很全的5S管理表格

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date很全的5S管理表格5S管理表格大全5S管理表格大全5S 審核清單機構名稱: 工作地點: 日期: 時間: 審核員姓名/簽署: 以下5S審核清單可作為機構進行自我視察時的樣本,大家應因應機構的獨有情況而將審核項目作出適當更改後才使用。1. 整理 審核項目審核內容妥善須改善須即時改善不適用跟進工作1.1 工作場所a) 是否定出每日工作上所需的物料數量?b) 工場、通道及出入

2、口地方有否避免充斥著不需使用的物料和製成品?c) 是否有指定的收集地方放置損壞品及低使用率的東西?1.2 機械設備a) 是否將故障和損壞的機械設備清楚地分辨出來?b) 是否有指定的收集地方放置不能用的機械設備以方便丟棄?c) 工場是否避免充斥著不需使用的機械設備?1.3 電力裝置及 設備a) 電掣房是否避免存放雜物及遺留無用物料?b) 是否將故障和損壞的電氣設備、插頭及電線清楚地分辨出來?c) 是否有指定的收集地方放置不能用的電器設備、插頭及電線以方便丟棄?1.4 手工具a) 是否定出每日工作上所需的手工具數量?b) 是否將損壞的手工具分辨出來安排修理?c) 是否有指定的收集地方放置損壞及低使

3、用率的手工具? _ 公司的 5S 推廣活動表 推廣活動內容次數目的 _ 公司的 5S 宣傳工具表 宣傳工具內容次數目的 公司的 5S 訓練計劃表 培訓項目受訓人員培訓日期培訓時間培訓地點講者5S 基本培訓課程5S深造培訓課程5S 審核員培訓課程填報員 :_ 批核員 :_ 填報日期 :_ 批核日期 :_ _ 公司的 5S 訓練簽到記錄 機構名稱:_ 表格編號:_培訓日期:_ 培訓時間:_培訓地點:_ 培訓內容:_培訓課程:_ 講者姓名:_受訓人姓名工作証號碼簽名備註01020304050607080910 公司的 5S 政策 公司在香港從事 業務 年。作為負責任的機構及香港的一份子,除了不斷提供

4、高水準的服務和產品外,亦會致力確保所有僱員及受影響人仕的安全和健康。本公司會致力透過推動5S,為僱員建立一個既安全又舒適的工作環境,並希望藉此促進同事間的互相了解,改善溝通及建立團隊精神。本人 負責領導推行公司的5S工作,所有僱員都要對工作場所整理負有責任,大家必須同心協力,不斷改善工作環境的安全及健康。本公司會成為所有僱員提供足夠資料及訓練,以確保大家明白如何實踐良好工作場所整埋。我們亦會定期公佈5S的執行進度及成效,促進全員一致投入工作場所的整理工作。 總經理 公司 年 月 日 公司的5S目標 消除不必要的浪費 提高產品質素,減少產品出現疵點而要翻工 建立一個安全及健康的工作環境 增加工作

5、效率 加強員工的歸屬感和提高士氣 促進同事間的互相了解,改善溝通及建立團隊精神 公司的5S行動計劃表 步驟5S工作負責人一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月 公司的5S執行委員會職能 擬定5S行動計劃,這包括製定工作時間表 協助訂立5S手冊及守則,為員工執行5S工作提供指引 協助成立工作小組,確立每位員工執行5S的職責 安排有關5S知識的培訓,並監察這些訓練是否有效 舉辦促進5S的活動,例如工場整潔比賽、展覽會等 監察5S的執行進行及成效 _ 公司的清掃時間表 清掃區域清掃位置負責人星期一星期二星期三星期四星期五星期六 _ 公司的清掃守則 清掃垃圾及隱蔽性的塵垢,例如在牆角、柱

6、位、檯底等地方 擦拭牆璧、窗戶、門板等的灰塵、塵垢 徹底除去垃圾、碎屑、碎片、油污、銹、灰塵、廢料污染物 要使所清掃的表面恢復到原來模樣 全體員工養成清掃習慣 _ _ _ _ 公司的識別工作區域系統 識別系統劃分區域顏色 地板顏色 工作地方 通道 休息地方 倉庫 其他: 指示牌 辦公室 生產線 倉庫 其他: 劃線 通道 出入口 門 擺放物品及機器位置 行走及運輸途徑的方向 須注意的地方 其他: _ 公司的識別物品系統表 識別系統標示種類標示要點 識別物品存放的位置 區域標示 編號標示 顏色標示 識別存放的物品名稱 名稱標示 編號標示 識別存放物品的數量 顏色標示 公司分別需要和不需要物品的準則

7、 物品需要的程度歸類處理方法 _ 公司工作環境的安全及健康問題 危害因素情況 成因 物理性 照明 溫度 濕度 噪音 輻射 其他: 化學性 溶劑 煙 有毒氣體 其他: 塵 有機混合物 有毒蒸氣 人體功效學 腰背痛 重複性拉力勞損 辦公室群候症 其他: 頸肩痛 個人心理精神 工作壓力 生物性 細菌病毒 病態大廈綜合症 其他: 退伍軍人症 其他 滑倒 割傷 火警 其他: 跌倒 刺傷 觸電 公司清掃時檢查的對策表 清掃時發現的情況原因對策 垃圾 污髒 灰塵 塵埃 污垢 垃圾 鐵銹 紙屑 粉塵 其他污染 清掃 其他: 油漬 漏油 油污 錯誤油種 油量不足 加油 換新油 清掃 修理 溫度 壓力 超高溫度

8、溫度不足 超壓 壓力不足 修理 其他: 鬆脫 螺栓鬆脫 螺帽鬆脫 其他原因: 輪帶鬆脫 鎖緊 更換 其他: 修理 破損 管導彎折 管導破裂 開關破損 其他原因: 玻璃破裂 線材扭曲 迴轉處卡住 更換 修理 其他: 其他 _ 公司識別工作區域的劃線系統表 識別系統劃分區域線 線的類型顏色劃線要點劃線 通道線實線黃色 畫直線 線要清楚 減少角落 轉角要避免直角 出入口線虛線黃色 區劃出員工能夠出入的部份 門開關線 虛線黃色 以開門有沒有撞倒經過者來考慮 擺放原料、半製成品、製成品、機器及運輸車 的位置線實線白色 可用不同顏色區分擺放製成品和不良品的位置 行走及運輸途徑的方向線箭咀黃色 要決定靠右或是靠左通行 區分須注意地方例如梯級、門檻線斜紋或班馬線黃黑色 線要清楚看到 可包括經常引致意外的危險地方 公司員工的5S職責1姓名:_職位:_職責:_2姓名:_職位:_職責:_3姓名:_職位:_職責:_4姓名:_職位:_職責:_5姓名:_職位:_職責:_ 紅 色 貼 紙 編 號:物品名稱:數量:分類 原材料 半製成品 製成品 機器 / 儀器 零件 工具 文件 其他:不要原因 永遠不需用 現時不需用 次貨 剩餘物資 貯存過量 過時貨品 不清楚有什麼用 其他:處理不需要物品的方法 丟棄 賣掉 退回 放回倉庫 留在工作場所附近地方 其他:張貼日期:執行日期:執行員:-

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