施工机械使用专项方案

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1、1.施工机械配备由于本工程的建筑规模较大,如何解决好机械的选型和调配，关系着整个工程能否顺利进行,能否保质按期完成整个工程因此，在主要施工机械选择和调配上必须做到统筹兼顾1。主要机械设备配备情况根据工程所需和施工进度计划，主要施工机械及机械调配计划划分为建筑工程（表6-)、安装工程（表6）和检验测量试验(表63)三部分表述。详见下表： 主要建筑工程施工机械及机械调配计划表 表-1序号机械设备名 称型号规格单位数量备注1自卸汽车黄河台22灰土拌合机台3蛙式打夯机台34压路机3T1012台塔吊F8（TZ601)台26砼布料杆GY5台1施工电梯台8砼输送泵HBT60C1816台19砂浆搅拌机J300

2、台212平板式砼振动器B22台313插入式砼振捣器HZ670台1钢筋螺纹套丝机GTS-50台5电焊机BX13台46钢筋调直机4/0台317钢筋弯曲机G40台318钢筋切断机GQ40台319对焊机UN110台20电 锯MJ104台21水 泵3D8台322柴油发电机30VA台 主要安装工程施工机械调配计划表 表62序号机械设备名称型号规格单位数量备注1电焊机610台3BX30台2气焊套24砂轮切割机Y9040A1台2台钻Z302台6套丝机Z3T4台37煨弯机WQ27-08台8电钻-1、1台69空压机EV65台20电场试压泵4G53台21。2机械调度计划保证措施(1)我方专设机械供应组施工现场所需的

3、机械，由我方根据施工组织设计审定的机械需用计划,机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场.()机械施工组织准备机械施工组织准备以施工计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。1）编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多,工作性质和内容各不相同,因此,应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是:规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。2）确定作业班组.机械作业班组应根据施工进度计划确定,并在实施中根据施工进度情况随时调整,以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制,在一般情况下,以采用双班制效率较高。）配备维修力量

4、。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所,维修人员一般为操作人员的/3/4,工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。（3)机械计划的协调1）机械施工进度计划和维修计划的协调在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行,保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡.2)机械施工作业计划和供应计划的协调机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此,把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中,使机械施工计划有可靠的物资保证。)机械施工计划应留有余地机械施工中存在一些不可预见因素变化(如气

5、候、不明地质以及事故等），施工中须随之调整。（4)机械施工组织调度机械施工组织调度应以施工计划为依据，对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡,其要点如下：1)全面安排全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排,合理调节。)合理组织合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。如流水作业,可按照工序或机械种类合理布置,要求达到：工作面排列系统化,机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间,提高生产率.)正确调度在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时,应从劳动组织或技术上采取措施,进行调度

6、。为此,应广泛收集施工过程中的各种信息,综合分析,采取果断措施；还应建立信息反馈系统,提高组织调度效率。1。3施工机械的维护和保养(1)认真执行施工设备的定期保养制度,做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业.（2)按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担,并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作,由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。（3)认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主,操作人员为辅,进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责查验1.4施工机械的监督和检查(1）施工机械操作人员要认真做好交接班记录

7、,机械工长对交接班记录进行监督检查(）我方工程部每季度对施工机械进行一次检查。1。5施工机械的使用制度（1）施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证,持证上岗。操作证每年复查一次,无操作证不得上机操作。()操作人员遵守安全操作规程.施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机,并报使用单位或主管领导,及时组织检修，排除异常情况后方可使用。(3)实行定机、定人、定岗位的“三定责任制，施工机械的使用、维护、保养落实到人。()在施工生产中，使用的机械应保持技术性能良好,运转正常，各安全装置灵敏、可靠，失保、失修或带病的机械不得投入生产。2、施工机械的使用及注意事项2。1、垂直运输机械2.1,.施

8、工塔吊、电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定,并办理验收手续,经检验合格后，方可使用.施工井架使用中，应定期进行检测。施工井架的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。1。2、吊索具达到报废标准的，必须及时更换,并应注意:（)钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,打死弯、断股、油芯外露的不得使用。(2)吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置.（）卡环在使用时,应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、2.2固定设备的防范固定机械设备应搭防砸、防雨操作棚,使用前应固定，不得用轮胎代替支撑.移动时,必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好,安全可靠。从搅拌

9、机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护.2.3易燃易爆设备注意事项氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于米，两瓶同焊炬间的距离不得小于1米.施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接,应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好,并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。 2。4、钢筋设备使用及注意事项2.4。钢筋调直机料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置,调整间隙，紧固螺栓,确认正常后,启动空运转，检查

10、轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后,方可作业. 按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度.经调试合格,方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料.作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近.送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。2。4。钢筋切断机接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙,

11、调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。剪切低合金钢时，应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于40mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物.钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。作业后，用钢刷清除切刀间的杂物

12、,进行整机清洁保养。2.4。3、钢筋弯曲机 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫. 弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并

13、调换相应的芯轴。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人.弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上.转盘换向时，必须在停稳后进行。24.4钢筋冷拉机 根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m.冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2以外。 作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所

14、有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专人负责指挥。作业后,应放松卷扬钢丝绳，落下配重,切断电源,锁好电闸箱.2。5对焊机对焊机应安置室内，并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3，作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固，气、液压系统无泄漏,确认正常后，方可施焊。焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋 断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固.冷却水温度不得超过40C;排水

15、量应根据温度调节。焊接较长钢筋时，应设置托架.配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。2。4.、电渣压力焊机焊机必须接地，以保证操作人员的安全,对于焊接导线应可靠、绝缘。焊工必须穿带防护衣具。施焊时焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。焊接过程中，如焊机发生不正常响声,应立即进行检查。焊机的的电源开关箱内装设电压表,以便于观察电压波动波动情况，如电源电压降大于%，则不宜进行焊接。宜采用BX2100型焊接变压器。也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用控制箱内应安装电压表,电源表和信号电铃，便于操作者控制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。 2.、木工机械的使用及注意事项。5。1、木工圆盘锯圆盘锯必须有护罩，分料尺柄有靠山.操作前应检查据片是否上紧,锯盘有无裂口。操作者应站在锯片一侧,手背不得跨越锯片接料应出锯片5cm，不得用手硬拉。小于2m的短料不得上锯，应使用推棍。超过锯片半径的木料,禁止上锯,截料应设截具。2。5。2、木工手提电动锯手持电动锯时应按料厚调整锯切深度，禁止架在腿上锯切。按锯片齿数划分锯切与截料的功能，不得混用。锯片护罩必须完好,锯片连续断齿三个以上不得使用. 2。5。3、木工平刨平刨必须设置刨口保护装置或采用机械自动送料。且必须具备皮带防护罩、分料器和护手装置。