02风机联合试运转调试措施

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1、工程代号0306-6152密级一般专业代号605目录号02送、引、一次风机及空予器联合试运转调试措施（ A 版/0）编制：审核：批准：山东电力研究院2003年5月22日1、试验目的1.1 检验送风机、引风机、一次风机的制造安装质量。1.2 检验烟风、制粉系统安装质量是否达到设计要求。1.3 掌握送、引及一次风机的运行特性。1.4 必要时进行风机性能试验,校核风机工况点并复核管道阻力特性。2、编制依据2.1 火力发电厂基本建设工程起动及竣工验收规程（电力工业部1996.3）；2.2 火电工程启动调试工作规定（电力工业部建设协调司1996.5）；2.3 火电施工质量检验及评定标准；2.4火电工程调

2、整试运质量检验及评定标准（电力部1997，适用于300MW以上机 组）；2.5火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法2.6 制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等2.7 山东省电力局基本建设调试全过程管理办法2.8 电力行业标准电站锅炉风机现场试验规程2.9 电业安全工作规程（热力和机械部分）3 、调试范围和项目3.1 调试范围：送风机、引风机、一次风机、送风机油站、空予器及有关的烟风、制 粉系统。3.2 调试项目：送风机、引风机、一次风机联合试运转；风机风门挡板调试；风机振 动测试。4、调试应具备的条件4.1 基建方面4.1.1 锅炉本体、烟风系统、制粉系统安装完毕，并通过验收

3、合格。4.1.2 空予器经分部试运合格，并通过验收合格。4.1.3 送、引、一次风机经分部试转验收合格 ,有关试验结束，并具备完整的验收记 录。4.1.4 风机入口挡板及出口风门经调试 ,开关方向正确、灵敏,可远方操作。风门外部 指示应清晰。风门实际开度与外部指示及集控室指示相一致。4.1.5 与烟风系统、制粉系统相关的工作已经完成,人孔门关闭。4.1.6 风机周围沟道盖板齐全,杂物清除,照明充足,脚手架拆除。4.1.7 炉底水封防止漏风。省煤器灰斗、空预器灰斗和电除尘放灰口与大气隔离。4.1.8 在开启风机之前，应首先启动空气预热器，试验过程中始终保持空气预热器均 匀地转动。4.1.9 烟风

4、道所有部件的膨胀节限位装臵拆除。4.1.10 烟风、煤粉管道上所有的风门单体调试结束并有调试记录。4.1.11 开式水系统投入并试运合格。4.1.12 磨煤机密封风机经试转合格并投入。4.2 生产方面4.2.1 控制室内有关热工仪表 ,如风机电流、电压、风门开度、风压表等可正常可靠的 投入。4.2.2 风机的各种联锁 （如送引风机联锁）、程控等,经静态试验合格并投入,事故按钮 动作可靠。4.2.3 风机和电机的各种保护（风机轴承温度、电机轴承温度、绕组温度等）已投入。4.2.4 监护人员准备温度计、钳形电流表、记录工具等。4.3 风烟系统保护及联锁 风机联合试运转前，要由调试所、电厂运行、安装

5、公司共同确认并完成风烟系统 的保护及联锁试验（见附件1）。5、调试方法及步骤5.1 联合试运转前的检查内容5.1.1 首先对与调试有关的风烟系统内的风门挡板的开关程度、方向、指示及远方操 作的准确性和可靠性进行检查，如果有不符合条件的，待消缺确认后再行试验。5.1.2 检查所有地脚螺栓、联轴器螺栓已紧固。5.1.3 风机转子盘车360,检查叶轮与机壳无摩擦。5.1.4 开式水畅通,水量充足。5.1.5 风机的润滑油系统已投入 ,调整风机油系统入口油压、油温、油位、油质均满足 要求。5.1.6 检查风机入口、出口挡板是否可靠正常 ,并记录风机入口门由全关至全开的时 间。然后将入口门关至零。5.1

6、.7 风机电机、各电动门已送电。5.2 联合试运转5.2.1风机启动顺序：A空预器一B空预器一A引一A送一B引一B送一A 次风机一B次 风机,如有特殊情况可调整启动顺序，整个风机联合试运转持续时间需2小时以上。5.2.2 风机启动时记录风机启动时间,空载电流。风机全速后,程控或手动全开出口门, 逐渐开大入口风门,现场检查风机运行情况,无异常时按顺序启动送、引、一次风机,运 行人员应随时调整风门开度控制风机电流、炉膛负压在规定范围内。5.2.3 联合试运转时 , 现场监护人员应认真负责 ,及时检查冷却水、润滑油量、油位正 常。定时记录轴承、电机绕组温度等。如果发现风机振动异常等 ,应及时汇报并按

7、有关 规程处理。5.2.4 在风机入口门表盘开度 0,25,50,75,100（不超风机额定电流）工况下,记录风机 轴承温度、电流、开度、风压、振动等。5.2.5 联合试运转两小时后停机，关闭风机入口档板。一小时后停止润滑油系统及开 式水。5.2.6 送、引、一次风机风量、风压校核试验。如果发现某台风机风压低，风量不 足，达不到设计要求，就应对该风机进行性能试验，校核该风机的实际性能是否达到 厂家的保证值或者通过数据分析，找出问题并消除。性能试验时，测量风机入出口截 面静压、温度，流量截面动压、静压、温度，大气压力及干湿温度。按照电站锅炉 风机现场试验规程计算风机流量、全压，对比厂家提供参数，

8、查明原因。6、联合试运转的质量检验标准6.1轴承工作稳定，风机轴承温度（在外部轴承环处测量）稳定在5060。6.2 无漏油、漏水、漏风等现象。6.3 其余见验评表。7、试运转记录的项目及内容7.1 试运转记录采用规定的表格, 见附表二。7.2 记录项目为试验时间、风机启动时间、空载电流、风门开度、电机电流、风机风 压、系统各部风压、炉膛负压,风机轴承温度、振动,电机轴承温度、绕组温度等。7.3 风机异常、缺陷及其处理结果。8、试验的组织与分工8.1 为了保证调试工作顺利进行，各单位应按下列组织分工协调配合。 技术负责单位：山东电力研究院联 系 人：项目配合单位：山东电力建设第三工程公司联 系

9、人：试验参加单位：山东胜利发电厂联 系 人：8.2 山东电力研究院负责技术指导、试验测试、数据记录、整理和分析、调试报告的 编写；山东胜利发电厂负责按运行规程及本措施要求进行操作；设备监护、停送电、 消缺、照明、搭建脚手架由电建三公司安排。试验总指挥由试运指挥部确定，并明确 各单位的协调联系人。试验时应根据现场情况由各单位安排适当人员进行配合。9、安全注意事项9.1 人身安全9.1.1 参加试验人员必须经电业安全工作规程考试合格 ,并严格遵守调试现场的安 全规定。9.1.2 进入施工现场,必须头戴安全帽,衣着符合安规,高空作业应有可靠安全措施。9.1.3 风机运行时,不要在转子的旋转面方向驻留

10、。9.1.4 风机故障时,应严格执行操作票制度 ,断电源,挂警告牌,在专人监护下才能进入 风机内部。9.2 设备安全9.2.1 试运转时注意防止超电流。严密监视轴承温度及振动情况。若发现异常应按运 行规程处理,并向领导汇报。9.2.2 风机周围应有足够的消防器材。9.2.3 事故按扭动作可靠,风机各种保护装臵投入。9.3 仪器安全 试验人员应正确使用仪器,并注意维护保管,防止损坏及丢失。10调试计划安排风机单体验收ldf试验技术交底、各风门检查5df风机联合试运转2df验收签证附件1、风烟系统保护及联锁1引风机引风机启动条件1任一台冷却风机运行30秒；2动叶开度0%；3.液压油压力=5.5Mp

11、a;4润滑油压力全0.1Mpa且流量15L/min;5. 对应空预器运行且出口二次风挡板和入 口烟气挡板开；6. DAS来风机轴温W90C;7. 引风机入口挡板全关；8引风机出口挡板全开；9.引风机B运行或引风机B不运行但出入口 挡板全开且B送风机出口挡板全开 引风机启动后联锁动作项目1延时30秒打开引风机进、出口风门；2.延时30秒置引风机动叶自动；引风机跳闸条件1.事故按钮；2轴承温度110C;3电机轴承温度80C，延时5分钟；4电机线圈温度135C，延时5分钟；5.轴承振动12mm/s，延时5s;6引风机喘振2KPa,延时15s跳风机；7对应侧空预器跳闸；8引风机冷却风机均停，延时5分钟

12、 引风机跳闸后联锁动作项目1动叶关闭（双侧风机停运不关）；2出入口挡板关闭（双侧风机停运不 关）；3延时10分钟停油系统；4.延时2小时停冷却风机引风机有关报警1. 引风机电机轴承温度75;2. 引风机电机线圈温度130;3. 引风机轴承温度90;4. 引风机轴承振动6.5mm/s;5. 引风机油箱油位0.2L;6引风机液压油压力4.5Mpa，联启备用 泵7引风机润滑油压力0.08Mpa，联启备用 泵引风机油站有关的联锁1引风机油箱油温10C，电加热器自动投 入；2引风机油箱油温20C，电加热器自动停 止；3. 引风机油箱油位0.2L报警；4. 引风机润滑油流量15L/min报警；5引风机液压

13、油压力4.5Mpa，联启备用泵6.引风机润滑油压力0.08Mpa，联启备用 泵2送风机送风机启动条件1动叶开度0%；2.液压油压力=2.5Mpa;3润滑油流量3L/min;4.ID-A运行且动叶开度0%；5. DAS来风机轴温90;6. 送风机出口挡板全关；7. 送风机电机定子线圈温度130；8对应侧引风机运行 送风机启动后联锁动作项目1延时30秒打开送风机出口风门；2.延时30秒置送风机动叶自动；送风机跳闸条件1. 事故按钮；2. 轴承温度110C;3. 电机轴承温度95C;4. 电机线圈温度135C;5. 轴承振动11mm/s，延时5s;6送风机喘振2KPa,延时15s跳风机；7对应侧引风

14、机跳闸送风机跳闸后联锁动作项目1动叶关闭（双侧风机停运不关）；2出口挡板关闭（双侧风机停运不关）；3延时10分钟停油系统送风机有关报警1风机电机轴承温度90;2送风机电机线圈温度130;3送风机轴承温度90;4.送风机轴承振动6.3mm/s;5送风机油箱油位0.2L;6送风机液压油压力0.8Mpa，联启备用泵送风机油站有关的联锁1送风机油箱油温30C，电加热器自动 投入；2送风机油箱油温40C，电加热器自动 停止；3. 送风机油箱油位0.2L报警；4. 送风机润滑油流量15L/min报警；5送风机液压油压力0.8Mpa，联启备用 泵3一次风机一次风机启动条件1空预器A运行且出口一次风挡板开；2

15、. 任意一台送风机运行；3. 一次风机出口挡板全关且导叶在最小 位置；4. 一次风机电机定子线圈温度65;5. 次风机电机轴温65;6. 一次风机轴温65;一次风机启动后联锁动作项目1. 打开一次风机出口风门；2. 置一次风机入口导叶自动；3. 开PA-A出口 #1联络挡板；4. 开PA-A出口冷风门一次风机跳闸条件1. 事故按钮；2. 轴承温度85延时5分钟；3. 电机轴承温度105延时5分钟；4. 电机线圈温度135延时5分钟；5. 轴承振动9mm/s，延时5s；6. 对应侧送风机跳闸一次风机跳闸后联锁动作项目1. 出口挡板关闭（双侧风机停运不关）；一次风机有关报警1. 风机电机轴承温度9

16、5;2. 风机电机线圈温度130;3. 风机轴承温度75;4. 风机轴承振动6.3mm/s;附表一、风机及其电机特性参数（BMCR工况）名称单位送风机引风机一次风机型式/动叶可调轴流式动叶可调轴流式离心式型号/FAF19-9.5-1ML-H1-R175/276 IILY6-45NO18.3F生产厂家/上海鼓风机厂武汉鼓风机厂山东电力设备厂体积流量m3/s109.83230.2658.91入口温度C20124.640入口密度kg/m31.20.8461.1278全压Pa4358484013182风机效率%87.5369.488.5风机轴功率KW4392332910风机转速r/min1470992

17、1485数量台222电机生产厂家/哈尔滨电机厂沈阳电机厂沈阳电机厂电机型号/YKK5002-4YFKK710-6YKK5601-4额定电压V600060006000额定电流A100.1221140功率KW90020001250功率因数/0.910.90工作温度C-27 +45-27 +45-27 +45附表二、风机试运转记录表风机名称：.试转时间：启动时间：空载电流：.附表三、仪器、备件、材料汇总序号名称规格、型号数量提供单位1振动表3只电科院2光电转速表2只电科院3钳形电流表2只电科院4温度计0 100C2只电科院5秒表1块电科院6对讲机2只电科院800mm2只7皮托管2000mm2只电科院3000mm2只8膜盒式压力计500Pa,1000Pa,300Pa各2电科院9U型压力计1m24电厂10大气压力计1电科院11干湿球温度计1电科院12乳胶管6x9200三公司13手电筒4电科院