ABB变频器800参数设置及故障处理

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1、ABE甌貂帥芟频器ACS800 仁 zII- “学IINIM简明调试参数ABB800变频器常用参数设置及故障处理一、面板按键用途选择语言。通常，参数设置过程如下所示。参数设置过程：-按PAR进入控制盘的参数模式设置。-按双箭头键（上或下）滚动选择到所要设置的参数组名。-按单箭头键（上或下）滚动选择到参数组内的参数。-按ENTER激活所设置的新值。-修改参数值可以按单箭头键（上或下），也可以按双箭头键（上或下）进行快 速修改。-按ENTER使确认新值（这时括弧消失）。-ACT键参数设置保持后返回到待机面板LOC/REM键是面板控制和端子控制方式1、当需要面板控制时按LOC/REM键面板左上角有一

2、箭头后，再按RE F键进行激 活，按启动按钮，可以按单箭头键（上或下）进行调频。2、当需要端子控制时按一下LOC/RE M键，就切换到端子控制，微机给定4-20mA 调频控制。RESET键是故障消除后的复位键，也可以断开变频器电源进行复位 二、端子接线及参数设置1、端子启停X22端子排（1.、7）参数设置10.01 EXT1 STRT/STP/DIR定义外部控制地1 （EXT1 ）用于启动、停机和转 向命令的连接和信号源。设为DI110.03 REF DIRECTION，设为 FORWARD固 定为正向。2、端子模拟量输入频率控制4-20mA, X21端子排，AI2+（5）、AI2-（6）参数

3、设置11 REFERENCE SELECT控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源和 极限值。11.02 EXT1/EXT2 SELECT设为EXT1 指定EXT1为当前控制地。控制信号源由参数10.01和11.03定义11.03EXT REF1SELECT选择外部给定REF1的信号源。设为模拟输入AI2。11.04EXT REF1 MINIMUM定义外部给定REF1的最小值（绝对值）。相当于所用的信号 源的最小设定值。设为0Hz11.05EXT REF1 MAXIMUM定义外部给定REF1的最大值（绝对值）。相当于所用的信 号源的最大设定值。设为50Hz13 ANALOGUE I

4、NPUTS模拟输入信号的处理。可编程的模拟输入部分。13.06 MINIMUM AI2 设为4mA13.07 MINIMUM AI2 设为20mA13.10 MINIMUM AI2 设为ON3、端子模拟量输出4-20mA, X21 端子排，AO1+(9)、AO1-(10)； AO2+(11)、AO2-(12)参数设置15 ANALOGUE OUTPUTS选择由模拟输出显示的实际信号。输出信号处理。的可编程 的模拟输出部分。15.01 ANALOGUE OUTPUT 1选择一个传动信号到模拟输出。设为CURRENT输出电 流，20 mA =电机额定电流。刷新时间间隔为24 ms15.02 INV

5、ERT AO1模拟输出AO1取反功能。当传动信号为最大值时,对应的模拟信 号为最小值，反之亦然。设为ON15.03 MINIMUM AO1定义模拟输出信号AO1的最小值。设为4mA15.07 INVERT AO2模拟输出AO2取反功能。当传动信号为最大值时，对应的模拟信号 为最小值，反之亦然。设为ON15.08 MINIMUM AO2定义模拟输出信号AO2的最小值。设为4mA4、16 SYSTEM CTRL INPUTSRun Enable(允许运行)，参数锁等等16.06LOCAL LOCK使进入本地控制模式的键失效。(控制盘上的LOC/REM键)。警告! 在激活此功能之前，确认控制盘目前不

6、会用于停止传动。设为OFF允许本地控制。5、20 LIMITS传动运行极限值。参见58页的速度控制器的整定。20.03MAXIMUM CURRENT定义电机电流的最大允许值。0.0x.x A最大电流极限值。 设为电动机额定电流。6、21 START/STOP电机启动和停止的方式21.01 START FUNCTION选择电机启动的方式。设为AUTO21.03 STOP FUNCTION选择电机停止模式。设为COAST21.04 DC HOLD 设为ON 解除直流抱闸功能7、30 FAULT FUNCTIONS可编程的故障保护功能30.01 AIMIN FUNCTION选择当模拟输入信号低于最小

7、设定值时，ACS 800的动作。 注意：模拟输入最小设定值必须设定为0.5 V (1 mA)或更大(参见参数组13 ANALOGUE INPUTS)，设为ON 无效30.10 STALL FUNCTION ACS 800堵转保护的动作。在满足下列条件时，保护功能被激 活：-电机转矩达到内部堵转转矩极限值(用户不可调)。-传动输出频率低于参数30.11设 定的极限值，并且-上述条件的有效时间长于参数30.12设定的时间。注意：堵转极限受内 部电流极限03.04TORQ_INV_CUR_LI M 限制。设为FAULT ACS 800故障跳闸。30.13 UNDERLOAD FUNC ACS 800

8、对欠负载采取的保护动作。在满足下列条件时，保 护功能被激活：-电机转矩降到参数30.15定义的曲线下方，-传动输出频率高于额定电机 频率的10%，并且-上述条件的有效时间长于参数30.14设定的时间。设为NO30.16MOTOR PHASE LOS激活电机缺相监控功能。设为FAULT电机缺相监测功能有效ACS 800 故障跳闸30.17EARTH FAULT ACS 800对于电机或电机电缆发生接地故障而采取的动作。接地故 障保护。注意：对于R8i并联结构，只有FAULT有效。设为FAULT ACS 800故障跳闸& 99 START-UP DATA设置电机的启动数据99.05 MOTOR N

9、OM VOLTAGE定义电机额定电压值。必须等于电机铭牌上的值。99.06 MOTOR NOM CURRENT定义电机额定电流值。必须等于电机铭牌上的值。99.07 MOTOR NOM FREQ定义电机额定频率。99.08 MOTOR NOM SPEED定义额定电机速度。必须等于电机铭牌上的值。99.09 MOTOR NOM POWER定义额定电机功率。必须等于电机铭牌上的值。9、如果电动机不需要进行辨识需设置99.10 MOTOR ID RUN MODE 设为 ID MAGN99.04 MOTOR CTRL MODE选择电机控制模式，设为SCALAR注；如果电机需要进行辨识以上两项不设置（在

10、辨识过程中电动机要运行）10、恢复出厂设置需要设置9903 APPLIC RESTORE,设为YES按确认键三、故障显示、原因及处理方法由传动产生的警告信息警告原因解决方法ACS800 TEMP(4210)3.08 AW 1 bit 4传动IGBT温度过高。故障跳闸极限为100%。检查环境条件。检查通风条件和风机运行状态。检查散热器的散热片，清除灰尘。检查电机功率是否合适。AI MIN FUNC(8110)3.09 AW 2 bit 10(可编程的故障保护功能30.01)模拟控制信号低于最小允许值。可能原因：错误的信号标准；或控制电 缆出错。检查模拟控制信号标准。检查控制电缆。检查故障功能参数

11、。AP message自定义编程EVENT模块产生的信息.寻找自定义编程作者。BACKUP USED(FFA3)PC存储的传动参数备份文件正被下装 使用。等待，直到完成下装任务。BATT FAILURE(5581)3.18 AW 5 bit 15APBU光纤分配器后备电池错误原因：-拨码开关S3设置错误。-电池电压过低。对于并联逆变器的光纤分配器APBU，把拨码开关S3的拨钮6设置为ON。更换后备电池。BC OVERHEAT(7114)3.18 AW 5 bit 3制动斩波器过载。停止传动，让电阻器冷却下来。检查电阻器过载保护功能的参数设置（参见参数组27 BRAKE CHOPPER）。检查制

12、动周期满足允许范围。检查传动直流供电电压没有超额。BRAKE ACKN(FF74)3.16 AW 4 bit 3机械的制动器确认信号丢失。参见参数组42 BRAKE CONTROL。检查制动器确认信号。BR OVERHEAT(7112)3.18 AW 5 bit 2制动电阻器过载。停止传动，让电阻器冷却下来。检查电阻器过载保护功能的参数设置（参见参数组27 BRAKE CHOPPER）。检查制动周期以符合限幅要求。CALIBRA DONE(FF37)对输出电流互感器的校正完毕。继续正常操作。CALIBRA REQ(FF36)要求校正输出电流互感器。如果传动在 标量控制模式（参数99.04）并且

13、标量跟踪 启动功能处于激活状态（参数21.08），在 启动时就显示这一信息。校正自动开始。等一阵时间。COMMMODULE(7510)3.08 AW 1 bit 12(可编程的故障保护功能30.18, 30.19)传动单元和主机之间的周期性通讯丢失。检查现场总线的通讯状态。参见现场总线控制一 章，或现场总线适配器手册。检查参数设置：-组51 COMM MODULE DATA （用于现场总线适配 器）-组52 STANDARD MODBUS （用于标准Modbus总线链接）检查故障功能参数。检查电缆连接。检查主机是否能够通讯。DC BUS LIM(3211)3.18 AW5 bit 9(可编程的

14、故障保护功能30.23)由于过高或过低的中间直流电压，传动限 制转矩。警告信息。检查故障功能参数。EARTH FAULT(2330)3.08 AW 1 bit 14(可编程的故障保护功能 30.17)传动系统检测到负载不平衡。可能由电机 接地故障或电机电缆接地故障引起。检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或浪涌 吸收器。检查电机或电机电缆无接地故障：-测量电机或电机电缆的绝缘电阻。如果没有检测到接地故障，联系ABB代表处。ENC CABLE(7310)3.31 AW 6 bit 3脉冲编码器相信号丢失。检查脉冲编码器及其连线。检查脉冲编码器接口模块及其连线。ENCODER AB(7302) 3

15、.09 AW 2 bit 4脉冲编码器相位错误。相A与相B的端子 连接，反之亦然。交换脉冲编码器相A和相B的接线。ENCODER ERR(7301)3.08 AW 1 bit 5脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间通 讯出现故障，或脉冲编码器模块和传动单 元之间的通讯出现故障。检查脉冲编码器和它的接线、脉冲编码器接口模块 和它的接线、以及参数组50 ENCODER MODULE 的设定。FAN OTEMP(FF83)3.16 AW 4 bit 0传动单元输出滤波器风机过温。正弦波滤 波器传动单元使用监测功能。停止传动运行。让其冷却降温。检查周围环境温度。检查风机运转方向正确，通风。HW RECO

16、NF RQ(FF38)逆变器型号（例如sr0025_3）被修改。逆 变器型号在一般工厂或在传动调试过程中 被修改。等待，直到显示POWEROFF!激活，并关闭控制 板功率，逆变器型号更换才生效。ID DONE(FF32)ACS 800已经执行了电机辨识励磁，并准 备进行运行。这个警告属于正常的启动步骤。继续传动运行。ID MAGN(FF31)电机辨识励磁功能启用。这个警告属于正常的启动步骤。等待，直到传动单元显示电机辨识已经完成。ID MAGN REQ(FF30)需要对电机进行辨识。这个警告属于正常的启动步骤。传动设备 希望用户选择执行电机辨识的方式：通过 辨识励磁或辨识运行。按Start键启

17、动辨识励磁，或选择ID Run后启动（见参数99.10）。ID N CHANGED(FF68)传动单元的ID号码从1起被修改。将传动单元的ID号码改回到1。参见控制盘一早。ID RUN(FF35)电机辨识运行功能启用。等待，直到传动单元显示电机辨识已经完成。ID RUN SEL(FF33)选择电机辨识运行，传动单元准备启动IDRun。这个警告信息属于正常ID Run步骤。按Start键启动辨识运行。IN CHOKE TEMP(FF81)3.18 AW 5 bit 4输入电抗器温度过高。停止传动，使之冷却。检查周围环境温度。检测风扇的旋转方向是否正确以及通风是否顺畅。INV CUR LIM(22

18、12)3.18 AW 5 bit 8(可编程的故障保护功能30.23)传动逆变器电流限幅。减少负载或增加斜坡时间。限制逆变器实际功率或降低网侧变流器无效功率额定值。（参数95.06 LCU Q PW REF）。检查故障功能参数。INV DISABLED(3200)3.18 AW 5 bit 6当单元停止时，可选的直流开关已经打 开。关闭直流开关。检查ASFC-0X刀熔控制器单元。INV OVERTEMP(4290)3.31 AW6 bit 0变流器模块温度过高。检查环境温度。如果超过40 C，确保负载电流没 有超过传动的降额负载容量，参见相关的硬件手na册。检查环境温度设置是否正确（参数95.

19、10）。检查变流器模块冷却风流和风机的运行。柜体安装：检查柜体进气口滤网。必要时可更换。 参见相关的硬件手册。用户安装柜体内部模块：确保柜体内部冷却风循环 已被气流挡板阻隔。参见模块安装说明。检查柜体内部和变流器模块散热器表面清洁。必要 时除尘。IO CONFIG（FF8B）（可编程的故障保护功能30.22）一个可选I/O扩展模块的输入或输出在应 用程序中被选作信号接口，但是对此I/O 扩展模块没有进行相应的设定。检查故障功能参数。检查参数组98 OPTIONMODULES。MACRO CHANGE(FF69)宏正在恢复或正在存储用户宏。等待，直到传动单元完成任务。MOD BOARD T(FF

20、88)09.11 AW 3 bit 14逆变器模块的AINT板过温。检查逆变器风机。检查周围环境温度。MOD CHOKET(FF89) 09.11 AW 3 bit 13液体冷却R8i逆变器模块的电抗器过温。检查逆变器风机。检查周围环境温度。检查液体冷却系统。RUN ENABLED(FF8E)未收到运行使能信号。检查参数16.01的设置，启动使能允许信号，或检查 所选源的接线。MOT CUR LIM(2300) 3.18 AW 5 bit 10(可编程的故障保护功能30.23)根据参数20.03 MAXIMUM CURRENT定 义的电流限幅，传动限制电机电流。减少负载或增加斜坡时间。增加参数

21、20.03 MAXIMUM CURRENT 值。检查故障功能参数。MOTOR STALL(7121) 3.09 AW 2 bit 9(可编程的故障保护功能30.10)电机堵转。可能由于电机过载或电机功率不够。检查电机负载和传动单元的额定参数。检查故障功能参数。MOTOR STARTS(FF34)电机辨识运行启动。这个警告属于正常ID Run步骤。等待，直到传动单元显示电机辨识已经完成。MOTOR TEMP(4310)(可编程的故障保护功能30.0430.09)电机过温。可能由于过载、电机功率不足、不充分的 冷却或不正确的启动数据。检查电机额定参数、负载和冷却条件。检查启动数据。检查故障功能参数

22、。MOTOR 1 TEMP(4312)电机温度测量值超过参数35.02设定的报 警极限。检查报警极限值。根据参数设定值，检查传感器的实际值，让电机冷却。确保正确的电机冷却方法：检查冷却 风机、清洁冷却表面等等。MOTOR 2 TEMP(4313)电机测量温度超过了参数35.05设定的报 警极限。检查报警极限值。检查传感器的实际数字与参数设定值的对应情况。 让电机冷却。确保正当的电机冷却方法：检查冷却 风机、清洁冷却表面等等。MOT POW LIM(FF86) 3.18 AW 5 bit 12(可编程的故障保护功能30.23)根据参数20.11和20.12定义的限幅值， 传动限制电机功率。警告信

23、息。检测参数20.11 P MOTORING LIM 和20.12 PGENERATING LIM 的设置。检查故障功能参数。MOT TORQ LIM(FF58)3.18 AW 5 bit 11(可编程的故障保护功能30.23)根据计算的实际电机最大转矩极限以及由参数20.13和参数20.14.所定义的最 小和最大转矩极限，传动限制电机转矩。警告信息。检测参数20.13 MIN TORQ SEL 和20.14 MAXTORQ SEL的设置。检查故障功能参数。如果LIMIT WORD 1 的位0 (TORQ MOTOR LIM) 是1 ：-检查电机参数设置(参数组99 START-UPDATA)

24、。-确定ID辨识运行已经顺利完成。PANEL LOSS(5300)3.09 AW 2 bit 13(可编程的故障功能30.02)被选为传动单元控制地的控制盘通讯失 败。检查控制盘连接（参见相应的硬件手册）。检查控制盘连接器。更换安装平台上的控制盘。检查故障功能参数。POINTER ERROR(FFD0)源选择（指针）参数指向不存在的参数索 引。检查源选择（指针）参数的设定值。-POWEROFF!(FF39)逆变器型号（例如sr0025_3）被修改。通 常情况下逆变器型号在工厂或传动维修期 间被修改。关闭控制板功率，逆变器型号更换生效。PPCC LINK(5210)3.06 FW 2 bit 1

25、1连接至INT板的光纤出现故障。检查光纤或电气连接。外形尺寸为R2-R6的模块为 电气连接。如果RM IO板为外部供电，确保电源已接入。检查参数 16.09 CTRL BOARD SUPPLY。检查信号03.19。如果信号03.19中的任何信号被激 活，请联系ABB代表处。PPCC LINK xx(5210)3.06 FW 2 bit 11 and 4.01在并行连接的逆变模块中，连接至INT板 的光纤出现故障。XX是逆变模块号。检查逆变模块主电路接口板INT和PPCC分配单 元PBU的连接（逆变模块1与PBU INT1相连接 等）。检查信号03.19。如果信号03.19中的任何信号被激 活，

26、请联系ABB代表处。PP OVERLOAD(5482)3.18 AW 5 bit 5过大的IGBT结温。这可能是由低频运行时 负载过大导致。（例如，对于过大的负载和 转动惯量进行快速方向转换）增加斜坡时间。减少负载。REPLACE FAN(4280)3.18 AW 5 bit 0逆变器冷却风机的运行时间超过了估计的 寿命。更换风机。将风机运行时间计数器01.44复位。SLEEP MODE(FF8C)3.16 AW 4 bit 4睡眠功能已经进入睡眠模式。参见参数组40 PID CONTROL.START INHIBI(FF7A)AW 1 bit 0可选的启动禁止硬件逻辑被激活。检测启动禁止电路

27、（AGPS板）。START INTERL(FF8D)没有接收到启动互锁信号。检测连接在RMIO板上的启动互锁电路。SYNCRO SPEED(FF87)3.18 AW 5 bit 1参数99.08额定电机转速设置不正确：其值 太接近电机的同步转速。偏差为0.1%。该 警告仅在DTC模式中出现。检查电机铭牌上的额定转速，正确设置参数99.08。TEMP DIF xx y(4380)4.01 INT FAULT INFO几个并行连接的逆变模块之间温差过大： xx (1.12)是逆变模块号，y是(U, V, W) 相。当温差超过15 C,显示警告。当温差超 过20 C，显示故障。过温可能是由并行连接逆

28、变模块不一致的 电流分配等原因引起。检查冷却风扇。更换风扇。检查空气过滤器。THERMISTOR(4311)3.08 AW 1 bit 2(可编程的故障保护功能30.04 30.05)电机温度过热。电机温度保护模式选择为THERMISTOR。检查电机额定值和负载。检查启动数据。检查连接到数字输入DI6的热电阻。T MEAS ALM(FF91)3.08 AW 1 bit 6电机温度测量值超出规定范围。检查电机温度测量回路的连接。电路图参见程序功 能一章。UNDERLOAD(FF6A)3.09 AW 2 bit 1(可编程的故障保护功能30.13)电机负载太低。可能由于传动机械故障引 起。检查被驱

29、动装置。检查故障功能参数。USER L CURVE(2312)3.18 AW 5 bit 13总的电机电流超出参数组72 USER LOAD CURVE定义的负载曲线。检查参数组72 USER LOAD CURVE的设置。减少负载。由控制盘产生的警告信息警告原因解决方法DOWNLOADINGFAILED控制盘下装失败。没有数据从控制盘拷贝 到传动单元。确认控制盘处于本地模式。再次下装（有时可能是连接中出现干扰问题）。 联系ABB代表。DRIVE IS RUNNINGDOWNLOADINGNOT POSSIBLE当电机运行时不允许下装。停止电机，执行下装。NOCOMMUNICATION(X)Pa

30、nel Link （控制盘链路）上出现电缆问题 或硬件故障。检查控制盘链路的连接。按RESET键。控制盘复位需要半分钟时间，请等 待。（4）=控制盘的型号与传动的应用程序版 本不兼容。检查控制盘型号和传动应用程序的版本。控制盘型 号印刷在控制盘的外壳上。应用程序版本存储在参 数33.02中。NO FREE IDNUMBERS IDNUMBER SETTINGNOT POSSIBLE控制盘链路已经包括了 31个工作站。从链路上断开一个工作站，释放出一个ID号。NOT UPLOADED DOWNLOADINGNOT POSSIBLE上装功能没有被执行。在下装前执行上装功能。参见控制盘一章。UPLO

31、ADING FAILED控制盘的上装功能失败。没有数据从传动 单元拷贝到控制盘。再次上装（有时可能是连接中出现干扰问题）。 联系ABB代表。WRITE ACCESS DENIED PARAMETER SETTING NOT POSSIBLE某些参数不允许在电机正在运行时进行修 改。如果改动，修改值不被接收，并且会 显示这条警告信息。停止电机，然后修改参数值。参数锁处于ON状态。打开参数锁（参见参数16.02）。由传动产生的故障信息故障原因解决方法ACS 800 TEMP(4210)3.05 FW 1 bit 3传动的IGBT温度过高。故障跳闸极限为100%。检查环境条件。检查通风状况和风机运行

32、状况。检查散热器的散热片，并进行灰尘清扫。 检查电机功率是否超过了单元功率。ACS TEMP xx y(4210)3.05 FW 1 bit 3 and 4.01并行连接的逆变器单元模块内部过温。xx (1.12)是逆变模块号，y是(U, V, W) 相。检查环境条件。检查通风状况和风机运行状况。检查散热器的散热片，并进行灰尘清扫。 检查电机功率是否超过了单元功率。AI MIN FUNC (8110)3.06 FW 2 bit 10(可编程的故障保护功能 30.01)模拟控制信号低于最小允许值。可能由于 不正确的信号等级或控制电缆出现故障。检查模拟控制信号的传输等级是否一致。 检查控制电缆的连

33、接。检查故障功能参数。AP message自定义编程EVENT模块产生的信息.寻找自定义编程作者。BACKUP ERROR(FFA2)在恢复PC存储的传动参数备份时出错。重试。检查连接。检查参数与传动单元是否匹配。BC OVERHEAT(7114)3.17 FW 5 bit 4制动斩波器过载。停止传动，冷却斩波器。检查电阻过载保护功能的参数设置(参见参数组27BRAKE CHOPPER)。检查制动周期是否满足允许值。检查传动单元的交流供电电压是否过大。BC SHORT CIR(7113) 3.17 FW 5 bit 2制动斩波器IGBT(s)短路。更换制动斩波器。确认制动电阻器已连接，并完好。

34、BRAKE ACKN(FF74) 3.15 FW 4 bit 3机械的制动确认信号状态丢失。参见参数组42 BRAKE CONTROL。检查制动确认信号的连接。BR BROKEN(7110) 3.17 FW 5 bit 0制动电阻器没有连接或已经损坏。制动电阻器的电阻值太高。检查制动电阻和电阻器的连接。检查电阻值是否满足规定，参见相应的传动硬件手 册中制动电阻一章。BR OVERHEAT(7112)3.17 FW 5 bit 3制动电阻器过载。停止传动，冷却电阻器。检查电阻过载保护功能的参数设置(参见参数组27 BRAKE CHOPPER)。检查制动周期是否满足允许值。检查传动单元的交流供电电

35、压是否过大。BR WIRING(7111)3.17 FW 5 bit 1制动电阻器连接错误。检查电阻器的连接。检查是否安装了内置的制动斩波器，型号标签中是否含有+D150。确认制动电阻器未被损坏。CHOKE OTEMP(FF82)传动输出滤波器的温度过高。此监控功能 用于正弦波滤波器传动。停止传动，让它冷却。检查环境温度。检查滤波器风机的旋转方向以及通风条件。COMMMODULE(7510)3.06 FW 2 bit 12(可编程的故障保护功能30.18, 30.19)传动单元和主机之间的周期性通讯丢失。检查现场总线的通讯状态。参见现场总线控制一 章，或相应的现场总线适配器手册。检查参数设置：

36、-组51 COMM MOD DATA（用于现场总线适配器），或-组52 STANDARD MODBUS（用于标准Modbus 链路）。检查故障保护功能参数（30.18，30.19）。检查电缆连接。检查主机是否可以通讯。CTRL B TEMP(4110)3.06 FW 2 bit 7控制板温度高于88 Co检查环境条件。检查空气流向。检查主风机和附加冷却风扇。CURR MEAS(2211)输出电流测量回路出现电流互感器故障。检查电流互感器到INT主回路接口板的连接。CUR UNBAL xx(2330)3.05 FW 1 bit 4 and 4.01(可编程的故障保护功能30.17)在并行连接的逆

37、变单元模块中，传动检测 到逆变单元中过高的输出电流不平衡。这可能是由于外部故障（接地故障、电机故 障、电缆故障等）或内部故障（损坏的逆变 器部件）引起。xx （1.12）代表逆变器模块号。检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或浪涌 吸收器。检查电机或电机电缆无接地故障：-测量电机或电机电缆的绝缘电阻。如果没有检测到接地故障，联系ABB代表处。DC HIGH RUSH(FF80)传动电源电压过高。当电源电压超过电压 额定值（415, 500或690 V）的124%时， 电机转速达到跳闸极限转速值（额定转速 的 40% ）o检查电源电压等级、传动单元的额定电压值以及允 许的电压范围。DC OVER

38、VOLT(3210)3.05 FW 1 bit 2中间电路直流电压过高。直流过电压跳闸 极限是I-3 T.35 U1max,其中 U1max 是主电源电压范围的最大值。对400 V 单元，U1max为415 V。对于500 V单元， U1max为500 V。根据主电源电压跳闸标 准，400 V单元中间电路的实际电压是 728 VDC, 500 V单元是 877 VDC,690V 单元是425VDC。检查过电压控制器处于开状态（参数20.05）。检查 主电源的静态或瞬态过压。检查制动斩波器和电阻器（如果使用）。检查减速时间。使用自由停车功能（如果可用）。变频器加装制动斩波器和制动电DCUNDER

39、VOLT(3220)3.06 FW 2 bit 2中间直流回路电压不足。可能由于主电源 缺相、保险丝烧坏或整流桥组内部损坏。 直流欠电压跳闸值为0.61.35Ulmin， 其中Uimin是主电源电压取值范围的最小 值。对于400 V和500 V单元，U1min是380 V。对于690 V 单元，U1min 是525 V。 对应主电源电压跳闸极限的中间电路实际 电压，400 V和500 V单元的为 307VDC, 690 V 单元的为 425VDC。检查主电源和熔断器。EARTH FAULT(2330)3.05 FW 1 bit 4(可编程的故障保护功能30.17传动检测到了负载不平衡。一般是由

40、于电机或电机电缆的接地故障造 成的。检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或浪涌 吸收器。检查电机或电机电缆无接地故障：-测量电机或电机电缆的绝缘电阻。如果没有检测到接地故障，联系ABB代表处。ENC CABLE(7310)3.33 FW 6 bit 2脉冲编码器相信号丢失。检查脉冲编码器及其连线。检查脉冲编码器接口模块及其连线。ENCODERAB(7302)脉冲编码器相位出错：A相接到了B相的 端子上，反之亦然。交换脉冲编码器A相和B相的连接。ENCODER ERR(7301)3.06 FW 2 bit 5脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间的 通讯或模块和传动单元之间的通讯出现故 障。检查脉冲

41、编码器及其接线，编码器接口模块及其 接线以及参数组50 ENCODER MODULE的设置。EXTERNAL FLT(9000) 3.06 FW 2 bit 8(可编程的故障保护功能30.03)外部设备故障。（此故障信息是由一个可 编程数字输入所定义。）检查外部设备有无故障。检查参数30.03 EXTERNAL FAULT的设置。FORCED TRIP (FF8F)GENERIC传动通讯协议命令故障。请参看相应的通讯模块手册。GD DISABLED(FF53)并行连接的R8i逆变器模块的AGPS供电 单元在运行中已经被切断。X （1.12）代表 逆变器模块号。防误起动回路。更换R8i逆变器模块

42、的AGPS板。ID RUN FAIL(FF84)电机ID Run（辨识运行）未能成功完成。检查最大转速值（参数20.02）。它至少应为额定电 机转速（参数99.08）的80%。IN CHOKE TEMP(FF81)3.17 FW 5 bit 5输入电抗器温度过高。停止传动，使之冷却。检查周围环境温度。检测风扇的旋转方向是否正确以及通风是否顺 畅。INT CONFIG(5410)03.17 FW 5 bit 10逆变模块数量和初始的逆变器数量不相 等。检查逆变器状态。参看信号4.01 INT FAULTINFO。检查连接APBU和逆变模块的光纤。如果使用了降容运行功能，从主电路中移走故障 的逆变

43、模块，并且将剩余逆变模块的个数写入参 数95.03 INT COINV DISABLED(3200)03.17 FW 5 bit 7(3200)当单元运行或给出启动命令时，可选的直 流开关已经打开。闭合直流开关。如果传动系统中没有直流开关，将参数95.02设为OFF。检查ASFC-0X刀熔控制器单元。INV OVERTEMP(4290)3.17 FW 5 bit 13变流器模块温度过高。检查环境温度。如果超过40 C,确保负载电流 没有超过传动的降额负载容量，参见相关的硬件手 na册。检查环境温度设置是否正确（参数95.10）。检杳变流器模块冷却风流和风机的运行。拒体安 装：检查柜体进气口滤网

44、。必要时可更换。参见相 关的硬件手册。用户安装柜体内部模块：确保柜体内部冷却风循环 已被气流挡板阻隔。参见模块安装说明。检查柜体内部和变流器模块散热器表面清洁。必要 时除尘。问题解决后，等到变流器冷却，复位并重起。I/O COMM ERR(7000)3.06 FW 2 bit 6控制板、CH1通道的通讯出现错误。可能是电磁干扰的原因。检查通道CH1的光纤电缆连接。检查所有接至通道CH1（如果存在）的I/O模块。检查设备的接地。检查附近是否有强辐射的元件。LINE CONV(FF51)进线侧整流单元出现故障。将控制盘从电机输出侧变频控制板切换至进线侧 整流单元控制板。参见进线侧整流单元手册（IG

45、BT供电控制程序固件手册号3ABD00015407）关于故障说明部分。MOD BOARD T(FF88)逆变器模块的AINT板过温检查逆变器风机。检查周围环境温度。MOD CHOKET(FF89)液体冷却R8i逆变器模块的电抗器过温。检查逆变器风机。检查周围环境温度。检查液体冷却系统。MOTOR PHASE(FF56)3.06 FW 2 bit 15(可编程的故障保护功能 30.16)电机缺相。可能由于电机故障、电机电缆 故障、热敏继电器故障（如果使用）或内部 故障引起。检查电机和电机电缆。检查热敏继电器（如果使用）。检查故障功能参数，取消这个保护。MOTOR STALL(7121)3.06

46、FW 2 bit 14(可编程的故障保护功能30.10 30.12)电机堵转。可能由于过载或电机功率不足。检查电机负载和传动单元的额定值。检查故障功能参数。MOTOR TEMP(4310)3.05 FW 1 bit 6(可编程的故障保护功能30.04 30.09)电机温度太高（或有过温趋势）。可能由 于电机过载、电机功率不够、电机冷却不 充分或错误的启动数据引起。检查电机额定值和负载。检查启动数据。检查故障功能参数。MOTOR 1 TEMP(4312)3.15 FW 4 bit 1电机测量温度值超过了由参数35.03设置 的故障极限值。检查故障极限值。冷却电机。确认电机的冷却方法正确：检查冷却

47、风 机、清洁冷却表面等等。MOTOR 2TEMP(4313)3.15 FW 4 bit 2电机测量温度值超过了由参数35.06设置 的故障极限值。检查故障极限值。冷却电机。确认电机的冷却方法正确：检查冷却风 机、清洁冷却表面等等。NO MOT DATA(FF52) 3.06 FW 2 bit 1未设定电机数据或电机数据与变频器数 据不匹配。检查参数99.04 99.09中的电机数据。OVERCURR xx(2310)3.05 FW 1 bit 1 and 4.01并行连接的逆变模块的过流故障。xx（1.12）是逆变模块编号。检查电机负载。检查加速时间。检查电机和电机电缆（包括相序）。检查编码器

48、电缆（包括相序）。检查参数组99 START-UP DATA的电机额定值， 确定电机模型是正确的。检查在电机电缆上不含有功率因数校正电容或浪涌 吸收装置。OVERCURRENT(2310)3.05 FW 1 bit 1输出电流过大。超过跳闸极限值。检查电机负载。检查加速时间。检查电机和电机电缆（包括相序）。检查在电机电缆上不含有功率因数校正电容或浪涌 吸收装置。检查编码器电缆（包括相序）。OVERFREQ(7123)3.05 FW 1 bit 9电机超速。可能由于转速最小值/最大值 设置不正确；制动转矩不足或使用转矩给 定值时，负载发生变化。跳闸极限是超过运行范围最大转速绝对 值极限（直接转矩

49、控制模式下）或频率极 卩限（标量控制模式下）40 Hz。运行范围限 幅是由参数20.01和20.02 （DTC模式 下）或20.07和20.08 （标量控制模式下） 设置。检查转速最小值/最大值的设置。检查电机制动转矩是否足够。检查转矩控制的可行性。检查是否需要制动斩波器和制动电阻。OVER SWFREQ(FF55)3.06 FW 2 bit 9开关频率过咼。检查电机参数设置（参数组99 START-UP DATA）。确保ID run已经成功地完成。PANEL LOSS(5300)3.06 FW 2 bit 13(可编程的故障保护功能 30.02)当控制盘或Drives Window被选作AC

50、S800的当前控制地时，它与ACS 800之间 的通讯中断。检查控制盘连接(参见相应的硬件手册)。 检查控制盘连接器。更换安装平台中的控制盘。 检查故障功能参数。检查DrivesWindow的连接。PARAM CRC(6320)CRC (循环冗余校验)错误。开关控制板时断时续。为控制板重新加载固件。更换控制板。POWERFAIL(3381)3.17 FW 5 bit 9并行连接的逆变模块的INT板电源故障。检查INT板电源电缆的连接。检查POW板正确工作与否。更换INT板。POWERF INV xx(3381)3.17 FW 5 bit 9 and 4.01并行连接的逆变模块的INT板电源故障

51、。xx (1.12)是逆变模块号。检查INT板电源电缆的连接。检查POW板正确工作与否。更换INT板。PPCC LINK(5210)3.06 FW 2 bit 11连接至INT板的光纤出现故障。检查光纤或电气连接。外形尺寸为R2-R6的模块为 电气连接。如果RM IO板为外部供电，确保电源已接入。检查参数 16.09 CTRL BOARD SUPPLY。检查信号03.19。如果信号0 3.19中的任何信号被激 活，请联系ABB代表处。PPCC LINK xx(5210)3.06 FW 2 bit 11 and4.01在并行连接的逆变模块中，连接至INT板 的光纤出现故障。XX是逆变模块号。检查

52、逆变模块主电路接口板INT和PPCC分配单 元PBU的连接(逆变模块1与PBU INT1相连接 等)。检查信号03.19。如果信号0 3.19中的任何信号被激 活，请联系ABB代表处。PP OVERLOAD(5482)3.17 FW 5 bit 6IGBT结温过高。这个故障用来保护 IGBT(s),可由过长的电机输出电缆短路激 活。检查电机电缆。RUN ENABLED(FF8E)3.06 FW 2 bit 4未收到运行使能信号。检查参数16.01的设置，启动使能允许信号，或检查 所选源的接线。SC INV xx y(2340)3.05 FW 1 bit 0, 4.01 and4.02并行连接的

53、逆变模块单元短路。xx (1.12)是逆变模块号，y是(U, V, W) 相。检查电机和电机电缆。检查逆变器模块中的功率半导体(IGBT)。SHORT CIRC(2340)3.05 FW 1 bit 0 and 4.02电机电缆或电机短路。逆变器单元的输出桥故障。检查电机。检查电机电缆。检查电机电缆不含有功率因子数校正电容器或浪涌 吸收器。联系ABB代表处。SLOTOVERLAP(FF8A)两个可选模块具有相同的连接接口选项。检查参数组98 OPTION MODULES中关于连接接 口选项部分。START INHIBI(FF7A)3.03 bit 8可选的启动禁止硬件逻辑被激活。检查启动禁止电

54、路(AGPS板)。SUPPLYPHASE(3130)3.06 FW 2 bit 0中间电路直流电压震荡。可能由于主电源 缺相、保险丝熔断或整流桥内部故障。当直流电压脉动为直流电压的13%时，发 生跳闸。检查主电源熔断器。检查主电源是否平衡。TEMP DIF xx y(4380)3.17 FW 5 bit 8 and 4.01几个并行连接的逆变模块之间温差过大。xx (1.12)是逆变模块号，y是(U, V, W) 相。当温差超过15 C,显示警告。当温差超 过20 C，显示故障。过温可能是由并行连接逆变模块的不一致 的电流分配等原因引起。检查冷却风扇。更换风扇。检查空气过滤器。THERMALM

55、ODE(FF50)使用大功率电机时，将电机温度保护模式 设置为DTC。参见参数30.05。THERMISTOR(4311)3.05 FW 1 bit 5(可编程的故障保护功能 30.04 30.05)电机温度过高。当电机热保护功能设置为THERMISTOR。检查电机额定值和负载。检查启动数据。检查到数字输入DI6的热敏电阻连接。UNDERLOAD(FF6A)3.05 FW 1 bit 8(可编程的故障保护功能 30.13 30.15)电机负载太低。可能由于传动机械故障引 起。检查被驱动设备。检查故障功能参数。USER L CURVE(2312)3.17 FW 5 bit 10总的电机电流超出参数组72 USER LOAD CURVE定义的负载曲线。检查参数组72 USER LOAD CURVE的设置。参数72.20 LOAD COOLING TIME设置的电机冷却 时间过后，可以复位。USER MACRO(FFA1)3.07 SFW bit 1没有User Macro(用户宏)存储或文件有 错。创建用户宏。