年产10万吨林浆纸一体化建设项目工程可行性研究报告

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1、年产10万吨竹浆纸一体化建设工程项目建议书目 录第一章 总论1工程名称与承办单位1研究工作的依据、内容及范围1编制原那么3工程概况3技术经济指标5结论6第二章 工程背景及建设必要性8工程背景8建设的必要性9第三章 建设条件103.1建设地点选择103.2工程建设条件优劣势分析11第四章 市场分析与销售方案12市场分析12营销策略、方案、模式13第五章 建设方案14建设规模和产品方案14建设规划和布局14运输16建设标准17公用工程18工艺技术方案19设备方案20节能减排措施22第六章 环境影响评价24环境影响24环境保护与治理措施25评价与审批27第七章 工程组织与管理28组织机构与职能划分2

2、8劳动定员28经营管理措施29技术培训29第八章 劳动、平安、卫生与消防30编制依据及采用的标准30平安卫生防护原那么30自然灾害危害因素分析及防范措施31生产过程中产生的危害因素分析及防范措施31消防编制依据及采用的标准33消防设计原那么34火灾隐患分析34总平面消防设计34消防给水设计35建筑防火351预期效果35第九章 工程实施进度37实施进度方案37第十章 投资估算和资金筹措38投资估算38资金筹措及使用方案39第十一章 结论与建议40第一章 总 论1.1 工程名称及承办单位工程名称工程名称：#年产10万吨竹浆纸一体化建设工程 企业性质企业性质：股份制企业 承办单位承办单位：#投资 工

3、程拟建地点广西#县工业园区内。1.2 工程的提出和建设的必要性随着我国经济的不断开展，人民物质生活和文化生活的水平越来越高，人们对纸张的需求量也随之增大。另一方面，作为主要造纸原材料的木材资源却十分匮乏，全国森林覆盖率只有16.55%，不到世界平均覆盖率的一半，人均占有量居世界第121位。据近期统计，全国森林年生长量约为2.6亿立方米，但年砍伐量却在2.943.4亿立方米，森林资源出现了“赤字。造成了我国近年来重大自然灾害不断。为此，现在国务院已限制天然林的采伐量，以保护我国大自然的生态平衡。可见，我国造纸木材纤维原料在较长时间内将仍然很缺乏，非木材纤维原料仍是造纸的重要原料。竹子是一种良好的

4、造纸材料，其纤维形态和化学组成介于木材与草类原料之间，成浆质量接近阔叶木浆。竹浆属中长纤维，品质优良，可以局部替代长纤维针叶木浆，单独或与其他浆种配抄中高档纸张。另外竹浆生产可以采用改良的传统生产工艺，采用国内先进设备，投资规模比拟灵活，单位产品投资额可以控制在较低范围内，加上竹子原料本钱低，所以产品生产本钱较低，在市场上很有竞争力，竹浆生产的前景极为看好。广西气候温和，雨量充分，非常适宜种植竹子。#县是竹材资源大县，当地农民历来有种竹的传统，竹材资源非常丰富。而近年来#县政府又实施科技兴竹的策略，方案在短期内将全县竹林面积开展到50万亩。种竹是一种投资少，费工少，收益大的种植业。利用竹子制浆

5、造纸可减轻我国森林资源的负担(1吨绝干竹子可以代替2 m3 造纸木材)，具有重要生态环保意义。?广西造纸工业结构调整方案?提出，广西种竹开展造纸有很好的根底和良好的经济效益、社会效益，开发纸竹前景广阔；建议有方案有组织地开展种竹，为制浆造纸业提供原料；同时这也是为农民提供脱贫致富的一个途径。竹子的种植和采伐与其它的树木有所不同，竹子种植，三年后即可成林，见效很快；以后的采伐是采用“间伐的方式，采伐量只占总蓄积量的三分之一左右；采伐之后，山依旧是“青山，“竹海依旧是“竹海，对生态环境的影响很小；所以开展种竹制浆造纸，从开展经济与环境保护两方面的协调来说，都具有重要意义。最近，国家发改委公布了?全

6、国林纸一体化工程“十五期间及2021年的专项规划?中明确提出：合理利用西南地区木竹资源，在西南地区建设几个10到50万吨的竹浆纸一体化工程，并规划“十一五期间，在2005年末的根底上，新增制浆生产能力555万吨木浆能力435万吨，竹浆能力120万吨。工程所在地自然条件优越，林木生长快，森林资源丰富，且是竹子生长主要地区，现有竹类资源急待开发利用。因此，本工程的建设完全符合国家的林浆纸一体化产业政策。1.3 企业概况#多根底设施投资是一家致力于城市根底设施建设、投资的专业性民营企业。随着西部大开发战略的深入实施，针对广西得天独厚的自然资源和日益完善的投资环境，公司积极投身于广西根底设施建设的热潮

7、之中。公司还紧紧抓住企业改革的有利时机，参与了多家国有企业的改制转型工作，经营范围涉及电力、制糖、有色冶炼、环保、造纸等多个行业。拥有一支高素质的专家管理团队和广泛的客户资源。在工程运营方面有着独到的经营理念和灵活多样的经营体制。通过增资扩股#多根底设施投资已经成为了#火电厂的股东，对#火电厂未来的开展、壮大肩负着重要使命。#火电厂1990年建成投产，现装置有一台25MW汽轮发电机组及其配套设施，日处理生活垃圾600吨的城市垃圾发电厂工程也在此安家落户。为了最大限度地盘活#火电厂原有资产，充分利用城市垃圾发电所产生的汽、电。经过调查研究，拟在#县工业园区内新建一座年产10万吨漂白硫酸盐浆厂，工

8、程投资将大大节约，经济效益十分可观。工程建成后不仅能解决#火电厂原有职工的生存问题，还将提供了400个新的就业岗位，同时带动#县竹农脱贫致富，具有很好的社会效益。因此工程的建设是十分必要的。1.4 工程在国民经济中所处的地位造纸工业的产品45应用于出版印刷书籍、文件和报纸杂志等文化信息传播，40应用于各行业产品的包装，15作为生活用纸直接在人们的日常生活中使用。造纸工业在国民经济和人民生活中具有举足轻重的影响，是衡量国家现代化水平和文明程度的重要标志。#多根底设施投资提出建设以竹子为主要原料的制浆工程，其产品主要是漂白商品浆；作为制浆造纸企业，它具有如下几个特点：、原料消耗量大。原料的消耗量为

9、其产品产量的23倍左右，由于它对农业林业竹子种植业生产的拉动和再投资，可以促进农业林业及相关行业的开展。、运输量大。其总运输量为产量的34倍，制浆造纸工程的建设可促进当地交通运输业的开展。、创造就业时机大。本工程的建设可安排400人直接就业；另外工程促进农业林业、运输业的开展，可创造就业时机约20002500个。、对财政税收的奉献大。年产10万吨漂白竹浆工程年销售收入为51861.60万元，每年可上缴销售税金4167.62万元。#县利用竹子建设年产10万吨漂白商品竹浆工程，将能很好地帮助当地农民脱贫致富，带动和促进本地区经济的开展，增加国家及地方的财政收入；同时，这对于安排社会劳动力就业，促进

10、社会安定团结，将起到积极的作用。工程建成后，企业的经济实力也将进一步壮大，市场应变能力将得到加强，对企业的开展也将更加有利。1.5 工程工程内容本工程内容：年产10万吨漂白商品竹浆工程。包括备料车间、制浆车间、抄浆车间；以及公用局部的给排水工程含污水处理站、空压氧气站、总降压站及供配电工程、仪表工程、仓库、办公楼、中心化验室、总图工程等。制浆工艺方案采用间歇式立锅蒸煮、成熟的鼓式真空洗浆机组洗浆、先进的封闭式筛选流程和环保型的漂白流程；碱回收车间采用国内技术成熟可靠的蒸发、燃烧、苛化工艺流程来处理制浆黑液，降低制浆产生的污染；抄浆车间采用国产成熟设备以及白水封闭循环的抄浆方法。1.6 建设规模

11、和产品方案工程拟定建设规模：年产10万吨漂白商品竹浆。产品方案：漂白商品竹浆板。因目前暂无全漂白化学竹浆国家质量标准，本工程参照国内同类竹浆厂生产的纸浆质量，提出纸浆的主要质量指标为，白度86% ISO；粘度600 cm3/g；水分20%设计计算水分10%。1.7 结论与建议#年产10万吨林浆纸一体化建设工程，经初步调查研究和分析论证，得出如下初步结论：、工程拟定产品商品漂白竹浆，能局部替代国内市场紧缺的漂白商品木浆，是我区造纸行业重点开展产品之一，具有广阔的市场，完全符合国家的林浆纸一体化产业政策。建设规模适宜，有利于提高产品的质量和市场竞争力。、工程所在地#县地处广西北部，这里的气候、土壤

12、适宜竹子种植，竹子资源丰富。工程建成后，对原料的需求可带动种竹业的开展，形成种植和开采均衡的良性循环，对环境起到积极的保护作用，使造纸工业、林业和农业等有机地结合起来，实现经济效益、生态效益、社会效益的统一。、厂址拟建在#县火电厂北面的县工业区内，紧邻原电厂，水、电、汽输送管线短捷，且浆厂碱回收车间的燃烧工段布置在距电厂及垃圾发电厂最近的位置，便于电力的整合；浆厂的对外交通分别从东、南两面与桂黄公路连接，可防止相互干扰，且原料进厂道路还能与电厂的原料、燃料运输道路合用，节省投资；位于西面的原料堆厂因靠近湘桂线而使原料采用铁路运输成为可能；给水净化站和污水处理站均靠近取水点和排污点，另外，工业区

13、内可供工程建设的用地也较为宽裕。所以工程的给排水及供电、运输等条件较好，便于今后的开展。、工程拟采用的工艺技术先进、成熟，到达清洁生产的要求。(5)、环保措施齐全，保证将对环境的影响降低至最小程度。污水处理排放指标仅为国家标准50，完全符合绿色环保要求。(6)、根据投资估算和经济技术分析结果，工程总投资57742.78万元，其中建设投资56885.91万元，铺底流动资金856.87万元；年平均税后利润6103万元，工程财务内部收益率税后15.34，全部投资回收期7.01年税后，含建设期。1.8 工程主要技术经济指标表1-1 工程主要技术经济指标表序号名 称单位数量备注1生产规模吨/年10000

14、02产品方案漂白商品竹浆板吨/年100000以风干计3总投资万元8建设投资万元其中：建设期借款利息万元铺底流动资金万元4全厂定员总计 人400其中：工人人357 管理及技术人员人435全年生产天数天3406主要原材物料需用量其中：竹子吨/年44880050%水分 外购烧碱吨/年4284100NaOH 氯酸钠吨/年4376 硫酸吨/年2917甲醇吨/年424硫酸镁吨/年510 石灰吨/年35700含85%CaO 芒硝吨/年11507动力、燃料耗用量 低压蒸汽吨/年858432 重油吨/年238 外电万kWh/年80928全厂占地面积万m29全厂建筑面积m25531910年平均总本钱费用万元337

15、47100%生产负荷11年平均销售收入万元44437含增值税12年平均销售税金及附加万元3511含增值税13年平均所得税万元107714年平均税后利润万元610315建设投资借款归还期年638含建设期2年16全部投资税后指标全部投资回收期年含建设期2年财务内部收益率%财务净现值万元10497第二章 市场需求分析拟建规模及产品方案 市场需求分析纸和纸浆是一种重要的工业产品，历来有白色钢铁工业之称，又被公认为“永不衰竭的工业，一般来说，其开展速度大于或等于同期国民经济开展速度。从人均纸张消耗量可以看出一个国家的长期纸张需求的增长潜力，也标志着该国家或地区文化开展和科技兴旺水平。目前，世界人均纸和纸

16、板消费，1997年美国人均消费纸和纸板332公斤、日本240公斤、韩国160公斤。而2002年中国人均消费纸和纸板只有33公斤。2003年我国纸和纸板的总消费量为4806万吨，增长率为上年度的10.94%。2003年我国纸和纸板的产量为4300万吨，其中进口木浆603.4万吨，进口量比上一年度增长14.6%。根据有关部门的测算，到2021年，我国各类纸的总需求量将到达7000-8000万吨，年增长率大于4，人平均消费量40公斤以上。预测显示了我国造纸工业开展的强大后劲和潜力。随着我国改革开放的不断深入，人民物质生活水平的日益提高，对文化用纸的需求也不断增加。广泛用于出版印刷、文化教育等重要领域

17、的书写印刷用纸的需求量越来越大，并向高档胶印方向开展，胶版纸成为我国消费量最多的纸种之一，单以二亿多青少年的课本、辅导读物的印刷量就非常之可观，原有的产量已远远不能满足市场需求，为此，胶版纸在我国造纸工业“九五方案与2021年规划中被列为调整产品结构的重点开展产品。除文化用纸外，生活用纸需求量的增长也是很快的。生活用纸1997年为199.4万吨，2000年为240万吨，预计2005年产量将到达288万吨。生产文化用纸和生活用纸都需要消耗大量的漂白木浆，使用木浆的配比为100%20%。我国的传统造纸企业虽然大多数都有自己的制浆生产线，但其生产能力往往小于抄造能力，而且局部企业生产的是草类浆，需要

18、外购长纤或中长纤维的商品浆来补充。而国内目前商品纸浆的产量还很少，供需矛盾突出，缺口仍然很大。我国2001年进口商品木浆490.38万吨，2002年为527万吨，2003年到达603.4万吨。我国现有森林面积和森林蓄积量位于世界前列，但人均占用森林面积和森林蓄积量很低，仅分别为0.128公顷和9.048立方米。目前我国木材供给严重缺乏，另据预测，2005年我国生产建设用材需求在2.3亿立方米以上，2021年为3.3亿立方米左右，同年国内生产建设用材产量约为1.7亿立方米和1.9亿立方米，供求缺口将分别为0.6亿立方米和1.4亿立方米。我国木材需求超出了国内森林资源的承载能力，未来相当一个时期，

19、我国木材供给仍处于短缺状态。而竹子虽属多年生禾本科植物，但一般要经过三年的生长期才能采伐用作制浆造纸原料；所以其纸浆纤维特性与其他草类浆有很大的不同，而与木浆长纤维却比拟接近。其它草类原料如甘蔗渣浆抄纸需配以一定量的长纤维针叶木浆后可以抄造中高档书写印刷纸，当甘蔗渣浆配以较大比例的竹浆后也可以抄造中高档书写印刷纸，而使用100竹浆那么完全可以抄造中高档书写印刷纸，竹浆完全可以局部替代长纤维针叶木浆使用，而且效果相当的好。加上竹子原料本钱低，产品生产本钱较低，在市场上很有竞争力。因此全漂商品竹浆在国际国内市场的前景是乐观的、长久的和稳定的。建设全漂商品纸浆厂完全符合市场需要和我国产业政策。2.2

20、 拟建规模经济合理的生产规模，按国际开展的趋势，宜集中不宜分散。但建设规模受当地的资源、交通运输及投资资金的制约。根据市场情况以及本地区和周边地区的竹子原料供给量，本工程拟建规模为年产10万吨漂白商品竹浆。 产品方案工程产品为漂白硫酸盐商品竹浆板，定量范围为6001200g/m2。税后，含建设期。第三章 主要原材料燃料动力消耗及来源3.1 概述本工程消耗的原材料、燃料、动力主要是竹子、烧碱、氯酸钠、硫酸、石灰、芒硝、重油及电力等。 表3-1 主要原材料、燃料、动力消耗表： 序号名 称单 位数量来源备注1竹子吨/年448800广西含50%水份2外购烧碱吨/年4284柳州100%NaOH3石灰吨/

21、年35700#含85%CaO4氯酸钠吨/年4376湖北5硫酸吨/年2917湖南6芒硝吨/年1150湖南7重油吨/年238茂名8电万KWh/年8092原火电厂供给3.2 原材料供给3 竹子年产10万吨漂白竹浆厂年需竹材448800吨含50%水分，竹子原料能否保证供给，关系重大。广西地处亚热带，气候温和，光照充足，雨量充分，非常适宜于竹子的种植。广西每年生产生竹200多万吨，大局部可作为制浆原料。#县及周边地区共有竹林资源54512公顷，其中#县18115公顷，灌阳县6112公顷，资源县13665公顷，灵川县16631公顷，年产竹材100多万吨，竹制品加工生产的下角料每年约8万吨，完全满足工程建设

22、的需要。为了资源的永续利用和公司以后的长远开展，#县政府还同意提供40万亩林地作为工程的鲜竹原料基地。这样到丰产稳产期后，仅基地即年可产竹80万吨左右，不仅本工程所需的原料有保障，也为将来的开展打下了非常良好的根底。 化工原料本工程所需的化工原料有：烧碱、氯酸钠、硫酸、硫酸镁、甲醇、石灰、芒硝等，这些化工原料均可以在区内外市场上采购。浆厂所处地理位置公路、铁路交通运输十分便利，上述所需的化工原料供给有保证。 燃料及动力 重油本工程的主要燃料是重油，用于碱回收炉的点火和燃烧不正常时的燃料。主要购自茂名油田，由铁路槽罐车运入厂。 供电本工程方案建设10万吨浆纸工程，设备总装机容量为19485kW，

23、其中，使用容量16766kW，备用容量2719kW；负荷计算采用需要系数法，计算负荷为：有功功率9917.5kW，无功功率5352.3kVar，视在功率11269.6kVA。#Kv，安装一台容量为31500kVA，电压为121的三线圈主变压器，与外电网联网。电厂的另一个工程垃圾发电厂拟与本工程同期或先于本工程建设，装备两台6MW汽轮发电机组，发电机电压亦为6.3Kv。本工程供电电源即来自25MW发电厂及2#6MW垃圾发电厂，正常时，发电厂发电总量约为37000kW，而工程所需的生产用电负荷为9917.5kW，电源容量充足，因此，本工程建设的所需的生产用电是完全有保障和可靠的。 供水：本工程拟从

24、厂址以东1.6公里的湘江取水。湘江全年水量充足，水质良好，枯水季节在频率为97的流量为1.84 m33/s的用水需要。第四章 厂址概况 厂址概况本工程是依托#火电厂现有设施来建设的，厂址选在火电厂的北面，紧邻火电厂，坐落在#县工业园区内，厂区地势平坦，占地约。厂址位于#城北约5公里的#镇农场狮子岭，西距湘桂线600米，南距#火车站4公里，桂黄一级公路从厂边而过，交通条件十分便利。厂址所处的#县东南局部属湘江水系，厂址以东有湘江流过，东南面有湘江支流柘河，水资源丰富。 厂址自然条件 水文、气象条件、主导风向：冬季东北风，夏季西南风、平均风速：2.5 m/s、最大风速：24 m/s、年平均温度：1

25、8、年平均降雨量：1820mm、年平均相对湿度：79 根据广西地震烈度分布图，厂址属6度地区内。4.3 交通运输现状#位于广西东北部，古为“粤楚咽喉之地，湘桂铁路和国道322线一级公路纵贯全境，上通湖南，下达南宁、广州直至港澳等地。交通十分便利。第五章 工程技术方案5.1 工程组成工程由以下单项工程组成：表5-1：工程组成表序 号工程或车间组成及名称备注一主要生产工程1原料堆场及备料车间2制浆车间3造纸车间4碱回收车间二公用工程1给排水工程含污水处理工程2供配电工程3自控测量仪表工程4采暖通风工程含氧气站、空压站5土建工程、总图工程三辅助工程1综合仓库、机修、办公楼、中心化验室等5.2 生产技

26、术方案 产品方案及生产规模本工程产品为漂白商品竹浆白度86% ISO。生产规模为10万吨/年风干浆。产品质量标准产品质量标准参照同类型企业生产的漂白商品竹浆质量标准，主要指标暂定为：白度86% ISO；粘度600 cm3/g；水分20%(计算水分10%)。 工艺生产车间的组成原料堆场及备料车间：包括竹捆堆场、竹片散堆场和竹片仓。制浆车间：包括蒸煮工段、洗选及氧脱木素工段、漂白工段、化学品制备工段。造纸车间：包括抄浆工段、完成工段及成品库。碱回收车间：包括蒸发工段、燃烧工段、苛化工段、重油库。 工艺技术及流程简述.1 原料堆场及备料车间a、 原料堆场年产10万吨漂白竹浆约需竹材448800吨含水

27、分50%。一般竹子的存贮周期以1至3个月为妥。由于建设初期竹子是由#县及周边地区如灌阳、资源、灵川、全州等地供给，原料基地建成后即由基地供给，距厂都比拟近，故竹子原料的贮存量按生产用量2个月计算。竹子通常捆扎成直径约300毫米，长度23米之间，重约50公斤的竹捆，通过车船运到厂。竹捆经过磅后堆垛，堆垛尺寸50155.5米。竹子的堆垛采用移动式皮带运输机，人工辅助，拆垛拟采用装载机或电瓶车运搬。b、 备料车间竹子由喂料皮带送到切片机切片，并经筛片机筛选，合格竹片送竹片仓备蒸煮工段用。备料工段削出的竹片要求长度为1835mm，厚度为310mm，合格率要求到达85以上。主要设备表序号 设备名称规格或

28、型号数量备注 1装载机或电瓶车5t42汽车衡30t23鼓式切片机30t/h34竹片筛15竹片仓卸料器1.2 制浆车间a、蒸煮工段蒸煮采用先进的DDS低能耗间歇蒸煮技术，能耗低，操作灵活性大，开停机方便。由于DDS蒸煮能够在保持浆料粘度的同时，把浆的卡伯值降低至20，因而降低了漂白化学品的消耗，即污染负荷低，废水排放少。备料工段筛选合格的竹片经输送机送蒸煮锅蒸煮。竹片装锅后，用温黑液从锅底部注入，预浸竹片，排除竹片中的空气，然后用高温黑液和热白液置换出锅内的温黑液，使锅内温度到达145左右，再用蒸汽直接加热，升温至蒸煮温度后保温。在蒸煮反响到达设定的H因子后，用洗浆工段的温、稀黑液送入蒸煮锅底部

29、，置换出锅内高温热黑液，使锅内温度降低到100以下，然后喷发到喷发锅贮存。b、洗选氧脱木素工段洗选采用多段逆流洗涤，可高效地提取黑液，保证碱回收正常生产。筛选采用全封闭筛选净化技术，筛选浓度23%，与常规技术相比节约大量生产用水，排放的少量浆渣容易处理，对环境不会产生影响。氧脱木素是降低漂白中段废水污染的关键，氧脱木素段废液可直接逆流回洗涤系统，进入碱回收。经过氧脱木素段处理，后续的漂白化学品消耗可以减少4050%，即相应降低了漂白污染负荷，显著减少制浆污染物的排放。氧脱木素作为一项环保技术，已成为现代化浆厂必备的工序。本工段流程简述如下：从蒸煮工段来的粗浆先经压力除节机除节，然后经二台鼓式真

30、空洗浆机串联逆流洗涤黑液提取，洗后粗浆进入二段压力筛和三段锥形除砂器进行筛选净化。提取出来的黑液经黑液过滤机过滤后送碱回收蒸发工段。粗浆经过除节、洗涤和筛选后，经浓缩进入中浓泵和混合机与NaOH、氧气、蒸汽混合，然后到氧脱木素反响塔进一步脱除木素，反响完成后喷放，浆料经二台洗浆机洗涤后在高浓贮浆塔贮存待送漂白工段。c、漂白工段漂白的目的在于提高纸浆白度，同时尽可能保持纸浆的强度，并尽量减少对环境的污染。由于氧脱木素和中浓技术日臻成熟，漂白流程趋向34段的短流程。为满足更为严格的环保要求，漂白剂不再使用能产生有毒氯化有机物的氯气，而用二氧化氯进行替代。二氧化氯不含分子氯，漂白废水的AO#比有氯漂

31、白大大降低，而且二氧化氯在破坏木素但不显著降解纤维素或半纤维素方面有很高的选择性。国外漂白九十年代采用ECF不含元素氯漂白，以DEODD为代表流程，九十年代后又开展到TCF(全无氯)漂白，如EPP、Z#P等，但由于TCF漂白在选择性和经济性上有其缺乏之处，所以ECF仍是目前世界上最为流行的高效环保漂白技术。本工程拟采用D1-Eo-D2漂白流程，以确保到达产品质量标准和更高的环保要求，简述如下。氧漂后的未漂浆用中浓泵送到二氧化氯混合机与二氧化氯混合后进入第一段漂白塔D1塔，D1塔出来的浆在鼓式真空洗浆机洗涤，然后依次通过Eo和D2段漂白，进漂塔前有化学品混合器，段间用鼓式真空洗浆机进行洗涤。漂后

32、浆在高浓贮浆塔贮存，备送抄浆车间。漂白工段酸性和碱性中段废水经过污水处理站处理之后，确保COD、BOD和SS指标到达国家造纸工业污染物排放标准的要求。d、化学药品制备工段漂白用化学药品如二氧化氯、氢氧化钠、硫酸镁等在本工段制备。二氧化氯生产的方法有十余种，各有优缺点，目前最常用的是R6法及R8法。R6法以氯气为原料，消耗电能，生产本钱低，根本没有三废排放，但设备投资大，电耗高。R8法以氯酸钠、甲醇和硫酸为原料生产二氧化氯，产品纯度高，设备投资少，副产品倍半硫酸钠需经处理后再送回碱回收车间综合利用，此外也没有三废排放。因工程所处地理位置交通方便，故拟采用R8法制备二氧化氯溶液。外购液碱卸到贮存槽

33、，然后由30%的浓度稀释至要求的浓度后泵送漂白工段。漂白保护剂硫酸镁固体在此溶解稀释，然后贮存待送漂白。制浆车间主要设备表：序号 设备名称规格或型号数量备注 1蒸煮锅135m342 喷放锅600m313压力除节机14真空洗浆机80m255黑液槽56黑液过滤机17压力筛通过量330ADMT/d18压力筛通过量100ADMT/d19锥形除砂器1套10浓缩洗浆机111中浓浆泵512氧混合器113混合器314氧脱木素反响塔115D1塔116EO塔117D2塔118真空洗浆机55m2319高浓贮浆塔1200m3120二氧化氯制备装置1套制浆车间工艺流程简图：削片机筛片机蒸煮锅喷放锅除节筛洗浆机压力筛浓缩

34、机氧漂塔洗浆机贮浆塔碱回收车间黑液原料场D1段碱处理D2漂白贮浆塔浆板车间ClO2NaOH,O2ClO2竹子.3 抄浆车间浆板车间采用国产成熟的3200浆板机，性能可靠，而价格大大低于进口气垫枯燥式浆板机。打包采用全自动完成生产线，以减少工人操作劳动强度，提高打包质量和生产效率。由制浆车间来的漂后浆料到压力筛、锥形除砂器进行后筛选，净化后的浆料到落差式脱水机浓缩，然后上浆板机，经网部脱水成形、压榨、烘缸枯燥，成纸纸页在切纸机进行分切，最后打包入库。抄浆白水根本上在车间内回用，多余的白水在白水塔贮存供车间外其它使用点使用。抄浆车间主要设备表：序号 设备名称规格或型号数量备注 1锥形除砂器处理量3

35、00t/d1套2压力筛23落差式脱水机14长网多缸浆板机净纸宽3200mm1定量6001200g/m2设计车速120m/min5单刀切纸机浆板规格800#600mm16液压打包机17打包机18捆扎机1.4 碱回收车间本车间采用国内技术成熟可靠的蒸发、燃烧、苛化工艺流程来处理制浆黑液。制浆车间来黑液经蒸发工段浓缩后送燃烧工段。在燃烧工段，黑液中的有机物经燃烧、热交换产生蒸汽；无机物转化为碳酸钠，经苛化反响产生制浆用的蒸煮碱液。a、蒸发工段制浆车间来浓度为1012%的稀黑液，用出效的半浓黑液调成浓度16%后经顺流蒸发后送到半浓黑液槽贮存，半浓黑液再送到效一效三室，其流动程序可定期轮换增浓，效出来的

36、黑液经扩容器后的浓黑液浓度为58-60%，送至浓黑液槽贮存，再泵送燃烧工段浓黑液贮槽。b、燃烧工段蒸发工段来浓黑液(58-60)送至混合槽与芒硝和碱灰混合，经黑液加热器加热至110左右送进碱炉燃烧。燃烧生成的熔融物经溜槽流入溶解槽，用来自苛化工段的稀白液溶解后所得绿液送往苛化工段。碱炉给水主要使用蒸发工段、造纸车间抄纸工段的清洁冷凝水和本工段空气加热器的回水，缺乏局部用由火电厂送来的脱盐水补充。给水经高压除氧器除氧后送碱炉使用。生产的过热蒸汽(3.82Mpa，450)送火电厂并汽发电，本工段所需饱和蒸汽(0.98Mpa、0.49Mpa两种)由火电厂供给。碱炉排出的烟气经静电除尘器处理后，由引风

37、机排至100m高的烟囱排放。碱炉配置点火油枪，使用重柴油作为燃料。c、苛化工段燃烧工段来的绿液至绿液贮存槽后送到消化提渣机与石灰消化，消化乳液送连续苛化器，苛化后乳液自流到苛化乳液贮槽，然后泵送白液过滤器，白液自流到白液贮存槽并泵送制浆车间，白泥那么定期反冲洗落至过滤器的锥底，连续均匀地自流至白泥稀释槽，稀释后送第一段预挂式白泥过滤机脱水，白泥在白泥贮存槽再稀释后经第二段预挂式白泥过滤机脱水至干度约65%送去附近的水泥厂作为原料。第二段预挂式白泥过滤机过滤出来的稀白液贮存在白液贮存槽后泵送燃烧工段溶解槽作溶解熔融物用。碱回收车间工艺流程简图：a、蒸发工段I效I室蒸发器I效II室蒸发器I效III

38、室蒸发器效蒸发器效蒸发器III效蒸发器II效蒸发器稀黑液槽混合器制浆车间来稀黑液闪蒸罐浓黑液槽浓黑液送燃烧工段半浓黑液槽b、燃烧工段浓黑液槽芒硝混合槽碱回收炉静电除尘器补充芒硝蒸发来浓黑液烟囱碱灰烟气烟气苛化工段绿液溶解槽熔融物稀白液绿液c、苛化工段燃烧工段绿液贮存槽消化提渣机苛化器白液过滤器白液送制浆车间白泥稀释槽白液贮存槽白泥贮存槽预挂式白泥过滤机白泥乳液槽排渣石灰预挂式白泥过滤机绿液稀白液碱回收车间主要设备表：序号 设备名称规格或型号数量备注 1五效黑液蒸发器总换热面积6750m2，I效为1套三室自流降膜板式蒸发器，其余各效为单室板式蒸发器2单汽包低臭燃烧炉固形物处理量600t/d1过热

39、蒸汽压力温度: 450，过热蒸汽产量: 60t/h3静电除尘器除尘效率: 98%1列4引风机15熔融物溶解槽16 绿液贮存槽V=800m317 石灰消化提渣机消化器4500250018 连续苛化器V=80m339 白液压力过滤器210 预挂式白泥过滤机2 主要工艺技术参数序号名 称单 位数 据备 注1年工作日数天/年3402日工作时数小时/天243年产量t/a1000004蒸煮条件 ： 装锅量 kg/m3220绝干计 用碱量21NaOH计 硫化度255粗浆得率476黑液提取率957漂白条件：12ClO2用量ClO2计NaOH用量%氧用量二氧化硫8ClO2制备设备能力t/d8产量t/d7ClO2

40、浓度gl109蒸发效率kg水/kg汽10进碱炉黑液浓度%606111碱炉产过热蒸汽压力MPa温度45012芒硝复原率9513静电除尘器除尘效率9914苛化率8515白液浓度g/l120以NaOH计16白液澄清度ppm506017碱回收率%9218碱自给率%10019漂白竹浆板t/d30020碱自给率%10计算水分5.3 总平面及土建工程 总平面布置.1总平面布置原那么(1) 按照厂址所处位置的自然条件及生产功能确定平面及竖向布置。(2) 按照经济、合理、平安防护等的要求进行布置。(3) 交通路线顺直、通畅，防止交叉。(4) 合理处理近期和远期的关系，做到近期集中布置，远期预留开展。(5) 符合

41、现行国家政策及标准要求。.2总平面布置方案根据#火电厂用地现状、#县工业园目前的总体规划及厂址用地周围水、电、交通等现有条件和所需规划工程的生产性质等内容，确定本总平布置指导思想为：依托#火电厂现有的水、电、汽及生产、生活设施，利用周边铁路、公路良好的运输条件，合理地进行规划布置。具体的布置方案为：10万吨硫酸盐竹浆厂布置在电厂北面的用地上，整个生产工艺流程由东向西进行。原料堆场布置在原火电厂西侧山坡地上，靠近桂黄公路，方便原料的运进；主生产车间位于用地中部，成品由东面出厂，且靠近桂黄公路；主生产车间南面为碱回收车间，靠近原火电厂厂区；主生产车间北面为预留开展用地，且面积较充裕；净化站及污水处

42、理站布置在火电厂厂区东南面、预留碱回收车间南面的空地上，靠近取水点和排污点，距生产车间的用水点也较近。布置优点：10万吨竹浆厂因紧邻原电厂而使得水、电、汽输送管线短捷，且浆厂碱回收车间的燃烧工段距电厂主厂房最近，便于电力的整合；浆厂的对外交通原料及成品的运输分别从东、南两面与桂黄公路相接，可防止相互干扰；厂前区位于厂区的东面，因邻近桂黄公路而方便内外运输；位于西面的原料堆场因靠近湘桂铁路而使原料采用铁路运输成为可能；净化站及污水处理站均靠近取水点和排污点，可减少管线建设投资；主生产线北面预留用地面积较宽裕，可满足浆厂最终生产规模一期10万吨，二期20万吨的用地要求。布置缺点：电厂的污染区在夏季

43、风盛行期间位于浆厂制浆车间的上风向，其污染物会对制浆区域造成一定影响。因工业园区的总体规划资料尚不完全，浆厂的布置位置与工业园的路网布置稍有冲突，有待协商、解决。总平面主要技术经济指标：生产车间区建筑系数 33.89%生产车间区利用系数 48.65%.3竖向设计本工程建设用地的自然地面标高参考火电厂的设计地面标高，在219.00米左右，均高于洪水期水位205.945米。由于目前尚无详细的地形资料和该址的地质情况报告，故本次设计暂不进行详细的竖向设计布置，待下阶段设计资料齐全时再进行全面竖向调整。场地及道路雨水采用明沟聚集排入公路边沟。 消防新建建筑物的平面布置，按现行?建筑设计防火标准?GBJ

44、16-87(2001修订版)执行。厂区内道路通畅，满足视距及消防车通行要求。建构筑物的耐火等级按二级标准设计。 工程内外运输.1 全年运输量本工程年运入运出总量估算为：(1) 运入局部竹子448800吨/年水运、车运各种化工原料135701吨/年车运重油238吨/年车运石灰35700吨/年车运其它1500吨/年车运合计621939吨/年(2) 运出局部成品纸浆100000吨/年车运滤泥和石灰渣3500吨/年车运白泥含水40%117700吨/年车运其它1500吨/年车运合计222700吨/年运输量总计844639吨/年.2 运输方式及运输设备的配置货物运输主要采用公路汽车运输,也可采用铁路、公路

45、的联合运输方式。本工程投产后，所有物料运输以社会运力为依靠，浆厂不配置运输设备。.3 厂内道路新建道路采用C25混凝土路面铺砌，道路面宽9米、6米、4米；道路平曲线半径为8米。5.3.4 建筑结构建筑设计全面贯彻适用、平安、经济、美观的方针，充分考虑现有厂区的地理环境、环境保护及各生产车间的生产工艺条件，并结合现有的场地条件，合理采用新的建筑技术，力求既节省投资，又美观实用。建筑耐久等级为二级，耐火等级为二级。总建筑面积：约34000m2。车间厂房采用现浇钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立根底；设备根底及构造物采用钢筋混凝土结构。5.4 给水排水工程 给水工程本工程是在原有发电厂根底上筹建年产

46、10万吨全漂白化学竹浆生产工程。预留年产20万吨规模用地。.1 全厂生产用水量 全厂用水量估算表 序号用水部门用水种类单耗m3/t用水量m3备注小时平均日用水1备料车间普通生产用水515002制浆车间普通生产用水40500120003碱回收车间普通生产用水154500冷却循环水129231008循环水补充水15004浆板车间普通生产用水1545005生活用水生活用水1566不可预见水量普通生产用水1644合 计冷却循环用水量129231008生产用清水量107525800 .2 取水工程根据水量估算表，考虑给水净化站的自用水量，本工程水源泵房设计规模平均时为1200m3/h，全天为28800

47、m3/d。该工程紧挨原有电厂，厂址以东1.6 km有湘江流经该处，原有电厂在此处建有岸边式取水泵房，湘江水质良好，枯水季节在频率为97的流量为1.84 m3/s，本工程总用水量为0.34 m3/s，能满足本工程用水要求，拟采用湘江作为取水水源。现有水源泵房长宽分别为11m和7m，内设水泵三台，取水能力约为900 m3/h，满足不了本工程用水量要求，须进行水源泵房改造。本工程总用水量为1200m3/h，选用3台300S58B型水泵Q504835m3/h，H4637m，N132kw，二用一备，改造现有泵房，置换现有水泵。.3 输水工程水源泵房原有一根DN400输水管，本工程增设一根DN400钢管，

48、与原有输水管并联输水。.4 给水处理规模及流程3/d，给水净化站拟采取如下净化流程： 原水 折板反响沉淀池 虹吸滤池 PAC 清水池 二级泵房 各车间生产用水 工程主要给水处理设施为:(1)、1300m3/h折板反响沉淀池1座。(2)、1300m3/h虹吸滤池1座。(3)、1000m3 清水池2座。(4)、吸水井1座。(5)、二级泵房1座，内设水泵300S32型3台Q612900m3/h，H3628m，N90kw，二用一备，预留1个泵位；泵房内设加药间和配电间。.5 给水管网厂区供水系统与消防给水系统合并管网，为增加供水可靠性，拟采用环状管网。5.4.2 循环水工程由于本工程的热、电、汽由原有

49、发电厂提供，不须另建电站，本工程循环水系统为碱回收车间的冷却循环水。根据全厂用水量估算表，本工程的循环水量为1292m3/h。 循环水站主要设施：(1)、循环水池1座，水池上空架设2台方形玻璃钢冷却塔，每台处理能力为700 m3/h。(2)、循环水泵房1座，内设水泵350S26型2台Q9721440m3/h，H3022m，N132kw，一用一备；另设水质稳定剂加药间和配电间。 排水工程.1 全厂生产排水量 全厂排水量估算表序号排水部门排水种类排水量m3备注小时平均日排水1备料车间生产污水611464需处理2制浆车间生产污水60814592需处理3碱回收车间生产污水2315544需处理4浆板车间

50、生产污水691656需处理5循环水排污洁净排水358406生活排水生活污水156需处理7不可预见排水生产污水156需处理合 计洁净排水35840直排生产污水98223568需处理.2 污、废水排放 本工程排水清浊分流，生产污水及生活污水，经生产区及生活区污水排水管网收集提升至污水处理站处理，到达或低于国家标准后与生产轻污染水聚集排入离湘江约1km的湘江的支流柘河，雨水经雨水管网收集后就近排放。.2 污水处理方案全厂最终需进入污水处理站处理的生产污水及生活污水为平均时982m3/h，全天23568m3/d；污水污染物指标约BOD5为：450mg/L; CODcr: 1250mg/L;SS:450

51、mg/L；PH：7.6。 厂内设污水处理站一座，设计处理规模为24000 m3/d污水处理站方案详见第六章。经污水处理站处理后重污染水与之间外排废水聚集后就近排入湘江支流柘河。 消防给水工程根据建筑设计防火标准GBJ16-87，2001年版,本工程火灾危险性为丙类,建筑物耐火等级为二级,火灾延续时间为3小时,消防用量80 L/S (其中室外消防用水量为55 L/S,室内消防用水量为25 L/S),火灾同时发生次数为一次,一次火灾总需消防水量864m3储存于清水池中,二级泵房中备用泵兼作消防泵。车间内设置室内消火栓及干粉灭火器，本工程按标准设置室外消火栓。5.5 供配电工程 电源概况根据现有的资

52、料所知：#Kv，安装一台容量为31500kVA，电压为121的三线圈主变压器，与外电网联网，其中，110kV母线有一路110kV线路经道冠与广西省电网联网；35kV母线有一路35kV线路经黄泥坡与广西省电网联网，作为#发电厂的后备电源及检修电源。 电力负荷平衡计算:本工程方案建设10万吨竹浆纸一体化工程，设备总装机容量为19485kW，其中，使用容量16766kW，备用容量2719kW；负荷计算采用需要系数法，计算负荷为：有功功率9917.5kW，无功功率5352.3kVar，视在功率11269.6kVA。本工程供电电源来自#25MW发电厂及2#6MW垃圾发电厂，正常时，发电厂发电总量约为37

53、000kW，而工程所需的生产用电负荷为9917.5kW，电源容量充足，因此，本工程建设的所需的生产用电是完全有保障和可靠的。.3 供电系统及参数#25MW发电厂及2#6MWkV，通过的升压变压器升压后向外供电。根据的要求，本工程用电负荷为二级，外电电源拟采用35kV作为进线电源；纸厂厂区高压配电电压采用10kV，低压配电电压采用380kV。.4 供电方案根据10万吨竹浆纸生产用电负荷的需要，方案在10万吨林浆纸厂内新建设35kV总降压站及电气主控楼一座，安装一台容量为16000kVA 降压变压器，35kV高压电源引自#发电厂35kV出线；电气主控楼内设10kV高压配电室， 35kV总降压站与主

54、控楼相邻布置，形成一个整体，主控楼分为三层，一层为1kV高压配电室，二层为电缆夹层，三层为中央控制室。考虑将来工程的扩建需要，本设计考虑预留扩建第二台主变压器位置。10万吨纸厂厂区配电电压采用10kV，低压配电电压采用380V，电动机容量大于250kW，采用10kV高压电动机。.5 车间配电kV车间变电所， 高压进线电源由主控楼10kVkV 车间变电所降压为后，以放射式向车间内部供电。 车间内采用MCC马达控制中心配电，电动机采用DCS系统集中控制方式，现场设紧急停机按钮，车间内电动机为110kW以上时，采用软启动器控制，电动机为110kW以下时，采用直接启动控制；为节约能源，提高控制水平和设备运行效率锅炉房车间的引风机、鼓风机、一次风机、给水泵等均采用变频器控制，厂区内电力电缆采用电缆桥架敷设。.6 防雷及接地根据GB 50057-94的要求，本工程按第三类防雷工业建筑物保护考虑。利用建筑物根底内钢筋作为接地装置，利用建筑物柱内主钢筋作为引下装置，沿建筑物屋面安装金属避雷带。接地系统采用共用接地系统，即防雷接地、保护接地、电子设备接地共用接地装置，接地电阻不大于1欧。.7主要电气设备选择设备选型根据平安、可靠、经济、合理、