单位工程施工组织设计.doc

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1、单位工程施工组织设计1、 工程概况 1、 某四层学生公寓，底层为商业用房，上部为学生公寓，建筑面积3277.96m2 ，平面形状规则矩形，总宽度20m,总长度40m，基础为钢筋混凝土独立基础，基础埋深为1m,主体工程为全现浇框架结构，首层高4m,上三层学生公寓为3m,檐高13.5m，胶合板门，铝合金窗，外墙贴面砖(灰色亚光面砖)，内墙为中级抹灰，普通涂料刷白，底层顶棚吊顶，楼地面贴地板砖（地砖、花岗石），屋面用200mm厚的加起混凝土块做保温层，上做sbs改性沥青防水层；采暖，采用上供下回单管垂直系统，采用钢制翅片管型散热器；给水由市政给水管网直接供给；消防，楼内设独立消火栓系统，与学生会堂合

2、用消防泵；排水，首层采用单排，管材采用管；强电，照明、变配电设备；弱电，电视、电话、计算机网络；防雷，屋面及室外防雷接地；钢筋接头类别采用焊接。2、施工条件：本工程位于该市东郊山坡地段，三面均有公路，交通便利，东面及南面为已建工程：厂内旧房、坟墓已由建设单位拆除，平整场地已在准备工作阶段完成，场地平整均按平均施工高度为-0.5米。（1）开竣工时间：由当年9月1日开工至次年2月1日竣工，施工时间145天左右控制（2）气象条件：施工期间最低气温4C,最高气温30C，施工开始气温较高，以后逐月降低，春节以后有回升，施工期间很少有雨，主导风向为东偏南（3）土壤及地下水：土为二类土，地下水位-3.0米（

3、4）抗震要求：7度抗震烈度设防（5）技术经济条件：全部预制构件。各类钢窗、饰面材料等均有相关专业厂家生产，分批成套运至工地，三大建材由建设单位提供，运距10-15千米，地方性材料（砖砂石等）就地取材，可按计划运到现场。施工承包公司专业工种齐全，各类施工机具型号数量较齐备，施工时可选用。施工工地距公司生产生活基地较近，现场不舍临时住房及食堂。施工前已做好三通。（6）工程特点分析：本工程为一般框架结构，无特殊装饰要求，工期较短，为确保按期竣工，必须组织好各项施工项目相互交叉配合及流水施工，并采用生产率较高的塔式起重机，已减少二次运输和不必要的返工和窝工现象。二、施工顺序1、施工方案的确定（1）0.

4、00以下基础部分工艺流程平整场地定位放线验收土方开挖验槽基础施工基础柱基础验收回填土方。（2）0.00以上主体部分工艺流程抄平放线框架柱预留钢筋调整复位绑扎框架柱钢筋支柱模现浇梁板部分支撑系统搭设梁板支模绑扎梁、板钢筋隐蔽验收浇筑砼养护、拆模内墙施工。（3）屋面工程工艺流程 清理铺设保温层找平层防水层保护层（4）内装饰装修工艺流程主体验收墙体弹线找方做灰饼及冲筋粗刮槽抹灰罩面抹灰水、卫、暖主要立管及通风管安装顶层龙骨吊顶楼地面及楼梯地砖门窗框安装墙面涂料门窗玻璃、油漆卫生器具、灯具安装清理竣工验收。（5）外装饰装修工艺流程搭设外脚手架基层处理弹线分格安装外墙龙骨安装墙砖2、总体施工方案（1）垂

5、直运输：主体结构完工后配置两台塔式起重机进行垂直运输。（2）采用商品混凝土，连续浇筑不留施工缝的要求。 （3）测量定位：轴线定位采用“主控线” 控制法。（4）土方开挖采用机械开挖，人工清底、修边。（5）钢筋采用机械加工，人工绑扎。（6）脚手架：框架结构外脚手架采用双排钢管扣件式脚手架，外立面用密目网全封闭；内操作架采用工具式脚手架。(7)装饰工程：装饰工程坚持“样板引路”，制度，采用效果图对比选用最优方案。3、各分部分项工程施工（1）基础工程1土方工程（1）基坑开挖基坑采用2台PC400-5型反铲挖掘机开挖，3台自卸汽车运土。坑底留300mm厚土方，采用人工清底至设计标高处。汽车及反铲挖掘机站

6、在上面，向下挖土。（2） 土方回填1）回填土之前，应对基础混凝土、地下防水层、保护层进行检查验收。并要办好隐检手续混凝土强度达到可承受被动土侧压力的要求，方可进行回填土。2）土方回填采用蛙式打夯机和电振动夯分层夯实，边角部位用手夯配合夯实，采用素土回填，压实系数不小于0.93。回填土不得含有草根、树叶、杂物等垃圾。3）每层夯填完毕都应按要求取样检测密实度，判定合格，再填上一层。2、垫层施工垫层施工主要的控制要点是标高和砼强度。1)组织放线工认真做好抄平工作，在四周护坡上设标高控制点。2)组织好砼供应及基坑内的砼运输。3)做好试验取样准备工作。从垫层开始，工程中砼试块要按规范要求留置并按时送检，

7、故应配合试验工做好取样准备工作，备好试验工具，交待清楚砼工程量，以便试验工按规范规定的数量制备试模。3、模板工程：采用胶合板模板。基础模板：安装基础模板前，先将地基垫层的标高及基础中心线进行核对，弹出基础边线。独立基础的柱基即将模板的中心线对准基础中心线。柱模板：柱模板底部应留设清理孔，以便于清理安装时掉下的木屑垃圾，带垃圾清理干净混凝土浇筑前再钉牢。安装之前，先绑扎好钢筋，同时在基础面上或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，然后立模板，并用临时斜撑固定，再由顶部用垂球校正，检查其标高位置无误后，用斜撑卡牢固定。梁模板:梁模板在符合梁底标高、校正轴线位置无误后进行安装。梁跨度大于4m，在

8、梁底模中部略微起拱，以防止由于灌注混凝土后跨中两地下垂，起拱高度为跨度的1/1000。安装时应先将其下地面拍平夯实，放好垫层和楔子，支柱之间距离按设计要求，支柱之间设水平拉杆，是指互相拉撑成一个整体楼板模板：安装时首先复核板底标高，搭设模板支架，然后用阴角模板从四周与墙、梁模板联结再向中央铺设。施工要点：1）柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆,如图所示。2）楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不

9、同装修作法留出装修层。3）阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直，滴水线一次浇筑成型。（）、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。模板的拆除：拆除时除了侧模应以能保证混凝乳表面及棱角不受损坏时方可拆除外，底模应按混凝土结构工程

10、施工质量验收规范来执行模板拆除顺序及方法，按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、钢筋工程）原材料：钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严側）钢筋保护层：基础下筋：3

11、5mm； 梁柱纵筋：25mm； 板：15mm）钢筋加工配料：钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。级钢筋末端需做180弯钩。箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。（）钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径大于等于20的水平筋连接采用闪光对焊；柱纵筋及其它部位中大于等于18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；焊条E43型用于级钢筋及钢材，E50用于级钢。（）钢筋定位措施：1）柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出

12、的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。2）楼板钢筋绑扎：工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。双层钢筋网片之间设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置.板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；

13、当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。（7）每段柱、板钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。 （8）浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。（9）二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。5、脚手架工程外脚手架主要用于结构施工中外墙混凝土浇筑及在装修

14、工程中外墙装修,考虑到外墙混凝土大模板的支设，排距定为1.5m。外脚手架搭设参数：搭设高度：H檐高+1.5 m25.5 m；步距：h1.5 m立杆间距：L1.5 m;小横杆间距为1 m；排距：1.5 m作业层数n2；连墙点竖距Hn为随楼层标高；连墙点横距Ln为6m。搭设工艺：纵向水平杆 立杆 横向水平杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第二步水平杆。搭设要求：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为57根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度在脚手架外立杆内侧满挂安全网围

15、护，隔四层设水平兜网，底层支设一层水平兜网。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。6、混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，汽车泵送至浇筑部位。混凝土运输车要包保温被。主要部位混凝土设计强度：垫层C10 其它C30）柱混凝土施工：（）柱浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与柱混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在50 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间

16、（）柱混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。扦入深度控制方法：在振捣棒上贴胶条做标记。（）柱混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。2）楼板混凝土施工：（）楼板混凝土按流水段划分分两段浇筑。（）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。3）施工缝的留置及处理：（1）施工缝的留置每层顶板按二个流水段划分留置在跨中1/3的范围内；每层剪力墙留在顶板下表面以上5mm处。（2）施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2M

17、pa，且应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼，若混凝土浇筑时间长，为防止砂浆初凝，在浇筑过程中可再搅拌一次砂浆。4）砼养护常温下砼浇筑完12小时后可开始养护，框架柱采用混凝土养护液喷膜养护；梁板采用覆盖浇水养护法。7、 装饰装修工程1）室内抹灰（1）内装饰前先做出样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合格，方可大面积施工。（2）抹灰前，砖墙面及砼等基层表面浮灰，污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。（3） 抹灰前，应检查所有门框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用M5水

18、泥砂浆掺适量麻刀嵌塞。（4）粉刷前在砼墙面、柱面、顶板面刷一道107胶水泥浆，以保证粉刷层与基层粘结牢固，质量可靠。（5）室内墙面、柱面的门洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆做护角，其高度不应低于2.1米，每侧宽度应不小于50mm。（6）卫生间防水保护层完成后，再进行水暖安装，最后再进行地面施工，经蓄水试验24h不得漏水，如有发生渗漏及时处理不漏为止。（7）内墙面抹灰前，内墙面要求各间做贴饼、冲筋、以保证各间内墙面平整。2）涂料工程（1）施工顺序基层修补清扫填补缝隙局部刮腻子打磨第一遍涂料复补腻子打磨第二遍涂料第三遍涂料（2）施工方法涂刷涂料时墙面基层含水率不大于8%。第一遍刮腻子要横向刮平整、均

19、匀、光滑。线角及边棱角整齐，做到薄刮不漏，接头无槎。涂刷涂料时，先横向再纵向并按从上到下，从左到右，先远后近、先边角、棱角、小面，后大面的顺序进行涂刷，一面墙要一气呵成，避免接槎，搭槎等缺陷。污染部位要及时处理，待干燥后，对墙面的砂眼及阴阳角掉角等处复补腻子并打磨平整，然后再进行第二遍、第三遍涂刷。3）门窗工程 内门安装应按室内标高其高度每层应一致，不得出现高低不统一的情况出现。铝合金窗的安装：（1）安装施工的工序程序施工准备标尺定位安装固定窗框配合灌浆边框注射密封胶窗扇安装清洗复检交工验收。（2）安装的质量要求铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金窗安装的位置，开启方向

20、必须符合设计要求。铝合金窗框的安装必须牢固，予埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐。窗安装好后关闭应严密，开关应灵活、无阻滞、无例翘。窗附件的安装要牢固，位置正确、端正、启闭灵活适用。窗框与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌饱满密实，表面平整，填嵌方法正确。4）楼地面工程地板砖铺贴（1) 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。（2) 铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。（3) 地板面砖的缝隙采用虚缝铺贴缝隙宽度宜为3mm左右。（4) 在大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查和复验

21、工作。（5) 面层铺贴应在24h内进行擦缝工作。擦缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做好养护和保护工作。5）吊顶施工顺序：标高弹线预埋吊筋安装龙骨调整固定龙骨安装面板。（1） 标高控制：按设计要求分别在墙上、柱上弹出吊顶的高度水平控制线、垂直线，确保吊顶高度符合设计要求。（2） 预埋吊筋：根据设计图纸和规范要求，确定吊顶位置，设置吊点，采用新型镀锌成品吊件，确保吊件埋置牢固。（3） 安装龙骨：设置龙骨控制线，根据设计图纸制作，安装龙骨，确保吊筋垂直，与龙骨连接方法正确。（4）调整固定龙骨：根据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求，固定龙骨，

22、确保各连接点连接可。（5）安装面板：按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定，注意预留缝应符合规范要求。6）外墙砖面施工顺序：标高弹线预埋吊筋安装龙骨调整固定龙骨安装面板（1） 标高控制：按设计要求分别在墙上、柱上弹出吊顶的高度水平控制线、垂直线，确保吊顶高度符合设计要求。（2） 预埋件：根据设计图纸和规范要求，确定预埋件的位置，设置预埋件，采用新型镀锌成品预埋件，确保预埋件埋置牢固。（3） 安装龙骨：设置龙骨控制线，根据设计图纸制作，安装龙骨，确保预埋件垂直，与龙骨连接方法正确。（4）调整固定龙骨：根据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求，固定龙骨，确保各连接点

23、连接可。（5）安装面板：按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定，注意预留缝应符合规范要求。8、屋面防水工程1 ）工艺流程 基层表面清理水泥炉渣找坡保温层抹防水砂浆的平层特殊部位增补处理铺贴防水卷材接头处理未端收头作保护层。2 ）防水卷材铺贴施工要点(1)基础层要求：将基层上的灰尘、油污、碎裂骨等杂物清理干净，使表面干燥，含水率不大于9%，阴阳角要抹成R=100mm圆弧八字角，确保防水层粘贴牢固。(2)防水卷材铺贴时先做细部附加层，再加大面积展开，长边搭接100mm，短边搭接150mm，上下卷材间搭接时均错开1/2幅宽，铺贴前先弹线确定卷材的位置，边对线边铺贴，及时排除卷材下的空气。3 ）屋面找

24、平层应抹光，屋面出气孔、女儿墙周围抹八字圆角金属管道抹八字前，要先刷掺适量建筑胶的素水泥浆作结合层。对找平层应适当养护，有一定强度干燥时才铺贴卷材、防水层立墙卷材，应保证铺贴或涂刷高度。卷材必须卷进滴水檐下的槽内。9、砌筑工程）砌体品种及部位：本工程框架填充外墙采用250 mm厚陶粒混凝土砌块，内隔墙采用150 mm厚陶粒混凝土砌块。2）砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。3）陶粒混凝土砌块施工要求：（）施工前应清除砌块表面污物。（）砌块采用单面挂线砌筑，采用错缝搭砌，长度大于3米的墙体设置构造柱，构造柱及门抱框等处采用大马牙槎砌筑

25、，大马牙槎先退后进，每400 mm高进退一次，每边缩进60 mm。（）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝应铺添砂浆，灰缝厚度应控制在8 12 mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90 %，竖缝的砂浆饱满度不低于80 %。（）砌体施工时在结构柱和构造柱上每600 mm高设拉结筋（26600）及通长混凝土配筋带，与主体结构的拉结筋必须伸入灰缝内，长度不得小于700 mm。（）砌块填充墙每1200 mm设50mm厚通长混凝土配筋带与框架柱拉结，配筋210，连系筋4b300，两者交错设置。（）窗洞口上下及洞口顶部设置50mm厚混凝土配筋带，配筋 210，连系筋4b300，洞顶混凝土配筋带加强代替过梁，高度及配筋

26、见下表：洞宽梁高上铁下铁箍筋1000120012026212620015001800180262146200（）洞顶两侧设混凝土抱框，抱框沿高设26600拉筋与砌体拉结，伸入墙内700 mm，抱框纵筋锚入上下楼板或框架梁内。 （）砌体顶部与框架梁、板底的稳定措施。10、冬季施工措施1、土方工程：土方开挖后，为防止基底受冻，在开挖到设计标高后，用阻燃保温被将基底覆盖。2、混凝土工程（1）混凝土均采用预拌商品混凝土，掺加防冻剂，并在运输过程中进行覆盖保温，确保混凝土入模温度。（2）混凝土浇筑前，应清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（3） 混凝土养护采用综合蓄热法。墙、柱模

27、板采用阻燃聚苯板进行保温；梁板混凝土在四周设挡风围护，上覆盖塑料布后再盖二层阻燃纤维被保温，保温层的厚度及拆除时间根据当时的气温经热工计算确定，确保混凝土的施工质量。（4）冬期混凝土施工设专人负责混凝土覆盖养护、定期测温及记录工作，根据温度变化情况采取技术措施。2、钢筋工程：（1）室外焊接在雪天或现场风力超过级时采取挡风措施，焊接后的接头加强保护，以免碰到冰雪。（2）在负温条件下进行电渣压力焊作业时，接头药盒拆除时间比常温时延长秒左右，接头的渣壳延长秒后方可打渣。（3）电弧焊按钢筋级别和接头型式及位置选择焊条和焊接电流。3、水暖工程：（1）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并

28、备足相应的保温材料。（2）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（3）塑料污水管应覆盖或在室内存放。（二）本工程所采用的主要机械设备表：序号设备名称规格型号数量备注1塔吊H036B一台臂长为60m2卷扬机2台钢筋弯曲机GW402台640mm 3kW钢筋切断机GQ401台640mm 4kW钢筋调直机GT6/121台15kW对焊机半自动1台150kvA木工机械1套圆锯500 3Kw；平刨MB503 7.5Kw；压刨MB106 7.5kW8电焊机交流8台24kW9电渣压力焊机具HD630A4套10JZ3502台11kW11挖掘机2台PC400-5 1.8m3 206kW12翻斗汽车15 t15辆210kW13平板式振捣器HZ252台1.1kW14插入式振捣器50（30）10（3）台1.1kW15小翻斗车1 t4台FC1A 8.8kW16气泵1台