金属结构安装施工方案

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1、优质文档CB01 施工技术方案申报表中铁十二局2013技案016号合同名称：黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标土建及金属构造制安工程 合同编号：QZSLYQ-051-GSQC1(01)-2010致：贵州江河水利监理有限公司黔中水利工程桂松干渠工程监理部：我方今提交 取水口金属构造安装工程专项施工方案 的编制：附： 黔中水利桂松干渠C1标取水口金属构造安装工程专项施工方案。 请贵方审批。承 包 人： 中铁十二局集团有限公司黔中水利枢纽工程桂松干渠C1标工程部 工程经理： 日 期 ： 年 月 日同意该方案监理机构将另行签发审批看法。其他看法 监理机构： 监理工程师： 日 期： 年 月 日说明：本表

2、一式 4 份，由承包人填写。监理机构审签后，伴同审批看法，承包人2份、监理机构、发包人各一份。 黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标大山哨隧洞工程取水口金属构造安装工程施工专项方案编制： 审核： 审批： 中铁十二局集团有限公司黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标工程部取水口金属构造安装工程施工专项方案一、总体说明 1、编制说明 1.1、编制依据执行标准和规程标准1、 起重设备安装工程施工及验收标准GB5027898 2、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB1134589 3、钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291 4、水利水电工程钢闸门制造、安装及验收标准DL/T50189

3、4 5、水利水电工程启闭机制造、安装及验收标准DL/T501994 7、钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB332387 8、涂装前钢材外表锈蚀等级和除绣等级GB892388 9、水工金属构造防腐蚀标准SL10595 1.2、编制原那么 1、严格执行设计图纸和设计标准。 2、谨慎考虑施工现场的实际环境，妥当解决在施工过程中设备运输、安装存在问题，解决好现场平安施工问题3、结合总体施工进度打算，确保节点目标的完成。 2、工程简介我标段取水口工程，起讫里程桂松0+000桂松0+020。金属构造主要包括3个局部，分部为拦污栅及拦污栅预埋件的制作和安装，平面事故闸门及预埋件制作和安装，弧形工作闸门及预

4、埋件制作和安装，及闸门防腐工程。主要工程量见附表序号工程名称单位型号数量备注1进口平面事故闸门 座72进口弧形闸门t6.53进口平面事故闸门埋件座64进口弧形闸门埋件t35进口拦污栅含吊杆座136进口拦污栅埋件147闸门防腐m2508二、 施工场地布置 1、施工个场地布置 依据现场实际施工状况，施工场地布置在线路左侧回车场位置。回车场划分为设备储存区、材料堆放区等区段，确保场地规划合理，不对施工产生穿插影响。 2、 设备的保管及场内转运 闸门及其埋件采纳露天存放，为了防止受潮、锈蚀和风沙等，运用防雨布遮盖，为防止设备变形，构造下面用枕木等支撑垫平。闸门及其埋件的加工面妥当防护，以免碰伤或锈蚀。

5、 3、 施工用水、电 金属构造制造拼装存放场内的施工用水取桂家湖为安顺市镇宁县饮用水源地。施工用电和土建一样，干脆从变压器架设专线，现场照明、小型器具用电干脆从土配电柜接取场内主要用电设施有ZX7-400IGBT直流电焊机1台，CG1-30半自动切割机1台，场内照明等。安装现场施工电源主要取自就近的土建施工布置电源。 4、施工道路施工道路主要利用土建工作局部的施工便道，为了确保设备运输进场须要，道路进展整同等维护工作，确保进场设备运输的平安。三、闸门及拦污栅的制作 1、闸门及拦污栅制作 1、铸锻件：包括铸钢、铸钢或铸铁的埋件主轨、门楣等、轮轴、吊杆的销轴、弧形门的支绞、绞轴。这些铸锻毛坯尺寸较

6、大，一般向厂家订货。 2、标准件：包括各种螺栓、螺母、垫圈、销、滚动轴承、滑动轴承、滑块等。这些标准件可按设计图纸要求的规格在市场上选购和向专业生产厂家订货，少量特殊规格不易选购的，自己加工。 3、止水件：包括侧向止水工程、转角止水橡皮、顶止水件以及各种止水橡皮垫板等，这些止水橡皮不见可按设计图纸要求的规格向专业生产厂家订货。 4、焊接件：包括闸门的门体、支撑、拼焊的埋件、闸体衬砌护壁、启门的长短吊杆、锁锭梁等，这些部件用型钢或钢板拼焊而成。 5、焊接标准：(1)自动埋弧焊标准按Q235/16MnR材质考虑焊接厚度mm焊接电流A)电弧电压直流V焊接速度m/h焊接直径mm焊丝钢号焊剂牌号2028

7、8509003234305H08MnAHJ431(2) 手工电弧焊标准按按Q235/16MnR材质考虑焊接位置焊件厚度mm焊条直径mm焊接电流A)焊条牌号破口形式平板对接204.0180230J507V型坡口对接立焊20284.0160200J507V型坡口对接横焊20284.0160200J507V型坡口对接仰焊20284.0160200J507V型坡口 钢闸门及拦污栅制造主要是这些焊接件的划线、下料、切割、组焊、检验和除锈、油漆等闸门及拦污栅制造程序见附图1。大型闸门厂内制作号后，为便利运输，都按工艺要求进展分瓣，运至安装现场后在按图纸进展组对，现场组对的焊缝要按标准进展无损检测，合格前方

8、能涂刷油漆。附件1 闸门及拦污栅制造程序焊接变形检查并矫正焊接变形检查并矫正焊接变形检查并矫正焊接变形检查并矫正止水件门体及栅体焊接支撑件焊接支撑件拼装门体及栅体拼接订货标准件选购或加工毛坯件订货加工毛坯件订货加工毛坯件订货加工毛坯件订货加工毛坯件订货加工铸锻件铸锻件四、 闸门及拦污栅安装 1、闸门及拦污栅安装的程序及工艺要求1、一般要求 (1)安装前应具备的资料， 备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；备出厂合格证和技术说明书；造验收资料和质量证书；安装用限制点位置图。 (2)安装运用的基准线， 应能限制门槽的总尺寸及埋件各部位构件的安装尺寸以及安装准确度。为设置安装

9、基准线用的基准点应坚固、牢靠、便于运用，并应保存到安装验收合格前方能撤除。 - (3)安装检测必需选用满意精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。 (4)我部在安装工作中运用的全部材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。 2)、安装前的检查和清理 (1)安装前的检查 我部在进展本合同各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的状况和设备构件和零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进展检查。 埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进展凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。 按施工图纸逐项检查各安装设备

10、的完整性。 逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形态况。 对上述检查中发觉的缺件、构件损坏和变形等状况，我部应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进展修复和补齐处理。 (2)清理 设备安装前，我部应对建立单位供给的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进展必要的清理和保养。 3、焊接 (1)焊工和无损检验人员资格 从事现场安装焊缝的焊工，必需持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进展考试。 无损检测人员必需持有国家专业部门签发的资格证书。 (2)焊接材料 我部选购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和运用说明书。 焊接材料的保管和烘焙应符合DL/T5018-9

11、4第4.3.6条的规定。 (3)焊接工艺评定 在进展本合同工程各构件的一、二类焊缝焊接前，应按DL/T5018-94第4.1节规定进展焊接工艺评定。 (4)焊接质量检验全部焊缝均应按DL/T5018-94第4.4.1条的规定进展外观检查。 焊缝的无损探伤应按DL/T5018-94第4.4.3条至第4.4.7条的规定进展。 焊缝无损探伤的抽查率，除应符合DL/T5018-94第4.4.4条的规定外，还应按监理人指定，抽查简单发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位。 焊缝缺陷的返修和处理 焊缝缺陷的返修和处理应按DL/T5018-94第4.5节的规定进展。 4、螺栓连接 (1)螺栓连接处应具

12、有质量证明书或试验报告。(2)螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥当保管，防止锈蚀和损伤。运用高强度螺栓时应做好专用标记，以防和平凡螺栓相互混用。 钢构件连接用平凡螺栓的最终适宜紧度为螺栓拧断力矩的50%60%，并应使全部螺栓拧紧力矩保持匀称。5、涂装 (1)涂装范围 施工图纸明确规定由本合同我部完成的涂装部位。 现场安装焊缝两侧未涂装的钢材外表。 对全部设备外表涂装状况进展检查后所发觉的损坏部位。上述检查结果应报送监理人，要修复的涂装损坏部位须经监理人确认。安装施工中设备外表涂装损坏的部位。 (2)涂装材料 我部选购的涂装材料，其品种、性能和颜色应和制造厂所运用的涂装材料一样。假设我部要求采纳其它

13、代用材料时，须进展试涂，证明其合格，并经监理人批准前方能运用。(3)涂装工艺措施报告 我部在涂装施工起先前28天，应按施工图纸和制造厂运用说明书的要求提交现场涂装的工艺措施报告，报送监理人审批。工艺措施应说明环境条件及保证措施，外表预处理措施，各种涂装材料的施涂方法、采纳设备、质量检验和损坏的修补措施等。(4)外表预处理 涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物去除干净。闸门外表的除锈等级应到达DL/T5018-94第7.1.3条和第7.1.4条规定的标准。机架等主要构造件除锈等级应到达DL/T5019-94第3.5.2条的规定。 涂装起先时，假设检查发觉钢材外表出现污

14、染或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。 当空气相对湿度超过85%，钢材外表温度低于露点以上3，不得进展外表预处理。 (5)涂装施工 经预处理合格的钢材外表应尽快涂装底漆。在潮湿气候条件下，底漆涂装应在4h内完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不应超过12h。 我部应严格按批准的涂装材料和工艺进展涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，均应满意施工图纸和制造厂运用说明书的要求。 涂装时的工作环境和外表预处理要求同，假设制造厂的运用说明书中另有规定时，那么应按其要求施工。(6)涂装质量检验 漆膜涂装的外观检查、湿膜和干膜厚度测定以及附着力和针孔检验应按SL105-

15、95第3.4节的要求进展。 6、橡胶粘合 (1)全部闸门橡胶水封接头的粘接，应由我部通过试验选定粘接方法，并应经监理人批准。 (2)采纳热胶合时，应按橡胶水封厂供给的操作规程进展粘结和硫化，并应供给和橡胶水封形态和断面一样的加热压模。 (3)采纳冷粘接时，我部应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘接措施报告，报送监理人批准后实施。 7、埋件安装 (1)本合同工程的埋件安装包括：启闭机轨道及底槛、事故闸门轨道及底槛、弧形闸门侧轨、门楣及底槛等。 (2)我部必需按施工图纸的要求进展埋件的安装施工。 (3)埋件就位调整完毕，应和一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加

16、固材料干脆焊接在主轨、侧轨、门楣(胸墙)等的工作面上或水封座板上。 (4)埋件全部工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后细致进展打磨，其外表粗糙度应和焊接构件一样。 (5)埋件安装完毕后，应对全部的工作外表进展清理，门槽范围内影响闸门平安运行的外露物必需去除干净，并对埋件的最终安装精度进展复测，作好记录报监理人。 (6)安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢外表外，其余外露外表，均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定，进展防腐处理。8、加固固定材料 依据施工图纸预埋或安装足够强度和刚度的临时支撑，以保证闸门、门槽及启闭机的安装精度。不允许由于加固强度不够出现浇筑二期混

17、凝土时跑模、安装后的门槽出现变形、移位以及一、二期混凝土连接强度不符合要求等现象。 (3)埋件就位调整完毕，应和一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料干脆焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣(胸墙)等的工作面上或水封座板上。 (4)埋件上的全部不锈钢材料的焊接接头，必需运用相应的不锈钢焊条进展焊接。 (5)埋件全部工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后细致进展打磨，其外表粗糙度应和焊接构件一样。 (6)埋件安装完毕后，应对全部的工作外表进展清理，门槽范围内影响闸门平安运行的外露物必需去除干净，并对埋件的最终安装精度进展复测，作好记录报监理人。(7)安装好的门槽，除了主轨道轨面

18、、水封座的不锈钢外表外，其余外露外表，均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定，进展防腐处理。 3.8加固固定材料 依据施工图纸预埋或安装足够强度和刚度的临时支撑，以保证闸门、门槽及启闭机的安装精度。不允许由于加固强度不够出现浇筑二期混凝土时跑模、安装后的门槽出现变形、移位以及一、二期混凝土连接强度不符合要求等现象。2、平板闸门及拦污栅的安装 1、埋件安装平板闸门及拦污栅埋件包括底槛、主轨、反轨、侧轨及门楣。一般均采纳二期混凝土埋设。 (1)安装前的打算、门槽一期混凝土凿毛，调整预埋插筋或根底螺栓。、去除门槽内渣土、积水。、设置孔口中心，高程及里程测量限制点，用红铅油标示。、搭设脚手架及平安

19、防护设施。、清理埋件堆放场地。、布置电焊机、起吊设备及作业室。、协作吊装用的锚栓应在在一起混凝土浇筑时预埋。（2） 平板闸门及拦污栅、弧形闸门门槽埋件安装程序：见下列图 平板闸门及拦污栅埋件安装程序图脚手架撤除油漆主轨吊装、调整固定门楣吊装、调整固定门槽清理复查测量轨道接头焊接磨平门槽二期混凝土浇筑检查、验收反轨、侧轨吊装、调整固定底槛吊装到位根底螺栓、锚栓调整脚手架搭设主、反轨测量限制蒂娜设置底槛二期混凝土浇筑调整固定底槛测量限制点设置埋件清点检查 2、 事故闸门及拦污栅门体安装方案 1、事故闸门安装程序见附流程图验收、移交施工期运行维护闸门外表清扫补漆闸门启闭试验闸门静平衡试验闸门附件安装

20、闸门逐节拼装检查焊接闸门清扫、分解调入孔口锁锭吊装设施打算土建交面 2门体安装 装前对门叶及附件的数量、质量和外形尺寸进展全面检查。 闸门门叶运输至适当位置，分节安装临时水封，要求按设计尺寸在长度方向预留2-3mm压缩量。 底坎上放好调整楔子板。吊装下节门叶至门槽内并落在楔子板上，用千斤顶调整门叶水平、垂直度。 中间节门叶，对准两节门叶出厂时的定位卡板，调整门叶组合缝间隙和门叶水平、垂直度，符合要求后，在门叶面板反面焊接临时拉板使之固定。 同样步骤吊装上节门叶，整体调整门叶的水平和垂直度，符合要求后固定。 接检测完毕后，在闸门上部封闭门槽，并封闭顶止水和门楣上部，以防厂房进水口上部浇筑施工时，

21、杂物坠落而损坏闸门或卡住闸门。 3焊接 闸门焊接时，应尽量布置偶数焊工进展对称施焊，留意预留必须的反变形量。全部焊缝尽量保证一次性连续施焊完毕，严格按“焊接工艺规程”的要求进展全部焊缝的焊接。 施焊位置应距焊缝端部30mm以上，其长度应在50mm以上，间距为200-300mm，厚度不宜超过正式焊缝高度的二分之一，最厚不宜超过8mm。施焊前，谨慎检查定位焊质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷应刚好去除干净再焊。 本合同工程的闸门安装包括门叶、水封装置、支承装置、导向装置、锁定装置等。 4安装技术要求 .埋件安装已完毕，并验收合格。 .闸门主支承部件的安装调整工作在门叶构造经过螺栓或焊接组装、测量校正

22、合前方能进展。全部主支承面应调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。 .平面闸面的水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合DL/T5018-94第9.2.3条至9.2.7条的规定。安装时，应先将橡皮按须要的长度黏结好，再和水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，应采纳专用钻头运用旋转法加工，不准采纳冲压法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小1mm。 .平面闸门安装完毕后，去除埋件外表和门叶上的全部杂物，包括不锈钢水封座板外表的水泥浆、焊渣。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 .经监理人检查合格的平面闸门及埋件，方能按招标文件规定进展涂装修补。 .平面闸门安装完毕，应作静平

23、衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm。通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向和左、右方向倾斜，单吊点闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm。当超过上述规定时，应予以配重调整。 5闸门安装工艺要点 .门体拼装前熟识合同文件、设计图纸、制造厂技术和GB/T5018-94标准要求。 .门体焊接： a、门体拼装焊接工作在拼装形位尺寸检查合格后进展。 b、闸门焊接前按DL/T5018-94标准和闸门的具体材质、板厚、接头型式和焊接位置进展焊接工艺评定，并将评定报告报监理人审批。 c、闸门焊接前依据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018-94第4.3节的规定编制具体的焊接作业指

24、导书，经监理人审批后执行。 d、闸门焊接闸门由持有合格证的焊工进展焊接，焊接中严格监视焊工持证上岗。严禁非合格焊工焊接。 e、焊接运用的焊条有出厂质量证明文件并应按说明书规定作焊前的烘干处理，并符合DL/T5018-94第4.3.6条规定。 f、闸门焊接由偶数焊工遵照由中间向四周对称开展的原那么施焊，焊接中要求速度均等，焊接标准相近。闸门焊接前对焊接接头进展谨慎检查，如间隙过大先进展堆焊，并在修磨到达设计要求前方可焊接。 g、闸门焊接中利用架设钢琴线和水准仪等方法对焊接变形进展监测，发觉不正常状况时刚好合理调整焊接工艺。 h、闸门焊接后首先进展焊缝外观质量检查，合格后按DL/T5018-94标

25、准要求作超声波探伤检查，超声波探伤执行GB11345标准。 i、焊接缺陷的返修和处理按DL/T5018-94第4.5节的规定进展。焊缝同一部位返修不得超过二次。第三次返修前由技术人员编制具体返修工艺报监理人审批且在技术人员监视下返修。返修后的焊段应按原技术条件进展扩大的超声波探伤。 .门体拼装检查合格后安装附件并检查支承跨度，节间水封接触状况，顶止水中心到门体底缘距离、两侧止水中心距、侧挡块间距等主要尺寸和支承滑块的共面性，其误差不得大于施工图规定。 .顶侧止水和支承滑块支承滚轮安装时参考门槽埋件安装后复测的数值，以保证水封压缩量到达设计要求，水封应用专用钻头钻孔。 .门体吊入门槽前，去除门槽

26、埋件和门叶上的全部杂物，特殊要去除不锈钢水封座板面上的水泥浆。在滑道支承面上涂沫润滑油脂。 6平面闸门试验 闸门安装完毕后，我部会同厂家代表、监理人对平面闸门进展试验和检查。试验前检查并确认充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接状况良好。 平面闸门的试验工程包括： .无水全行程启闭试验。试验过程中检查滑道或滚轮的运行有无卡阻现象，双吊点闸门的同步应到达设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在试验全过程中，水封橡皮和不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。 .静水全行程试验。在无水试验检验合格后，进展本项试验，试验和检查内容同无水试验。 .

27、动水启闭试验。 按施工图纸要求进展动水条件下的启闭试验，试验水头尽可能和设计水头相一样。动水试验前，依据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。3、弧形闸门安装 1、弧形闸门预组装 由于运输条件显示，弧形闸门制作号后须要分块运至施工现场，为削减现场安装时吊装工程量，在吊装前应对主要购进进展预组装或拼装成整体后吊装。清理、油漆整体检查、验收闸门启闭试验侧底止水件安装门叶与支臂连接门体吊装入位支臂位置调整支臂吊装绞座铰链整体吊装绞座、铰链组装安装打算 2、弧形闸门安装程序，见流程图五、 施工进度打算 施工进度打算依据图纸供给状况及尽量支配在汛期之前施工的原那么进展， 施工打算如下：

28、闸门、拦污栅侧轨、底槛安装：2013年9月12013年9月15日。 闸门、拦污栅二期混凝土施工：2013年9月15日2013年10月1日。 启闭机排架施工：施工图纸到场后1个月施工完成。2013年11月 闸门、拦污栅安装：2013年1月12013年2月1日。依据图纸到位状况顺延。六、 主要资源供给状况 1、劳动力皮质打算场内制作阶段现场安装阶段序号工种人数序号工种人数1铆工41钳工22焊工42焊工43起重工13起重工24无损检测员24无损检测员25电工15电工26除锈涂漆工26除锈涂漆工27辅工27辅工28测量工08测量工1合计16合计172、施工机具配备打算编 号名 称型号、规格数 量备注1

29、电焊机ZXE-400或逆变式2台2空压机0.9m2台3氧气、乙炔假设干4手拉葫芦5T、10T各1只5烘箱高温400，平凡250各1只6保温筒2只7角向磨光机2台8手提电钻162把9直尺1.0、1.5m各1把10卷尺5、10、30m各1把11焊缝检验尺40型焊接检验尺2把12水准仪C3 21台13全站仪GTS-335W1台14超声波探伤仪CTS-221台15试块CSK-1B RB-2各1块16千斤顶10T、30T、50T各2个17各种规格的钢丝绳及配套工具假设干18各种五金工具假设干七、质量保证措施1、质量管理目标1、工程一次验收合格率100%。2、各类原材料符合设计要求，合格率100%。3、各

30、类检测资料齐全，砂浆、砼试块强度合格率100%。4、杜绝质量事故，消退质量隐患，严格限制各类事故的发生。2、工程质量责任制2.1、工程经理工程经理是工程工程质量保证的第一责任人，在合同环境下受本投标人法定代表人托付，并代表其向建立单位履行质量承诺。负责对工程工程进展资源配置，保证质量体系在工程工程上的有效运行及保证开展质量工作对人、财、物资源的须要。负责组织开展质量活动，确定工程质量目标；组织编制实施性施工组织设计，召开质量会议。贯彻执行国家质量方针、政策、法规、法令，坚持ISO9001系列标准和执行程序，开展全面质量管理，推动各项质量活动开展，确保工程质量稳定提高，满意建立单位要求，争创优质

31、名牌工程。负责处理建立单位和监理工程师提出的有关质量方面的要求。贯彻实施本投标人制订的质量方针和质量目标，制定工程质量创优规划及实施打算，监视检查打算执行状况，对质量部门工作进展考核和评价，并对开展质量工作不力的单位或个人提出整改措施。2.2、工程副经理受工程经理委派负责施工生产和施工现场质量管理。按审定的施工组织设计组织施工；谨慎落实质量平安措施，按主管部门要求抓好平安质量生产；踊跃推广新技术、新工艺，结合生产实际开展科技创新；遵守施工标准，依据建立单位的工期要求组织施工，切实抓好促进度、保工期条件下保证质量的各项工作要求；管好用好机械设备，提高设备的完好率、利用率，促进工程质量稳定提高；谨

32、慎组织以提高工程质量为主要内容的劳动竞赛活动；不折不扣地执行上级的质量规章制度、措施、方法和确定。2.3、技术负责人帮助工程经理搞好工程技术工作，贯彻执行国家有关建筑质量法律法规、技术标准、标准以及本投标人有关规章制度，负责建立、实施并保持工程质量管理体系，确保工程质量到达既定目标。组织编制工程质量管理手册和程序文件、实施性施工组织设计、工程质量打算及特殊工序的作业指导书，并随时检查其执行状况。组织制定质量保证措施，驾驭质量现状，对施工中存在的质量问题和隐患，召集有关人员分析缘由，制定整改措施和处理方案，责成有关人员限期整改，并组织验证。定期组织工程质量检查和质量评比，领导工程技术攻关、质量创

33、优和QC小组活动，通过质量观摩、技术沟通等形式搞好现场质量限制。负责施工中的技术指导、质量监视工作，对一些新技术和质量限制技术要刚好对有关人员进展传授，有权制止不重视质量的行为，对不合格工序有权责令停工或返工。参与质量事故的调查，从技术上分析缘由，提出整改看法。对因技术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监视检查不力造成的质量事故负技术领导责任。大力支持技术和质检人员工作，保证其职责和权限得到实施。2.4、质量检查部依据工程质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能；依据工程经理及上级有关指示精神，负责编制创优规划、工程质量管理手册和程序文件、质量保证措施及实施

34、细那么，检查落实状况。帮助工程经理和技术负责人做好质量管理工作；对施工中可能或已出现的质量问题提出改良看法，参和质量事故调查，编写重大质量事故报告。组织实施工程质量的检查和验收。负责实施全面质量管理，监视检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。参与质量检查和质量事故的调查工作，组织实施重大试验和检测事故的调查和处理工作。贯彻执行国家、行业有关试验、计量工作的标准、标准及规章制度，负责全管段的试验、计量管理，解决各单位在施工生产中出现的试验检测疑难问题。监视检查各试验室在施工过程限制中的原材料和成品、半成品的运用、试验检测频率及现场值班状况，发觉问题，刚好制止并监视整改。确保质量体系在本部门的有效运行。正确贯彻国家各项技术政策、标准、规程、工法和规定，踊跃汲取和推广新工艺、新技术，并制定工艺标准。组织实施最终产品的检验、防护和交付工作。参与重大技术或质量事故调查。组织实施质量记录表格的审核。组织编写施工组织设计和技术标准/工艺流程/作业指导书。2.5、工程管理部负责工程工程的施工过程限制，制定施工技术管理方法，解决开展质量活动中的关键技术问题。负责和落实工程工程的施工组织设计、打算、调度、勘测及测量管理工作，组织技术交底、参