三合水库导流箱涵施工方案

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1、目录第一章 工程概述 11.1 编制依据11.2 工程概况11.3 主要工程量 11.4 施工重点、难点及对策 1第二章 施工布置 32.1 布置原则 32.2 施工布置32.2.1 钢筋加工厂布置32.2.2 模板加工厂布置32.2.3 施工道路布置32.2.4 施工供电42.2.5 施工供水42.2.6 砼拌合场4第三章 箱涵施工 53.1 总体方案53.2 基础开挖53.3 砼拌制、运输53.4 砼浇筑5第四章 施工进度计划 8第五章 施工资源配置 95.1 主要施工设备配置计划105.2 主要劳动力配置计划9第六章 施工质量保证措施 10第七章 施工安全保证措施 11第八章 水土环境保

2、护措施 138.1环境保护和水土保持组织机构 138.2 主要职能部门、人员职责138.3 环境保护及水土保持措施148.4 水土保持措施 18第一章 工程概述1.1 编制依据1、导流箱涵施工设计图纸;2、现场实际施工条件;3、相关技术规范结合我单位类似工程的施工经验。1.2 工程概况导流箱涵全线长 202 米,接导流洞出口,起点桩号为涵0+000.00,至涵0+ 202 结束,大部轴线沿原修建的施工道路布置,外围断面尺寸为 3.7*3.2m,C30 钢筋砼结构厚度50cm,基础以80cm厚碎石换填碾压。箱涵出口铺设大块石防 冲护坦。1.3主要工程量导流箱涵工程主要工程量如下:C30砼1237

3、.25m3, C15砼垫层115.14 m3。碎石回填614.88 m3,钢筋制安131.14t,土石方开挖约2391.36 m3。1.4施工重点、难点及对策1、因箱涵轴线占据了原施工道路位置,且外侧为河道,需重新修建施工临 时道路。对策:在河道外侧修建临时施工通道,且不能过多占据原河道影响河道过 流能力,需清理河道降低水位至箱涵基础开挖底标高。2、由于原施工区域被山体滑坡占据,导致施工场地受限,需另行搭建临时 拌合场、钢筋加工场及材料堆场等临时设施。对策:将石拱桥下游河段以浆砌石挡墙护岸,在河岸边形成一块较宽场地, 可布置临时拌合场及钢筋加工场、材料堆场等。施工过程中根据各部位的砼结构 特点

4、及入仓条件,合理选择多种浇筑方式及入仓设备,保证各部位的砼入仓及浇 筑需求,在充分保证设备配置满足砼浇筑能力基础上,通过合理安排施工程序和 施工进度,合理利用施工设备,保证设备的利用率和完好率。3、雨季、冬季施工特点明显,施工进度控制难度大坝址附近降雨量较丰沛,雨天较多,高温季节气温较高,冬季气温相对较 低,并可能出现零度以下的低温天气。受施工进度控制,在雨季及冬季中均须安 排砼施工,如何合理安排砼施工进度,充分考虑雨季、施工多雨,冬季雾天对砼 施工的不利因素是施工进度控制的重点。对策:严格按照规程规范要求进行冬雨季砼施工,冬季低气温施工对已浇 筑完成的砼及时采取覆盖。第二章 施工布置2.1布

5、置原则1、在指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施;2、充分利用发包人为本合同工程提供的场内外交通、场地、能源及材料供 应等施工条件;3、合理使用场地,不占或少占耕地,尽量减少征地和水土流失,节约用地;4、充分考虑有利生产、易于管理、方便生活,并符合国家有关安全、环保 等法律法规及招标文件的有关要求;2.2 施工布置导流箱涵施工主要考虑砼拌合场、钢筋加工厂、模板加工厂、临时道路、 施工供电、施工供水等的布置。由于山体滑坡占据了大坝下游施工场地,根据现 场实际情况,只能在石拱桥下游河段以浆砌石挡墙护岸,在河岸边形成一块较宽 场地,可布置临时拌合场及钢筋加工场、材料堆场等。临时施工场地总面积约2

6、 500 m2,场地以50cm厚片石铺填碾压,再以10cm厚碎石铺洒面层。2.2.1 钢筋加工厂布置考虑箱涵工程量及方便施工等因素,钢筋加工厂布置在石拱桥下游河岸边, 厂内设置钢筋堆放场地、成品堆放场,布置简易工厂建筑面积40m2,占地面积 400m2。根据施工进度安排,按每天4t生产能力加工钢筋。实施时,钢筋加工根 据工程进展情况,提前加工,均衡生产,以减少日加工强度。2.2.2 模板加工厂布置根据箱涵结构特点,砼施工以木模为主,异形模板为辅,模板及木材加工 总量相对不大。加工场地布置在钢筋加工场旁边,占地200 m2。2.2.3 施工道路布置根据设计图纸,箱涵轴线占据了原施工道路位置,且外

7、侧为河道,需重新 修建施工临时道路。石拱桥下游河道护岸完成后,需将原道路改道,沿河岸边布 置施工道路,以使施工场地连成一片,便于布置。从临时拌合场至箱涵起点,需 改建的临时道路长约400m,宽度6m,首先用石渣料回填路基,再以50cm厚片 石铺填碾压,最后以10cm厚碎石铺洒面层,以满足重载车辆的同行。2.2.4 施工供电施工用电主要用于砼的拌合振捣、钢筋加工制安、施工照明等。业主修建的配电房在临时加工场地下游约 200m 处,从配电房接线架设架 空线路至临时加工场及砼浇筑面。2.2.5 施工供水施工用水主要用于砼拌合及养护,在临时拌合场边以砖砌筑储水池,从河道 抽水至水池。2.2.6 砼拌合

8、场根据箱涵结构尺寸及施工特点,每 9 米进行分段,每段砼工程量为 55.125 m3,每段箱涵分两次浇筑,每仓砼量为27.56 m3。根据实际施工强度,在拌合 场布置一台0.35 m3自落式搅拌机。搅拌机旁布置临时水泥仓库及砂石骨料堆场, 占地约 1500 m3 。第三章 箱涵施工3.1 总体方案根据现场实际情况,为保证按计划完成箱涵,拟采用分段跳仓施工的方案。3.2 基础开挖在施工前,按照设计图纸测量放线,确定开挖边线,按照设计的开挖尺寸 及坡度,以挖机将基础开挖至设计高程,弃渣运至业主指定的弃渣场。监理验收 基础后,再以 80cm 厚碎石层换填碾压。3.3 砼的拌制、运输1、原材料的要求:

9、砼的各种原材料符合招标文件及规范的规定。2、砼配合比砼配合比设计:按施工图纸的要求和监理人指示,通过试验进行砼配合比 设计,并报送监理人批准后执行;在每批砼浇筑前按招标文件及规范的规定将砼 配合比试验的各组试验成果提交监理人批准,试验中所有材料来源均得到监理人 批准。在每一规定龄期向监理人提交书面报告。砼的坍落度,根据建筑物的性质、 钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度。砼配合比试验:按招标文件及规范的规定进行各种砼配合比试验,并按规 定报送监理人审批。3、砼的拌和砼的拌制在临时拌合场进行,由人工称量上料,按监理批准的配合比进行 拌制。4、砼运输及入仓主要采用 8T 自

10、卸汽车运输砼。砼出搅拌机后,迅速运达浇筑作业面,卸入 料斗,再由挖机吊运至仓内。模板工程基本要求 材料:木模板、直边板、木枋、0 4 8钢管、碗扣式钢 管、止水穿墙螺栓、穿墙(箱涵)螺栓、少16胶套管、铁介子、锲形插销、钢 管卡码、排栅夹、可调上托、脱模剂。箱涵模板施工箱涵模板工艺流程:弹箱涵位置线f安装箱涵模板f绑扎箱涵箍f安装拉杆或斜撑f办预检。由于箱涵截面较大,要根据箱涵模本身刚度要求,设置工具式钢箱涵箍和 0 16PVC塑料管做的内撑,钢箱涵箍和螺栓垂直间距 6 0 0,部分墙、箱 涵一面临空,除在临空面以外设置钢管斜撑外,还需增设16拉杆及D20花 蓝螺栓作拉顶调整之用,确保模板垂直

11、度。箱涵墙体模板采用18 cm木模板,夹板加劲枋间距不大于4 0 0,箱涵 旁加压旁木枋。斜支撑间距为4 0 0,角度为4 5度。安装箱涵顶模板采用钢管支架支模,支顶应垂直,上、下层支顶应在同一 竖向中心线上,而且要确保支架间在竖向与水平向的稳定。支架与龙骨的排列和间距:支架立箱涵之间间距按有关规定。 通线调节支架高度,将主龙骨找平 铺板时可从一侧开始铺,每两块板间的边肋上,用销子连接,拼缝小于1 0 0 mm时,可用木板代替,箱涵位置的收口采用木枋铺设。箱涵模板铺完后,应检查支架是否牢固,模板之间连接插销有否脱落、漏 插,然后将顶面清扫干净。混凝土浇筑完成后达到了一定的强度即可进行模板拆模,

12、一般在浇筑完成后 3 5 天就可拆除。承重部位的模板则应在混凝土强度达到 100%后方可拆除。3.4 砼的浇筑1、仓面验收任何部位砼开始浇筑前8h (隐蔽工程为12h),通知监理人对浇筑部位的准 备工作进行检查,经监理人检验合格后,进行砼浇筑。任何部位砼开始浇筑前, 先将该部位的砼浇筑的配料单提交监理人审核,经监理人同意。2、铺筑方法 砼铺筑方法可采用平铺法、台阶法。对仓面面积不大的仓号采用平铺法,对仓面面积较大的仓号采用台阶法。3、砼的平仓 仓面内砼的平仓采用人工平仓的方式,不得以振代平。4、砼浇筑根据不同部位和结构分别采用插入式振捣器、平板振捣器等施工。在常态 砼浇注振捣时,振捣器不触及模

13、板、钢筋、止水和预埋件,与其保持 5 至 10cm 的距离。对于边角及止水、埋件部位,辅以人工振捣的办法加强振捣。5、砼养护 砼浇筑完毕后,及时洒水、流水或薄膜进行养护,保持砼表面湿润。采用 洒水养护,在砼浇筑完毕后818h内开始进行,其养护时间不少于28d,有特 殊要求的部位应适当延长养护时间。大体积砼的水平施工缝养护到浇筑上层砼为 止。薄膜养护:在砼表面涂刷一层养护剂,形成保水薄膜,涂料不影响砼质量; 在狭窄地段施工时,使用薄膜养护液注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位, 必须报监理人批准。砼养护有专人负责,并作好养护记录。6、注意事项 不合格的砼严禁入仓,已入仓的不合格砼予以清除,并按监

14、理人的指示弃置在指 定地点。浇筑砼时,不在仓内加水。如发现砼和易性较差,采取加强振捣等措施, 以保证质量。砼浇筑保持连续性,浇筑砼允许间歇时间按试验确定,或按规范的 规定。若超过允许间歇时间,按施工缝处理。两相邻块浇筑间歇时间不小于72h。在浇筑分层的下一层砼浇筑前,对已浇筑的上一层砼的施工缝面,进行高 压水冲毛或凿毛处理,开始冲毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定并 得到监理人的批准。缝面冲毛后清理干净,保持清洁湿润,在浇筑上一层砼前, 将层面清除干净后均匀铺设一层 23cm 的水泥砂浆(经试验并报监理人批准后 也可铺设一层小级配砼或同强度等级的富砂浆砼)。砂浆强度等级比同部位砼强 度

15、等级高一级,每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应,以铺设砂浆后能及时 被覆盖为限。雨天砼浇筑:降雨强度每6min大于0.3mm时,任何露天的砼不开仓浇筑。 如果浇筑过程中降雨强度每6min大于0.3mm时,立即中止砼入仓作业。已入仓 的砼将表面覆盖以防止雨水混入并冲刷砼,尽快将砼平仓捣实。在砼浇筑过程中 降雨强度每 6min 小于等于 0.3mm 时,采取下列措施继续浇筑:适当减少砼拌和 用水量和出机口砼的坍落度,适当减少砼的水胶比,加强仓内排水和防止周围雨 水流入仓内,做好新浇筑砼面尤其是接头部位的保护工作,降雨停止后砼恢复浇 筑时,如果表面的砼尚未初凝,按照监理人的指示对砼表面进行适当的处

16、理后重 新开始浇筑砼,否则待砼完全凝固后按水平施工缝进行处理,有抗冲耐磨和抹面 要求的砼不在雨天施工。7、砼面的修整有模板的砼结构表面缺陷处理:立模浇筑的砼中,有缺陷部分的修复在拆 模后24h内完成。砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理人指示进行修补, 直到监理人满意为止,并作好详细记录。修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷 部分,或凿去薄弱的砼表面,用水冲洗干净;采用比原砼强度等级高一级的砂浆、 砼或其它填料填补缺陷处,并抹平;修整部位加强养护,确保修补材料牢固粘结, 色泽一致,无明显痕迹。无模板砼结构表面的修整:根据无模砼表面结构特性和不平整度的要求, 采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平

17、刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺 进行表面修整。预留孔砼:为施工方便或安装作业所需预留的孔穴,按施工图纸要求,经 监理人批准并在完成预埋件埋设和安装作业后,采用砼或砂浆予以回填密实。8、砼表面缺陷处理砼表面外露钢筋头、管件头、表面蜂窝、麻面、气泡密集区、错台、挂帘, 表面缺损、非受力钢筋,小孔洞、单个气泡、表面裂缝等,进行修补和处理,以 满足施工详图和技术文件要求的平整度。检查:砼表面缺陷先认真检查,查明表面缺陷的部位、类型、程度和规模, 并将检查资料报送监理人,修补实施方案经监理人批准后才能进行修补。监理人 将对不平整表面进行检查,并根据其表面不平整确定是否采用深挖除,然后用预 缩砂浆或砼

18、回填,还是仅凿除表面缺陷,然后用比原砼强度等级高一级的砂浆、 砼或其他填料填补缺陷处,并予以抹平,修整部位应加强养护,修整部位应加强 养护,确保修补材料牢固粘结,色泽一致,无明显痕迹。第四章 施工进度计划箱涵设计图纸已于 8 月 20日下发我部,根据现场实际情况,我部立即开始 了前期施工准备工作,包括整理场地,搭设拌合场、钢筋加工场、架设施工用电 线路、砂石备料等,由于前期多次出现连续下雨天气,影响了部分施工准备工作, 目前相关工作已基本完成,可以进行箱涵主体施工。计划于 2014年 9 月25 日开 始箱涵主体施工,2014 年11月 15 日完工,工期50 天。具体节点工期如下:9月25日

19、26日,上段基础开挖完成;9月27日28日,上段碎石垫层换填完成;9月29日30日,上段C15砼垫层完成;9月 30日10月 25日,上段箱涵钢筋制作安装完成;10月 2日10月 26日,上段箱涵模板安装完成;10月 4日10月 28日,上段箱涵砼浇筑完成;10月 13日10月 14日,下段基础开挖完成;10月 15日10月 16日,下段碎石垫层换填完成;10月17日10月18日,下段C15砼垫层完成;10月 18日11月 12日,下段箱涵钢筋制作安装完成;10月 19日11月 13日,下段箱涵模板安装完成;10月 20日11月 15日,下段箱涵砼浇筑完成;第五章 箱涵施工资源配置5.1 主要

20、施工设备配置计划根据本工程砼质量要求高,施工强度高的特点,配制施工设备,所配设备 满足工程的进度、砼入仓强度等需要。具体情况见表 5.1-1。表 5.1-1 主要施工设备配置计划表序号名称型号单位数量备注1反铲PC320台1基础开挖、砼入仓2自卸汽车8t台1砼运输3振捣棒50型台34交流电焊机1台15装载机ZL30台16水泵台2仓面排水7全站仪台18水准仪台19木工带锯机台110钢筋调直机台111钢筋切割机台112钢筋弯曲机台15.2 主要劳动力配置计划根据箱涵施工进度及砼、钢筋、模板等项工作的工程量,结合机械配备以及砼的具体结构特点,配备所需劳动力的工种、人数。具体人员配备见表5.2-1表

21、5.2-1 主要劳动力配置计划表序号工种数量1现场管理人员22测量工13架子工24砼工65模板工26钢筋工37机械操作手28普工49合计22第六章 施工质量保证措施1、砼外观质量保证措施 (1)砼表面平整度、光洁度控制措施1)根据合同要求,不同部位采用不同形式的模板。2)对砼外观有特殊要求的部位尽可能采用定型或连续翻转模板,局部采用 散模板时,使用节安螺母确保拉模筋不外露。3)面板拼缝严密,脱模剂涂刷均匀。4)针对不同部位,选用不同品种的优质脱模剂。5)模板进行专项设计,确保刚度和强度。6)砼浇筑时,细部结构的模板附近采用50软轴振捣器加强振捣,防止欠 振,减少表面气泡。对于大体积砼浇筑块,则

22、采用0 100插入式振捣器按规范规 定进行振捣,确保砼里实外光。7)及时修补。对局部挂帘、错台及时进行修补,对模板生根螺栓孔及时填 补,确保颜色一致。(2)减少砼表面错台、挂帘、跑模等措施1)对模板加固牢靠,补缝嵌合紧密,保证模板间无缝隙。采用小钢模板的 仓号,模板间用“ U”形卡拼接,拉模筋严格按照技术规范执行。2)模板安装完成后,测量人员对模板进行详细检查,达到规范规定的要求 并经监理工程师验收合格后才浇筑砼。浇筑过程中,对模板进行维护,发现模板 出现异常情况,及时调整。2、表面缺陷处理措施 砼表面缺陷处理措施详见常态砼施工相关章节。第七章 施工安全保证措施1、认真贯彻执行“安全第一、预防

23、为主”的方针,坚持“管生产必须管安 全”的原则,加强工程安全管理,做到对事故的预控。依据国家有关规定、行业 标准以及业主的要求,结合工程的特点和现场实际,制定各项切实可行的安全规 章制度,使各项管理活动的目的、范围和内容规范明确,使整个施工活动自始至 终“可控、在控”。并编制适宜本工程的安全防护手册。2、开工前,对将参加本工程施工的人员进行安全技术培训。遵守本专业工 种的各项技术操作规程,并定期进行安全技术考核,考核合格者方可上岗工作。3、对从事电气、爆破、车辆驾驶、焊接等特殊作业人员,必须经过劳动部 门专业操作技术培训和专业安全知识培训,经过考核合格后持证上岗,并定期进 行考核,不合格者不上

24、岗。4、合理编制施工组织设计,以确保施工安全的组织措施和技术措施。严格 审批制度。并在施工前交底执行,均衡组织施工,尽量减少交叉、高处作业和危 险性作业,认真布置并确保安全可靠。5、进入施工现场人员必须戴安全帽;高空作业必须挂安全网,系安全绳, 立体交叉作业必须放安全哨。6、定期安全检查、不定期专项安全检查以及工地日常巡回检查相结合,及 时消除施工现场存在的安全隐患及各类不安全因素。7、专职安全检查人员以施工现场为主,坚持日常的安全监督检查,掌握安 全动态,分析现状,提出纠正或改进措施,对违章作业者严肃处理。8、施工现场临时设施避开危险区域:在易引起火灾的危险区域要设置明显 标志。在明令禁火区

25、严禁烟火,并在现场配备足够的消防器材及设施。9、施工现场设置安全标志。沟、坑等边缘设安全护栏。场地狭小、行人和 运输繁忙地段设专人指挥交通。10、场内道路经常维护,保障畅通。急弯、陡坡、靠近河流处的道路地段 设置明显的警告标志。11、对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物设置接地或避雷装置。在 潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于 36V。12、加强民工的安全管理,把民工的安全管理纳入本单位的安全工作中。13、根据水情预报,做好工程施工期间洪水和气象灾害的防护工作。第八章 水土环境保护措施8.1环境保护和水土保持组织机构项目经理为第一责任人,项目生产副经理主管,项目部质量科为项目部环 保

26、管项目理机构,在项目总经理的直接领导下,明确环境管理职责和权限,负责 对施工周围环境、邻近的资源进行管理与协调。接受环保水保综合监理的监督管 理。负责施工区环境保护工作的统一管理、监督、检查与调配,做好环境保护和 水土保持工作。组织环保教育工作,凡进入施工现场的人员都对其进行环保育。 增强施工人员的环保意识,做到人人都自动自觉地进行环境保护。环境保护和水土保持机构见图 8-1。图 8-1 环境保护和水土保持机构图8.2 主要职能部门、人员职责1、质量安全科 负责国家和地方关于环境保护与水土保持的法律法规在本项目的贯彻执 行;负责项目部环境因素的识别、评价,确定重大环境因素,分级进行控制;建 立

27、环境因素台帐和重大环境因素清单,制定项目部环境因素管理方案,制定水土 保持措施,制定环境污染事故处理应急预案,并负责方案的实施、污染预防控制 的监督工作;2、物资科 负责环境监测设备购置,负责对项目部内化学品、危险品的采购、运输、 贮存、使用及废品处置统一管理;施工设备管理、能源消耗定额管理;负责检查 施工设备运行污染情况;3、综合办公室 负责项目部办公、生活区污染物管理、能源统计节能管理工作。4、项目经理 负责审批项目部环境管理方案,审批能源管理计划、方案,审批水土保持 措施。5、总工程师 负责审查环境因素及重大环境因素的识别、评价,审查水土保持措施;6、各部门负责人 领导本部门履行部门职责

28、;负责环境目标在本部门的分解和实现;负责环 境管理体系在本部门的有效运行。7、施工人员 遵守有关环境保护和水土保持的法规,严格执行本合同要求制定的环境 保护和水土保持措施实施方案,认真学习有关环境保护知识,确保在本岗位和 生活上不造成对环境污染和破坏。同时对他人的环境保护的行为进行监督,增强 环境保护意识。针对各施工岗位,项目部制定严格的作业制度,规范施工人员作业行为, 做到文明施工,科学施工,避免有害物质或不良行为对环境造成污染或破坏。对于违反环境保护有关规定,导致环境遭受破坏的行为,要严格按照环境保 护的有关规定进行处罚。8.3 环境保护及水土保持措施按我国和当地有关环境保护法规和规章的规

29、定控制工程施工的噪声、粉尘 和有毒气体,保障工人的劳动卫生条件。各施工岗位,制定严格的作业制度,规范施 工人员作业行为,做到文明施工,科学施工,避免有害物质或不良行为对环境造成污染或破坏1、施工期生产废水及生活污水处理措施(1)防止饮用水污染措施1)在生活取水点上游 1000m 至下游 150m 的水域不准排入生产废水和生活 污水,水源地、水厂附近不准堆放垃圾等废弃物,不准铺设污水管道。2)现场存放的油料,必须对库房地面进行防渗处理,防止油料跑、冒、滴、 漏,污染水体。3)生活污水和施工废水必须经过沉淀处理后,做到达标排放。4)化学药品、外加剂等要妥善保管,库内存放。5)生活饮用水经净化处理后

30、才能使用,水质应符合生活饮用水卫生标准 (卫 GB5749-85)。6)禁止将有毒、有害废弃物作土方回填,以免污染地下水和环境。(2)生活污水处理措施生活所产生的污水应符合污水综合排放标准(GB8978 1996) 级排 放标准,其主要污染物浓度限值排放见表 8-1。表 8-1生活污水主要污染物一级排放浓度限值污染物名称pHCODcrBOD5SS浓度限值69W20mg/lW4mg/1W70mg/l其保护措施:1)提倡节约用水,减少水资源浪费。2)负责建设、运行和维护右岸承包商营地的雨污分流系统及生活污水处理 系统,不得将生活污水直接或间接排入大渡河水体。3)食堂严禁将食物加工废料、食物残渣及剩

31、饭等倒入下水道,尽量使用无 磷洗涤剂清洗餐具,按规定设立隔油池,指派专人或委托有资格的单位每半月清 理一次。4)设置垃圾桶,配置清运车,及时清运垃圾。5)施工区、生活区采用环保型移动厕所。( 3)生产废水处理措施废水处理后达标排放,废水排放执行污水综合排放标准 (GB8978-1996)级排放标准。1)混凝土系统废水处理a 、系统应设废水处理系统,生产废水必须排放至废水处理系统内。b 、废水处理后,排放的悬浮物浓度要求低于 300mg/L。c 、废水回收利用的水浊度要求低于 100mg/L 。d 、处理后的水不能作为生活水水源。E、废水处理产生的废渣经处理后运至江沟弃渣场,运距约0.5km。2

32、)基坑废水 基坑水排放口位置应尽可能设置在靠近大渡河流速较大处,以满足水质保护要求。基坑经常性排水要在基坑排水明沟末端设沉淀池,排水量视沉淀池水的 浑浊程度而定,做到蓄浑排清。若 pH 值较高,在静置过程中需适当添加絮凝剂, 降低水体pH值,待水体pH接近中性再排放。3)机修及汽修系统废水处理a、根据本合同工程机修及汽修系统的规模自建机修及汽修系统废水收集、 处理及回用系统,不得设置排污口。b、实施雨污分流,完善废水收集管道,对含油较高的机修废水选用成套油 水分离设备进行油水分离,回用水水质满足二次冲洗等要求。c、系统污泥不得任意堆存,应脱水处理后运至弃渣场处理。不得排入河道。2、施工粉尘防治

33、措施(1)生产施工粉尘控制生产施工粉尘主要来自钻孔,爆破、开挖,交通运输道路扬尘以及混凝土的 拌制等,采取以下措施进行控制:1)钻孔时采取湿钻法,在钻孔施工的整个过程中采取孔内喷水的方法,并且 及时在钻孔作业面洒水。2)爆破后采取全场进行洒水的方法,尽量减少粉尘飞扬。在进行爆破后开挖 过程中,采取湿式除尘作业,随时向开挖场面洒水,尽量有效降低和控制粉尘浓度, 保证整个开挖过程在湿环境中进行。3)开挖出的渣料遇上干燥天气还会产生二次扬尘。施工中将采取洒水等一 些临时性的有效防护措施,尽量减少对环境造成的不利影响。4)对于各加工系统附近辅以洒水降尘,缩减粉尘影响的时间和范围。5)对接触粉尘的所有施

34、工人员发放防护口罩及其它保护装置,以保证该项施 工人员的身体健康。(2)交通运输扬尘控制 扬尘污染主要是施工区的对外公路及施工道路车辆来往较多,造成扬尘污 染。成立道路维护小组,主要采取以下控制措施:1)加强对道路等施工场地管理和养护,经常清扫;2)及时对道路及施工场地洒水防止粉尘飞扬;3)运输可能产生粉尘物料的敞蓬运输车,其车厢两侧及尾部均应配备挡板, 可能产生粉尘物料的堆放高度不得高于挡板,并用干净的雨布进行遮盖。处于粉尘区的施工人员佩戴防尘面罩,以保护施工人员的健康。3、废气污染控制(1)燃油机械设备排气净化措施 工程施工主要燃油设备有反铲、装载机、自卸汽车、汽车吊及柴油发电机 等,对燃

35、油设备的尾气排放进行控制,将采取以下控制措施:1)优先选择性能优良、尾气排放指标小的机械设备进场施工,对尾气排放不 能满足环保要求的车辆,安装尾气净化器,以保证尾气达标排放。2)加强对各类机械设备的保养维护,保证发动机在良好状态下工作。3)使用燃烧值高、符合环保要求的燃油,以减少有害气体的排放。4)定期对施工设备进行检测,如有超标设备及时对设备进行检修、维护。(2)对食堂采取统一规划管理,采用液化石油气,减少燃煤和燃柴的使用;(3)施工场地和营地尽量选择使用清洁、少污染的能源,不随意焚烧废物 和垃圾。4 、固体废弃物处理 固体废物包括生活、生产垃圾和生产废渣。(1)生活垃圾 设置必要的生活卫生

36、设施(垃圾筒等),及时清扫生活垃圾,并将其定期统 一运至指定地点。(2)生产垃圾 尽可能回收利用具有一定的价值的金属类废品;其它生产垃圾统一运至监理人指定的地点进行处理。(3)生产废渣1)按本合同技术条款的有关规定和监理人的指示做好施工弃渣(土)的处 理,严格按指定的渣场弃渣,并采取碾压、挡护或绿化等措施进行处理,不得任 意堆放弃渣,严禁向河道乱弃渣,防止和减少水土流失。2)对于难以避免而滑入河道的渣土、因施工造成场地塌滑、毁坏林草和场 地造成泥沙漫流等问题,接受主管部门和监理人的监督检查,并及时、无条件地 进行处理。5、油品、化学危险品污染防治(1)施工现场易燃易油品及化学品存放应设立专用仓

37、库或专用储存柜。(2)机械修理厂设废油处理池,机械设备维修点场地进行硬化处理,废油、 外加剂、酸碱液体等应汇入废油处理池,集中回收。废液尽量重复使用,对不能 利用的应进行焚烧或中和处理。在施工排水系统的末端,设置沉砂池和油水分离 池,防止污染。8.4水土保持措施1、 施工场地(1)保护施工场地周围的林草和水土保持设施,尽量减少对地表的扰动, 避免或减少由于施工造成的水土流失。(2)所有项目的场平施工活动,表层土应单独集中堆放和防护,保证工程 后期迹地恢复的土料料源供应。临时堆放的开挖料,应选择不易受径流冲刷侵蚀 的场地,并在其周边修建临时排水沟引排周边汇水,必要时选择土工布遮盖。并 在其周围修

38、建临时排水沟。(3)采取有效措施做好合同范围内工程项目的排水、固结灌浆、混凝土浇 筑等工程防护措施。为防止施工期降水及地面径流给工程建设带来影响,场地周 围及场内设置排水沟拦截并排走施工生产区场内及周边降水和地表径流,在排水 沟出口处设置蓄水兼沉沙的沉沙池淤积施工区产生的泥沙,并及时对其进行清 淤,避免泥沙进入下游河道。(4)严格按照水土保持方案要求开展水土保持工作;道路建成运行期间, 应指定专人,定期巡查,发现滑坡、塌方等水土流失隐患及时采取措施处理。维 护好场内交通设施,弃渣运输采取防泄漏措施,对出现的部分渣料遗撒情况,予以必要的清理或回采。(5)加工厂、机修厂等临时设施生产场地进行混凝土

39、硬化处理,施工结束 后,及时拆除地表建筑物及硬化地面,并将建筑垃圾运至监理人指定的渣场集中 堆放。(6)在整体土建工程完工移交证书颁发后,在规定期限内拆除施工临时设 施,保留发包人或监理人认为有必要保留的临时施工设施,清除施工区和生活区及 其附近的施工废弃物,施工人员、施工设备全部撤出施工现场。并按监理人批准 的环境保护措施计划完成环境恢复。2、场地清理 场地清理范围包括本合同范围内的临时施工场地及监理人指定的其他场 地,并需经监理人检验合格为止。(1)施工工区:当施工结束后,及时拆除各种临时设施、地面以上部分临 时建筑结构。(2)施工使用的所有材料和设备按计划撤离现场,工地范围内废弃的材料、 设备及其他生产垃圾全部统一按监理人指定的地点和方式处理。(3)施工内的排水沟道、挡护措施等水土保持设施在撤离前进行疏通和修 整。(4)按合同要求及监理人指示,拆除其它有关设施及结构,及时进行场地 清理。

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