-控制系统的发展趋势-智能化控制系统

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1、 电 子 科 技 大 学毕 业 设 计（论 文）论文题目：控制系统的发展趋势智能化控制系统 学习中心（或办学单位）：电子科技大学重庆学习中心指导老师：樊 磊 职 称： 讲 师 学生姓名：陈 伟 学 号: V07642942157专 业：机械设计制造及自动化 电子科技大学继续教育学院制网络教育学院2009年 05月 07日电 子 科 技 大 学毕业设计（论文）任务书题目：控制系统的发展趋势智能化控制系统任务与要求：本论文主要阐述了控制系统的发展趋势,重点介绍了控制系统在工业上的应用时间： 2009 年 02 月08 日 至 2009 年 05 月10 日 共 13 周学习中心：（或办学单位）电子

2、科技大学重庆学习中心学生姓名：陈 伟 学 号： V07642942157专业： 机械设计制造及自动化指导单位或教研室：电子科技大学重庆学习中心指导教师：樊 磊 职 称：讲师电子科技大学继续教育学院制网络教育学院2009年 02月 10日毕业设计(论文)进度计划表日 期工 作 内 容执 行 情 况指导教师签 字2月7日至2月15日准备论文题目良好2月16日至2月21日准备论文资料好2月22日至3月6日构思论文大纲良好3月7日至4月20日开始写论文初稿好4月21日至4月27日与导师交流比较良好4月28日至5月3日修改论文格式良好5月4日至5月7日完成论文良好教师对进度计划实施情况总评 签名 年 月

3、 日 电子科技大学毕业设计(论文)中期检查记录表学生填写毕业设计(论文)题目:控制系统的发展趋势智能化控制系统学生姓名: 陈伟 学号：V07642942157专业：机械设计制造及自动化 层次:专升本教学中心名称: 电子科技大学网络教育重庆学习中心指导教师姓名及职称: 樊磊 讲师教师指导毕业设计(论文)时间及地点:电子科技大学网络教育重庆学习中心检查教师填写毕业设计(论文)题目工作量饱满一般不够毕业设计(论文)题目难度大适中不够毕业设计(论文)题目涉及知识点丰富比较丰富较少毕业设计(论文)题目价值很有价值一般价值不大学生是否按计划进度独立完成工作任务是学生毕业设计(论文)工作进度填写情况认真学生

4、出勤情况及出勤的考核办法学生与指导教师见面接受指导次数6次学生工作态度认真一般较差教师毕业设计(论文)指导日志是否齐全是其他检查内容：存在问题及采取措施:检查教师签字: 年 月 日教学中心意见:学院审核意见(加盖公章):年 月 日 年 月 日摘要本文阐述了自动化控制技术的概念，发展历程和前景及智能化控制系统。控制自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其它信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术，主要包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。控制系统自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主

5、要解决生产效率与一致性问题。虽然自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程有明显的提升作用。 我国工业控制自动化的发展道路，大多是在引进成套设备的同时进行消化吸收，然后进行二次开发和应用。目前我国控制自动化技术、产业和应用都有了很大的发展，我国计算机系统行业已经形成。目前，控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。关键词:系统 控制 平台 控制系统 智能系统AbstractIn this paper, the concept of automation and control technology, and prospects and the development of i

6、ntelligent control systems. Control the use of automation technology is a kind of control theory, instrumentation, computers and other information technology, industrial production processes for detection, control, optimization, scheduling, management and decision-making, to increase production, imp

7、rove quality, reduce consumption, to ensure the safety purpose of integrated technology, including industrial automation software, hardware and systems in three. Automation control system technology as the 20th century, the area of modern manufacturing technology, one of the most important, the main

8、 solution to the issue of productivity and consistency. Although the automation system itself does not directly create effective, but its production process to enhance the role of obvious. Chinas industrial automation control the path of development are the introduction of complete sets of equipment

9、 to carry out digestion and absorption at the same time, and then the development and application of a second. Currently, Chinas control of automation technology, industry and application has made the development of computer systems industry in China has been formed. At present, the control technolo

10、gy is the intelligent automation, networking and integrated direction.KEY WORD：System Control Platform Control System Intelligent Systems目录第一章 前言1第二章 自动控制的发展历程2第三章 PLC在向微型化、网络化、PC化和开放性方向发展4第四章 智能控制系统面向测控管一体化设计的DCS系统5第五章 智能化控制系统正在向现场总线（FCS）方向发展6第六章 仪器仪表技术在向智能化方向发展8第七章 控制系统正向智能化、开放性、网络化、信息化发展9第八章 控制系统

11、网络将向有线和无线相结合方向发展10第九章 控制系统软件正向着智能控制方向发展11结束语12谢辞13参考文献14电子科技大学毕业论文（设计）控制系统的发展趋势智能化控制系统第一章 前言随着现代化进程的发展，全国正向这小康社会迈进，我们正处在科技信息时代。智能控制理论与智能控制系统发展迅速。智能控制系统的智能含量越来越高。各种各样的智能产品和智能系统相继问世：智能建筑、智能家居、智能家电、智能交通、智能网络等。所有这些，为控制系统智能控制系统的发展和开发起到了由为重要的作用，本文主要从工业控制方面对控制系统和智能化控制系统进行阐述与分析，及我国控制系统的现状和发展趋势。第二章 自动控制的发展历程

12、从20世纪60年代开始，西方国家就依靠技术进步（即新设备、新工艺以及计算机应用）开始对传统工业进行改造，使工业得到飞速发展。20世纪末世界上最大的变化就是全球市场的形成。全球市场导致竞争空前激烈，促使企业必须加快新产品投放市场时间（Time to Market）、改善质量（Quality）、降低成本（Cost）以及完善服务体系（Service），这就是企业的T.Q.C.S.。虽然计算机集成制造系统（CIMS）结合信息集成和系统集成，追求更完善的T.Q.C.S.，使企业实现“在正确的时间，将正确的信息以正确的方式传给正确的人，以便作出正确的决策”，即“五个正确”。然而这种自动化需要投入大量的资金

13、，是一种高投资、高效益同时是高风险的发展模式，很难为大多数中小企业所采用。在我国，中小型企业以及准大型企业走的还是低成本控制自动化的道路。工业控制自动化主要包含三个层次，从下往上依次是基础自动化、过程自动化和管理自动化，其核心是基础自动化和过程自动化。传统的自动化系统，基础自动化部分基本被PLC和DCS所垄断，过程自动化和管理自动化部分主要是由各种进口的过程计算机或小型机组成，其硬件、系统软件和应用软件的价格之高令众多企业望而却步。20世纪90年代以来，由于PC-based的工业计算机（简称工业PC）的发展，以工业PC、I/O装置、监控装置、控制网络组成的PC-based的自动化系统得到了迅速

14、普及，成为实现低成本工业自动化的重要途径。由于基于PC的控制器被证明可以像PLC一样可靠，并且被操作和维护人员接受，所以，一个接一个的制造商至少在部分生产中正在采用PC控制方案。基于PC的控制系统易于安装和使用，有高级的诊断功能，为系统集成商提供了更灵活的选择，从长远角度看，PC控制系统维护成本低。由于可编程控制器（PLC）受PC控制的威胁最大，所以PLC供应商对PC的应用感到很不安。事实上，他们现在也加入到了PC控制“浪潮”中。近年来，智能控制在我国得到了异常迅速的发展。从世界范围来看，智能控制主要包含两种类型：IPC工控机和CompactPCI工控机以及它们的变形机，如AT96总线工控机等

15、。由于基础自动化和过程自动化对工业PC的运行稳定性、热插拔和冗余配置要求很高，现有的IPC已经不能完全满足要求，将逐渐退出该领域，取而代之的将是 CompactPCI-based工控机，而IPC将占据管理自动化层。国家于2001年设立了“以工业控制计算机为基础的开放式控制系统产业化”工业自动化重大专项，目标就是发展具有自主知识产权的PC-based控制系统，在3(5年内，占领30%(50%的国内市场，并实现产业化。几年前，当“软PLC”出现时，业界曾认为工业PC将会取代PLC。然而，时至今日工业PC并没有代替PLC，主要有两个原因：一个是系统集成原因；另一个是软件操作系统Windows NT的

16、原因。一个成功的PC-based控制系统要具备两点：一是所有工作要由一个平台上的软件完成；二是向客户提供所需要的所有东西。可以预见，工业PC与PLC的竞争将主要在高端应用上，其数据复杂且设备集成度高。工业PC不可能与低价的微型PLC竞争，这也是PLC市场增长最快的一部分。从发展趋势看，控制系统的将来很可能存在于工业PC 和 PLC之间，这些融合的迹象已经出现。和PLC一样，工业PC市场在过去的两年里保持平稳。与PLC相比，工业PC软件很便宜。据Frost &Sullivan公司估计，全世界每年12亿美元工业PC市场里，大约1.8亿美元为控制软件，2亿美元为操作系统。工业PC市场变得非常可观。第

17、三章 PLC在向微型化、网络化、PC化和开放性方向发展长期以来，PLC始终处于控制系统领域的主战场，为各种各样的自动化控制设备提供非常可靠的控制方案，与DCS和工业PC形成了三足鼎立之势。同时，PLC也承受着来自其它技术产品的冲击，尤其是工业PC所带来的冲击。目前，全世界PLC生产厂家约200家，生产300多种产品。国内PLC市场仍以国外产品为主，如Siemens、Modicon、A-B、OMRON、三菱、GE MOELLER的产品。经过多年的发展，国内PLC生产厂家约有三十家，但都没有形成颇具规模的生产能力和名牌产品，可以说PLC在我国尚未形成制造产业化。在PLC应用方面，我国是很活跃的，应

18、用的行业也很广。专家估计，2000年PLC的国内市场销量为15(20万套（其中进口占85%左右），约25(35亿元人民币，年增长率约为12%。PLC市场也反映了全世界制造业的状况，2000后大幅度下滑。但是，按照Automation Research Corp的预测，尽管全球经济下滑，PLC市场将会复苏，全球PLC市场在2000年为76亿美元，到2005年底将回到76亿美元，并继续略微增长。微型化、网络化、PC化和开放性是PLC未来发展的主要方向。在基于PLC自动化的早期，PLC体积大而且价格昂贵。但在最近几年，微型PLC（小于32 I/O）已经出现，价格只有几百欧元。随着软PLC（Soft

19、PLC）控制组态软件的进一步完善和发展，安装有软PLC组态软件和PC-based控制的市场份额将逐步得到增长。当前，过程控制领域最大的发展趋势之一就是Ethernet技术的扩展，PLC也不例外。现在越来越多的PLC供应商开始提供Ethernet接口。可以相信，PLC将继续向开放式控制系统方向转移，尤其是基于工业PC的控制系统。第四章 智能控制系统面向测控管一体化设计的DCS系统 集散控制系统DCS（Distributed Control System）问世于1975年，生产厂家主要集中在美、日、德等国。我国从70年代中后期起，首先由大型进口设备成套中引入国外的DCS，首批有化纤、乙烯、化肥等进

20、口项目。当时，我国主要行业（如电力、石化、建材和冶金等）的DCS基本全部进口。80年代初期在引进、消化和吸收的同时，开始了研制国产化DCS的技术攻关。近10年，特别是“九五”以来，我国DCS系统研发和生产发展很快，崛起了一批优秀企业，如北京和利时公司、上海新华公司、浙大中控公司、浙江威盛公司、航天测控公司、电科院以及北京康拓集团等。这批企业研制生产的DCS系统，不仅品种数量大幅度增加，而且产品技术水平已经达到或接近国际先进水平。在2001年全国应用的4426套DCS系统中，国产DCS系统为1486套，占35%。短短几年，国外DCS系统在我国一统天下的局面从此不再出现。这些专业化公司不仅占据了一

21、定的市场份额，积累了发展的资本和技术，同时使得国外引进的DCS系统价格也大幅度下降，为我国自动化推广事业做出了贡献。与此同时，国产DCS系统的出口也在逐年增长。虽然国产DCS的发展取得了长足进步，但国外DCS产品在国内市场中占有率还较高，其中主要是Honeywell和横河公司的产品。我国DCS的市场年增长率约为20%，年市场额约为30(35亿元。由于近5年内DCS在石化行业大型自控装置中没有可替代产品，所以其市场增长率不会下降。据统计，到2005年，我国石化行业有1000多套装置需要应用DCS控制；电力系统每年新装1000多万千瓦发电机组，需要DCS实现监控；不少企业已使用DCS近15(20年

22、，需要更新和改造。所以，今后5年内DCS作为自动化仪表行业主要产品的地位不会动摇。根据中国仪器仪表行业协会公布的调查数据显示，2002年我国DCS市场状况如下：小型化、多样化、PC化和开放性是未来DCS发展的主要方向。目前小型DCS所占有的市场，已逐步与PLC、工业PC、FCS共享。今后小型DCS可能首先与这三种系统融合，而且“软DCS”技术将首先在小型DCS中得到发展。PC-based控制将更加广泛地应用于中小规模的过程控制，各DCS厂商也将纷纷推出基于工业PC的小型DCS系统。开放性的DCS系统将同时向上和向下双向延伸，使来自生产过程的现场数据在整个企业内部自由流动，实现信息技术与控制技术

23、的无缝连接，向测控管一体化方向发展。第五章 智能化控制系统正在向现场总线（FCS）方向发展由于3C（Computer、Control、Communication）技术的发展，过程控制系统将由DCS发展到FCS（Fieldbus Control System）。FCS可以将PID控制彻底分散到现场设备（Field Device）中。基于现场总线的FCS又是全分散、全数字化、全开放和可互操作的新一代生产过程自动化系统，它将取代现场一对一的4(20mA模拟信号线，给传统的工业自动化控制系统体系结构带来革命性的变化。根据IEC61158的定义，现场总线是安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内的自动控

24、制装置之间的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。现场总线使测控设备具备了数字计算和数字通信能力，提高了信号的测量、传输和控制精度，提高了系统与设备的功能、性能。IEC/TC65的SC65C/WG6工作组于1984年开始致力于推出世界上单一的现场总线标准工作，走过了16年的艰难历程，于1993年推出了IEC61158-2，之后的标准制定就陷于混乱。2000年初公布的IEC61158现场总线国际标准子集有八种，分别为：（一）类型1 IEC技术报告（FFH1）；（二）类型2 Control-NET（美国Rockwell公司支持）；（三）类型3 Profibus（德国Siemens公司支持）；（四

25、）类型4 P-NET（丹麦Process Data公司支持）；（五）类型5 FFHSE（原FFH2）高速以太网（美国Fisher Rosemount公司支持）；（六）类型6 Swift-Net（美国波音公司支持）；（七）类型7 WorldFIP（法国Alsto公司支持）；（八）类型8 Interbus（美国Phoenix Contact公司支持）。除了IEC61158的8种现场总线外，IEC TC17B通过了三种总线标准：SDS（Smart Distributed System）；ASI（Actuator Sensor Interface）；Device NET。另外，ISO公布了ISO 11

26、898 CAN标准。其中Device NET于2002年10月8日被中国批准为国家标准，并于2003年4月1日开始实施。目前在各种现场总线的竞争中，以Ethernet为代表的COTS(Commercial-Off-The-Shelf)通信技术正成为现场总线发展中新的亮点。其关注的焦点主要集中在两个方面：(一) 能否出现全世界统一的现场总线标准；(二) 现场总线系统能否全面取代现时风靡世界的DCS系统。总之，计算机控制系统的发展在经历了基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统以及集散控制系统（DCS）后，将朝着现场总线控制系统（FCS）的方向发展。虽然以现场总线

27、为基础的FCS发展很快，但FCS发展还有很多工作要做，如统一标准、仪表智能化等。另外，传统控制系统的维护和改造还需要DCS，因此FCS完全取代传统的DCS还需要一个较长的过程，同时DCS本身也在不断的发展与完善。可以肯定的是，结合DCS、工业以太网、先进控制等新技术的FCS将具有强大的生命力。工业以太网以及现场总线技术作为一种灵活、方便、可靠的数据传输方式，在工业现场得到了越来越多的应用，并将在控制领域中占有更加重要的地位。第六章 仪器仪表技术在向智能化方向发展经过五十年的发展，我国仪器仪表工业已有相当基础，初步形成了门类比较齐全的生产、科研、营销体系。现有各类仪器仪表企业6000余家，年销售

28、额约1000亿元，成为亚洲除日本之外第二大仪器仪表生产国。据海关统计，除去随成套工程项目配套引进的仪器仪表不计，去年进口各类仪器仪表近60亿美元，约占我国仪器仪表工业总产值的50%。但目前我国仪器仪表行业产品大多属于中低档水平，随着国际上数字化、智能化、网络化、微型化的产品逐渐成为主流，差距还将进一步加大。目前，我国高档、大型仪器设备大多依赖进口。中档产品以及许多关键零部件，国外产品占有我国市场60%以上的份额，而国产分析仪器占全球市场不到千分之二的份额。2001年3月，第九届全国人大四次会议批准的“十五”计划纲要首次提出“把发展数控机床，仪器仪表和基础零部件放到重要位置，努力提高质量和技术水

29、平”。2001年8月，国家计委把仪器仪表明确列为国民经济重要技术装备，国家经贸委制定并公布的仪器仪表行业 “十五”规划，确立了五项高技术产业化项目：(一)新型传感器；(二)智能化工业控制部件与执行机构；(三)环境与污染源监测仪器及自动监测系统；(四)城市污水处理利用成套工艺设备中的仪表自动化控制系统；(五)炼钢转炉煤气净化回转成套装置中的仪表自动化控制系统。根据仪器仪表行业的预测，“十五”期间我国仪器仪表市场大致是：2002年1628亿，2003年1790亿，2004年1969亿，2005年2165亿。五年间，平均年市场容量为1806亿（相当于220亿美元），其中工业自动化仪表和控制系统占41

30、%、科学测试仪器占25%、医疗仪器占17%、其它占17%，平均年增长率将不会低于10%。今后仪器仪表技术的主要发展趋势：（一）仪器仪表向智能化方向发展，产生智能仪器仪表；（二）仪器仪表网络化，产生网络仪器与远程测控系统。几点建议：（一）开发具有自主知识产权的产品，掌握核心技术。（二）加强仪器仪表行业的系统集成能力。（三）进一步拓展仪器仪表的应用领域。第七章 控制系统正向智能化、开放性、网络化、信息化发展从1952年美国麻省理工学院研制出第一台试验性数字控制系统，到现在已走过了几十年的历程。近10年来，随着计算机技术的飞速发展，各种不同层次的开放式数控系统应运而生，发展很快。目前正朝着标准化开放

31、体系结构的方向前进。就结构形式而言，当今世界上的数控系统大致可分为4种类型：（一） 传统数控系统；（二）“PC嵌入NC”结构的开放式数控系统；（三）“NC嵌入PC”结构的开放式数控系统；（四） SOFT型开放式数控系统。智能控制系统技术发展的总体发展趋势是：（一）新一代智能系统向PC化和开放式体系结构方向发展；（二）驱动装置向交流、数字化方向发展；（三）增强通信功能，向网络化发展；（四）数控系统在控制性能上向智能化发展。人类社会逐步进入知识经济时代，知识将成为科技和生产发展的资本与动力，而机床工业，作为机器制造业、工业以至整个国民经济发展的装备部门，毫无疑问，其战略性重要地位、受重视程度，也将

32、更加鲜明突出。智能化、开放性、网络化、信息化成为未来控制系统的发展的主要趋势：（一）向高速、高效、高精度、高可靠性方向发展；（二） 向模块化、柔性化、网络化和集成化方向发展；（三） 向PC-based化和开放性方向发展；（四） 出现新一代数控加工工艺与装备，机械加工向虚拟制造的方向发展。（五） 信息技术（IT）与机床的结合，机电一体化先进机床将得到发展。（六） 节能环保机床将加速发展，占领广大市场。第八章 控制系统网络将向有线和无线相结合方向发展自从1977年第一个民用网系统ARCnet投入运行以来，有线局域网以其广泛的适用性和技术价格方面的优势，获得了成功并得到了迅速发展。然而，在工业现场，

33、一些工业环境禁止、限制使用电缆或很难使用电缆，有线局域网很难发挥作用，因此无线局域网技术得到了发展和应用。随着微电子技术的不断发展，无线局域网技术将在工业控制网络中发挥越来越大的作用。无线局域网（Wireless LAN）技术可以非常便捷地以无线方式连接网络设备，人们可随时、随地、随意地访问网络资源，是现代数据通信系统发展的重要方向。无线局域网可以在不采用网络电缆线的情况下，提供以太网互联功能。在推动网络技术发展的同时，无线局域网也在改变着人们的生活方式。无线网通信协议通常采用IEEE802.3和802.11。802.3用于点对点方式，802.11用于一点对多点方式。无线局域网可以在普通局域网

34、基础上通过无线Hub、无线接入站(AP)、无线网桥、无线Modem及无线网卡等来实现，以无线网卡使用最为普遍。无线局域网的未来的研究方向主要集中在安全性、移动漫游、网络管理以及与3G等其它移动通信系统之间的关系等问题上。在工业自动化领域，有成千上万的感应器，检测器，计算机，PLC，读卡器等设备，需要互相连接形成一个控制网络，通常这些设备提供的通信接口是RS-232或RS-485。无线局域网设备使用隔离型信号转换器，将工业设备的RS-232串口信号与无线局域网及以太网络信号相互转换，符合无线局域网IEEE 802.11b和以太网络IEEE 802.3标准，支持标准的TCP/IP网络通信协议，有效

35、的扩展了工业设备的联网通信能力。计算机网络技术、无线技术以及智能传感器技术的结合，产生了“基于无线技术的网络化智能传感器”的全新概念。这种基于无线技术的网络化智能传感器使得工业现场的数据能够通过无线链路直接在网络上传输、发布和共享。无线局域网技术能够在工厂环境下，为各种智能现场设备、移动机器人以及各种自动化设备之间的通信提供高带宽的无线数据链路和灵活的网络拓扑结构，在一些特殊环境下有效地弥补了有线网络的不足，进一步完善了工业控制网络的通信性能。第九章 控制系统软件正向着智能控制方向发展自20世纪80年代初期诞生至今，控制系统软件已有20年的发展历史。控制系统软件作为一种应用软件，是随着PC机的

36、兴起而不断发展的。智能控制软件主要包括人机界面软件（HMI），基于PC的控制软件以及生产管理软件等。目前，我国已开发出一批具有自主知识产权的实时监控软件平台、先进控制软件、过程优化控制软件等成套应用软件，工程化、产品化有了一定突破，打破了国外同类应用软件的垄断格局。通过在化工、石化、造纸等行业的数百个企业（装置）中应用，促进了企业的技术改造，提高了生产过程控制水平和产品质量，为企业创造了明显的经济效益。作为控制系统软件的一个重要组成部分，国内人机界面组态软件研制方面近几年取得了较大进展，软件和硬件相结合，为企业测、控、管一体化提供了比较完整的解决方案。在此基础上，工业控制软件将从人机界面和基本

37、策略组态向先进控制方向发展。先进过程控制APC（Advanced Process Control）目前还没有严格而统一的定义。一般将基于数学模型而又必须用计算机来实现的控制算法，统称为先进过程控制策略。如：自适应控制，预测控制，鲁棒控制。由于先进控制和优化软件可以创造巨大的经济效益，因此这些软件也身价倍增。国际上已经有几十家公司，推出了上百种先进控制和优化软件产品，在世界范围内形成了一个强大的流程工业应用软件产业。因此，开发我国具有自主知识产权的先进控制和优化软件，打破外国产品的垄断，替代进口，具有十分重要的意义。在未来，智能化控制软件将继续向标准化、网络化、开放性发展方向。 结束语智能控制是

38、指在生产、管理、经营过程中，通过信息基础设施，在集成平台上，实现信息的采集、信息的传输、信息的处理以及信息的综合利用等。有三个方面：一是以电子信息技术应用为重点，提高传统产业生产过程自动化、控制智能化和管理信息化水平；二是以先进制造技术应用为重点，推进制造业领域的优质高效生产，振兴装备制造业；三是改造提升重点产业的关键技术、共性技术及其相关配套技术水平、工艺和装备水平。国家实施高技术产业化的主要目标有两个：一是发展高技术，形成新兴产业，培育新的增长点；二是利用先进技术改造和优化传统产业，提高经济增长的质量。由于大力发展工业自动化是加快传统产业改造提升、提高企业整体素质、提高国家整体国力、调整工

39、业结构、迅速搞活大中型企业的有效途径和手段，国家将继续通过实施一系列工业过程自动化高技术产业化专项，用信息化带动工业化，推动控制自动化技术的进一步发展，加强技术创新，实现跨越式发展。谢辞在完成本篇毕业论文的过程中，本人得到了许多周围人的帮助，是他们为此付出了心血和精力，在此请允许我向他们表示最衷心的感谢！感谢我的导师。予了悉心的指导，使我受益菲浅。从恩师身上我体味到了丰富的学养、严谨的作风、求实的态度，勤奋的精神，这都成为了我不断前行的动力和标杆。此外，本文最终得以顺利完成，也是与学院其他老师的帮助分不开的，虽然他们没有直接参与我的论文指导，但在开题时也给我提供了不少的意见，提出了一系列可行性

40、的建议，在此向他们表示深深的感谢。参考文献1 颜瑛，无线局域网在工业控制中的应用，资料来源：新浪网，2007.6：2-52 王立奉，现场总线控制系统，石油化工控制系统及仪表自动化，中国石化出版3王立奉，DCS系统的发展及应用，石油化工控制系统及仪表自动化，中国石化出版社，2007.8：2-64 PC机用于工业控制，Control Engineering China专题，2008.6：21-325 刘鑫，工业PC及其应用，石油化工控制系统及仪表自动化，中国石化出版社，2007.8：10-116 章昌南，我国工业自动化市场现状分析报告，上海电气自动化设计研究院，资料来源：工控网，2002.5：5-1672002年工业控制系统专家座谈会纪要，中国仪器仪表协会，资料来源：工控网，2007.11：11-138 阳宪惠，现场总线的发展动态，清华大学自动化系，资料来源：凌华科技，2004。9彭可等，现场总线技术及控制系统，中南大学，资料来源：中国智能建筑服务网，2004.8：8-910 刘向杰等，现场总线控制系统的现状与发展，电力研究院，资料来源：电力系统自动化时代，2008.4：10-1311 涂博文，过程建模、在线优化及先进控制，石油化工控制系统及仪表自动化，中国石化出版社，2007.8：1314