后遗留隐患；组织人员积极恢复生产。第6节 事故应急救援（1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员在半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。在人员时必须停止机械作业，全

43、部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人监护和清理，防止事故扩大。（2）事故现场周围设警戒线。（3）鉴于坍塌事故具有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快治快的目的。（4）解决坍塌事故要讲究科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。（5）当现场遇有人员受到威胁时，首先任务是抢救人员。（6）请求出动急救车辆并作好急救准备，确保伤员得到及时的治疗。（7）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。（8）在救助行动中，抢救机械设备及救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，

44、加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。第7节 应急救援培训（1）全体应急救援人员应从思想上明确自己肩负着保护人民生命财产的光荣职责。听从项目统一调配，提高抢险救灾的技术水平，善于自我保护。（2）在施工开始前，对应急救援小组相关人员进行培训，使其了解突发情况时各自的职责，（3）规定的应急救援设备和器材配备，要落实专人负责，保证随时能投入使用，项目部组织削土施工开始前检查一次。（4）预案实施时间：本预案自高大模板工程施工开始时正式实施。第十章 高大支模计算书第1节 350600梁支撑架计算书计算依据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)。说明：钢管规格全部为

45、标准件483.5，但由于目前市场钢管壁厚存在误差，经现场实际检测，设计时按482.8进行计算。1.1 计算参数模板支架搭设高度为8.62m，梁截面 BD=350mm600mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m，梁底设置1道承重立杆。面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方50100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm2。梁底支撑顶托梁计算长度1.20m。梁顶托采用钢管482.8mm。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m

46、3，施工活荷载4.50kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.18m，梁两侧的楼板计算长度0.45m。扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.2025.5000.1800.4500.900=2.231kN。采用的钢管类型为482.8。1.2 模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.5000.6000.900=13.770kN/m (2)模板的自重线荷

47、载(kN/m)：q2 = 0.5000.900(20.600+0.350)/0.350=1.993kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+2.000)0.3500.900=1.417kN均布荷载 q = 1.2013.770+1.201.993=18.915kN/m集中荷载 P = 1.401.418=1.985kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 90.001.501.50/6 = 33.75cm3；I = 90.001.501.501.50/12 =

48、25.31cm4；计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.241kNN2=6.122kNN3=1.241kN最大弯矩 M = 0.072kN.m最大变形 V = 0.030mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.07210001000/33750=2.13N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 可以不计算截面抗剪强度计算值 T=32068.0/(2900.0001

49、8.000)=0.191N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.030mm面板的最大挠度小于175.0/250,满足要求!1.3 梁底支撑木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 6.122/0.900=6.803kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.16.800.900.90=0.551kN.m最大剪力 Q=0.60.9006.803=3.673kN最大支座力 N=1.10.9006.803=6.734kN木方的截面力学参

50、数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3；I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.551106/83333.3=6.61N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=33673/(250100)=1.102N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要

51、求!(3)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到3.831kN/m最大变形 v =0.6773.831900.04/(1009500.004166666.8)=0.430mm木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!1.4 托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.037kN/m。托梁计算简图托梁弯矩图(kN.m)托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：托梁变形计算受力图托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.291kN.m经过计算得到最大支座 F= 10.149kN经过

52、计算得到最大变形 V= 0.308mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.25cm3；截面惯性矩 I = 10.20cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.291106/1.05/4248.0=65.24N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.308mm顶托梁的最大挠度小于600.0/400,满足要求!1.5 立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=10.149kN (已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2 = 1.

53、200.1198.670=1.239kNN = 10.149+1.239=11.388kNi 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；A 立杆净截面面积，A=3.974cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.40m；h 最大步距，h=1.20m；l0 计算长度，取1.200+20.400=2.000m； 由长细比，为2000/16=125； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.429；经计算得到=11388/(0.429397)=66

54、.747N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.4Wklal02/8-Prl0/4风荷载产生的内外排立杆间横杆的支撑力 Pr计算公式 Pr=51.4Wklal0/16其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；Wk=0.70.2001.2000.600=0.144kN/m2h 立杆的步距，1.20m；la 立杆迎风面的间距，1.20m；lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的内外排立杆间横杆的支撑力 Pr=51.40.1441.2002.000/16=0.151kN.m；

55、风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.1441.2002.0002.000/8=0.045kN.m；Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw=10.149+1.21.033+0.91.40.045/0.900=11.452kN经计算得到=11452/(0.429397)+45000/4248=76.729N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!第2节 500600梁支撑架计算书计算依据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)。2.1 计算参数模板支架搭设高度为8.62m，梁截面 BD=500mm600mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步

56、距 h=1.20m，梁底设置1道承重立杆。面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方50100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm2。梁底支撑顶托梁计算长度1.20m。梁顶托采用钢管482.8mm。梁底设置1根承重立杆，梁两侧立杆间距1200mm。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载4.50kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.18m，梁两侧的楼板计算长度0.45m。扣件计算折减系数取1.00。图1 梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混

57、凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.2025.5000.1800.4500.900=2.231kN。采用的钢管类型为482.8。2.2 模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.5000.6000.900=13.770kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.5000.900(20.600+0.500)/0.500=1.530kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算

58、得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+2.000)0.5000.900=2.025kN均布荷载 q = 1.2013.770+1.201.530=18.360kN/m集中荷载 P = 1.402.025=2.835kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 90.001.501.50/6 = 33.75cm3；I = 90.001.501.501.50/12 = 25.31cm4； 计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.721kNN2=8.573kNN3=1.721kN最大弯矩 M = 0.143kN.m最大变形 V = 0.120