土钉喷锚方案

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1、. . 目 录1、工程概况11.1总体概况11.2土钉、喷锚工程概况11.2.1土钉、喷锚施工概况11.2.2土钉、喷锚施工相关要求13、编制说明32.1编制说明32.2编制依据33、施工准备与资源配置计划43.1施工准备43.1.1技术准备43.1.2材料准备43.1.3人员准备43.1.4机具准备53.1.5作业条件与现场准备53.2资源配置计划53.2.1主要材料计划53.2.2主要设备与机具配置计划63.2.3劳动力配置计划64、施工总体安排64.1主要施工目标64.2施工总体安排74.2.1施工顺序74.2.2总平面布置74.3项目管理组织机构75、施工进度计划76、施工方法与工艺8

2、6.1土钉施工方法86.1.1工艺流程86.1.2作业准备86.1.3操作要点86.2挂网喷锚施工方法106.2.1工艺流程106.2.2作业准备106.2.3操作要点117、质量保证措施127.1质量验收与检验标准127.1.1质量验收标准127.1.2检验与试验标准127.2质量保证措施137.2.1成立质量检查小组137.2.2质量管理程序137.2.3“三检”制137.3质量通病防治137.3.1注浆质量137.4.2管涌、流沙137.4.3喷锚面干缩开裂148、安全文明施工保证措施148.1安全保证措施148.2文明施工与环保措施159、季节性施工措施159.1建立健全组织机构159

3、.2日常防备措施159.3雨期施工措施1610、施工应急救援预案1610.1成立应急救援组织机构1610.2应急情况与应急救援18附件：18附件一：土钉支护施工平面布置图1818 / 21土钉、喷锚专项施工方案1、工程概况1.1总体概况向南公司D86-60地块项目场地位于市南山区丁头村，东侧为常兴路，西侧为多层建筑物，南侧为南山市场，北侧为常兴花园。拟建场地建设用地面积为6793.23m2，总建筑面积51546m2，基础工程桩旋挖钻孔灌注桩。建筑采用框架剪力墙结构，拟建办公楼、商务公寓、商业楼各一栋。办公楼为21层，高度98.55m；商务公寓为22层高度74.65m；商业楼为2层，高度11.1

4、5m。设3层地下室，地下室埋深13.00m。本分项工程为前海枫叶大厦基坑支护与土石方挖运工程，基坑平面形状呈不规则矩形，基坑周长约345m，基坑挖深约13m，土方挖运总量约80000m。现基坑场地基本平整，平整标高约3.5m；场地四周采用轻质围挡封闭，基坑开挖坡顶线距离围挡0.5-1m。1.2土钉、喷锚工程概况1.2.1土钉、喷锚施工概况本基坑支护设计由西北综合勘察设计研究院设计，基坑支护设计采用咬合桩加预应力锚索形式，形成支护结构和止水帷幕，局部咬合桩加角撑形式，基坑支护10个支护剖面段，其中6个剖面设置土钉放坡，土钉主要为钢花管土钉（局部为打入式钢筋短土钉）。1.2.2土钉、喷锚施工相关要

5、求1.2.2.1、钢管土钉墙支护的顺序为：土方开挖打入钢管土钉灌浆安放钢筋网和安放腰梁钢筋锁定锚头喷锚下层土方开挖。1.2.2.2、土钉注浆材料采用纯水泥浆，水泥用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.5，浆体强度不小于15MPa，注浆压力不小于0.6Mpa。灌浆应采用反向注浆工艺，即注浆管插入孔底向外注浆，第一次注浆初凝，再进行二次补浆，孔口应设注浆塞；土钉注浆为通长注浆。1.2.2.3、土钉孔位按梅花状布置，具体布置的水平和垂直间距见剖面图。1.2.2.4、土钉施工应同基坑开挖相协调，实行分层、分段开挖。每开挖一层土方，施工一排锚杆。1.2.2.5、面层采用喷射砼，其强度等级为C20，

6、厚度为100（2-2剖面为120mm）mm。喷射砼配方为水泥砂石子=1:2:2，水泥可用P.O42.5普通硅酸盐水泥。1.2.2.6、面层中设置钢筋网，采用6.5钢筋，钢筋网间距为150150，设置横向加强腰梁18钢筋。并用2根22，长15cm钢筋夹焊，注意压紧腰梁加强钢筋。1.2.2.7、土钉接长应先对焊，再用316钢筋帮焊。1.3工程地质、水文条件根据勘察报告，场地基坑开挖深度影响围地层主要为第四系新近期填土层（Q4ml）、第四系海相沉积层（Q4m）、第四系残积层（Q2el）,现自上而下描述如下：1.第四系新近期填土层（Q4ml）杂填土：黄褐色、灰黑色、灰色，松散，稍湿，主要以粉粘土、建筑

7、垃圾、生活垃圾、砂堆填，层厚2.005.90米，平均厚度2.94米。2.第四系海相沉积层 (Q4m)1粉质粘土：黄褐色、灰黄色、红褐色，可塑硬塑，含少量砂粒，层厚0.501.40米，平均厚度0.93米。2中粗砂：灰色、灰黑色，饱和，稍密，砂为石英质，含少量粘性土，层厚0.801.50米，平均厚度1.15米。3淤泥：灰色、灰黑色，软塑流塑，含有机质，局部含少量砂，层厚1.205.90米，平均厚度3.50米。4中粗砂：灰色、灰黑色，饱和，稍密中密，砂为石英质，含大量粘性土，含量约25%，层厚0.804.40米，平均厚度1.92米。5粘土：黄褐色、灰白色、红褐色，可塑硬塑，含砂粒，含量约10%，层厚

8、0.706.40米，平均厚度3.59米。6中粗砂：灰色、灰黑色，稍密中密，饱和，砂为石英质，含少量粘性土，局部含较多朽木，层厚1.505.30米，平均厚度2.91米。3.第四系残积层（Q2el）砾质粘性土：红褐色、黄褐色、灰白色，上部5m为灰白、浅灰色，硬塑，系花岗岩风化残积而成，含石英砂粒，层厚14.9024.90米，平均厚度19.22米。本场地上部为第四系松散地层孔隙潜水，2中粗砂、4中粗砂、6中粗砂是主要含水层，其透水性较强，但含水量不丰富；1粉质粘土、3淤泥、5粘土、砾质粘性土、1全风化花岗岩中为弱含水层（相对隔水层），其富水性与透水性均较弱，水量不丰富。下部为基岩裂隙水，2强风化花岗

9、岩为主要含水层，其富水性与透水性一般，水量不丰富。根据地区经验地下水位变化幅度一般为1.502.50m。3、编制说明2.1编制说明通过业主提供的技术资料、设计图纸和在现场踏勘的基础上，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。编制本工程施工组是设计，用以指导基坑支护的施工；基坑土石方的开挖与运弃；基坑回填前的监测、支护安全与正常使用等的施工以与其关联项目的施工管理，我们将整合各方面资源，发挥在地基与基础专业工程管理上的技术优势、管理优势和资源优势，对接政府各相关管理部门，提高管理和办事效率，我们有充分的信心与决心以国家规、相关法律法规为依据，以丰富的

10、施工和管理经验为依托，以业主满意为目的，通过精心组织、精心施工，保证优质、按期、安全地完成本工程的施工任务。2.2编制依据1、依据我公司的管理体系、施工技术管理实力、施工机械设备装备情况以与我公司现场踏勘所获得的资料等，特别是历年来我公司在同类工程施工中获得的经验。2、本工程招标文件和施工图纸、勘察报告。3、现行设计规、技术规、施工与验收规、质量检验评定标准、技术标准、规程等。4、向南公司D86-60地块项目基坑支护工程设计施工图第三版）西北综合勘察设计研究院；5、编制所依据的规与规程如下：类别名称编号或文号国家标准工程测量规GB50026-2007国家标准建筑基坑工程监测技术规GB50497

11、-2009国家标准通用硅酸盐水泥GB175-2007国家标准岩土工程预应力锚索设计与施工技术规CBJ3635-1999行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012行业标准建筑机械安全使用技术规程JGJ33-2012行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005行业标准岩土锚杆（索）技术规程CECS22:2005地方标准建筑地基基础设计规DBJ-15-31-2003地方标准地区建筑深基坑支护技术规SJG05-2011地方标准建筑基坑支护工程技术规程DBJ-T15-20-973、施工准备与资源配置计划3.1施工准备3.1.1技术准备（

12、1）首先熟悉、了解并审查图纸设计以与会审记录、工程变更等容。掌握锚杆成孔直径、角度、深度和杆体相关参数和要求。通过图纸审查，如有问题应与时通过现场监理、甲方与设计方联系，并得到确认。根据图纸设计、规与工程情况等容，与时对土钉、喷锚工程施工质量、安全交底。（2）项目技术负责人组织编制、报审施工方案。根据施工合同、施工图纸、设计交底、图纸会审记录与施工组织设计、施工方案对现场施工管理人员进行技术交底，交底容特别应强调成孔质量、注浆要求和管涌流沙等情况的处理。（3）在土钉施工前，定位测量坡顶线和坡脚线，按照放坡要求修坡至土钉施工标高下300mm位置，待土钉施工完成后再次修坡进行下一排土钉施工。（4）

13、土钉施工完成后需对放坡面进行人工修整，准备坡面挂网的混凝土垫块，挂网钢筋按照规和设计要求垫起。3.1.2材料准备（1）土钉、挂网使用的钢管、角铁、钢筋、砂、石子和水泥等各种材料按材料需用计划与施工进度组织进场。（2）进场的各种材料必须具有出厂合格证与检验报告，材料进场后会同监理按照规要求现场取样，送试验室复检，复检合格后方可用于工程。3.1.3人员准备（1）本工程土钉总量约2185m，计划安排两台锚杆钻机（两班工人）施工，并配备铲。（2）项目部配备2名技术员、1名专职质检员、1名专职安全员和3名施工员进行协同管理，保证施工的质量、进度与安全。（3）带班人员应熟知机械的检校周期、计量精度和使用方

14、法，确保准确计量。机械操作人员应熟知有关要求，操作熟练。3.1.4机具准备（1）机械设备锚杆钻机2台、搅浆机2台，注浆机2台、切割机1台，电钻1台，空压机1台，喷锚机1台。（2）主要工具1）测量、放线、检验：全站仪、水准仪、游标卡尺、测角仪器、2m靠尺、50m皮尺等；2）施工操作：钻机操作用扳手、铁锤，水泥搅拌用小斗车。3.1.5作业条件与现场准备土地施工前，需按比钻孔标高以下300mm对工作面进行平整，侧面按设计要求修坡，并沿支护面挖设300*300mm的临时水沟做为成孔回水使用，土钉工作面需满足6m的宽度，且如果土质较软需提前铺设砖渣。提前进场水泥罐，按施工平面布置图要求摆放，并设置注浆后

15、台，注浆管需经过路面的需进行埋设。3.2资源配置计划3.2.1主要材料计划主要材料计划如下：序号材料名称规格数量备注1钢管D48（H3.25）2000m/2角钢3.6（H4mm）200m3钢筋HRB400EC222t4HRB400EC188.5t5HRB400EA6.53.5t6水泥PO42.5500t7砂中砂1000t石子粒径5-15mm1000t3.2.2主要设备与机具配置计划主要设备与机具计划如下：序号设备与机具名称规格型号单位数量1土钉钻机TA19台22搅浆机150L台23钢筋切割机QJ-40型台14压力注浆机BW150型台15喷射砼机YCW-100台16空压机PC6801台13.2.

16、3劳动力配置计划根据现场施工进度情况进行配备，如下表：序号工 种人 数1钻机施工工人102搅浆工人43杆体制作工人44挂网钢筋工45喷锚工人3合 计254、施工总体安排4.1主要施工目标依据合同与施工组织设计要求，力争按期、保质保量的顺利交工。（1）质量目标：工程质量一次性验收合格。（2）安全目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通、重大火灾事故。（3）工期目标：土钉、喷锚施工进度控制总目标：在2015年8月15日开始施工，计划完成时间为2015年9月22日，基坑支护总工期180天，土钉、喷锚施工为38日历天。4.2施工总体安排4.2.1施工顺序本工程共有6个剖面段有土钉放坡设计，按照施工组织设

17、计安排配备两个施工小组，先行施工2-2、3-3和9-9剖面，完成后随基坑土方施工进度施工6-6、5-5剖面，最后施工10-10剖面。4.2.2总平面布置为了满足施工要求，在现场西北角3-3剖面上部设置水泥罐和注浆后台，为有效利用相对较小的施工场地，预应力锚索施工和土钉施工共同使用水泥罐和注浆后台。4.3项目管理组织机构本工程施工现场组织管理实行项目经理负责制，下设技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等，各司其责，严密组织，科学管理。项目管理组织机构图5、施工进度计划土钉、喷锚计划2015年8月15日开始施工，计划完成时间为2015年9月22日。两个施工小组自行组织流水施工，具体如下

18、：分项工程7天7天7天7天7天7天2-2剖面土钉、喷锚施工3-3剖面土钉、喷锚施工9-9剖面土钉、喷锚施工6-6剖面土钉、喷锚施工5-5剖面土钉、喷锚施工10-10剖面土钉、喷锚施工6、施工方法与工艺6.1土钉施工方法6.1.1工艺流程钢管土钉墙支护的顺序为：土方开挖 成孔打入钢管 灌浆 安放钢筋网和安放腰梁钢筋锁定锚头喷锚 下层土方开挖。6.1.2作业准备（1）熟悉施工图，对土钉、喷锚施工的相关参数熟记于心。（2）编制技术交底、安全交底文件，对施工作业人员进行交底，对主控项目多做强调。（3）对所需使用的材料提前进场，并进行进场复检，检测合格后方可使用。（4）对钻机、注浆机进行调试维修，保证施

19、工期间顺利进行施工。6.1.3操作要点6.1.3.1、非预应力锚杆杆体采用48mm厚3.25mm钢管，钢管上设8孔眼（溢浆孔），成对开状布置，间距0.5m，杆体孔眼上焊倒刺（采用3.6号角钢，厚4，倒刺保护区要覆盖孔眼），L=50mm，间距0.5m。6.1.3.2、土钉注浆材料采用纯水泥浆，水泥用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.5，浆体强度不小于15MPa，注浆压力不小于0.6Mpa。灌浆应采用反向注浆工艺，即注浆管插入孔底向外注浆，第一次注浆初凝，再进行二次补浆，孔口应设注浆塞。6.1.3.3、土钉孔位按梅花状布置，具体布置的水平和垂直间距见剖面图。6.1.3.4、土钉施工应同基坑

20、开挖相协调，实行分层、分段开挖。每开挖一层土方，施工一排锚杆。6.1.3.5、钢花管锚杆施工机具选择本工程非预应力锚杆根据总体施工部署的需要，钢花管的施工将根据土方开挖进度适时跟进。土方开挖到锚杆标高下500mm，平整场地后进行钢花管锚杆施工锚杆施工完后进行挂网喷射混凝土护面。本工程锚杆施工拟投入2台土钉钻机进行施工，引孔直径150mm。土方开挖时，钢花管锚杆插入施工，每个施工区域每层锚杆计划2天施工完成，推进基坑下一步开挖。6.1.3.6、钢花管工艺流程测放桩位引孔击入48焊管制备水泥浆液绑设压浆管压浆6.1.3.7、钢花管主要施工方法（1）测放桩位按设计要求间距进行桩位施放，桩间距误差10

21、0mm。（2）击入焊管非预应力锚杆杆体采用48mm厚3.25mm钢管，杆件上制作好出浆孔后对准位置，采用锤管机击入地层中。搅拌桩钢管无法直接击穿则采用引孔机进行引孔，引孔时角度需调整好，搅拌桩引穿后，钢管杆件对准孔位，采用锤管机击入土层中。（3）制备水泥浆液压浆浆液为纯水泥浆，采用JW型制浆机进行浆液制备，浆液水灰比控制在0.5。浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液达到初凝前用完。（4）绑设压浆管压浆管采用高压缠丝橡胶压浆管，压浆管的抗压应大于0.6MPa。压浆接头应保持密闭，不漏浆、泄浆，绑设牢固，不脱落。（5）压浆采用UB3型压浆泵进行压浆，控制压浆压力在0.6MPa左右,出现压力急剧上升或

22、压浆管剧烈抖动应立即停止压浆，并迅速打开回浆筏门，避免漏浆、爆管。地下水较大时处理方法本工程地下水位较高，含水层较丰富，且砂层较厚，土钉成孔过程中可能出现涌水和涌砂情况，造成土钉施工质量达不到设计要求而产生安全隐患。成孔时，如地下水较大直接涌出孔口或有流沙随地下水往孔口溢出，此时成孔完成后将导管留置洞不拔出，此时立即下钢花管注浆，同时拔出导管，注浆水泥可适量添加早强剂，待孔口水泥浆溢出并无杂物时停止注浆，待孔浆液收缩后进行补浆。6.2挂网喷锚施工方法6.2.1工艺流程按设计要求放出坡顶、坡底线按设计坡率制作坡率控制三角板，据此控制边坡土方开挖人工修坡插筋、土钉施工护面钢筋调直沿坡面人工打入固定

23、钢筋网片的短钢筋编挂钢筋网，并确保其与坡土相隔3CM距离喷射砼拌制喷射砼与放坡段面层保护。6.2.2作业准备（1）熟悉施工图，对土钉、喷锚施工的相关参数熟记于心。（2）编制技术交底、安全交底文件，对施工作业人员进行交底，对主控项目多做强调。（3）对所需使用的材料提前进场，并进行进场复检，检测合格后方可使用。（4）对喷射砼机械、空压机进行调试维修，保证施工期间顺利进行施工。6.2.3操作要点6.2.3.1土钉墙施工与土方开挖应配合密切，同步分层分段进行。6.2.3.2土方开挖：根据每排土钉间距的具体情况，确保基坑安全，方便施工和安装土钉，每层土方的开挖深度控制在该排土钉以下500mm处。基坑沿水

24、平方向的开挖，也应分段进行，每段长度应控制在20-30米（具体视天气情况而定）。6.2.3.3人工修坡：土方分层开挖后与时采用人工修坡，坡面平整度允许偏差为50mm。在坡面喷射混凝土前，应清除松动部分土体。6.2.3.4面层采用喷射砼，其强度等级为C20，厚度为100mm（2-2剖面为120mm厚）。喷射砼配方为水泥砂石子=1:2:2，水泥可用P.O42.5普通硅酸盐水泥现场人工干拌配制，用水量边施喷边调整，以保证喷射砼不流淌为标准。6.2.3.5面层中设置钢筋网，采用6.5钢筋，钢筋网间距为200200，设置横向加强腰梁18钢筋。并用2根22，长15cm钢筋夹焊，注意压紧腰梁加强钢筋。6.2

25、.3.6土钉接长应先对焊，再用316钢筋帮焊。6.2.3.7终喷100mm厚混凝土面层：施工方法与底层喷射混凝土相同，两层总厚度控制在100mm。喷砼时控制好用水量，保持砼表面呈湿润光泽，注意尽量使砼表层平整；喷砼的回弹率宜控制15%，若回弹率大，应降低风压机风压。6.2.3.8混凝土面养护：喷射砼面终凝2h后，即淋水养护不少于7天，以保证混凝土的质量。7、质量保证措施7.1质量验收与检验标准7.1.1质量验收标准7.1.1.1主控项目7.1.1. 1.1、如需成孔时，成孔深度由专人检查，不足则继续取土成孔，插入锚筋时要将注浆管端绑在距孔底50100mm处。7.1.1.1.2、制浆时严格按配比

26、搅浆，随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行23次补浆直到注满。7.1.1.1.3、注浆采用反向注浆工艺，注浆需严格按照设计要求和规要求施工，浆管需插入孔底。7.1.1.1.4、喷射混凝土粗骨料最大直径不宜大于25mm，并应通过外加剂来调节所需早强时间。7.1.1.1.5、为了保证施工时喷砼面层的厚度符合要求，可在坡面垂直打入短钢筋作为标志。当继续进行下部喷射砼作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆。7.1.1.1.6、钢筋网在每边的搭接长度不少于200mm。如为搭焊则焊接长度不小于网筋的10倍。控制项目控制要求控制项目控制要求孔位偏差5cm注浆压力0.6MPa钻孔角度偏差2.5预留长度0.1m

27、杆体长度大于设计值水灰比0.5挂网钢筋间距150mm保护层3-5cm7.1.1.2一般项目7.1.1.2.1、进场钢管、钢筋、水泥要有检验合格证，并做复检、标示。如果锚筋需要搭接焊，则该批焊接钢筋必须做抗拉强度试验。7.1.1.2.2、成孔过程中取出的土体特征按土钉编号逐一记录，并与时与设计所认定的加一对比，发现有较大偏差时应与时修改土钉的设计参数。7.1.1.2.3、锚筋与中心支架点焊牢固，按设计图纸制作。7.1.1.2.4、在喷射砼前，面层的钢筋网应牢固固定在坡面上，并符合规定的保护层厚度要求，钢筋网固定后，在喷射砼下不应出现振动。7.1.2检验与试验标准7.1.2.1、执行市基坑支护技术

28、规SJG05-2011；7.1.2.2、常规检测：施工用原材料，如水泥，钢筋、砂、碎石等；7.1.2.3、每500m2做一组喷射砼试块；7.1.2.4、土钉检验数量应取土钉总数的1%，且不少于3根；7.2质量保证措施7.2.1成立质量检查小组组长：田士平组员：王 昭、晓光、阮远、胡晓杰、晓东7.2.2质量管理程序7.2.3“三检”制严格执行“三检”制度，加强自检、互检、交接检程序，在上道工序验收合格后方可进入下道工序。7.3质量通病防治7.3.1注浆质量（1）通病现象：注浆压力不够和注浆不饱满。（2）造成原因：1）浆液可能有渗透或浆液注浆硬化干缩造成孔泥浆液面下降；2）注浆压力不够，浆液不能有

29、效溢出钢花管梅花孔，造成锚固力降低；（3）预防措施：1）一次注浆完成后需进行孔口补浆；2）严格控制注浆的浆压在0.6MPa以上；7.4.2管涌、流沙（1）通病现象：在土质较差、地下水较丰富且含淤泥和砂层较多的土质钻孔施工时，容易发生管涌和流沙等情况。沙层、淤泥层处理和地下水较大时处理本工程地下水位较高，含水层较丰富，且砂层较厚，土钉成孔过程中可能出现涌水和涌砂情况，造成土钉锚杆施工质量达不到设计要求而产生安全隐患。（2）预防措施：施工土钉前需进行基坑降水，水位至少位于施工面一下1.2m。成孔时，如地下水较大直接涌出孔口或有流沙随地下水往孔口溢出，成孔时宜选用双套管成孔施工，可有效预防地下水较大

30、引起的塌孔。此时成孔完成后套管留置洞不拔出，立即下放钢绞线和注浆管注浆，并随注浆拔出导管，注浆水泥可适量添加早强剂，待孔口水泥浆溢出并无杂物时停止注浆。7.4.3喷锚面干缩开裂（1）通病现象：喷锚面干缩开裂。（2）造成原因：没有与时养护或砼配合比不符合要求。（3）预防措施：施工前对喷射混凝土进行配合比试验，喷射过程中需随时观察喷出材料的和易性，与时调整供水量，确保混凝土不干不流动。施工完成后需与时进行混凝土养护，一般在混凝土终凝2h后即淋水养护不少于7天，以保证混凝土质量。8、安全文明施工保证措施8.1安全保证措施（1）操作人员必须带好安全帽，钻机操作人员须佩带防护手套，防滑水鞋等劳动保护用品

31、，泥浆拌制工人还需佩带防尘口罩。（2）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规（JGJ 46）检查合格后才可以投入使用。（3）加强宣传教育，提高施工人员环保意识，加强环保管理力度，落实环保措施。（4）施工现场应与时清扫、撒水，防止扬尘。（5）钻孔产生的污水须经过沉淀池过滤后排入市政排污管网。（6）施工垃圾应装袋统一处理，不得随意抛撒。（7）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。（8）如遇雨天与每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲淡水泥浆，致使泥浆水灰比改变。（9）大风

32、、大雨等异常气候之后，检查水泥罐抗风拉绳是否完好，离开场地前清理出泥浆搅拌池的水泥浆，以防硬化后重新清理造成时间浪费。8.2文明施工与环保措施（1）进场钢绞线摆放整齐，杆体制作区域保持地面干净。（2）现场备至水泥浆时，采用小斗车接料，避免装载过满而导致推行时水泥溢出，且水泥罐底口周围设置防风护网，防止风吹起散落的水泥而造成环境污染。（3）施工中的噪音排放，昼间70dB，夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。（4）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。9、季节性施工措施市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。本工程施工期间将经历雨季，为确保工程质量、进度和正常的

33、施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下雨季施工保证措施：9.1建立健全组织机构项目经理部在分公司指导下成立防台风暴雨领导小组和抢险救灾突击队，由项目负责人担任领导职务，并对施工现场进行分区，明确责任人，确保措施的落实和有效。现场安排管理人员值班，加强全体施工管理人员对雨季施工措施的重视。9.2日常防备措施根据施工平面与工程特点，科学合理布置施工现场，做到：（1）基坑顶部四周设置明沟有组织排水，排水通道畅通，将地面雨水与时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。（2）按照施工现场临时用电安全技术规敷设电气线路和配置电气设备。（3）按照消防要求设置灭火器，消防龙头与砂箱。（

34、4）基坑底部挖设降水、集水井，有效汇集基坑积水，集中抽排。（5）水泥罐设置防风拉绳。（6）材料堆放场地设置材料信息牌，杆体制作区域保持干净整洁。（7）雨季施工中安排专人负责发布天气预报，与时通报全体施工人员。提高预案实施的灵活性、机动性。（8）根据天气气象预报，合理组织施工工序，做到小雨不停工，大雨不窝工。（9）户外作业人员均配备雨衣、雨具。9.3雨期施工措施（1）由安全部长组织项目相关人员做好汛前和暴雨来临前的检查工作，与时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间安排管理人员昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。（2）加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设置警告

35、牌。（3）安排好应急疏散通道与安全集结中心。（4）如天气预报为大暴雨天气，需在暴雨前将施工机械转移至较高位置或基坑顶部，防止基坑泡水二损坏施工机械。10、施工应急救援预案10.1成立应急救援组织机构为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，应根据危险性较大工程的现场环境、设计要求与施工方法等工程特点进行危险源辨识，以与采取相应的预防措施与救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，特制定本预案。10.1.1应急领导小组：危险性较大的工程施工前应成立专门的应急领导小组，来确保

36、发生意外事故时能有序应急指挥，领导小组成员如下：1) 组长：项目部经理：田士平133329303162) 副组长：项目副经理：阮 远 13480085601；项目技术负责人：晓光 13723793795安全主管：佳男188066505003) 应急救援小组成员 安全员：胡小杰 越抢救组：小东 宁凤山 黄楚旋 王 奇10.1.2应急领导小组职责：（1）事故现场指挥：田士平；副指挥：阮 远、晓光、佳男。主要职能和职责如下：、所有事故现场操作的指挥和协调；、现场事故评估；控制紧急情况；、保证现场人员和公众应急反应行动的执行；、现场应急反应行动的指挥，与在应急指挥中心的操作。、作好应急救援处理现场指挥

37、权转化后的移交和应急救援处理协助工作；、做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。10.1.3应急救援准备10.1.3.1应急救援物资公司项目管理部、物资管理部落实应急救援设备、设施和器材，建立包括汽车吊、运输车辆、发电机、切割枪、液压钳与无齿锯等应急救援物资储备台帐，确保应急状态时可调拨使用。10.1.3.2应急抢险队伍项目管理部明确应急抢险队伍，储备包括车辆驾驶员、挖机司机、起重工、电气焊工、电工、水暖工、壮工等专业人员30人，建立人员档案，定期进行专业抢险救援知识培训，确保应急状态时可调配使用。10.1.3.3应急救援资金公司财务部和项目经理部设立一定的资金储备，作为生产安全事故的伤员抢救和现场救援经费；安全保证部核查现场人员工伤保险意外伤害保险办理情况，为善后理赔提供基本保障。10.1.3.4急救车辆和医药器具项目经理部配备专门急救车辆和医药器具，具体如下：（1）急救车辆一台，挖掘机一台、起重机一台，与相关小型设备（电焊机、切割机等）（2）医药器具主要为担架、药箱（相关止痛、防暑、止血药物），止血带、酒精、棉签，便携氧气瓶等。10.2应急情况与应急救援详见应急预案专项方案附件：附件一：土钉支护施工平面布置图土钉、喷锚支护施工平面布置图