机械原理课件：第十章 齿轮机构及其设计 (2)

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1、青岛科技大学专用 潘存云教授研制第十章第十章 齿齿轮机构及其设计101 齿轮机构的特点及齿轮机构的特点及类类型型102 齿轮的齿廓曲线齿轮的齿廓曲线103 渐开线的形成及其特性渐开线的形成及其特性104 渐开线齿廓的啮合特性渐开线齿廓的啮合特性106 渐开线直齿圆柱齿轮任意圆上的齿厚渐开线直齿圆柱齿轮任意圆上的齿厚105 渐开线齿轮各部分的名称和尺寸渐开线齿轮各部分的名称和尺寸107 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动108 渐开线齿轮的切制渐开线齿轮的切制109 变位齿轮概述变位齿轮概述1011 斜齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动1012 交错轴斜齿轮传动交错轴斜齿轮传动

2、1013 蜗杆传动蜗杆传动1014 圆锥齿轮传动传动圆锥齿轮传动传动1015 其他曲线齿廓的齿轮传动简介其他曲线齿廓的齿轮传动简介1010 变位齿轮传动变位齿轮传动青岛科技大学专用 潘存云教授研制101 齿轮机构的特点及类型齿轮机构的特点及类型作用：作用：传递空间任意两轴（传递空间任意两轴（平行平行、相交相交、交错交错）的旋转运动，）的旋转运动， 或将或将转动转换为移动转动转换为移动。结构特点：结构特点：圆柱体外（或内）均匀分布有大小一样的圆柱体外（或内）均匀分布有大小一样的轮齿轮齿。优点：优点：传动比准确、传动平稳。传动比准确、传动平稳。圆周速度大，高达圆周速度大，高达300 m/s。传动功

3、率范围大，从几瓦到传动功率范围大，从几瓦到10万千瓦。万千瓦。效率高效率高(0.99)、使用寿命长、工作安全可靠。、使用寿命长、工作安全可靠。缺点：缺点：加工成本高、不适宜远距离传动加工成本高、不适宜远距离传动(如单车如单车)。分类：分类：青岛科技大学专用 潘存云教授研制平面齿轮传动平面齿轮传动 （轴线平行轴线平行）外齿轮外齿轮传动传动内齿轮内齿轮传动传动齿轮齿条齿轮齿条直齿直齿斜齿斜齿人字齿人字齿圆柱齿轮圆柱齿轮非圆柱齿轮非圆柱齿轮 空间齿轮传动空间齿轮传动 （轴线不平行轴线不平行）按相对按相对运动分运动分 按齿廓曲线分按齿廓曲线分直齿直齿斜齿斜齿曲线齿曲线齿圆锥齿轮圆锥齿轮两轴相交两轴相交

4、两轴交错两轴交错蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆传动传动交错轴斜齿轮交错轴斜齿轮准双曲面齿轮准双曲面齿轮渐开线齿轮渐开线齿轮(1765年年)摆线齿轮摆线齿轮 (1650年年)圆弧齿轮圆弧齿轮 (1950年年)按速度高低分按速度高低分:按传动比分按传动比分:按封闭形式分：按封闭形式分：齿齿轮轮传传动动的的类类型型应用实例：提问参观对象、SZI型统一机芯手表有18个齿轮、炮塔、内然机。高高速、速、中中速、速、低低速齿轮传动。速齿轮传动。定定传动比、传动比、变变传动比齿轮传动。传动比齿轮传动。开开式齿轮传动、式齿轮传动、闭闭式齿轮传动式齿轮传动。球齿轮球齿轮抛物线齿轮抛物线齿轮(近年近年) 分类：分类：青岛科技大学

5、专用 潘存云教授研制准双曲面齿轮准双曲面齿轮曲线齿圆锥齿轮曲线齿圆锥齿轮斜齿圆锥齿轮斜齿圆锥齿轮2211非圆齿轮非圆齿轮青岛科技大学专用 潘存云教授研制10-2 齿轮的齿廓曲线齿轮的齿廓曲线工作原理：工作原理：依靠主动轮齿廓推动从动轮齿廓实现运动的传递。依靠主动轮齿廓推动从动轮齿廓实现运动的传递。啮合啮合(mesh)：两条齿廓曲线的相互接触。两条齿廓曲线的相互接触。传动比传动比(speed ratio)： 两轮的瞬时角速度之比两轮的瞬时角速度之比i12= 1/ 2青岛科技大学专用 潘存云教授研制一一.齿廓啮合基本定律齿廓啮合基本定律一对齿廓在一对齿廓在K点接触时，点接触时，有：有： i12=1

6、/2O2 P /O1P齿廓啮合基本定律齿廓啮合基本定律:互相啮合的一对齿轮在任一位置时的传动互相啮合的一对齿轮在任一位置时的传动比，都与连心线比，都与连心线O1O2被其啮合齿廓的在接被其啮合齿廓的在接触处的公法线所分成的两段成反比。触处的公法线所分成的两段成反比。vk2vk1如果要求传动比为常数，则应使如果要求传动比为常数，则应使O2 P /O1P为常数。为常数。 节圆：节圆：设想在设想在P点放一只笔，则笔尖在两个齿轮运动平面内所点放一只笔，则笔尖在两个齿轮运动平面内所 留轨迹。留轨迹。o22o11nnttP但其法向分量应相同但其法向分量应相同。否则要么分离、要么嵌入根据三心定律可知：根据三心

7、定律可知：P点为相对瞬心。点为相对瞬心。其相对速度vk2k1方向，只能是沿齿廓接触点的公法线方向。k由于由于O2 、O1为定点，故为定点，故P必为一个定点。必为一个定点。两节圆相切于两节圆相切于P点，且两轮节点处速度相同，故点，且两轮节点处速度相同，故两节圆作纯滚动两节圆作纯滚动。vk1vk2一对齿廓在一对齿廓在K K点接触时点接触时，vk2vk1o o2 22 2o o1 11 1nnttP P但其法向分量应相同但其法向分量应相同Kvk1vk2 对齿轮传动的基本要求是保证瞬时传动比：对齿轮传动的基本要求是保证瞬时传动比：i1212= = 1 1/ / 2 2= = C12nnnkkkvvv2

8、22kvO K111kvO K111111coscosnkkkkvvO K222222coscosnkkkkvvO K1N2N齿廓啮合基本定律齿廓啮合基本定律青岛科技大学专用 潘存云教授研制二相关基本概念二相关基本概念1. 啮合节点啮合节点(节点节点) (pitch point) 两齿廓接触点公法线两齿廓接触点公法线nn与两轮连心线与两轮连心线O1O2的交点。的交点。即两齿轮的即两齿轮的相 对 瞬 心相 对 瞬 心O1 1 2O2KnnPr 1r 22. 节圆节圆 (pitch circle) 节点在齿轮动平面上的轨迹。节点在齿轮动平面上的轨迹。节点与节圆均为啮合时出现的。节点与节圆均为啮合时

9、出现的。22221111rPOrPOVP 12122112rrPOPOi 两齿轮的啮合传动相当于两节圆作无滑两齿轮的啮合传动相当于两节圆作无滑动的纯滚动。动的纯滚动。青岛科技大学专用 潘存云教授研制3. 定传动比条件定传动比条件12122112rrPOPOi 要使两齿轮作定传动比传动，则其齿廓曲线必须满足要使两齿轮作定传动比传动，则其齿廓曲线必须满足:不论两齿廓在何位置接触，过接触点所作的齿廓公法线必须不论两齿廓在何位置接触，过接触点所作的齿廓公法线必须与两齿轮的连心线相交于一与两齿轮的连心线相交于一固定点固定点P。4. 节线节线实现变传动比传动的两实现变传动比传动的两齿轮的相对瞬心线，为齿轮

10、的相对瞬心线，为某种非圆曲线。某种非圆曲线。青岛科技大学专用 潘存云教授研制三齿廓曲线的选择三齿廓曲线的选择共轭齿廓共轭齿廓理论上，满足齿廓啮合定律的曲线有无穷多，但考虑到便理论上，满足齿廓啮合定律的曲线有无穷多，但考虑到便于制造和检测等因素，工程上只有极少数几种曲线可作为齿廓于制造和检测等因素，工程上只有极少数几种曲线可作为齿廓曲线。其中应用最广的是曲线。其中应用最广的是渐开线渐开线，其次是，其次是摆线摆线(仅用于钟表仅用于钟表)和和变变态摆线态摆线 (摆线针轮减速器摆线针轮减速器)，近年来提出了，近年来提出了圆弧圆弧和和抛物线抛物线。渐开线齿廓渐开线齿廓(involute)的提出已有近两百

11、多年的历史，目前还的提出已有近两百多年的历史，目前还没有其它曲线可以替代。主要在于它没有其它曲线可以替代。主要在于它具有很好的传动性能具有很好的传动性能，而，而且且便于制造、安装、测量和互换使用等优点便于制造、安装、测量和互换使用等优点。本章只研究渐开。本章只研究渐开线齿轮。线齿轮。满足齿廓啮合定律一对齿廓称为满足齿廓啮合定律一对齿廓称为共轭齿廓共轭齿廓(conjugate profile)。青岛科技大学专用 潘存云教授研制rb103 渐开线的形成及其特性渐开线的形成及其特性1. 渐开线的渐开线的形成形成条直线在圆上作纯滚动时，直线上条直线在圆上作纯滚动时，直线上任一点的轨迹任一点的轨迹2.渐

12、开线的特性渐开线的特性渐开线上任意点的法线切于基圆渐开线上任意点的法线切于基圆纯滚动时， B为瞬心，速度沿t-t线，是渐开线的切线，故BK为法线B点为曲率中心，点为曲率中心，BK为曲率半径。为曲率半径。渐开线形状取决于基圆渐开线形状取决于基圆基圆内无渐开线。基圆内无渐开线。BK发生线，发生线， AB = BK;渐开线起始点渐开线起始点A处曲率半径为处曲率半径为0。可以证明tt发生线发生线Bk基圆基圆OArkk基圆基圆rbkAK段的展角段的展角A1B1o1kKB3o3kA2B2o2渐开线渐开线渐开线渐开线同一基圆上任意两条渐开线公法线处处相等。同一基圆上任意两条渐开线公法线处处相等。当当rb，变

13、成直线。，变成直线。青岛科技大学专用 潘存云教授研制rbO同一基圆上任意两条渐开线的公法线处处相等。同一基圆上任意两条渐开线的公法线处处相等。ACBC由性质由性质和和有：有：两条反向渐开线：两条反向渐开线：两条同向渐开线：两条同向渐开线：B1E1 = A1E1A1B1B2E2 = A2E2A2B2 B1E1 = B2E2 A1B1 = A2B2 A1E1 = A2E2AB = AN1 + N1B = A1N1 + N1B1 = A1B1AB = AN2 + N2B = A2N2 + N2B2 = A2B2A1B1N1A2B2N2E2EE1C”顺口溜：顺口溜：弧长等于发生线，弧长等于发生线， 基

14、圆切线是法线，基圆切线是法线，曲线形状随基圆，曲线形状随基圆， 基圆内无渐开线。基圆内无渐开线。青岛科技大学专用 潘存云教授研制为使用方便，已制成函数表待查。为使用方便，已制成函数表待查。3.渐开线方程式渐开线方程式tgtgk k= BK/r= BK/rb b k k = = tg tgk k- -k k上式称为渐开线函数，用上式称为渐开线函数，用invinvk k 表示：表示：k k invinvk k直角坐标方程：直角坐标方程：x = OC- -DB y =BC+DKrkk krbk k= rb sinu极坐标方程：极坐标方程：= rb cosu= r= rb b( (k k+ +k k)

15、/r)/rb b式中式中u称为滚动角称为滚动角: : u=k k+ +k kkvk定义：啮合时定义：啮合时K K点正压力方向与速度方向所点正压力方向与速度方向所夹锐角为渐开线上该点之夹锐角为渐开线上该点之压力角压力角k k。有：有：k k = =BOKBOKBAK(x,y)yxrbOCuuDur rb br rk k coscosk k tgtgk k- -k k- - rbucosu + rbusinu=AB/r=AB/rb b)OABk青岛科技大学专用 潘存云教授研制12O2rb1rb2104 渐开线齿廓的啮合特性渐开线齿廓的啮合特性1.渐开线齿廓能保证定传动比传动渐开线齿廓能保证定传动比

16、传动N2N1KPC1要使两齿轮作定传动比传动，则两轮的齿廓无论在任何位置接触，过接触点所作公法线必须与两轮的连心线交于一个定点。两齿廓在任意点两齿廓在任意点K啮合时，过啮合时，过K作两齿廓作两齿廓的法线的法线N1N2，是基圆的切线，是基圆的切线，为定直线。为定直线。i12=1 1/2 2=O=O2 2P/ OP/ O1 1P=P=constconst工程意义：工程意义：i12为常数可减少因速度变化所产生的为常数可减少因速度变化所产生的附加动载荷、振动和噪音，延长齿轮的使用寿命，附加动载荷、振动和噪音，延长齿轮的使用寿命，提高机器的工作精度。提高机器的工作精度。2.齿廓间正压力方向不变齿廓间正压

17、力方向不变N1N2是啮合点的轨迹，称为是啮合点的轨迹，称为啮合线啮合线该线又是接触点的法线，正压力总是沿法线方向，该线又是接触点的法线，正压力总是沿法线方向，故正压力方向不变。该特性对传动的平稳性有利。故正压力方向不变。该特性对传动的平稳性有利。C2两轮中心连线也为定直线，故交点两轮中心连线也为定直线，故交点P必必为为定点定点。在位置K时同样有此结论。K青岛科技大学专用 潘存云教授研制3.运动可分性运动可分性 O1N1PO2N2P由于上述特性，工程上广泛采用渐开线作为齿轮由于上述特性，工程上广泛采用渐开线作为齿轮的齿廓曲线。的齿廓曲线。实际安装中心距略有变化时，不影响实际安装中心距略有变化时，

18、不影响i12，这一特性称为这一特性称为运动可分性运动可分性，对加工和装，对加工和装配很有利。配很有利。O112O2rb1rb2N2N1PC1C2K故传动比又可写成：故传动比又可写成： i12=1 1/2 2=O=O2 2P/ OP/ O1 1P P= r= rb2 b2 /r/rb1b1基圆之反比。基圆之反比。基圆半径是定值青岛科技大学专用 潘存云教授研制105 渐开线齿轮各部分的名称和尺寸渐开线齿轮各部分的名称和尺寸一、外齿轮一、外齿轮1.名称与符号名称与符号pnr齿顶圆齿顶圆 da、ra齿根圆齿根圆 df、rf齿厚齿厚 sk 任意圆上的弧长齿槽宽齿槽宽 ek 弧长齿距齿距 （周节）（周节）

19、 pk= sk +ek 同侧齿廓弧长齿顶高齿顶高ha齿根高齿根高 hf齿全高齿全高 h= ha+hf齿宽齿宽 BhahfhrbOBprapb分度圆分度圆人为规定的计算基准圆人为规定的计算基准圆表示符号：表示符号： d、r、s、e，p= s+e法向齿距法向齿距 （周节）（周节） pnseskek= pbrfpk青岛科技大学专用 潘存云教授研制2.基本参数基本参数模数模数m m齿数齿数z z为了计算、制造和检验的方便分度圆周长：分度圆周长：d=zp, , d=zp/, ,出现无理数,不方便称为模数称为模数m m 。模数的单位：模数的单位：mm，它是决定齿轮尺它是决定齿轮尺寸的一个基本参寸的一个基本

20、参数。齿数相同的数。齿数相同的齿轮，模数大，齿轮，模数大，尺寸也大。尺寸也大。于是有：于是有： d=mz， r = mz/2人为人为规定：规定： m=p/ m=p/只能取某些简单值，只能取某些简单值，m=4 z=16m=2 z=16m=1 z=16青岛科技大学专用 潘存云教授研制 1.125 1.375 1.75 2.25 2.75 3.5 4.5 5.5 (6.5) 第二系列第二系列 7 9 (11) 14 18 22 28 35 45 表表10-1 标准模数系列表（标准模数系列表（GB135787） 第一系列第一系列 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16

21、20 25 32 40 50为了便于制造、检验和互换使用，国标为了便于制造、检验和互换使用，国标GB1357-87规定了规定了标准模数系列。标准模数系列。P306。青岛科技大学专用 潘存云教授研制Orb速度方向速度方向正压力方向正压力方向N分度圆压力角分度圆压力角得：得：i iarccos(rarccos(rb b/r/ri i) )由由 r rb br ri i coscosi i对于分度圆大小相同的齿轮，如果对于分度圆大小相同的齿轮，如果不同，则基圆大小将不同，因而其齿不同，则基圆大小将不同，因而其齿廓形状也不同。廓形状也不同。是决定渐开线齿廓形状的一个重要参数。是决定渐开线齿廓形状的一个

22、重要参数。定义分度圆压力角为齿轮的压力角：定义分度圆压力角为齿轮的压力角：r rb br rcoscos，对于同一条渐开线：对于同一条渐开线：i i b b0 01Aii iB1K1r1arccos(rarccos(rb b/r)/r)Orfrar rb brd db bd dcoscosBiKirir ri i 青岛科技大学专用 潘存云教授研制由由d=mz知：知：m和和z一定时，分度圆是一个大小唯一确定的圆。一定时，分度圆是一个大小唯一确定的圆。规定标准值：规定标准值：2020某些场合采用某些场合采用14.514.5、1515、22.522.5、2525。如航空齿轮由由d db bd dco

23、scos可知，可知，基圆也是一个大小唯一确定的圆。基圆也是一个大小唯一确定的圆。称称 m、z、为渐开线齿轮的三个基本参数为渐开线齿轮的三个基本参数。青岛科技大学专用 潘存云教授研制pnrfrhahfhrbOrapbNse齿轮各部分尺寸的计算公式：齿轮各部分尺寸的计算公式：齿顶高：齿顶高：h ha a=h=ha a* *m m齿根高：齿根高：h hf f=(h=(ha a* * +c +c* *)m)m全齿高：全齿高：h= ha+hf齿顶圆直径：齿顶圆直径：d da a=d+2h=d+2ha ah ha a* * 齿顶高系数，齿顶高系数，取标准值取标准值 h ha a* *1 1齿根圆直径：齿根

24、圆直径： d df f=d-2h=d-2hf f基圆直径：基圆直径： d db b=dcos=dcos法向齿距：法向齿距：p pn n=p=pb bc ca a* * 顶隙系数，顶隙系数，取标准值取标准值 c c* *=0.25=0.25标准齿轮：标准齿轮：详细计算公式见表详细计算公式见表10102(P307)2(P307)一个标准齿轮的基本参数和参数的值确定之后，其主要尺寸和齿廓形状就完全确定了。分度圆直径：分度圆直径： d=mzd=mz=mzcos=mzcos=d=db b/z/z =mcos=mcos=pcos=pcos统一用统一用p pb b表示表示=(=(2ha* +c*) )m=(

25、z+2h=(z+2ha a* *)m)m=(z-2h=(z-2ha a* *-2c-2c* *)m)mm m 、h ha a* * 、c c* * 取标准值，且取标准值，且e=se=s的齿轮。的齿轮。青岛科技大学专用 潘存云教授研制二、齿条二、齿条特点：特点：齿廓是直线，各点法线和速度方向线平行1)1)压力角处处相等，且等于齿形角，压力角处处相等，且等于齿形角， 2)2)齿距处处相等齿距处处相等: : p=mp=m其它参数的计算与外齿轮相同其它参数的计算与外齿轮相同, , 如：如： s=m s=m/2/2 e=m e=m/2/2 esppnBhahfzz的特例。齿廓曲线（渐开线）的特例。齿廓曲

26、线（渐开线）直线直线h ha a=h=ha a* *m hm hf f=(h=(ha a* * +c +c* *)m)mpn=pcos为常数。为常数。青岛科技大学专用 潘存云教授研制1 1)轮齿与齿槽正好与外齿轮相反。轮齿与齿槽正好与外齿轮相反。2 2)dfdda三、内齿轮三、内齿轮3 3) 为保证齿廓全部为渐开线，要求为保证齿廓全部为渐开线，要求dadb。，dad-2ha,dfd+2hf结构特点：结构特点：轮齿分布在空心圆柱体内表面上。不同点轮齿分布在空心圆柱体内表面上。不同点：rrbr rf fr ra apnhNsehahfpBO青岛科技大学专用 潘存云教授研制BBrraAArbO106

27、 渐开线直齿圆柱齿轮任意圆上的齿厚渐开线直齿圆柱齿轮任意圆上的齿厚设计和检验齿轮时，常需要知道某些圆上的齿厚。设计和检验齿轮时，常需要知道某些圆上的齿厚。如为了检查轮齿齿顶的强度，就需要计算齿顶圆上的齿厚；为了确定齿侧间隙，就需要计算节圆上的齿厚。一般表达式：一般表达式： s si i=CC=r=CC=ri i 求出则可解=BOB-2BOC=BOB-2BOCS Si i=r=ri i其中：其中：i i=arccos(r=arccos(rb b/r/ri i) )顶圆齿厚：顶圆齿厚：S Sa a=(sr=(sra a/r)-2r/r)-2ra a(inv(inva a-inv-inv) )节圆齿

28、厚：节圆齿厚：S S=(sr=(sr/r)-2r/r)-2r(inv(inv-inv-inv) )基圆齿厚：基圆齿厚：S Sb b=(s=(sr rb b/r/r)+2r)+2rb binvinv= =coscos(s+mzinv(s+mzinv) ) =s=scoscos+2r+2rcoscosinvinv =(sr=(sri i/r)-2r/r)-2ri i(inv(invi i-inv-inv) )=(s/r)=(s/r)=(s/r)-2(=(s/r)-2(NisriCCs si is sb b- 2(- 2(i i-)-)s sa ainvinvi i-inv-inv) )i青岛科技大

29、学专用 潘存云教授研制pb2pb2pb2pb1pb1pb2pb1=pb2pb1pb1不能正确啮合不能正确啮合!不能正确啮合不能正确啮合!能正确啮合能正确啮合!rb1r1O11 1rb2r2O22 2rb1r1O11 1rb1r1O11 1rb2r2O22 2rb2r2O2 2 2PN1N2B2B1PN1N2B2B1PN1N2B1B2107 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动一对齿轮传动时，所有啮合点都在一对齿轮传动时，所有啮合点都在啮合线啮合线N1N2上。上。渐开线齿廓能满足齿廓啮合基本定律，那么，是否任意两个渐开线齿轮都能组成一对齿轮传动呢？m1m2外观齿1比齿2大青岛

30、科技大学专用 潘存云教授研制 要使进入啮合区内的各对齿轮都能正确地进入啮合，两齿轮要使进入啮合区内的各对齿轮都能正确地进入啮合，两齿轮的相邻两齿同侧齿廓间的法向距离应相等：的相邻两齿同侧齿廓间的法向距离应相等：1.正确啮合条件正确啮合条件 p pb1b1= p pb2b2将将p pb b=m mcoscos代入得：代入得： m m1 1coscos1 1= =m m2 2coscos2 2因因m和和都取标准值，使上式成立的条件为：都取标准值，使上式成立的条件为：m m1 1=m=m2 2 ， 1 1= =2 2结论：结论：一对渐开线齿轮的正确啮合条件一对渐开线齿轮的正确啮合条件 是它们是它们模

31、数模数和和压力角压力角应分别相等。应分别相等。pb2pb1rb2r2O2rb1r1O11 12 2PN1N2B2B1青岛科技大学专用 潘存云教授研制2.中心距中心距a及啮合角及啮合角2.1外啮合传动外啮合传动对标准齿轮，确定中心距对标准齿轮，确定中心距a时，应满足两个要求：时，应满足两个要求：2 )顶隙顶隙c为标准值。为标准值。 储油用两轮节圆总相切：两轮节圆总相切： a=r1+ + r2 此时有：此时有： a=ra1+c+rf2=r1+h+ha a* *m+cm+c* *m +m + r2-(h-(ha a* *m+cm+c* *m)m)=r1+ + r2 =m(z1+z2)/2a =r1+

32、 + r2 =r1+ + r2两轮的传动比：两轮的传动比： i12 = r2 /r1R1 = r1R2 = r2节圆与分度圆重合节圆与分度圆重合= r2 /r1标准中心距标准中心距为了便于润滑、制造和装配误差，以及受力受热变形膨胀所引起的挤压现象，实际上侧隙不为零，由公差保证1)理论上齿侧间隙为零。理论上齿侧间隙为零。青岛科技大学专用 潘存云教授研制rb2r2O2r1O11 12 2PN1N2rb1ra1ra1rf2rf2caa a O1rb2r2O2r11 12 2PN2rb1ra1rf2N1r2r1 定义：定义：N1N2 线与线与V VP P 之间的夹角，称为啮合角之间的夹角，称为啮合角，

33、 即即节圆压力角节圆压力角。标准安装时：标准安装时：，非非标准安装时：标准安装时：由于由于aa此时此时 。,两分度圆将分离，两分度圆将分离，强调提问：aa，两分度圆将分离，此时，两分度圆将分离，此时 但基圆不变：但基圆不变：比较后有：比较后有：2.2齿轮齿条传动齿轮齿条传动标准安装：标准安装：非非标准安装：标准安装：O11N1rf1ra11 1=N2v22r1O11N1rf1ra11 1B1B2=B1B2P节圆与分度圆重合，节线与分度线重合节圆与分度圆重合，节线与分度线重合, = = acoscosP无穷远N1N2 线与齿廓垂直，故节点位置不变，且线与齿廓垂直，故节点位置不变，且r1 = r1

34、 rb1rb2 = = ( (r1+r2)cos)cosacoscos = = a cos cos 重要结论标准安装时：标准安装时： rb1rb2= = a cos cos节线与分度线不重合节线与分度线不重合 青岛科技大学专用 潘存云教授研制 N1N2O1rb1Prb22 21 1O23.3.一对轮齿的啮合过程一对轮齿的啮合过程B1B2 实际啮合线实际啮合线轮齿在从动轮顶圆与轮齿在从动轮顶圆与N1N2 线交点线交点B2处进处进入啮合，主动轮齿根推动从动轮齿顶。入啮合，主动轮齿根推动从动轮齿顶。N1N2 ：理论上可能的最长啮合线段：理论上可能的最长啮合线段 因基圆内无渐开线N1、N 2 啮合极限

35、点啮合极限点阴影线部分阴影线部分齿廓的实际工作段。齿廓的实际工作段。ra1ra2随着传动的进行，啮合点沿随着传动的进行，啮合点沿N1N2 线移动。线移动。在主动轮顶圆与在主动轮顶圆与N1N2 线交点处线交点处B1脱离啮脱离啮合合。主动轮：啮合点从齿根走向齿顶，而在从动轮，正好相反。B1B2理论啮合线段理论啮合线段N2N1青岛科技大学专用 潘存云教授研制O1N2N1KO22 21 1pb4.4.连续传动条件连续传动条件为保证连续传动，要求：为保证连续传动，要求：实际啮合线段实际啮合线段B1B2pb ( (齿轮的法向齿距齿轮的法向齿距) )，B1B2定义定义: : = = B1B2/ /pb 为一

36、对齿轮的为一对齿轮的重合度重合度一对齿轮的连续传动条件是：一对齿轮的连续传动条件是：为保证可靠工作，工程上要求：为保证可靠工作，工程上要求：表表10-3 10-3 的推荐值：的推荐值：使用场合使用场合 一般机械制造业一般机械制造业 汽车拖拉机汽车拖拉机 金属切削机金属切削机 1.4 1.1 1.4 1.11.2 1.31.2 1.3从理论上讲，重合度为1就能保证连续传动，但齿轮制造和安装有误差即：即： B1B2/p/pb b11 1 1 一对轮齿啮合传动的区间是有限的。要保证齿轮连续转动，则在前一对轮齿脱离啮合之前,后一对轮齿必须及时地进入啮合。因此有一个连续传动的问题。青岛科技大学专用 潘存

37、云教授研制a2计算公式：计算公式：= = B1B2/ /pb(P(PB1+P B2) ) = = z z1 1( (tgtga1a1-tg-tg) ) + + z z2 2( (tgtga2a2- -tgtg)/2/2N1N2O1rb1rb2O2P其中：其中：P PB1B1 N1-P-PN1r rb1b1tgtga1z z1mcos(tg(tga1-tg-tg) )/2/2 P PB2B2 N2-P-PN2r rb2b2tgtga2z z2mcos(tg(tga2-tg-tg) )/2/2外啮合传动外啮合传动B2ra2ra1B1- - r rb1b1tgtga1- - r rb2b2tgtg/

38、 /mcos 青岛科技大学专用 潘存云教授研制PN1O1齿轮齿条传动：齿轮齿条传动：P PB1 z z1mcosmcos(tg(tga1-tg-tg)/2 )/2 P PB2h*am/sin/sinh*am代入得：代入得：= = z z1 1 ( (tgtga1a1-tg-tg )/2/2 + + h h*a a /cos/cossinsinB1B2= = B1B2/ /pb(P(PB1+P B2) ) /mcos/mcos a1青岛科技大学专用 潘存云教授研制= = B1B2/ /pb(P(PB1+P B2)/mcos)/mcos = =ZZ1 1(tg(tga1a1-tg-tg)-Z)-Z

39、2 2(tg(tga2a2-tg-tg)/2)/2P PB2P PN2 - - B2 N2 r rb2b2tgtg- z- z2mcosmcos(tg(tga2-tg-tg)/2)/2内啮合传动内啮合传动P PB1 B1 N1- P- PN1a1a2a2 B1B2 20 的齿轮和人字的齿轮和人字齿轮。齿轮。由由db=mzcos可知，渐开线可知，渐开线形状随齿数变化。要想获得形状随齿数变化。要想获得精确的齿廓，加工一种齿数精确的齿廓，加工一种齿数的齿轮，就需要一把刀具。的齿轮，就需要一把刀具。这在工程上是不现实的。这在工程上是不现实的。分度分度进给进给分度分度切削切削进给进给切削切削青岛科技大学

40、专用 潘存云教授研制齿轮插刀加工齿轮插刀加工i=0 0 /=z/z/=z/z0 0让刀运动让刀运动切切削削运运动动0 0范成运动范成运动0 0共轭齿廓互为包络线共轭齿廓互为包络线齿条插刀加工齿条插刀加工进给进给切削切削让刀让刀v范成范成Vrrmz/2mz/2青岛科技大学专用 潘存云教授研制滚刀滚刀滚齿加工滚齿加工进给进给进给进给0 0v0 0范成运动范成运动Vrrmz/2mz/2滚刀倾斜滚刀倾斜tt滚刀轴剖面相当于齿条相当于齿轮齿条啮合传动0 0切削切削青岛科技大学专用 潘存云教授研制2.用标准齿条型刀具加工标准齿轮用标准齿条型刀具加工标准齿轮标准齿条型刀具比基准齿形高标准齿条型刀具比基准齿形

41、高出出c*m一段切出齿根过渡曲线。一段切出齿根过渡曲线。 非渐开线讨论切制原理时不考虑此部分。GB1356-88规定了标准齿条规定了标准齿条型刀具的基准齿形。型刀具的基准齿形。2.1标准齿条型刀具标准齿条型刀具2.2用标准齿条型刀具加工标准齿轮用标准齿条型刀具加工标准齿轮h*amh*amc*mm/2m/2=20=20c*m分度线分度线分度圆分度圆hf=(h*a+ c*)mha=h*am加工标准齿轮：加工标准齿轮：刀具分度线刚好与轮坯刀具分度线刚好与轮坯的分度圆作纯滚动。的分度圆作纯滚动。加工结果：加工结果： s se em/2顶线顶线es sha=h*amhf=(h*a+ c*)m青岛科技大学

42、专用 潘存云教授研制PN1rbrbrO132B1B23.渐开线齿廓的根切渐开线齿廓的根切图示现象称为轮齿的根切。图示现象称为轮齿的根切。根切的后果：根切的后果：削弱轮齿的抗弯强度；削弱轮齿的抗弯强度；.3.1产生根切的原因产生根切的原因PrbrraN1O123B2B1PB2PN12 B1B2N1K在位置在位置3切削完全部齿廓；切削完全部齿廓；强调B2的位置强调N1是齿廓起始点,并证明该点落在刀刃左边基圆转过的弧长为：基圆转过的弧长为： N1 N1rb50分钟1 rcoscos rcoscos青岛科技大学专用 潘存云教授研制3.2渐开线齿轮不发生根切的最少齿数渐开线齿轮不发生根切的最少齿数在齿高

43、相同的情况下，刀具齿越多，越容易发生根切齿条型刀具比齿轮型刀具更容易发生根切。齿条型刀具比齿轮型刀具更容易发生根切。凡齿条刀不根切，则齿轮刀肯定不会发生根切，故只讨论齿条型刀具。ra2N1rb1O1P当被加工齿轮的模数当被加工齿轮的模数m确定之后，其刀确定之后，其刀具齿顶线与啮合线的交点具齿顶线与啮合线的交点B2就唯一确定，就唯一确定，ra1B2这时极限啮合点这时极限啮合点N1的位置随基圆大小变动，的位置随基圆大小变动，当当N1 B2两点重合时，正好不根切。两点重合时，正好不根切。不根切的条件：不根切的条件：在在PN1O1 中有：中有：在在PB2B 中有：中有：代入求得：代入求得： z2 h2

44、 ha a* */ / sin2 2 取取=20=20, h, ha a* *=1=1，得得: : z zminmin=17=17h*amra3Brb N1O1Prb1N1 rb3 N1B2rh*am即：即： zminmin2 h2 ha a* */ / sin2 2 P N1PP B2=mzsin/2 PN1=rsinPB2=h ha a* *m/m/sin不根切不根切刚好不根切刚好不根切根切根切青岛科技大学专用 潘存云教授研制rPrb1N13.3避免根切的措施避免根切的措施a)减小减小h ha a* * b)加大刀具角加大刀具角 c)变位修正，刀具远离轮坯中心。变位修正，刀具远离轮坯中心。

45、2211B2rPrb1N1B2Ft =M/rFr2Fn221Fn1Fr1正压力正压力F Fn n增大压力角后有副作用功耗功耗，这两种方法都不现实 rb2N1B2所得齿轮为所得齿轮为变位齿轮。变位齿轮。连续性、平稳性连续性、平稳性，得用非标准刀具。得用非标准刀具。得用非标准刀具。得用非标准刀具。rPrb1N1B2B2青岛科技大学专用 潘存云教授研制109 变位齿轮概述变位齿轮概述标准齿轮的优点：计算简单、互换性好。标准齿轮的优点：计算简单、互换性好。缺点：缺点：当当zz zminmin时，产生根切。但实际生产中经常要用到时，产生根切。但实际生产中经常要用到zz zminmin的齿轮。的齿轮。不适

46、合不适合 aa的场合的场合。aa时，产时，产生过大侧隙生过大侧隙， 且且小齿轮容易坏。原因：小齿轮容易坏。原因：小，滑动系数大，齿根小，滑动系数大，齿根 薄。薄。希望两者寿命接希望两者寿命接 近近。为改善上述不足，就必须对齿 轮进行变位修正。一、加工齿轮时刀具的变位一、加工齿轮时刀具的变位 从避免根切引入为避免根切，可径向移动刀具为避免根切，可径向移动刀具 xm h*amN1B2刀具刀具中线中线称称x为径向变位系数。为径向变位系数。 齿高有变化规定规定: :远离轮坯中心时，远离轮坯中心时，x00，称正变位齿轮。，称正变位齿轮。靠近轮坯中心时，靠近轮坯中心时，x00，称负变位齿轮。，称负变位齿轮

47、。B2xmxm发生根切时，移动刀具可避免,问题是刀具要移动多大距离才能不根切？青岛科技大学专用 潘存云教授研制Q二、最小变位系数二、最小变位系数xmin当当zzz0负变位齿轮负变位齿轮 x y y，即即y y 0, 轮齿总要削顶轮齿总要削顶。称为齿顶高降低系数称为齿顶高降低系数2211fahrchra=a即：即：y=x1+x2则则 x1+ + x2 y y ，即即 a a。ymmxx)(21myxha)(*构造函数f()= x1+ + x2 y则当=时有极小值x1+ + x2y青岛科技大学专用 潘存云教授研制3.3.变位齿轮传动类型及其特点变位齿轮传动类型及其特点标准齿轮传动标准齿轮传动 x1

48、x20 0等变位齿轮传动等变位齿轮传动 x1- -x200不等变位齿轮传动不等变位齿轮传动零传动零传动 x1x20 0 正传动正传动 x1x200负传动负传动 x1x2000，大齿轮采用负变位，大齿轮采用负变位，x2000 称正传动，称正传动，当当x1+ + x2 00 称负传动。称负传动。b)b)负传动时有：负传动时有： aa y0 r r 齿高降低齿高降低y ym。优点：优点：可以采用可以采用z z1 1+ z+ z2 22za y0 y y0 r r 齿高降低齿高降低y ym优缺点：优缺点：与正传动相反。仅用于配凑中心距的场合。与正传动相反。仅用于配凑中心距的场合。缺点：缺点：没有互换性

49、，必须成对使用，因齿顶降低使没有互换性，必须成对使用，因齿顶降低使。青岛科技大学专用 潘存云教授研制4.4.变位齿轮传动的设计步骤变位齿轮传动的设计步骤一、已知中心距的设计一、已知中心距的设计1)计算啮合角：计算啮合角：arccos(acos/ a)2)确定变位系数之和：确定变位系数之和： x1+ + x2(invinv)( z1+ + z2)/2tg 3)确定中心距变动系数：确定中心距变动系数： y=(aa)/m4)确定齿顶高降低系数：确定齿顶高降低系数： y y(x1+ + x2) -y5)分配变位系数。分配变位系数。6)按表按表10104(P327)4(P327)计算两轮的几何尺寸计算两

50、轮的几何尺寸。二、已知变位系数的设计二、已知变位系数的设计1)计算啮合角：计算啮合角： inv 2tg(x1+ + x2)/( z1+ + z2)+ + inv2)确定中心距确定中心距: aacos/ cos3)确定确定y和和y y： y=(aa)/m, y yx1+ + x2y4)按表按表10104(P327)4(P327)计算两轮的几何尺寸。计算两轮的几何尺寸。已知条件是：已知条件是：z z1、z z2、m m、x x1、x x2，其设计步骤如下：，其设计步骤如下：已知条件是：已知条件是：z z1、z z2、m m、 a ，其设计步骤如下：，其设计步骤如下：青岛科技大学专用 潘存云教授研制

51、发生面发生面1011 斜齿圆柱斜齿圆柱齿轮传动齿轮传动1.斜齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点斜齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点考虑齿轮宽度，则直齿轮的齿廓曲面是发生面在基圆柱上作纯滚动时，发生面内一条与轴线平行的直线KK所展成的曲面。直齿轮：直齿轮：啮合线啮合线啮合面啮合面两基圆的内公切面啮合点啮合点接触线，即啮合面与齿廓曲面的交线接触线，即啮合面与齿廓曲面的交线。啮合特点啮合特点沿齿宽同时进入或退出啮合。突然加载或卸载，沿齿宽同时进入或退出啮合。突然加载或卸载， 运动平稳性差，冲击、振动和噪音大。运动平稳性差，冲击、振动和噪音大。斜直线斜直线KK的轨迹斜齿轮的齿廓曲面的轨迹斜齿轮的齿廓曲面,啮合特点

52、啮合特点:螺旋渐开面螺旋渐开面AKKA发生面发生面KKbAA基圆柱基圆柱b 基圆柱上的基圆柱上的螺旋角螺旋角接触线长度的变化：接触线长度的变化： 短短 长长 短。短。优点：优点：传动平稳、冲击、传动平稳、冲击、振动和噪音较小，适宜振动和噪音较小，适宜高速、重载传动。高速、重载传动。加载、卸载过程是逐渐加载、卸载过程是逐渐进行的。进行的。KK线上每一点都产生一条渐开线，其形状相同而起始点不在同一条母线上青岛科技大学专用 潘存云教授研制21b啮合面啮合面基圆柱基圆柱渐开线螺旋面渐开线螺旋面KK齿面接触线齿面接触线齿面接触线始终与齿面接触线始终与K-KK-K线平行并且位于两基圆的公切面内。线平行并且

53、位于两基圆的公切面内。青岛科技大学专用 潘存云教授研制青岛科技大学专用 潘存云教授研制2.斜齿轮的基本参数斜齿轮的基本参数2.1 斜齿轮的螺旋角斜齿轮的螺旋角将分度圆柱展开，得将分度圆柱展开，得一矩形，有：一矩形，有：tg=d/l其中其中t为端面压力角。为端面压力角。ddbb同理，将基圆柱展开，同理，将基圆柱展开，也得一矩形，有：也得一矩形，有：tgb=db/ll得：得： tgb /tg=db/ d tgb = tg costd d=cost左旋左旋右旋右旋定义定义分度圆柱上的螺旋角分度圆柱上的螺旋角为斜齿轮的螺旋角为斜齿轮的螺旋角 。判别方法青岛科技大学专用 潘存云教授研制B斜齿轮：斜齿轮：

54、法面内的齿形与刀具的齿形一样，取标准值。法面内的齿形与刀具的齿形一样，取标准值。2.2 模数模数 mn、mt将分度圆柱展开，得一矩形，将分度圆柱展开，得一矩形，pn=ptcos将将 pnmn , ptmt 代入得：代入得：mn=mtcosdpt pn可求得端面齿距与法面齿距之间的关系：可求得端面齿距与法面齿距之间的关系：斜齿轮的齿面为螺旋渐开面，其法面齿形和端面齿形不一样，参数也不一样。切削加工时，刀具沿齿槽方向运动，故法面内的齿形与刀具的齿形一样，取标准值。 计算时，按端面参数进行，故应建立两者之间的关系。端面是圆，而法面不是圆青岛科技大学专用 潘存云教授研制2.3 压力角：压力角：n、t用

55、斜齿条说明：用斜齿条说明： nt在在abc中，有：中，有：abc= =n 在在abc中中, 有：有：abc= =t由由 ab=ab , ac=accos 得：得：tgn = tgt cos 3. 斜齿轮传动的几何尺寸斜齿轮传动的几何尺寸不论在法面还是端面，其齿顶高和齿根高一样：不论在法面还是端面，其齿顶高和齿根高一样：h*an法面齿顶高系数，法面齿顶高系数， han*1c*n法面顶隙系数，法面顶隙系数， c*n0.25过c点作轮齿的法剖面在法面和端面内齿高一样bacab, tgn =ac/abtgt =ac/ab ha=h*anmnhf= (h*an+c * n) m ncaa青岛科技大学专用

56、 潘存云教授研制分度圆直径：分度圆直径： d=zmt=z mn / cos中心距：中心距： a=r1+r2可通过改变可通过改变来调整来调整a的大小。的大小。变位修正，刀具移动量变位修正，刀具移动量r rn nt t , , 有有： r rxt t mt t得：得： xt t = xn n cos 其他尺寸详见其他尺寸详见P336表表1054.一对斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件一对斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件啮合处的齿向相同。啮合处的齿向相同。外啮合：外啮合：1 1-2 2mn1n1=mn2n2 ，n1 =n1 mt1t1=mt2t2 ，t1t2一对斜齿轮的正确啮合条件，除了模数和压力角应分别相等外，

57、其螺旋角必须匹配。= mn (z1+ z2) /2 cos = xn n mn n= xn n mt t cos , ,内啮合内啮合：1 12 2青岛科技大学专用 潘存云教授研制5. 斜齿轮传动的重合度斜齿轮传动的重合度直齿轮：直齿轮： L /pL /pb b 斜齿轮：斜齿轮： (L+(L+L)/pL)/pbtbt的的增量：增量：L/pL/pbtbttgtgb bdb /l代入得：代入得： Btgtgcost /p /pt cost ( (Bsin/cos) /( psin/cos) /( pn/cos)/cos)Bsin/sin/mn 轴面重合度轴面重合度 端面重合度端面重合度, , 与直齿

58、轮的计算公式相同。与直齿轮的计算公式相同。分析图示直齿轮和斜齿轮在啮合面进入啮合(B2 B2)和退出啮合(B1 B1)的情形。L LL LB B1 1B B1 1B BB B2 2B B2 2B BB B2 2B B2 2b bb b=Z=Z1 1 (tg (tgat1at1-tg-tgt t)+z)+z2 2 (tg (tgat2at2-tg-tgt t)/2)/2dcost /lB B1 1B B1 1BtgBtgb b/p/pbtbt += =tgtgcost 若若B100，2020 mn2 2，则，则5.455.45青岛科技大学专用 潘存云教授研制cd6.斜齿圆柱齿轮的当量齿数斜齿圆柱

59、齿轮的当量齿数用盘铣刀加工斜齿轮时，加工沿法面进行，要求斜齿轮法面内的齿形与所选铣刀的齿形近可能接近。选择铣刀组号的依据是直齿轮的齿数，因此，有必要知道一个齿数为z的斜齿轮法面内的齿形与多少个齿的直齿轮的齿形相当，该直齿轮作为选刀号的依据。定义：定义：与斜齿轮法面齿形相当的直齿轮，称与斜齿轮法面齿形相当的直齿轮，称为该斜齿轮的当量齿轮，其齿数称当量齿数。为该斜齿轮的当量齿轮，其齿数称当量齿数。过分度圆C点作轮齿的法剖面得一椭圆，以C点曲率半径作为当量齿轮的分度圆半径。r rv =得：得： zv 2r rv /mn斜齿轮不发生根切的最少齿数：斜齿轮不发生根切的最少齿数： zmin=z zvmin

60、cos3d/mn cos2zmzmt/ / m mn cos2z/z/ cos3a椭圆长半轴椭圆长半轴 a=d/2cos齿槽齿槽短半轴短半轴 b= b=d/2 d/2 由高数知，C点的曲率半径为：bn nn na2/b =d/2cos2若若=20 =20 z zvmin =17zmin=14 青岛科技大学专用 潘存云教授研制F Fn nF Ft tF Ft tF Fn n7. 斜齿轮的主要优缺点斜齿轮的主要优缺点 啮合性能好、传动平稳，噪音小。啮合性能好、传动平稳，噪音小。 重合度大，承载能力高。重合度大，承载能力高。zmin z zvmin ,机构更紧凑机构更紧凑。 缺点是产生轴向力，且随缺

61、点是产生轴向力，且随增大而增大，增大而增大，一般取一般取820。采用采用人字齿轮人字齿轮，可使，可使2540。常用于高速大功率传动中常用于高速大功率传动中( (如船用齿轮箱如船用齿轮箱) )。F Fs sF Fs s青岛科技大学专用 潘存云教授研制1O1O1PO1r1111012 交错轴斜齿轮交错轴斜齿轮(螺旋齿轮螺旋齿轮)传动传动结构特点：结构特点：两轮在啮合处的齿向一致。两轮在啮合处的齿向一致。 强调t-t线在两轮之间。轮2在上定义：定义：两轴线在平行于两轴线之平面上的投影所夹锐角称为两轴线在平行于两轴线之平面上的投影所夹锐角称为 交错角交错角。tt12交错角与螺旋角的关系：交错角与螺旋角

62、的关系：两螺旋角同向两螺旋角同向两轴呈空间交错，单个齿轮与斜齿轮相同。两轴呈空间交错，单个齿轮与斜齿轮相同。=1 1+ +2 2任意角O2O22O2O2r222青岛科技大学专用 潘存云教授研制两螺旋角反向时：两螺旋角反向时：tt12轮轮1 1右、轮右、轮2 2左左通用计算公式：通用计算公式： |1 12 2| |式中式中1 1、2 2取代数值，两螺旋角取代数值，两螺旋角同向时，符号相同，否则异号。同向时，符号相同，否则异号。若若1 12 2 ，则，则0 0若若1 12 20 0， 0 0斜齿轮传动斜齿轮传动直齿轮传动。直齿轮传动。a=r 1r2其它参数与斜齿轮相同其它参数与斜齿轮相同。1 12

63、 2 O2O2O1O1P21O1r111O2O2r222a中心距中心距: 为两轮分度圆半径之和为两轮分度圆半径之和2. 2. 正确啮合条件正确啮合条件啮合过程在法面内进行，两轮的啮合过程在法面内进行，两轮的法面参数应相同：法面参数应相同：由由 mn=mtcos知，当知，当1 12 2 时，时，mn1n1=mn2n2=m ， n1 =n1=端面模数和压力角不一定相等端面模数和压力角不一定相等。青岛科技大学专用 潘存云教授研制3. 3. 传动比及从动轮传动比及从动轮2 2的转向的转向由由 d =md =mt tz z得：得： i i1212=1 1/2 2与斜齿轮的不同点，与斜齿轮的不同点，i i

64、1212由两个参数决定。由两个参数决定。从动轮的转向只能通过作图法确定。从动轮的转向只能通过作图法确定。在主动轮转向不变时，通过改变螺旋角的旋向来改变从动轮在主动轮转向不变时，通过改变螺旋角的旋向来改变从动轮的转向。的转向。vp1vp2vp2速度关系：速度关系： vp2 p2 = = vp1 p1 + + vp2p1p2p1 vp1tt同为右旋同为右旋同为左旋同为左旋z=d/mz=d/mt t12O2O2O1O1Ptt12O2O2O1O1P=zm=zmn n/cos/cos , , =dcos/m=dcos/mn n=z=z2 2/z/z1 1= d= d2 2coscos2 2/d/d1 1

65、coscos1 1 青岛科技大学专用 潘存云教授研制4.4.优缺点及应用场合优缺点及应用场合优点：优点：适当选择螺旋角使两轮分度圆大小近似相等，从而适当选择螺旋角使两轮分度圆大小近似相等，从而 接近等强度。接近等强度。缺点：缺点：相对滑动速度较大，磨损较快，相对滑动速度较大，磨损较快， 传动效率低。传动效率低。产生轴向力。产生轴向力。点接触，承载能力小。点接触，承载能力小。 节圆柱交错,切于一点r2r1P青岛科技大学专用 潘存云教授研制11 11013 蜗杆传动蜗杆传动形成：形成：在交错轴斜齿轮中，当小齿轮的齿数很少在交错轴斜齿轮中，当小齿轮的齿数很少（如（如z1=1）而且而且1 1很大时，很

66、大时，轮齿在圆柱体上构成多圈完整的螺旋，轮齿在圆柱体上构成多圈完整的螺旋，蜗杆头数：螺旋数蜗杆头数：螺旋数z z1 1（从端面数）。（从端面数）。蜗杆蜗杆蜗杆与螺旋相似有蜗杆与螺旋相似有左左旋旋右右旋之分，常旋之分，常用为右旋。用为右旋。小齿轮称为蜗杆，而啮合件称为蜗轮。小齿轮称为蜗杆，而啮合件称为蜗轮。作用：作用：传递两交错轴之间的运动和动力，传递两交错轴之间的运动和动力，9090。点接触点接触改进措施：改进措施：将刀具做成蜗杆状，用范成将刀具做成蜗杆状，用范成法切制蜗轮，所得蜗轮蜗杆为法切制蜗轮，所得蜗轮蜗杆为线接触线接触。22 2蜗轮蜗轮青岛科技大学专用 潘存云教授研制P优点优点：1) 传动平稳，振动、冲击和噪音很小。传动平稳，振动、冲击和噪音很小。蜗杆轮齿变成连续不断的螺旋齿3) 单级可获得较大的传动比，结构紧凑。单级可获得较大的传动比，结构紧凑。因为蜗杆齿数通常为14 减速用：减速用： 5ii12127070，常用：常用：15ii12125050。相对滑动速度大，摩擦损耗大，易发热，相对滑动速度大，摩擦损耗大，易发热，效率低。蜗轮用耐磨材料做，成本高。效率低。蜗轮用耐磨材料做