电子仪器仪表装配工国家职业技能鉴定标准

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1、1. 职业概况1.1 职业名称电子仪器仪表装配工。1.2 职业定义使用手工工具、仪器、仪表从事电子仪器仪表组合装配与调试的人员。1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4 职业环境室内、常温。1.5 职业能力特征有一定学习能力，有较强的空间感和计算能力，有准确的分析、推理、判断能力，手指、手臂灵活。1.6 基本文化程度初中毕业。1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培训目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于400标准学时；中

2、级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于180标准学时；高级技师不少于180标准学时。1.7.2 培训教师培训初、中级工的教师，应具有本职业高级以上职业资格证书或具有相关专业中级以上专业技术职称；培训高级工的教师，应具有本职业技师以上职业资格证书或具有相关专业高级专业技术职称；培训技师的教师，应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称，并具有丰富的生产和工艺实践经验；培训高级技师的教师，应取得本职业高级技师职业资格证书4年以上，或具有相关专业高级专业技术职称，并具有丰富的生产组织和工艺实践经验。1.7.3 培训场地设备标准教室及具备必要的电子仪器仪表装调设备

3、和工具的技能训练场所。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。182 申报条件初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）从事本职业学徒期满。（3）连续从事本职业2年以上。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作6年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业传业）毕业证书。

4、高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校毕业生，连续从

5、事本职业工作2年以上。高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试，技能操作考核采用实际操作方式进行，两项考试（考核）均采用百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。1.8.4 考评人员与考生配比理论知识考试原则上按每20名考生配备1名考评人员（20：1）；技能操作考核原则上按5名考生配备1名考评人员（5：1）。

6、1.8.5 鉴定时间各等级的理论知识考试时间均为120min，技能操作考核时间为 240360min。1.8.6 鉴定场所设备理论知识考试场所为标准教室。技能鉴定场所应具备能满足技能鉴定需要的厂房，以及电子仪器仪表装配所需的工具、仪器仪表和工艺装备器材，环境符合环境保护和安全生产要求。2. 基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）热爱本职工作，忠于职守。（2）遵章守纪，安全生产。（3）尊师爱徒，团结互助。（4）勤俭节约，关心企业。（5）钻研技术，勇于创新。2.2 基础知识2.2.1 基础理论知识（1）电工学理论知识。（2）电子技术（模拟、数字）基础理论知识

7、。（3）仪器制造工艺学。（4）手动、气动、电动工具、夹具的设计制造的基础知识。（5）自动调节、成分分析及测量技术的基础知识。（6）识图、绘图基本知识，公差与配合知识。（7）焊接技术基础知识。（8）计算机应用基础知识。2.2.2 专业理论知识（1）仪器仪表的分类、工作原理及调试方法。（2）常用仪器仪表的名称、型号、规格、用途、使用范围及维护保养知识。（3）仪器仪表结构及零部件基础知识。（4）误差理论及数据处理方法。2.2.3 其他必备知识（1）常用法定计量单位及换算方法。（2）ISO 9000质量保证体系的基本知识。2.2.4 法律、法规常识（1）电力法中有关安全用电的内容。（2）计量法、消防法

8、、环境保护法的有关内容。（3）劳动法中有关劳动合同和集体合同、工作时间和休息、休假、工资、劳动安全卫生、职业培训、社会保险和福利、劳动争议、法律责任的内容。2.2.5 安全生产知识3. 工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。3.1 初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、装配前的准备（一）学习并理解图样及技术资料1.能看懂一般的零部件图和简单的电气原理图2.能看懂装配流程卡3.能识别电气原理图中常用元器件的名称、规格、型号、用途1.辨认所应用的零部件（元器件）的知识2.三视图知识（二）选择和检查工具、设备及必备材料1.能分选出合格零件与不合

9、格零件2.能判断常用元器件的质量3.能清点及正确摆放各种工具4.能按工艺要求准备并凋整好工具和工艺装备1.岗位职责与作业规范2.常用工具的名称、规格、用途3.元器件的原理及应用知识4.工艺装备的类别、用途及维护知识5.万用表的使用要求二、一般部件的装配（一）零部件的清理和预处理l.按工艺要求选择合理的清理、清洗零部件的方法2.能按要求完成对零部件的清理和清洗3.能按工艺要求对零部件进行预处理1.常用紧固件的种类、代号、规格2.常用黏合剂的名称、代号与性能3.焊剂、焊料及化工试剂的使用方法及防护知识（二）装配l.能核对装配位置是否合格2.能使用相应的工具、材料、辅料，通过焊接、螺纹连接、粘接、铆

10、接、销连接等装配手段完成装配工作3.能用卡尺、万用表等计量器具进行检测l.计量器具的使用、维护与管理程序2.零部件识图知识3.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、装配前的准备（一）学习并理解图样及技术资料1.能看懂产品零部件图2.能看懂电气原理图及接线图3.能绘制简单的电气原理草图4.能看懂装配工艺卡及相关工艺文件说明书1.机械制图基本知识2.电气原理图基本知识（二）选择和检查工具、设备及必备材料1.能检查出前道工序装配后存在的缺陷井指导其改正2.能识别所用原材料的规格、型号及主要技术指标3.能核对所用工具、夹具及测量设备是否齐全1.相关量具及仪器仪表、设备的使用方法与注意事项2.公差

11、与配合的基本知识3.形状与位置公差基本知识二、装配调试（一）组装1.能按技术要求对核心零部件进行检测2.能绕制电阻、电感、变压器3.能按工艺要求独立完成对产品的焊接与总装4.能按工艺要求和设计意图调整零部件的位置、间隙5.能对整机装配质量（虚焊、接地、屏蔽、绝缘等）进行检查1.常见仪器仪表的分类、分级、原理及结构2.工艺装备的工作原理及调整保养方法3.绕线工具的使用方法（二）调试1.能独立按要求连接并使用调试设备2.能按调试规程对产品进行调试，并能解决调试中的一般问题相关产品的工作原理、技术要求及调试方法3.3 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、装配前的准备（一）学习并理解图样及技术资料

12、1.能看懂产品的原理图2.能看懂产品总装配图3.能看懂装配工艺卡、有关的工艺说明书和生产工艺流程1.产品设计规程2.专业技术标准及检定规程（二）检查工具、设备及必备材料1.能对所用工具设备进行调试及校准2.能检查与指导初级、中级工装配前的准备工作3.能运用计算机对关键工序、关键工艺进行管理l.工具、夹具、量具的结构、原理及使用方法2.关键工序、关键工艺对产品质量的影响3.计算机基本操作知识二、装配调试（一）组装1.能操作工装夹具及自动焊接设备2.能熟练使用各种调试设备3.能对技术要求较高的零部件的质量及有关指标进行检测4.能从最合理的途径实现整机装配1.自动焊接设备的操作知识2.零部件质量对产

13、品性能的影响3.零部件质量分析的基本方法（二）调试1.能按整机技术要求，进行产品的质量检查和性能的逐项测试2.能分析不合格项目产生的原因，并能提出解决办法3.能检查与指导初级、中级工的调试工作1.所用测试、调试设备的性能指标及维护保养方法2.数据处理及误差理论3.4 技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、装配前的组织准备与核查（一）理解图样及技术资料1.能掌握产品各单元部件和整机的工作原理及系统图与装配图2.能全面理解有关技术文件，并能指出生产过程中的关键和难点技术文件的编制及更改程序（二）生产工艺的准备与核查1.能对生产工具设备、计量器具的完整性进行核查，并提出报废、检修或再用意见2.能独

14、立处理和解决生产工艺难题3.能核查生产管理中计算机应用软件的正确及合理性l.常用测试工具、设备知识2.计算机应用软件知识二、装配（一）试装配1.能组织有关人员对装配线进行全面检查并提出改进意见2.能解决试装中的技术工艺问题专用设备的结构、原理及使用方法（二）批量装配1.能发现生产中影响产品质量的问题，并提出相应的解决办法2.能提出有关提高工作效率的合理化建议ISO 9000全面质量管理知识三、整机调试（一）首批整机试调1.能按整机调试规程进行整机调试，并验证调试规程的合理性和可操作性2.能对整机调试过程提出改进意见整机调试的有关技术文件及资料（二）成批整机调试1.能指导初级、中级、高级工进行整

15、机调试，指出整机调试过程中的质量问题2.能正确使用和维护调试设备，并排除设备使用过程中的一般故障1.同类产品的行业标准和国家标准2.调试设备的维护保养知识四、培训培训初级、中级、高级工能培训初级、中级、高级工，并能通过示范、面授、纠错等方法，帮助受培训者提高操作技能生产实习教学的有关知识3.5 高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、生产前的组织与检查准备图样和技术资料1.掌握新产品和国内外同类产品的特点2.能解决新老产品在生产准备过程中的各种问题3.熟悉所有产品的装配工艺过程1.新产品设计、生产知识2.国内外同类产品的信息二、生产指导与工艺创新（一）生产指导1.能指导装配前的全面检查并能

16、解决试装配中出现的难题2.能解决装配与调试中出现的难题3.能判别工艺装备、工具、夹具、计量器具、辅助设备是否存在故障4.指导实施生产过程的计算机管理1.装配工艺学的有关知识2.设备管理制度3.计算机硬件知识及相应的软件知识（二）工艺改进1.掌握国内外同类产品技术发展动态及信息2.能结合生产实际，提出工艺改进意见、改造方案3.能组织开展全面质量管理活动，贯彻GBT 19000（ISO 9000）1.有关电子仪器仪表新技术、新材料、新工艺的相关信息2.外语专业词汇三、推动技术进步（一）开展技术改造与技术革新能根据生产需要，以提高质量、提高效率为目的，改进工艺装备1.机加工的有关知识2二仪器、设备调

17、试原理（二）参与新产品设计及工艺验证1.在产品开发中能吸收运用新技术、新材料2.能在工艺验证过程中发现原方案的不足与缺陷，并提出改进意见有关新产品、新技术、新材料、新工艺的知识四、培训开展系统培训1.能制定培训方案2.能编写培训讲义3.能组织开展系统的专业技术培训制定教学计划及编写培训讲义的有关知识4. 比重表4.1 理论知识项目初级(%)中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)基本要求1.职业道德10552.基础知识352520相关知识装配前的（组织）准备、核查及生产前的组织与检查学习并理解图样和技术资料510151520选择和检查工具、设备及必备材料51510生产工艺的准备与检查10一

18、般部件的装配零件的清理和预处理40装配5装配调试组装3020调试1530生产指导与工艺改进生产指导18工艺改进15装配试装配10批量装配10整机调试首批整机调试25成批整机调试20推动技术进步开展技术改造与技术革新13参与新产品的设计及工艺验证14培训培训初、中、高级工10开展系统培训20合计1001001001001004.2 技能操作项目初级（）中级（）高级（）技师（）高级技师（）技能要求装配前的（组织）准备、核查及生产前的组织与检查学习并理解图样和技术资料1010102020选择和检查工具、设备及必备材料201010生产工艺的准备与核查10一般部件的装配零件的清理及预处理5050装配2030装配调试组装40调试40生产指导与工艺改进生产指导18工艺改进15装配试装配10批量装配10整机调试首批整机调试25成批整机调试15推动技术进步开展技术改造与技术革新13参与新产品的设计及工艺验证14培训培训初、中、高级工10开展系统培训20合计100100100100100