年产5万吨聚氯乙烯糊树脂项目2万吨年聚氯乙烯糊树脂项目可行性研究报告

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1、目 录第一章 总论11.1 概述11.2 研究结论3第二章 市场预测62.1 产品用途62.2 聚氯乙烯糊树脂生产现状及市场前景7第三章 产品方案及规模103.1 产品方案选择103.2 装置建设规模103.3 产品商品量10年操作时103.5 产品规格10第四章 工艺技术方案124.1 聚氯乙烯糊树脂生产装置工艺技术方案124.2 工艺流程图示意图24第五章 原料及燃料供给255.1 原料品种及规格255.2 原料供给25第六章 建厂条件及厂址方案266.1 自然环境概况266.2 厂址初步方案29第七章 公用工程及辅助设施烧碱工程有预留307.1 总图运输307.2 给水排水327.3 供

2、配电367.4 供汽377.5 冷冻37机修、电修、仪修387.7 脱盐水纯水38空压、制氮38土建38第八章 环境保护408.1 建设地区现状408.2 建设工程污染物排放状况408.3 环境保护及综合利用方案448.4 环境保护投资估算468.5 环境影响预测分析46第九章 劳动平安卫生及消防489.1 设计原那么及依据489.2 劳动保护与平安卫生49消防539.4 预期效果及评述56第十章 节能措施及效果56乙炔工段5610.2 氯乙烯工段57第十一章 企业组织及劳动定员5711.l 企业组织5711.2 劳动定员5811.3 人员培训5811.4 人员来源59第十二章 工程实施进度5

3、912.1 建设工期5912.2 工程实施进度安排59工程形象进度方案60第十三章 投资估算和资金筹措6213.1 编制依据6213.2 投资估算62资金筹措6313.4 总投资估算63第十四章 财务分析65概述65根底数据66财务评价68第十五章 研究结论71附表附表1综合经济效益指标表54附表2总投资与资金筹措表55附表3外购原材料和燃料动力消耗表56附表4销售收入表57附表5固定资产折旧估算表58附表6总本钱费用估算表59附表7损益表60附表8现金流量表全投资61附表9借款还本付息计算表62附表10敏感性分析表63第一章 总论1.1 概述1.1.1 工程名称、建设单位1工程名称：某某化工

4、年产5万吨聚氯乙烯糊树脂工程一期2万吨/年聚氯乙烯糊树脂工程2建设单位：某某化工3建设地点：某某省某某市某某镇4编制单位：某某省工程咨询公司1.1.2 编制依据1某某化工与某某省工程咨询公司签订的?5万吨年聚氯乙烯糊树脂工程一期2万吨/年聚氯乙烯糊树脂工程可行研究报告?工程咨询效劳协议书。2某某化工提供的关于某某省某某市某某镇拟建厂址的根底资料。3化工部99年颁发的?化工建设工程可行性研究报告内容和深度的规定?。1.1.3 编制原那么 1根据工程的特点，严格执行国家及有关主管部门现行标准、标准和规定。2贯彻露天化、一体化、轻型化、国产化、社会化的原那么尽可能减少工程投资，提高企业的经济效益。3

5、贯彻国家和地方环境保护有关规定，执行“三废治理、综合利用、劳动保护、平安卫生、消防方面的法律、法规，环境保护和主体工程“三同时的原那么。4本工程属于整体搬迁和升级改造工程。设计中合理利用现有的设备、生产设施，最大限度地节约工程建设投资。在总体布局上的统筹考虑工程合理性、整体性、标准性，根据建设单位划定的界区范围精心布置择优选取。力求产品在同行业中有较强的竞争力。1.1.4 工程提出的背景及建设意义某某化工是 某某置业于2004年2月投资近亿元，收购原某某氯碱化工后，成立的一家新公司，是某某市政府、伍家岗区政府招商引资参与国有企业改制的重点工程。公司位于某某市，注册资本1000万元，总投资达1.

6、1亿元，主营聚氯乙烯树脂粉、烧碱、液氯、盐酸生产销售及房地产开发。现有员工310人，其中高中级职称80多人，大局部从大中专院校毕业，专业性强，技术性高。由于公司地处某某市东大门，因环保、平安、城市开展等因素，公司开展受到限制。2006年10月14日，公司与某某市政府签订了年产5万吨离子膜烧碱和年产5万吨聚氯乙烯糊树脂落户某某的合同，两个工程建成后将形成年产5万吨烧碱和年产5万吨聚氯乙烯糊树脂的生产能力。年产5万吨离子膜烧碱工程正在建设中，其中土地、公用工程已经考虑了配套5万吨聚氯乙烯糊树脂工程。年产5万吨聚氯乙烯糊树脂工程分两期建设，一期为2万吨/年聚氯乙烯糊树脂。1. 研究范围： 本次研究的

7、范围包括：某某化工5万吨/年聚氯乙烯糊树脂工程一期2万吨/年聚氯乙烯糊树脂工程工艺装置。 聚氯乙烯装置包括：1乙炔工序2氯乙烯合成工序3糊树脂聚合、枯燥工序1.2 研究结论 研究主要结论某某化工整体搬迁、升级改造5万吨/年聚氯乙烯糊树脂工程，充分利用本地区区位、资源、土地、政策等优势，主要原材料落实、配套条件成熟；聚氯乙烯生产技术采用先进的微悬浮聚合法工艺，其特点为树脂产品质量优良、能耗低、生产过程易于控制、产品质量稳定；同时可依托集团公司高素质的人才优势和管理经验。因此本工程建设条件比拟优越。工程建成后，将进一步优化企业产品结构，增加企业的市场竞争能力、实现当地资源优势向经济优势的转变，对繁

8、荣地方经济、促进就业及社会稳定具有十分重大的意义。某某化工5万吨/年聚氯乙烯糊树脂工程一期2万吨/年聚氯乙烯糊树脂工程总投资4900万元其中进口设备498万美元左右，实现销售收入15504万元，实现年均利润总额为1076.65万元，年均所得税269.16万元，年均税后利润为807.49万元。由财务评价的计算可知，工程的内部收益率为23.01%，高于行业基准收益率12%，盈利能力满足行业要求。经过技术、经济综合论证，工程建成投产后有着显著的经济效益，产品在国内有很强的竞争力，具有较强的抗风险能力和贷款清偿能力。同时本工程符合国家发改委?产业结构调整指导目录2005本?鼓励类第九款“化工类中的第1

9、5条“合成树脂及合成树脂新工艺、新产品开发。及第20条“采用先进工艺技术的根本有机化工原料生产条款。因此，工程是可行的。1. 建议 本装置的价款均系参照目前国内的同类装置价款进行估算的，由于当前市场价格波动，假设本装置估算与以后实际价款发生出入，需按实予以调整。.3 主要技术经济指标 表1-1 主要技术指标序号工程名称单位数量备注一装置规模1聚氯乙烯糊树脂万t/a 二产品商品量1聚氯乙烯糊树脂万t/a 2副产品盐酸万t/a三年操作时间小时8000四主要原料及公用工程消耗1电石t/a30000发气量295L/kg2氯化氢t/a16000纯度99.9%5电力30156催化剂t/a3207工业水万t

10、/a1000循环量8蒸汽万t/a五占地面积亩100六建筑占地面积m23500七运输量万t/a1运入万t/a2运出万t/a八定员人150九三废排放量1废气总量m3/h5000事故最大值2废水总量t/h403废渣总量万t/a15表1-2 综合经济效益指标表序号指标名称单位指标数值备注1工程总投资万元4900建设投资万元建设期利息万元流动资金万元1092销售收入万元15504平均3销售税及附加万元平均4总本钱万元平均5利润总额万元平均6所得税25%万元平均7税后利润万元平均8投资利润率%9全部投资内部收益率%税前10全部投资净现值万元3118税前11银行借款归还期年4含建设期12全部投资回收期年含建

11、设期第二章 市场预测2.1 产品用途聚氯乙烯PVC是一种热塑性树脂，由于它具有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、质轻、强度高且易加工、本钱又低，因而PVC制品广泛用于工业、农业、建筑、电子电气及人们生活中的各个领域。PVC硬质制品可代替金属制成各种工业型材、门窗、管道、阀门、绝缘板及防腐材料等，还可作 、电视机、蓄电池外壳及家俱、玩具等。PVC软质品可制成薄膜做雨披、台布、包装材料及农用薄膜，还可制成人造革、电线、电缆的绝缘层。近年，汽车工业对PVC塑料制品的用量也越来越大。我国聚氯乙烯糊状树脂主要用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等。2.2

12、 聚氯乙烯糊树脂生产现状及市场前景2.2.1生产现状 聚氯乙烯糊树脂是聚氯乙烯中的一大类，作为专用塑料原料能广泛应用于人造革、汽车装饰材料、地板革、壁纸、输送带、玩具等行业，是塑料工业的主要原料之一，也是重要的“吃氯产品。目前全球聚氯乙烯糊树脂总产量约为200多万吨。我国PVC糊状树脂的工业生产始于20世纪50年代，在50-70年代共建有8个生产厂，生产规模为100-500吨/年，生产工艺主要以种子乳液法为主，只能生产3个型号的PVC糊状树脂。进入80年代，我国PVC糊状树脂生产厂家先后引进了国外7家PVC糊状树脂生产技术。目前，我国PVC糊状树脂的生产厂家有近20家，总生产能力到达35万吨/

13、年，实际产量约为31万吨/年，同比增长10.71%，进口量约15万t，国内消费量约46万t。生产工艺以种子乳液聚合为主，其它生产工艺路线还有连续乳液聚合、微悬浮聚合法等，绝大多数采用电石原料路线，2005我国PVC糊树脂的主要生产企业及产量见表2-12。表2-12 2005我国PVC糊树脂的主要生产企业及产量排名单位名称产量吨1沈阳化工股份2上海氯碱化工股份3天津渤天化工有限责任公司4郴州华湘化工公司5武汉祥龙电业6安徽氯碱化工集团氯碱厂7西化热电化工有限责任公司8合计市场前景 随着我国经济的稳步开展和人民生活水平的不断提高，加之聚氯乙烯糊状树脂应用开发的不断深入，国内市场对聚氯乙烯糊状树脂的

14、需求仍具有较大的开展空间，特别是在汽车、建筑、电子和涂料等方面，对于拓宽聚氯乙烯糊状树脂的消费、开发大宗专用树脂，促进聚氯乙烯糊状树脂的生产具有积极而现实的意义。除普通型的聚氯乙烯糊状树脂外，其他相关改性产品如掺混树脂、氯醋酸树脂等，由于其具有的独特的性能而在汽车塑溶胶、PVC方块地毯、印花油墨、人造革底糊和边糊、壁纸、人造革、浸渍制品中，其用量将随着应用开发力度的不断加大而增加，大量取代进口。 国内市场预测聚氯乙烯糊树脂是聚氯乙烯中的一大类，作为专用塑料原料能广泛应用于人造革、汽车装饰材料、地板革、壁纸、输送带、玩具等行业，是塑料工业的主要原料之一，也是重要的“吃氯产品。目前全球聚氯乙烯糊树

15、脂总产量约为200多万吨，我国依靠上世纪80年代引进的几条生产线，经过多年的扩产，年产能力到达35万吨，实际产量约为31万吨。业内有关专家指出，随着汽车、建筑、电子和涂料等产业的迅猛开展，我国未来3年内对聚氯乙烯糊树脂的市场需求将激增。2005年，我国仅合成革、人造革产品对聚氯乙烯糊树脂的需求就到达70万吨，依照目前的生产能力，聚氯乙烯糊树脂将在很长一段时间成为短缺商品，启动相关大宗生产工程前景可观。去年沈阳化工将年产5万吨聚氯乙烯糊树脂的生产线扩产至10万吨，今年又方案扩产至15万吨，就是长期看好聚氯乙烯糊树脂市场前景的具体表现。从市场行情分析看，聚氯乙烯糊树脂价格呈现一种稳中趋升的态势，是

16、氯碱产品价格的3倍左右。目前，国内生产聚氯乙烯糊树脂主要采用乳液种子聚合法、乳液连续聚合法和微悬浮聚合法三种工艺。研究人员发现，对于老氯碱工程而言，使用微悬浮聚合法生产聚氯乙烯糊树脂本钱经济切实可行。第三章 产品方案及规模3.1 产品方案选择本工程为匹配某某化工烧碱装置搬迁工程,配套生产聚氯乙烯糊树脂。3.2 装置建设规模副产盐酸 3.3 产品商品量副产盐酸25% 年操作时间： 8000小时3.5 产品规格3.5.1 聚氯乙烯糊树脂规格品级 FR-F聚合度P 1600 100 红黑渣pc/100g 20 B型粘度50rpm/cps 4000 S型流动性gr/100sec 140 过滤时间分钟/

17、100g 1分40秒100目粒子pc/100g 0 用途级别 医疗级手套G副产盐酸HCl (wt) % 28.0 第四章 工艺技术方案4.1 聚氯乙烯糊树脂生产装置工艺技术方案 工艺技术方案的选择.1乙炔工艺技术方案确实定 乙炔的生产方法按原料路线可分为：天然气乙炔和电石乙炔，电石乙炔按生产方法，又分为干法乙炔和湿法乙炔。由于天然气乙炔工艺过程复杂，技术难度较大，投资大，而干法乙炔，电石渣易处理，但技术难度大，平安性要求高。湿法乙快工艺技术成熟可靠；投资省，是国内普遍采用的生产方法。本工程采用国内成熟可靠的电石湿法生产乙炔。乙炔工艺流程简述：电石经加料斗进入乙炔发生器发生水解，生成粗乙炔气，进

18、入清净塔，与次氯酸钠接触除去杂质硫磷，再进综合塔，经冷却后进入乙炔气柜，或者直接送合成工序。该工艺属国内成熟工艺。原设备均可继续利用。.2氯乙烯合成工艺技术方案确实定氯乙烯的生产方法按原料不同可分为乙烯氧氯化法、乙炔氯化氢直接合成法和烯炔联合法。随着石油化工的迅速开展，国外氯乙烯生产在70年代已完成了从乙炔法向乙烯法的转变，目前世界上氯乙烯生产，乙烯法约占90以上。然而在我国，东欧和其它第三世界国家，乙炔法仍占较大的比重。在水电、煤或天然气资源丰富的地区，乙炔法仍有一定的开展余地。本工程采用国内成熟可靠的乙炔和氯化氢经混合冷冻脱水、转化、水洗、碱洗、压缩、冷凝、精馏，得到精制氯乙烯的技术方案。

19、合成工序的流程简述：来自乙炔工序的乙炔气与来自烧碱工程的氯化氢气先混合和过滤后，进入转化器，进行加成反响，生成粗氯乙烯，经水洗塔和碱洗塔后，由压缩机送精馏工序，除去氯乙烯中的高沸物与低沸物，再进入精单体储槽，供聚合使用。该工艺属国内成熟工艺。原设备均可继续利用。.3糊树脂聚合、枯燥工艺技术方案确实定目前，工业上聚氯乙烯糊树脂的生产方法主要有乳液种子聚合法、乳液液连续聚合法和微悬浮聚合法3种方法。1、乳液种子聚合法：将配方要求的软水参加到聚合釜中，然后按顺序向反响釜中参加起始的乳化剂，用氢氧化钠溶液调节水相的PH值为9.5-10.5，参加引发剂。将反响釜内压力抽至0.057MPa，开启单体加料阀

20、，按配方参加起始单体，升温反响约1小时，回收单体，然后将反响釜内放空阀翻开使釜内到达常压，向反响釜内参加要求量的乳化剂和聚氧乙烯篦麻油，搅拌15分钟即得到PVC糊树脂。2、微悬浮聚合法：不同于乳液法聚合，它采用油溶性引发剂，用均匀分散的设备将单体油滴均匀分散于水相内，循环均化一段时间后当油滴粒径到达1-2m时关闭釜底阀门。升温至50-60左右开始聚合反响。当聚合反响转化率到达80%时，出料至卸料槽中，未反响的VCM经脱除塔回收。浆料用泵输送至喷雾枯燥，后的粉料用袋滤器收集后包装。3、乳液连续聚合法：乳液连续聚合法是在聚乙烯的增溶胶束存在下，单体在乳化水溶液中经过引发形成活性基团而聚合，在生成的

21、胚乳颗粒中，只要增长链未终止或有活性基团存在，聚合反响就一直会进行下去。在连续聚合反响过程中，聚合需要的氯乙烯来自活性基团，已生成的胶乳微粒被大量的拥有亲水基团的乳化剂包围，处于非常稳定的状态。目前国内厂家的生产工艺以种子乳液聚合为主，该工艺相对简单，缺点是质量得不到保证。乳液连续聚合法因为设备投入费用巨大，目前国内根本没有采用。而微悬浮聚合法国内工艺还不成熟，特别是乳液在均化分散、糊树脂处理、喷雾枯燥等方面技术不稳定，而国外的技术已经非常成熟，如日本的均化技术、台湾的糊树脂处理技术、丹麦的喷雾枯燥技术都属于国际领先地位。设备费用投入高是制约国内企业开展的主要因素之一。综上所述,结合本企业现状

22、,本工程的关键部位聚氯乙烯糊树脂工艺技术引进国外微悬浮聚合相关设备与工艺技术。以确保糊树脂质量到达国际水平，使该工程的产品能替代进口。让企业的开展更有后劲。糊树脂聚合、枯燥工艺流程简述：精单体经过计量后，进入聚合釜，与分散剂混合均匀后，进行聚合反响，反响生成的熔融状糊树脂经卸料、脱泡等糊处理及均化后进入喷雾枯燥系统进行枯燥，枯燥后的糊树脂经干式粉碎机和袋滤器后去成品包装。工艺流程简述.1乙炔工序(1) 乙炔发生:在发生器中，电石与水反响，生成乙炔气和氢氧化钙。该反响是放热反响，反响热被乙炔气以及过量的水和电石渣带出发生器。发生器的温度由调节阀通过调节参加发生器的水量或废次氯酸钠液量来控制。为了

23、平安生产，系统设有平安水封和逆水封。当发生器的压力过高时，平安水封自动排气，以降低发生器的压力；当发生器的压力过低时，为了防止在负压下空气进人发生器和管道，形成爆炸性气体,气柜的乙炔气经过逆水封进入发生器，以升高发生器的压力。气柜设置高、低位报警，根据气柜的上下手动控制电石振动加料器，调节参加发生器的电石量。(2) 清净:由冷却塔来的乙炔气，经乙炔升压机升压后，依次进入第一清净塔、第二清净塔。在清净塔内用次氯酸钠液清净。次氯酸钠自次氯酸钠配制槽，先经次氯酸钠泵打人第二清净塔顶部；从第二清净塔底部流出。然后用清净泵打入第一清净塔顶部，第一清净塔底流出的次氯酸钠液当其次氯酸钠液含量较低时作为废液被

24、清净泵送到冷却塔的顶部作为冷却喷淋液。从第二清净塔顶出来的乙炔气进入中和塔，用氢氧化钠溶液洗涤，中和掉清净时产生的酸性物质，经除沫后送至乙炔冷却器，经冷却的乙炔气进人旋风别离器别离出其中的冷凝水后，送至氯乙烯装置。.2氯乙烯合成工序氯乙烯合成为气相催化加成反响，控制适当的反响温度、分子比和原料纯度，有利于平安生产、减少付产物的生成和汞催化剂的损耗。乙炔与氯化氢气体混合，冷冻脱水后进入氯乙烯反响器，反响气在除汞器中脱汞后，经水洗、碱洗，再经压缩、冷凝，液态粗氯乙烯送入低沸塔、高沸塔别离低、高沸物后即为氯乙烯成品，放入贮罐供聚合使用。高沸物在回收氯乙烯后装罐外售。水洗得到的浓度约为25的稀盐酸作为

25、付产物送出界区，低沸塔塔排出气经吸附回收氯乙烯和乙炔后放空。.3糊树脂聚合、枯燥工序1助剂配制：首先将引发剂、乳化剂、活化剂、消泡剂、缓冲剂等进行配制，配制好的助剂分别贮存，用泵送至聚合工段备用。2聚合、枯燥：氯乙烯在釜内参加助剂后预混，然后升温。温度在54聚合。反响完毕后乳浆经过糊树脂处理设备处理后进入喷雾枯燥设备，用空气枯燥后进入袋滤器收集，用研磨机粉碎大颗粒后进入袋滤器收集。最后进行包装。 消耗定额1原料表4-9 原料消耗定额每吨EPVC序号工程名称规格单位消耗定额1电石发气量：295L/kgT2氯化氢T3催化剂氯化汞kg4化学品各种化学助剂kg102公用工程表4-10 公用工程消耗定额

26、每吨EPVC序号工程名称规格单位消耗定额1脱盐水Cl10PPm 电导率10s/cmt2循环冷却水t30 Pt5323工业水t154蒸汽t5装置空气PNm36氮气P0.6Mpa 纯度98%Nm37仪表空气P0.7Mpa Nm38动力电Kwh9冷冻5kCal60104-35kw4004.1.4 主要设备选择及主要设备表表4-11-1 乙炔工序设备一览表序号设备名称材料数量备注1NaClO高位槽PVC1已购2平安水封钢2已购3次氯酸钠配料槽钢衬胶1已购4废NaClO槽钢衬胶1已购5废NaClO高位槽钢1已购6碱高位槽钢1已购7贮槽钢1已购8逆水封钢2已购9浓碱槽钢1已购10乙炔气柜钢、砼1已购11正

27、水封钢2已购12乙炔发生器钢2已购13乙炔气液别离器钢2已购14渣浆洗涤器钢2已购15冷却塔钢2已购16清净塔钢1已购17清净塔钢1已购18中和塔钢1已购19缓冲罐钢1已购20管式冷却器钢1已购21电石吊斗钢2已购22水分配台钢2已购23碱配制槽钢1已购24鄂式破碎机钢2已购25行车组合件2已购26永磁皮带机组合件1已购27次氯酸钠泵组合件12已购28碱泵组合件4已购29摆线针轮减速机组合件2已购30电动葫芦组合件1已购31电磁振荡器组合件4已购32泥浆泵组合件1已购33水环泵组合件2已购表4-11-2 合成工序设备一览表序号设备名称材料数量备注1热水槽钢1已购2稀酸槽玻璃钢1已购3低温水箱钢

28、2已购4混合器PVC1已购5碱液循环槽钢2已购6冷凝酸槽PVC1已购7氯乙烯气柜钢、砼1已购8转化器钢8已购9热水分配台钢1已购10园块孔石墨换热器石墨、钢3已购11石墨冷却器石墨、钢3已购12除雾器钢衬胶2已购13乙炔液封PVC1已购14残液贮槽钢1已购15低塔加料槽钢1已购16精单体贮槽钢3已购17中间槽钢1已购18成品冷凝器钢2已购19低沸塔再沸器钢1已购20高塔再沸器钢1已购21回收塔再沸器钢1已购22油别离器钢1已购23机后冷却器钢1已购24机前预冷器钢1已购25全凝器钢2已购26尾气冷凝器钢2已购27低沸塔钢1已购28高沸塔钢1已购29回收塔钢1已购30沉降槽钢1已购31除汞器钢衬

29、胶1已购32碱洗塔钢1已购33泡沫脱酸塔钢衬胶1已购34水洗塔玻璃钢1已购35碱泵组合件2已购36单体压缩机组合件2已购37无润滑空压机组合件1已购38热水泵组合件3已购39屏蔽泵组合件3已购40真空泵组合件1已购表4-11-3 糊树脂聚合枯燥装置主要设备序号设备名称材质数量备注1输送泵SCS13/SS3046已购3精单体贮槽2已购4回流泵1已购6冷却器5已购7软水贮槽SA240-3041已购8热水贮槽SA240-3041已购9聚合釜SS3042更新10热净水加料泵2已购11冷净水加料泵2已购12板式换热器SS3041已购13热交换器SS3041已购15出料泵SUS3042已购17糊树脂处理设

30、备组合件10进口23分散循环设备组合件3进口24均化机组合件1进口27清釜系统设备组合件1进口31蒸汽注射器组合件2进口36旋风别离器组合件137水环泵238湿式粉碎机组合件239计量泵240喷雾枯燥设备组合件1进口44空气加热器145布袋除尘器SUS316L248干式粉碎机组合件1进口51振动筛SUS30452自动包装机组合件162糊树脂监控系统设备组合件1进口63眼镜盲板组合件2进口64糊树脂粒度实验仪组合件1进口表4-11-4 聚氯乙烯糊树脂装置主要进口设备一览表序号设备名称技术规格数量台套预计单价万美元预计总价万美元1NIRO喷雾枯燥设备SD-1000-R11201202糊树脂处理设备

31、EF421ABCET50110161603干式粉碎机ACM200140404分散循环设备CPC 100-32C35蒸汽注射器Moder27SE2246清釜系统设备JTL-19100164647糊树脂监控系统设备D3152528眼镜盲板ONIS LINE BLIND PLB8ANSI1502369均化机DR2000/501303010糊树脂粒度实验仪Mastersizer2000型1小计2349 生产控制水平4.1.5.1 设计范围本设计包括EPVC生产装置的现场控制、集中控制检测系统，以及现场检测仪表的设计。4.2.5.2 生产控制方法本设计按照装置的规模、特点、生产控制要求确定自动化水平。聚

32、合、枯燥工段设置集中控制室，采用DCS系统对生产全过程进行集中检测、控制。在控制室操作台的CRT上有各种状态显示画面，可通过屏幕监视到整个工艺生产过程中的各种物料控制系数的动态值，报警值等，以及生动的过程动态模拟画面，一旦生产中出现不正常情况时，操作人员不但可以通过CRT报警画面观察到，还可通过打印机打印出来，作为事故分析依据，以确保生产装置的平安运行。 为便于现场就地监测和操作，现场设置了必要的就地检测仪表，以保证装置的正常生产操作。冷冻站设置相应的就地控制室，其重要参数的监控由DCS系统实施。4.2.5.3 仪表选型控制室选用DCS系统包括操作站、工程师站、监视、控制、转换等单元以及机柜，

33、端子柜等，DCS的控制单元，电源卡件、通讯卡件将是冗余的，显示器选用高清晰度的21彩色CRT， 彩色激光打印机及普通打印机各两台，I/O接口及UPS等辅助设备。现场仪表主要以电动仪表为主，满足现场防爆等级要求。现场变送器原那么上选用智能变送器。流量计量根据被测介质和用途选用椭圆齿轮流量计、电磁流量计、透平流量计等。调节阀和程控阀都将选用气动型阀门，程序控制阀选用气动控制球阀，调节阀将选用气动双座调节阀。4.1.5.4 仪表供电、供气仪表供电为双回路自动切换连续供电电源，电源规格为：220V 士10，50Hz土1Hz，24V DC。仪表供气质量要求符合国家标准规定，仪表空气必须连续供给，不允许中

34、断。供气发生事故时，由贮气罐保证供气1520分钟。4.2 工艺流程图示意图EPVC装置工艺流程图见附图。第五章 原料及燃料供给5.1 原料品种及规格原料品种及规格见表5-1表5-1 原料品种及规格序号名 称规格单位全年用量1电石发气量295L/kgt300002氯化氢纯度99.9%t160005.2 原料供给1电石:电石年用量3万吨，电石来源于甘肃、宁夏等地电石厂，平均发气量295L/kg,因此电石供给不成问题。2氯化氢：本工程每年共耗氯化氢16000吨，主要由山水公司5万吨烧碱搬迁工程提供。3其它原燃料：由当地和社会供给，可以满足需要。第六章 建厂条件及厂址方案6.1 自然环境概况 地理位置

35、某某化工2万吨/年EPVC装置拟建在某某市某某镇*化工5万吨/年烧碱工程旁。位于某某市西南部，东隔长江与 某某市相望，西南与 某某市接界，南邻长江，距某某市50公里。 某某是某某市内少有的深水良港之一，所选厂址就在码头边，码头水域水面平缓，河床稳定，港面开阔，水运条件十分优越。 地形地貌场地外形规那么，厂区用地地形平整，场地自然地形标高5245米左右，土地土质属粉土、粘土土质，对工程建设较为有利。 气象条件 气象资料温 度：多年平均气温 极端最高气温39 极端最低气温降水量：全年平均降水量日 照：累计全年日照时数雷暴日：年累雷暴日30风 雨：主导风向冬 NNE 北东北 夏SSE 南东南风 速：

36、2000年2004年极大风速(/s)：5年均值极 值：最大风速(/s)：5年均值极 值：5年内两分钟平均风速(/s)：气 压：平均值雪：最大积雪厚度24cm长江某某段水位高程：以上海吴淞口海平面为基准2001年2002年2003年2004年2005年2006年地震烈度：6度居民现状：共计610户，2400人，其中：北面420户 东面 190户某某市董事镇姚港复德垸1998年8月17日长江最高水位高程为。三峡大坝建设后可调节水位高度估计值为。 供水条件厂址中心距长江约350米，水域属深水水域，具备良好的取水条件。 供电条件厂址西南侧直线距离约700米有110KV变电站一座，总容量为81500KV

37、A。目前使用容量40000KVA左右，闲置容量40000KVA，可为本工程提供电力供给。 运输条件.1水路运输 某某码头是某某辖区内两个仅有的深水码头之一，可停泊最大排水量2万吨的船只，深水码头堤长3000米，现有码头9条，还可建码头10条，现有码头年吞吐能力2000万吨，目前已用能力400万吨/年。.2公路运输某某镇 某某距318国道2公里，距 某某高速公路入口15公里，交通便利。6.1.7 其它 某某属某某市规划化工用地，也是某某市化工工业园所在地。厂址符合当地的用地规划和产业政策，无其它限制条件。配套渣场拟选在该镇两美垸有一自然形成的深沟，面积1500亩，平均沟深15米，容积150000

38、00立方米。距规划厂址约7公里。医疗救护可依托某某市人民医院。消防保障由某某市消防大队负责。6.2 厂址初步方案本工程是为了改善某某市的整体环境，配套某某化工烧碱搬迁改造工程，依据某某市总体规划厂址选择在某某市化工工业园建设，厂址规划用地约为100亩。由于该装置主要原材料靠水陆两路运输，EPVC装置布置在西北侧，有利于成品EPVC和电石渣的汽车运输。因此初步选定的厂址是合理的。第七章 公用工程及辅助设施烧碱工程有预留7.1 总图运输7.1.1 总平面布置.1 总平面布置原那么1） 符合规划要求，使总平面布置与其相适应。2） 满足生产要求，工艺流程合理。3） 充分利用地形、地质，因地制宜进行布置

39、。4） 考虑风向、朝向，减少环境污染。5） 满足防火、防爆、防震、防燥要求。6） 适应内外运输，线路短捷顺直。7） 注意节约用地，布置紧凑合理。8） 建筑群体结合，注意艺术效果。9） 总平面布置考虑施工问题。.2 工程设计所采用的标准 1?建筑设计防火标准?GB50016-2006 2?石油化工企业设计防火标准?GB50160-92 3?化工企业总图运输设计标准?HG/T20649-1998 4?厂矿道路设计标准?GBJ22-87 5?工业企业总平面设计标准?GB50187-937.1.2 平面布置本规划总体按5万吨/年EPVC装置考虑，一期按2万吨/年EPVC装置布置。厂址位于某某市化工工业

40、园。全厂功能区划分为：生产区、辅助生产区和厂前区。EPVC装置紧靠烧碱装置布置在厂区的西北侧。生产装置区流程顺畅，管线短捷。生产区占地80亩。辅助生产区和厂前区由公司办公大楼、研发中心、食堂、倒班宿舍、备品备件仓库和三修等组成，布置在生产区东北侧。辅助生产区和厂前区占地20亩。 某某大道从生产区与辅助生产区、厂前区之间穿过。生产区内厂内道路布置为环状式，使厂区各组成局部联系方便，有利于交通运输，工程管网铺设，消防车通行等。厂区设两个出入口，使人流、货流分开，有利于原材料及成品的运输。平面布置详见所附总平面布置图。竖向布置 拟建场地自然地形高差约7米，西北高东南低。为减少土方量，场地坡度拟按千分

41、之34考虑。7.1.4 工厂运输本工程大宗物料和各类货物运输依托社会运输力。表7-1 货物运输量表 序号运入或运出货物名称年运量吨物料状态包装方式运输方式备注1运入电石30000固散装或袋装汽车2催化剂24汽车3化学品500汽车4其它5000汽车合计355245运出废触媒40固桶装汽车6EPVC成品20000固袋装汽车7高沸物400液罐装汽车8付产盐酸10000液罐装汽车9电石渣50000固汽车含水40%合计80440总运量115964 厂区绿化 为保护、改善和美化环境，本工程绿化系数为30%,厂前区、生产设施附近、交通运输线路两侧作为厂区绿化的重点。7.2 给水排水 设计范围 设计范围包括本

42、工程界区范围内的给水系统、排水系统、循环水系统及污水处理系统。 设计原那么1设计中严格执行国家有关法规、标准及标准；2给排水工艺设计技术上要有先进性、适用性和可靠性；3坚持“不求最先进，但求最适用的原那么。 采用的设计标准1?室外给水设计标准GBJ13-86?GB50013-20062?室外排水设计标准?GB50014-20063?工业循环水冷却设计标准?GB/T50102-20034?工业循环冷却水处理设计标准? GB50050-955?建筑设计防火标准?GB50016-20066?石油化工企业设计防火标准?GB50160-9299年修订 给排水现状简述.1 给水现状 生活用水由三宁大道引入

43、由市政供水供给，生产用水由厂方根生产需自行设计从长江取水。.2 排水现状本工程排水系统划分为：1生产污水系统2生产废水系统3生活污水系统4雨水系统采用分流制，雨水按就近排放原那么，排入东部山洪沟，污水集中收集，排入厂区南部，经污水装置处理达标后排放，要考虑远期市政污水统一收集，集中处理的可能。 给水系统.1 生活水系统 本系统平均水量3m3/h，最大量5m3/h，水压0.3MPa；水温冬季12-14，夏季20-22，水质符合?生活水饮用标准?GJ5749-2006。.2 生产、消防水系统本系统生产用水量平均为320m3/h，最大量为450m3/h，压力为0.3MPa。消防水用量按照?石油化工企

44、业设计防火标准?GB50160-92，确定为100L/s，同时火灾次数按1次计，火灾延续时间不宜小于3小时。消防水压为0.3MPa。.3 普通循环水系统本系统平均水量5000m3/h，最大水量6000m3/h，给水温度30，回水温度36，温差6，给水压力0.4MPa，回水压力0.2MPa。.4 含碱循环水本系统平均水量100m3/h，给水温度30，回收温度38，给水压力0.45MPa，回水压力为常压重力流。本系统由冷却塔、水泵房、加药间、旁滤器、热水池、热水泵组成。本工程水的重复利用率90%。排水系统7.2.6.1 生产污水系统该系统主要是指聚氯乙烯界区的乙炔站中和塔、VCM的碱洗塔、设备密封

45、、冲洗等被污染的污水,其经常流量为5 m3/h最大流量为8m3/h,需经污水处理站处理达标后排入园区排水系统。7.2.6.2 生产废水系统该系统主要是指循环水排除的未被污染的生产废水，直接排至排水系统。7.2.6.3 生活污水系统生活污水量经常量为3m3/h最大为5m3/h，需经污水处理站处理达标后排入园区排水系统。7.2.6.4 雨水系统界区内雨水按就近排放原那么,排入东部山洪沟。污水处理站 污水处理站主要对达标前的污染生产废水及生活污水进行处理，使其达标排放。被污染的生产废水量为20-27 m3/h，考虑到该局部水量的变化及处理生活污水，处理能力按 40 m3/h设计。 污水处理站由格栅井

46、、均化池、污水处理成套装置、干化池、集水井、酸罐、碱罐等组成。 被污染的生产废水及生活污水经格网后流入均化池，再用泵提升至污水处理成套装置进行处理，处理达标后的水流入集水池排放，污泥进入干化池处理，干化池的滤液进入均化池。均化池使污水在水量、水质上得到调节，并加酸或碱调节PH值，有利于后续的污水处理效果，均化池几何尺寸为 12m8m，污水在池中停留时间为6小时。为使悬浮物不在均化地中沉降，设两台水下搅拌机。 均化池上设两台提升泵，其中一台备用；设两台搅拌泵，其中一台备用。图7-1 污水处理流程混凝沉淀：用管板反响与斜管沉淀相结合，反响时间12分钟，清水区上升流速2mm/s，设有加药装置，其中有

47、双筒式水力搅拌筒，混凝剂为聚合氯化铝，用计量泵投加。酸化水解：利用水解产酸菌迅速水解水中有机物的特性，形成以水解产酸菌为主的厌氧向上流污泥床，停留时间2小时。 接触氧化：酸化水解水自上而下进入接触氧化室，空气由罗茨鼓风机参加设备中，自下而上流动，形成处理效率高的逆流形式。此室分为二段，软性填料BOD负荷34kg BODm3d，气水比15：1，两段氧化比一段氧化体积小，效率高，软性填料易挂膜，不结球，不堵塞。二沉池：生化处理后的水进入二沉地，为竖流长斜管沉淀池，外表水力负荷6m3m2h，上升流速6mms。 干化池：为小型池式双格干化池，两池交替运行，能顺利将泥水别离，干化后污泥人工挖走，可作肥料

48、，滤液重新回到均化池再处理。干化池为混凝土结构，在池底铺设滤砖，砖上填炉渣，其厚度大于400mm，当水均匀分布在渣上时，炉渣将大的悬浮物截留下来，滤砖将粒径小的悬浮物拦截下来，池的外表负荷为 lm3/m2h。干化池每格的几何尺寸为2m2m2m。 经污水处理装置处理的废水可到达排放标准： VCM2mg/l COD100mg/l BOD30mg/1 SS7Omg/l集水池：收集处理后的废水和其它洁净废水，再排至园区排水系统。7.3 供配电 电源概述厂址西南侧直线距离约700米有110KV变电站一座，总容量为81500KVA。目前使用容量40000KVA左右，闲置容量40000KVA，可为本工程提供

49、电力供给。供电：在界区负荷中心建一座35KV变电站，该工程由某某供电公司电力勘探设计院设计。供电由35KV变电站降至10KV后，分别向氯碱区域、糊树脂区域及其他辅助工程。变压器选用节能型S9系列变压器。整流变电采用35KV直流系统方式三相桥整流。界区内用电负荷表表7-2 界区内用电负荷表工序380V动力设备容量(KW)备注电石破碎、除尘250乙炔发生30清净、配制300渣浆输送124聚合、枯燥、包装12007.4 供汽 概述本工程所需蒸汽由某某化工热力中心提供。供汽量为50t/h蒸汽，压力P=1.6Mpa，温度T=200，可以保证供给。 供汽方案 根据全厂蒸汽平衡，本工程蒸汽供给只设两个压力等

50、级，即1.6Mpa和0.4Mpa。蒸汽用量47.125t/h，最大62.5t/h不含采暖、保温汽。 全厂蒸汽负荷表7-3 全厂蒸汽负荷表用 户 名 称蒸汽耗量t/h0.8Mpa，聚氯乙烯糊树脂装置管道损失1采暖合计7.5 冷冻本冷冻站为聚氯乙烯糊树脂和烧碱装置提供-35 冷冻盐水和5冷冻水， -35冷冻采用氨制冷,制冷负荷为2000KW； 5水系统为溴化锂制冷机组，制冷负荷为2500KW。 7.6机修、电修、仪修 某某化工的三修队伍，能承当本企业中、小修及电气检修和仪表日常维修，故本工程按装置日常维修配备设施及定员。7.7 脱盐水纯水 脱盐水用量为6m3/h，最大用量为10m3/h，由软水装置

51、供给。温度 常温压力 根据用户要求定电导率 5us/cmSiO2 7.8空压、制氮 本装置为聚氯乙烯糊树脂装置和烧碱装置提供工厂空气、仪表空气和氮气。空压：根据装置各用气要求，全厂设置一个空压站。空气首先过虑，经压缩、冷却后，送至用气工序。仪表空气采用无热再生枯燥，并设高压贮气罐，保证事故时，可供20分钟用气量。仪表空气气源质量：压力：0.5-0.8Mpa，温度：常温，露点：-40，含尘直径：3m，油分含量：8PPM。 地形、地貌和工程地质概况 场地外形规那么，厂区用地地形平整，场地自然地形标高5245米左右，土地土质属粉土、粘土土质，对工程建设较为有利。 主要建、构筑物方案的选择 1选择原那么 建构筑物方案的选择应遵循以下原那么： 满足工艺和生产要求、平安可靠； 结构合理、经济实用、施工方便、外形美观； 注意利用地方材料，采用成熟的新技术的新材料； 节约工程费用，缩短工程建设周期。2结构选型 为满足工艺和生产要求，大局部工业厂房均采用钢筋框架或排架结构。库房一般跨度较大，荷载轻，采用较为经济、外形美观的轻钢门式刚架体系。管廊为钢筋砼，辅助和生活用房，一般情况下采用砖混结构，对于重要的生产辅助厂房，根据工艺和生产要求，将采用钢筋破框架或排架结构。有防爆、防腐蚀的厂房，要采取有效的防爆、泄压和防腐蚀措施。根底均采用