预埋钢板施工方案(完整)

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1、一. 编制依据1、设计院指定预埋件图集；2、混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004)3、混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程(DBJ/T15352004)4、玻璃幕墙工程技术规范中华人民共和国行业标准JGJ102-965、河南人民置业有限公司网络传媒大厦外装饰工程预埋件施工图6、玻璃幕墙工程质量检验标准中华人民共和国行业标JGJ/T139-20017、依据工地的实际情况&国家其它相应规范9、公司质量管理规定二、工程概况河南人民置业网络传媒大厦工程位于郑东新区站西一街与心怡路交接处，占地 面积5500平方米，建筑面积为82472.67平方米。外墙全部釆用玻璃幕墙，由郑州 大鹏装饰设

2、讣工程有限公司设讣，珠海兴业绿色建筑材料有限公司施工。为保证外墙 主体安全性，结构埋板以先期预埋为主。具体位置如下：编号楼层位置分区备注YM61层坡道埋板MK轴交1轴YM11层柱子干挂GF轴交1轴200 x250 x8e 12锚钩长度180YM72层雨棚部位裙房西立而400 x500 x20e 20锚钩长度300YM12层梁外侧主楼裙杰楼200 x250 x8e 12锚钩长度180YM13层梁外侧主楼裙楼200 x250 x8e 12锚钩长度180YM23层点式幕墙主楼200 x300 x8e 12锚钩长度250YM33层雨棚拉杆裙房西立而300 x500 x20e 20锚钩长度300YM14

3、层梁外侧主楼裙楼200 x200 x8e 12锚钩长度180YM24层点式幕墙主楼200 x300 x8e 12锚钩长度250YM1529层梁外侧主楼裙楼200 x200 x8e 12锚钩长度180YM85匸梁顶部采光顶400*500#2020锚钩长度300YM32层、3层柱侧雨棚支座、拉杆预埋300*500#2022锚钩长度330YM4幕墙埋件200*250*8 12锚钩长度120带弯钩YM5点支幕墙200*300*8 12锚钩长度250三、施工准备1、技术准备预埋件施工图应山专业公司设计，并经业主方认可后才能按照图纸施工，预埋 件设计应依据建筑图对幕墙立面造型的要求及相关幕墙规范进行设讣，

4、满足幕墙的施 工要求。2、人员准备本项目部需配备项目经理、项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、资料 员、取（送）样员、材料员及焊工两名。所有人员应具备相应的岗位证书及操作证书。3、施工机具准备现场需施工机具有焊机两台；切割机一台；4、材料准备本工程预埋件为现场加工为主，加工工序以钢板和钢筋焊接而成，所需材料应 符合图纸及规范要求，因部位不同，幕墙结构形式不同，选用不同的埋件编号，所需 材料也不同。材料下单应分层进行，依据每层所使用的数量，一次累计进三层或五层 的材料用量，所使用材料应具有材料证明文件，产品合格证等。另外对监理要求做复 试的材料应提前一周送至专业监测站进行复试。四、预埋件安装

5、流程及焊接工艺1、预埋件施工前的准备1）预埋件施工工艺流程为：悉熟了解图纸要求一预制焊拉接预埋祚卜施工现场找出预埋区_找出怎位轴线_复核立位轴线|2）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定 预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性 能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直 下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求 的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。3）预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规 定，对不符合要求者，需查明原因，妥

6、善解决。4）对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用 压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的 主体金属焊条型号。5）预埋件的焊缝型式应山锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用 压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋 件焊接质量。2、预埋件的焊接方法预埋件采用电弧焊接，如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等 质量问题时，需查明原因并及时清除焊接缺陷。当采用手匸焊接时，贴角焊缝的高度 要符合标准规定。施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。3、预埋件固定方法预埋件位置固定是

7、预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选 用的有效固定方法也不同。1）预埋件位于现浇栓上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，平板型 预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑絵过程中，需随时观察其 位置惜况，以便出现问题后及时解决。有可能，可在适当位置加焊以固定预埋钢板， 以防在混凝土浇注过程中发生位置偏移。2）当预埋件位于栓侧面时，可选用下列方法：预埋件面积不大时，可将预埋件的锚筋直接绑扎在梁筋上，在木工完成支模后， 再把预埋板紧幕梁外侧模板，绑扎固定。预埋件位置应放在主筋内侧，且不应突出混 凝土表面，预埋件位置偏差应符合规定。五、预埋件加工制作1、钢板加工预埋件所

8、用钢板应按照图纸设讣要求，在加工厂用剪板机剪切成型，长宽尺寸控 制在正负1mm之间，厚度不得小于8mm,所用材质应符合预埋件设讣图纸及相关规 范要求。2、钢筋加工钢筋所使用的材料需符合图纸设汁要求，并具有相关的质量证明文件及合格证， 钢筋依据图纸上埋件的规格加工图，确定所使用钢筋的规格及下料长度，然后依据所 使用钢筋的长度进行截取，大面埋件规格200X250,用4）12肋刚弯成50mm+180mm 的L型，其中50mm与钢板焊接长度，180mm埋入混凝土长度;点支幕墙埋件为200 X300,埋入混凝土长度为250mm,与钢板连接长度为50mm,钢筋规格与大面埋件 相同。采光顶及雨棚部位埋件所用

9、钢筋直径4）20钢筋。所以关于钢筋加工，应依据图 纸的要求对钢筋进行下料，然后在加工厂把钢筋弯曲成L型。3、埋件的加工焊接依据图纸对埋件的编号要求，多大的钢板配多长的钢筋组成哪个编号的埋件。然后 在将钢筋和钢板进行连接。首先先将钢筋电焊在钢板上面，待所有钢筋腿全部点焊以 后在对钢筋和钢板进行满焊连接，满焊时候应将钢板倾斜摆放，将钢筋与钢板的焊接 点尽可能顺手的方向摆放，对钢筋和钢板进行满焊。肖钢筋一侧和钢板满焊完后在将 钢板颠倒过来倾斜摆放，在满焊另外一侧。钢筋满焊时焊缝应做到均匀饱满，无咬筋 现象，焊接完成后焊渣应随手清理干净。预埋件埋入混凝土内的腿应与钢板成90 , 如达不到要求的还需要进

10、行调整。六、预埋件安装以上预埋钢板位于主楼及裙楼梁板位置，按照以下方案进行处理：2、按照图纸及规范文件的要求预制钢板预埋件，如图纸大样所示，将L形12 螺纹钢焊接在钢板上，焊接部位长度60mm,锚固部分长度不小于15d=180mm。如遇 框梁宽度小于200mm,可将锚钩折弯。2、在预埋件埋设之前，当土建支设底模时，就进行分格，将预埋件的分格线弹 在底模外檐口处。3、预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足 以满足埋件的尺寸要求，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的 偏位。（参见下图）4、预埋件分格二次复核，每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨线，继而对

11、 预埋件位置进行准确确定，这样，左右偏差控制在设计图纸允许的范围内；5、当土建结构钢筋绑扎完毕后，开始标注预埋件的标高，预埋件的标高以底模 为依据，按照图纸标高位置，用红油漆将预埋件的上标高画在钢筋上。按照定位标记, 将预埋件埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁（或柱）钢筋绑完后即进行埋设，用电焊点 焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底 模支完后，用铁钉轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内 侧。埋件位置梁主筋6、阴、阳角处：阴角处距角端50mm,阳角处两个埋件越近越好。7、埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右、前后偏差到20mm影响

12、不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。这样势必造成施 工周期长、成本增加。8、当埋件与主体结构发生矛盾时，施工人员必须上报项目部，有项部技术人 员确定处理方案，严禁擅自处理。9、当预埋件放置完成后，在外侧模板合模前，施工队报项目部进行检查，我项 U部自检合格后才能上报总包单位和监理进行检查，监理验收合格并签字认可后方可 进行下一道工序的施工。七、质量保证措施1质量管理职责项目经理:全生产、施工进度、成本控制负直接法律追究责任。组织、参与项U部 制定各项管理制度和计划，并组织管理人员、班组长认真贯彻执行项訂的各类生产计 划，施工方案。定期进行检查，负责落实项LI的质量计划和

13、质量LI标的执行和实施。 负责协调各工程专业责任班组在施工生产中工序交义及配合工作和机具调配工作。负 责施工项日的质量、安全文明施工管理工作，组织定期召开施工生产会议，协调施工 过程各协作承建单位及专业分包单位、工种之间的施工关系，有效的控制施工进度和 施工质量、安全，确保按计划、合同如期完成施工任务。施工员：依照埋件施工图纸对埋件放线定位，校核图纸埋件与轴线，实际现场埋 件与轴线的差别。在埋件埋设完成后对埋件的标高，分格进行复查，严格按照规范要 求进行检查。如超出规范的位置，应监督工人进行整改。对所进场的材料的厚度，规 格尺寸进行检查。安全员：在项LI经理领导下，全面负责监督实施施工组织设计

14、中的安全措施、并 负责向作业班组进行安全技术交底。检查施工现场安全防护、脚手架安全、机械设 施、电气线路等是否符合安全规定和标准。如发现施工现场有不安全隐患，应及时提 出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的，提出处置意见 报项LI负责人处理。正确填报施工现场安全措施检查情况的安全生产报告，定期提出 安全生产的情况分析报告的意见。随时对施工现场进行安全监督、检查、指导，并 做好安全检查记录。对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚，并及 时责令整改。质检员：在项U经理领导下，负责检查监督施匸组织设计的质量保证措施的实施, 组织建立各级质量监督保证体系。严格监督进场

15、材料的质量、型号、规格、监督各 项施工班组操作是否符合规程。按照规范规定的分部分项检验方法和验收评定标准， 正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量标准、质量要求返 工的分部分项工程，写出返工意见并出具罚款单，每个项LI施工都应在施工段贴上 质量检查验收表。材料员：在釆购材料时，应从本公司指定的合格供应商名单内的厂家进行采购， 采购的每批材料，都应该有相应的材质检验报告及合格证等质量证明文件。资料员：在每批材料进场时应及时把进场数量、规格、质量证明文件等上报至监 理工程师;在每一层埋件埋设完成时应将每一层埋件检验批上报至监理工程师。取（送）样员：按照设计要求，认真做好各种材料

16、的取样、送样、试验、化验、 检验、复试工作及报告。收集、整理好各种进场材料的出厂合格证及材料质量检验单。 配合好项U经理及项U部的工作。2、钢筋焊接要求表3 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头型式帮条焊搭接焊钢筋与钢板搭接焊坡口焊窄间隙焊容槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.3d接头处弯折角O333接头处钢筋轴线的偏移mmO.ldO.ldO.ld焊缝厚度mm+0.05d0+0.05d0焊缝宽度mmO.ld0+0.1d0焊缝长度mm-0.3d-0.3d横向咬边深度mm0.50.50.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个22面积m766在全部焊缝表面上的气孔及夹渣数量令2面积n

17、V6注：d为钢筋直径（mm）。依据：钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033、施工注意事项、（1）预埋件安装之前，严格检查加工尺寸及埋板有无焊接质量。（2）认真阅读图纸，把埋板的数量、位置、标高、尺寸弄清楚，预埋时严格检查, 确保预埋件数量，规格尺寸，标高平整度符合要求，会同施匸单位共同做好检查记录, 以防遗漏，（3）预埋件安装方法，本工程釆用预埋件锚固钢筋同梁筋绑扎的方法固定预埋板, 施工过程中注意锚筋和梁筋绑扎牢固确保强度，稳定性达到施工要求，避免预埋板就 位校正后，在外力作用下发生位移。（4）在浇筑栓时，派专人看护埋件，严防振捣时冲击埋件造成埋件偏位。要求负 责振捣混凝土的振捣手用振捣棒

18、在埋件周边进行振捣，埋件周边的栓一定要浇捣密 实，避免产生漏浆及空鼓现象：平面埋板注意事项：埋板标高要与结构平齐，一定要 跟踪浇筑混凝土进行检查，超高的要打下去，千万不可高出。八、预埋件避雷Is预埋件避雷位置避雷位置应依据相关规范及施工现场土建避雷的布置点，在此点附近进行预埋件的 避雷连接。2、预埋件避雷材料预埋件避雷所需材料应依据图纸对本工程的级别要求，本工程避雷设计为二类避 雷，依据规范对二类避雷的要求，我项目使用12的光圆钢筋，每个避雳点两支，个 别位置需4支，如裙房采光顶等。3. 预埋件避雷的安装1）因为本工程属于超高层建筑，所以将防雷网格的在高度上分区考虑，根据规范要求越拓的地方防雳

19、网格越密集。较低层可以采用每3层设均压环，较高层可釆用 每层设均压环。均压环的合理设置能减少建筑物本身遭受雷击的概率。2）、侧面埋件避雷应根据土建避雳网的敷设，在靠近敷设垂直避雷网的位置，用2* 12光圆钢筋与避雷网焊接，焊接长度不得小于20cm,间距不得大于12m。3）、裙房屋面釆光顶位置埋件，用4* 4）12光圆钢筋分别于预埋件和土建避雷网焊接,焊接长度不得小于20cm,间距不得大于12mo4）、预埋系统与主体钢筋连接应将每块锚板与主体结构伸出的避雷筋连接，也可以先将每块锚板串联起来，再相隔一定距离（不大于12m）与主体结构钢筋连接，每根 钢筋的冲击接地电阻不应大于10Qo预埋件及避雷均压

20、环和避雷引出线与土建主体避 雷主筋相连焊接牢固，焊缝搭接长度不小于200mm。总之预埋件与主体结构之间必 须连接成电气通路。5）、由于本工程主楼高度口9.6米，符合规范规定的大于45米的要求，按照二类防雷的 规范要求，应沿屋顶周边敷设不大于10mX 10m或12mX8m的网格接闪带，接闪带应 设在外墙外表面或屋檐边垂直线上或其外。所以屋顶女儿墙埋件应按照要求与屋顶避 雷系统连接，具体参数按照2条、4条要求进行。4、预埋件检测待本工程主体结束时，借土建对主体的避雷接地的检测，同时对幕墙预埋件进行 接地检测。九、安全施工保证措施1、触电预防措施1）现场的各种机械设备都必须有完整、有效的安全防护保险

21、装置，机械运转部分必 须有防护罩，并做到一机一闸一漏电开关。凡发现不正常情况，如需维修机械、排除 障碍、注油等，必须做到停机、拉闸、加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。2）各种电气设备，电动工具等，线路，绝缘要良好，接“三相五线”时，须釆用重 复接地，现场电气设备和线路的安装，必须是持有操作证的电工（两人以上）负责安 装。严禁电线拖地使用。2、电焊作业预防措施1）电焊工必须持有特殊工种操作证，并严格遵守电焊机操作规程，不得违章作业， 保证用电安全。2）电焊工焊埋件前，必须对周围及下层易燃物品进行清理，并配备消防桶装满水或 者干粉灭火器具。3）电焊丄操作时必须戴好绝缘手套和焊帽，严禁用电缆线的

22、线头直接插入插座，严 禁将焊把线搁置在金属上。4）电焊机每月检查一次，并填写好检查表。3、高处坠落预防措施1）安装人员在安装外侧预埋件时应佩戴安全带，应做到高挂低用；在沿外侧脚手架移 动时一定要注意脚手板空头，避免踩空坠落。2）预埋件应与钢筋绑扎牢固，临边位置不得摆放预埋件，以防坠落伤人。3）在吊预埋件时候，预埋件应装在专业的钢筋笼子里，预埋件不应超出钢筋笼。吊挂时应检查钢丝绳是否有开股现象，笼子应与钢丝绳牢牢连接在起吊。十、现场文明施工1、严格现场材料管理，进入现场的材料必须放入指定堆放位置内，并按规定分 类、分规格整齐堆放。2、加强材料的保护，派专人负责看管。3、预埋件每天用多少拿多少，做到活完脚下清，工完场清。4、遵守总包现场用电线路布置，不任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。5、开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业 良好形象的一项基本要求。