杰出班组长能力提升学员板教案

上传人:可**** 文档编号:115721415 上传时间:2022-07-03 格式:PPTX 页数:60 大小:948.59KB
收藏 版权申诉 举报 下载
杰出班组长能力提升学员板教案_第1页
第1页 / 共60页
杰出班组长能力提升学员板教案_第2页
第2页 / 共60页
杰出班组长能力提升学员板教案_第3页
第3页 / 共60页
资源描述:

《杰出班组长能力提升学员板教案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《杰出班组长能力提升学员板教案(60页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、1杰出班组长能力提升学员板杰出班组长能力提升学员板课程单元课程单元第一讲:班组长早会管理第一讲:班组长早会管理第二讲:第二讲:6S6S与现场管理与现场管理第三讲:目视管理在生产制造企业应用第三讲:目视管理在生产制造企业应用第四讲:班组长控制的大核心第四讲:班组长控制的大核心第五讲:员工心态激励第五讲:员工心态激励第1页/共59页第2页/共59页课程目录第3页/共59页一、前言:早会实施的重要性一、前言:早会实施的重要性第4页/共59页三、早会的目的三、早会的目的四、早会报告内容四、早会报告内容第5页/共59页五、怎么做早会五、怎么做早会六、早会主持人六、早会主持人以第一线主管(管理员,主任)为

2、重点以第一线主管(管理员,主任)为重点七、附件七、附件早会报告单早会报告单第6页/共59页第二讲:第二讲:6S6S与现场管理与现场管理第7页/共59页第8页/共59页失败柱状图统失败柱状图统计计第9页/共59页2 2、实施、实施6S6S对班组建设的作用对班组建设的作用第10页/共59页3 3、推行、推行6S6S的八大误区的八大误区第11页/共59页6S项目活动对象实 施 效 果目 标整理Seiri空 间减少库存量 东西不会遗失有效地利用空间 消除资源浪费提高工作效率整顿Seiton时 间减少不必要作业和时间浪费 增加安全系数缩短换线、换工装的时间 现场一目了然消除“寻找”时间清扫Seisou脏

3、 乱提高设备性能 贯彻保养计划消除设备故障 减少生产误用产品质量稳定与提高提升作业质量清洁Seiketsu异 常美化工作环境 根除发生灾害原因遵守国家安全法规 延长设备使用寿命增加客户的信心创造明朗化的生产现场教养/自律Shitsuke人 员减少不注意的因素 遵守规定事项培养良好的人际关系遵守规章制度安全safty设 备根除发生灾害原因 确保操作安全遵守国家安全法规 延长设备使用寿命预防工伤事故、减少工伤事故的发生。推行推行“6S6S”的效益的效益第12页/共59页推行推行6S6S的步骤的步骤序号工作阶段工作内容咨 询 推 进 计 划(月 月)1贯标动员成立小组 2公司调查 3定义培训 4管理

4、设计 5目标确定 6现场整顿现有过程评价 76S知识培训 8委员会成立 96S管理目标确定 106S活动计划确定 116S活动实施 126S活动检查、评比 13资源整合立法 第13页/共59页6S推行管理手册第14页/共59页第15页/共59页第16页/共59页第17页/共59页现场的方法与工现场的方法与工具具课程体课程体系系321第18页/共59页第19页/共59页第20页/共59页第21页/共59页第22页/共59页第23页/共59页第24页/共59页第25页/共59页第26页/共59页第27页/共59页第28页/共59页第29页/共59页第30页/共59页第31页/共59页第32页/共5

5、9页第33页/共59页第34页/共59页第35页/共59页第36页/共59页第37页/共59页第38页/共59页第39页/共59页第40页/共59页第41页/共59页 XX 公司人员训练能力人员训练能力分级标准及时间表分级标准及时间表制订 年 月 日单位 冲 床修订 年 月 日厂 长 课长组长制定等级入厂时间 姓名 项目 时间 吴 X曾X陈X张X刘X林X1、已完成训练日期填入实际日期栏内;2、预定训练日期填入预定时间栏内;3、若该荐技能已于训练日期前已完成者打。11天装模助理预定实际27天冲外型、方向辩别预定实际330天深浅调整预定11/15实际460天装模预定11/2011/2311/18实

6、际590天冲针更换预定6120天堵孔修正偏心修正预定实际副手240天修理模具预定实际第42页/共59页作业名称灯头接线标准编号 第 1 页 共 1 页制定日期2001-2-14修订2002-5-12使用工具、治具、材料小刀、起子、灯头、铜线适用范围所有插口灯头的接线主要步骤要点说明异常处理切除绝缘层1.5CM切口,勿切到 铜线拧紧铜线打开上盖打结锁紧电线 3CM盖上盖顺时针,两根铜线不能相连搬运10个1盒自主检查安全第43页/共59页项 目12345678910总评评审员日期部门职务姓名场所物品准备训练时间表学习准备工作分解工具用品样品准备手势标准工具物品说明考验成效现场评价注:A+10分 A

7、 9分 A-8分 A 很好 初评:B+7分 B 6分 B-5分 B 普通 复评:C+4分 C 3分 C 2分 C 很差第44页/共59页狭义的狭义的TPMTPM与广义的与广义的TPMTPM的区别的区别比较对象狭义TPM广义TPM活动目标提高设备的效率提高整个生产系统的效率活动对象建立良好的设备维护体系构筑零损耗的管理机制参与部门生产部门企业的所有部门参与人员相关部门的所有人员企业的全部人员活动方式自主的小集团活动自主活动和职务活动相结合第45页/共59页传统手工管理难以解决的问题传统手工管理难以解决的问题 任务吃不了,任务吃不了,能力吃不饱能力吃不饱 生产不均衡,生产不均衡,物流不通畅物流不通

8、畅 加班又突击,加班又突击,质量不稳定质量不稳定 短缺不配套,短缺不配套,交货不按期交货不按期 生产周期长,生产周期长,生产效率低生产效率低 库存数量大,库存数量大,资金缺又紧资金缺又紧 成本失控制,成本失控制,盈亏道不明盈亏道不明 信息不共享,信息不共享,数据不统一数据不统一 管理不规范,管理不规范,责任难分清责任难分清 市场摸不准,市场摸不准,决策少依据决策少依据 环境变化快,环境变化快,应付急又疲应付急又疲第46页/共59页第47页/共59页 根据日本安全卫生管理专家加藤多庆夫先生的研究根据日本安全卫生管理专家加藤多庆夫先生的研究表明:表明:6S6S不良之后果不良之后果影响工作情影响工作

9、情 绪、工作和产绪、工作和产品质量;造成职业伤害品质量;造成职业伤害/灾害;降低设备精度和寿命灾害;降低设备精度和寿命;标示不清的误用;低生产率;标示不清的误用;低生产率 推行推行6S6S的理由:为了的理由:为了“提供舒适的工作环境和安提供舒适的工作环境和安全的作业场所;提升员工的工作热情;稳定产品质量全的作业场所;提升员工的工作热情;稳定产品质量;提高现场的工作效率;增加设备使用寿命;塑造良;提高现场的工作效率;增加设备使用寿命;塑造良好的企业形象;创造一个能让用户或亲友参观的厂房好的企业形象;创造一个能让用户或亲友参观的厂房”。第48页/共59页第49页/共59页第50页/共59页第51页

10、/共59页第52页/共59页激励激励成就感成就感肯定肯定工作工作兴趣兴趣责任责任进步进步保健保健薪资薪资福利福利工作工作条件条件私人私人生活生活办公室办公室生活生活监督和监督和自立自立工作工作安全感安全感公司公司政策政策地位地位赫兹柏格(赫兹柏格(Frederick HerzbergFrederick Herzberg)理论)理论职场基本需求职场基本需求提高职场工作动机提高职场工作动机第53页/共59页激励的重点激励的重点1 1、激励、激励A A的方法,不见得能激励的方法,不见得能激励B B2 2、相同的一个人也需要不同的激励方式、相同的一个人也需要不同的激励方式3 3、如何在有限的资源下进行

11、激励、如何在有限的资源下进行激励4 4、部属感到不平,即抵消了激励的作用、部属感到不平,即抵消了激励的作用5 5、物质与精神激励并重、物质与精神激励并重第54页/共59页激励的策略激励的策略1、适时满足部属不同的需求 生理安全认同尊重自我实现2、奖励部门赞同的行为3、经常由日常的管理方式激励部属4、拟定一些奖励办法激励部属5、唤起部属的需求策略第55页/共59页针对不同人的激励方式让上层了解你的希望和他们的需要吻合让其他部门管理者感受其所作所为是在帮助、支持你。让其他部门管理者感受其所作所为是在帮助、支持你。例如:为节省办公费开销必需做出整合计划。例如:为节省办公费开销必需做出整合计划。鼓励部

12、属思考、追随你的期望,可以让他们获得成就感鼓励部属思考、追随你的期望,可以让他们获得成就感。例如:负责整个工作的推动。例如:负责整个工作的推动。不指责文化不指责文化第56页/共59页和员工讨论问题和员工讨论问题讨论错误和重提计划讨论错误和重提计划讨论计划并要求讨论计划并要求采取行动采取行动召开会议讨论召开会议讨论成功之道成功之道将个人带到新将个人带到新问题上问题上问题问题质量与顾客满意度质量与顾客满意度不吻合不吻合改善计划遭到拒绝改善计划遭到拒绝有条件的采纳一个有条件的采纳一个更正的计划更正的计划质量和顾客满意质量和顾客满意度改善缓慢度改善缓慢水准变得相当令水准变得相当令人不满意人不满意负面负面责怪一切相关的人责怪一切相关的人令员工去执行计划令员工去执行计划给予每天的进度给予每天的进度逼问进度缓慢逼问进度缓慢的原因的原因敬告员工没有敬告员工没有再次机会再次机会不指责文化第57页/共59页课程回顾点评,课程结束第58页/共59页感谢您的观看。感谢您的观看。第59页/共59页

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!