涂料安全生产操作规程汇编

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1、安全资料和迷信号：sappy ti 2019空中号：安全因缘同盟材料罐工作程序1.严格生产材料订购领料，优先使用零剩余物，整齐地安排材料区域代码，按先到先得顺序工作。2.关闭指定材料罐的两个阀门，按照指定的罐卸下搅拌机，打开总电源，扔下搅拌头，掉在地板上，锁定锁。3.将进气口放在配料口上，打开鼓风机开关进行吸入。4.关闭配料罐中的两个阀门，严格按照配料订购顺序投入材料，先扔溶剂，再放树脂，再扔粉末。5.投入液体原料的时候要防止洒出来，洒出来的时候要用抹布擦干净，必要的话，在投入材料之前要铺废纸板等。6.对投料的磅秤应交给配料工作人员，磅秤在测量重量时应脱下手套，保持清洁，以保证重量的准确性。7

2、.液体原料浸入水中后，开始以300-400转/分钟的速度搅拌。首先打开调速器电源开关，将转速慢慢提高到指定的转速。8.扔粉的时候要慢慢放粉。颜料桶不允许粉末堆积。粉堆积后，要允许继续投料，直到粉堆积，完全混合。(David aser，Northern Exposure美国电视电视剧，粉末)把蜜粉包和那块掉在罐子里就渡边杏了。9.所有空桶要及时从车间移走，粉末包装袋要及时放在垃圾桶里。10.供应完成后，盖上罐盖，清理油漆现场，将设备和原料放入指定位置。高速分散搅拌速度，1000转高速分散15分钟后降低转速，完全停止，关闭电源，在质量检查部通过后转入沙密工序。11.所有操作员必须保持工作现场和设备

3、的卫生清洁，及时注意设备的运行情况，有异常情况时，立即通知设备管理员。准备：12019评估：22019批准：32019研磨作业程序1.使用软管连接混合罐-沙密-取料罐-输送泵-成品罐-过滤网顺序，检查各阀门开关状态，保持关闭状态，检查材料软管是否有漏水的危险，及时更换等。2.打开冷却液泵开关，并确保冷却液正常工作。3.打开混合罐的两个阀门，打开砂轮机供应阀门，打开供应电动机(立式砂轮机)，完全打开主机，根据排气口出口情况调整供应电动机速度。4.在出口出正常原料后，检查磨料粒度，根据工艺规定的粒度调整供应电动机的速度(垂直砂磨)。5.按照磨床操作程序严格检查砂轮密度，合格后，锁定气动隔膜泵供应开

4、关，注意磨床的工作温度和是否正常运行(水平磨床)。6.搓纸罐盖上盖子，打开搓纸罐阀门，直到搓纸罐装满，启动输送泵马达，将研磨材料放入指定成品罐。7.砂磨工艺完成后，按照工艺要求，将磨放入搅拌槽，进行磨磨作业，完成磨后，关闭搅拌槽的两个阀门，停止砂磨进料马达，停止主机马达，关闭砂轮机的进料阀。8.用磨洗水桶，把溶剂放入成品桶。9.拆卸输送软管，将输送泵软管的溶剂倒入小桶内，清洗所有相关快速接头，将软管连接到平台水箱的接头上。清洁审议器和屏幕。10.所有操作员必须保持工作现场和设备的卫生清洁，及时注意设备的运行情况，如有异常，应立即通知设备维修班或车间负责人。准备：12019评估：22019批准：

5、32019工作程序曹征1.根据指定的罐安装搅拌机，扔下搅拌机，落在适当的位置后，锁定锁。2.首先打开调速器电源开关，将速度慢慢提高到600-800转。3.严格按照生产材料清单进行加料、染色、粘料工作。投入液体原料时，要避免溅出，及时用布擦拭洒出来的东西，必要时在投入材料之前垫废纸板等。4.粘度调节工作要总结经验，掌握稀释率和粘度之间的关系，如果有与材料清单上工艺规定不一致的地方，要及时反馈，提高。5.油漆调整完成后，可以交给质量检验部进行成品检验，检验合格后，才能转移到包装工序。6.完成曹征，彻底停止搅拌机速度，关闭电源，关闭罐头盖，清理投信现场，将设备和原料放入指定位置。7.所有操作员必须保

6、持工作现场和设备的卫生清洁，及时注意设备的运行情况，有异常情况时，立即通知设备管理员。准备：12019评估：22019批准：32019粉末车间包装工作程序1.检验：箱子里是否有破损、胶水等不合格现象，如果不再进行下一步。2.背面：首先折叠B3，D3面，然后折叠A3，C3面。使用胶带封底时，从胶带A面的下方8厘米开始折叠，直到C面的下方8厘米为止(与壁底防腐涂料的顶部相同)。粘合要平整牢固。3.每个箱子两个塑料包装信封，把口袋的顶部翻在纸箱上，然后根据位置代码摆放整齐。4.测量：根据测量最小误差准确地测量。5.袋子：抓住袋子入口，上下摇晃几下(油漆很密)，尽可能地赶走包里的气体，把内口袋入口螺旋

7、拧紧，然后依次操作外口袋。6.密封：首先折叠B2，D2面，然后折叠A2，C2面。使用胶带帽时，两侧为5厘米(与BSS底部相同)。7.包装：包装时，沿A，C面打两次，包装袋离箱子边缘(B，D面)8厘米，铁扣都拧紧在A面10厘米处，包装袋绷紧，可以容纳3个手指。8.贴标签：标签均匀贴在b面的右上角，与两侧相距1厘米。9.贴上标签后，将箱子沿同一方向整齐地放在托盘上，高度最高可达3箱。准备：12019评估：22019批准：32019液体车间包装工作程序1.结合生产材料目录和标签，接收和粘贴包装桶，首先确认包装桶是否掉了耳朵，桶是否圆等，如果没有这种现象，则贴标签。2.贴标签：标签均匀地贴在焊缝的对面

8、。通信地址正下方，上方是邮政编码3个字母，右侧紧挨着BSS的B字母。3.通知成品仓库馆确认是否有以前生产的零点产品，如果有，应与新生产的油漆一起进行材料包装。如有必要，应倒入成品罐，再搅拌。4.连接排出管和过滤器，打开成品桶的阀门，打开排出泵的电源，调节排出泵的转速，进行包装。最后，排放泵、排放管和过滤器清洗。5.将出的第一桶油漆倒回成品桶，重量检查完成后进行正式排放包装。6.罐测量：根据测量最小误差准确测量(固定磅天平)，对洒在桶外的油漆立即用干抹布擦拭。7.盖：首先要将桶盖完全锁在桶口上，将盖子按三个茄子不同的方向密封，使用盖子时要轻轻地放。8.包装的成品要整齐地堆在原地，包装桶要根据标签

9、向前放在同一个方向。9.高度最好不要超过5桶高，零钱最好放在平边上，不要盖。不能用完的包装袋要返还库存管。10.应由成品仓库管道检查包装重量，每罐至少拔5桶，检查桶外的清洁度，确保标签贴在规定位置，整齐。同时对成品仓库管理进行审查。11.所有操作员必须保持工作现场和设备的卫生清洁，及时注意设备的运行情况，如有异常，应立即通知设备维修班或车间负责人。准备：12019评估：22019批准：32019处理操作程序1.成品，原材料的处理工作由浙江运输部分配，以车间生产人员为主，辅助其他部门人员。2.在原材料处理过程中，不要损伤包装和产品标志，移除200L桶时应使用钢管或软垫轮胎，禁止直接滚动下车，清除

10、后检查是否有泄漏和标志损坏，并及时处理或更换包装。所有原料必须按品种分类，整齐的尺寸放在规定的地方。3.原材料必须按照仓库官的要求分类整齐地堆放。否则必须重新编码，每个托盘上的数量必须相同，才能调查数量。(粉：50公斤包装材料1吨/托盘，25，30公斤包装为每托盘35袋)4.成品收货的处理，不要损伤包装和产品标记，根据仓库管理的要求，将分类、分词代码放在指定位置。5.装运货物时，必须采取有效的保护措施，保护产品包装不受损。从车间里拉材料的人至少由三个人共同完成。装液体涂料要轻放，最多放4层，把一个品种的涂料放在一起，装一个品种，然后装下一个品种，搅拌渡边杏。装粉末涂料时，包装箱之间不能有空隙，

11、最多要放五层。例如，要放很多垫子，防止箱子变形。所有装载货物必须整齐地放置码，包装方向必须一致，码整齐地放置，便于检查数量。6.所有成品，原料在运输过程中禁止野蛮操作，操作不当造成的损失由所有者赔偿负责。7.成品、原料搬运完成后，及时清洁仓库及车间卫生。工具，托盘放在指定位置，代码放整齐。8.在填写班次记录时，装卸车的数量在仓库管上签字确认，如果不符合规定的工资，则不计算。(阿尔伯特爱因斯坦，美国电视电视剧)9.在填写班次记录时，卸货车数在仓库管上签字确认，如果不符合规定的工资，则不予计算。(阿尔伯特爱因斯坦，美国电视电视剧)准备：12019评估：22019批准：32019研磨机操作程序1.字

12、典执行检查1.1空载状态检查主电动机旋转方向(如果未安装三角皮带和分散机)进料泵旋转方向。冷却剂进出口是否顺畅。确保1.2分散板卡紧，如果卡紧，用泵慢慢进入溶剂，融化，松开。检查1.3屏幕是否堵塞，如果在发现时间用溶剂清洗干净。每个紧固螺栓是否拧紧，调整三脚架的松紧程度。2.试驾，驾驶将2.1油漆用泵放入桶内，渗透量约占桶体积的三分之一。在筒体顶部，添加磨削介质总充电量的约二分之一左右，稍微转动主轴。2.2要添加的研磨介质滋润油漆后，添加剩馀的研磨介质，使主轴稍微转动。检查机器的各个部位是否正常运转。注意机器是否有振动、噪音和温度上升。例如，发现异常要查明原因。调整供给泵的流量(根据工艺参数)

13、。流量太大，有牙齿现象要立即停车，以免伸出屋顶。2.3开车时要经常检查纸浆的细度，并及时调整。抛光后，操作员应要求检查员检查，通过检查，填写工序检验记录单，然后转入下一道工序。每次停车都要在桶里保持适量的油漆或稀料。3.变更颜色(清理)3.1简单颜色更改应尽可能从浅到深。一般颜色变化必须用油漆和稀料冲洗。清洗顺序：以前的布置结束后，将适量的熙灰放入泵内循环。然后，将分散机稍微间歇地转动，最后进入干净的白水清洗，清洗后，溶剂液体应保持在桶体积的三分之一。不要让媒体在桶里凝结，造成下一次启动的困难。3.2注意桶没有材料和研磨介质的情况下，严禁启动。清洁时，分散剂只能轻微、间歇性地旋转。要使用新的研

14、磨介质，必须事先筛掉杂质、碎片和异物。桶移动时必须注意安全。准备：12019评估：22019批准：32019分散机操作规程1.飞行员按1.1上升按钮，将气缸升到罐里，拧下螺丝，选择材料罐，按下降按钮，降到最低位置，调整中间位置，拧紧螺丝，才能开车。打开1.2速度调节开关，按照标牌指示的方向调整旋转方向，低速停止运行5-10分钟。如果有1.3以上噪音及皮带过热等现象，应及时进行停车检查。2.工作2.1抬起分布式车轮，使其位于集装箱中心。按下降按钮，向下到要求的位置。2.2手柄旋转必须在开车前锁定。操作过程中要经常注意电流的变化情况，例如发现过载操作、停车检查、原因确认、采取措施后继续启动。2.3

15、中间需要停车的时候，必须将调速手柄后退到0，切断调速开关。龙虾应按照溶剂-裴秀智-助剂-粉末顺序均匀添加，龙虾时机器应低速运转。分散后，工人向检查员要求检查，合格后填写工序检验记录单，就可以进入下一道工序。3.停车3.1生产结束后，首先停车，按上升按钮，将主轴叶轮升到容器上，推容器，清洁叶轮等。3.2任务结束，断电。准备：12019评估：22019批准：32019烤箱操作规程1.准备工作打开1.1电源开关，验证电压和电流是否正常。1.2确保每个导轨在同一条直线上，如果拉或推导轨，必须轻轻拉，轻轻推。禁止踢或用力过猛，以免发生脱轨冲突设备或其他事故。1.3温度在规定范围内开始自动加热。温度设定渡

16、边杏超过规定范围，温度设定由班长负责，可以派遣人员密切观察机器运行。箱子里的物体(尤其是塑料)必须远离加热丝和探针。2.正常运行时，要以一定角度打开或关闭顶部排气管道活门，以确保箱子里容易的气体含量在适当的浓度内。如果是发现异常情况，首先要关掉电源(拉烤箱控制箱里的开关就行了)，不要立即打开烤箱门，要等到温度下降，打开烤箱门冷却。3.关门不要戴脏手套，要保持箱子内外清洁。4.使用完毕后，关闭电源。5.要每月对电阻炉进行一次定期检查和检修。其中包括对各连接部位进行固定检查，对各旋转部位进行润滑，及时修复发现问题。6.下班后使用本机器，负责人应通知警卫或车间夜班工作人员，负责本机器的运行，并办理交

17、接手续。负责人要密切观察本机器的运行情况，确保使用安全。准备：12019评估：22019批准：32019混合罐操作程序1.准备工作1.1搅拌机和卫生清洁。1.2校准测量仪器。1.3根据材料清单准备原材料。2.材料按照2.1 BOM称原材料。2.2将材料放入混合罐，确定供给顺序，按照材料清单的顺序放入材料。3.混合按3.1 BOM时需要设置混合时间。3.2合上盖子，按启动按钮观察机器是否有噪音和震动，到达字典设定的时间机器后自动停止。3.3在取出材料之前，确认是否存在色差，出现色差后立即找出原因，查明原因，纠正色差后等待再材料。(威廉莎士比亚、色差、色差、色差、色差、色差、色差、色差)4.轮班4

18、.1换班时必须有明确的换班记录。准备：12019评估：22019批准：32019篮子研磨机操作程序1.准备工作1.1机器应放置在清洁干燥的地方，以防潮湿。使用环境温度不得超过摄氏40度。严格防止各种异物溅到马达上。关闭1.2电源，将空气压缩机牢固地连接到气缸盖。气动移动支架具有调节气动移动支架升降机的手动阀。1.3点移动变频器开关，确保电机正常工作。如果不能正常工作，就要尽快进行停机检查。1.4使用前，将装有材料的容器钳通过循环冷却水，要求移动磨床工作时，必须将篮子磨完全浸入材料中。1.5注：基本篮子磨石严禁离开材料(只能工作)，用夹具固定容器。使用1.6牙齿机器之前，必须先踩刹车的轮子，踩刹车。为了确保1.7牙齿机器的平稳运行，用力固定每个连接点。1.8使用前，确保各个部位的螺丝松动，并及时拧紧。2.特定任务打开2.1空气压缩机，慢慢调整手动阀门。移动支架慢慢向上，直到容器可以移动到抛光篮子下。2.2将容器固定在抛光篮子下，用夹具固定容器。把容器钳通过循环冷却水。调整2.3手动阀，使研磨机头慢慢下降。到容器底部100MM-120MM左右，停止下降，篮子磨