更换调整抽油机刹车蹄片(外抱式)

《更换调整抽油机刹车蹄片(外抱式)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《更换调整抽油机刹车蹄片(外抱式)（22页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、渤海石油职业学院渤海石油职业学院石油工程教学部石油工程教学部授课 张建国调整抽油机外抱式刹车蹄片调整抽油机外抱式刹车蹄片调整抽油机外抱式刹车蹄片调整抽油机外抱式刹车蹄片v 在生产过程中，抽油机刹车片和刹车箍经过在生产过程中，抽油机刹车片和刹车箍经过不断的张合和磨损而造成间隙过大，造成刹车不不断的张合和磨损而造成间隙过大，造成刹车不灵或失效，影响抽油机井维护管理工作的正常进灵或失效，影响抽油机井维护管理工作的正常进行，严重时还会造成机械或人身事故的发生。因行，严重时还会造成机械或人身事故的发生。因此，发现刹车不灵或失效，必须及时进行调整间此，发现刹车不灵或失效，必须及时进行调整间隙或更换。隙或更

2、换。第一节、抽油机结构第一节、抽油机结构 游梁式抽油机游梁式抽油机结构组成结构组成145143215121110861613791悬绳器；悬绳器；2 毛辫子；毛辫子； ；3驴头；驴头； 4 中轴承；中轴承；5游梁；游梁；6横梁轴承座；横梁轴承座；7横梁；横梁；8下偏杠铃；下偏杠铃；9连杆；连杆；10曲柄销；曲柄销；11平衡块；平衡块；12曲柄装置曲柄装置; 13减速器减速器; 14支架；支架； 15底座；底座； 16水泥基础水泥基础1、游梁部分：游梁部分：驴头、游梁、驴头、游梁、横梁、尾梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板连杆、平衡板 2、支架部分：支架部分：中央轴承座、中央轴承座、工作梯、护圈、工作

3、梯、护圈、操作台、支架。操作台、支架。3、减速器部、减速器部分：底船、减分：底船、减速器筒座、减速器筒座、减速器、曲柄、速器、曲柄、配重块、刹车配重块、刹车等部件。等部件。4、配电部分：配电部分：电机座、电机、电机座、电机、配电箱等。配电箱等。组组 抽油机使用的刹车种类抽油机使用的刹车种类v 1.外抱式刹车v 2.内涨式刹车外抱式外抱式1外抱式外抱式2制动装置制动装置刹车装置：刹车片与刹车装置：刹车片与刹车轮接触时发生摩刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用。擦而起到制动作用。 第二节、风险提示及防范措施第二节、风险提示及防范措施机械伤害机械伤害 抽油机运转时，不能对机组进行任何作业抽油机运转时，

4、不能对机组进行任何作业 停机时，必须将抽油机驴头停在上死点位置，切断电源停机时，必须将抽油机驴头停在上死点位置，切断电源 并在盘根盒上并在盘根盒上 打打紧光杆卡子紧光杆卡子触触 电电 操作前，必须先用试电笔检查配电箱外壳是否带电人站侧面并戴绝缘手套进操作前，必须先用试电笔检查配电箱外壳是否带电人站侧面并戴绝缘手套进行送、断电操作行送、断电操作砸砸 伤伤 工具正确使用，平稳操作，严禁抛扔装卸刹车蹄片时，防止刹车蹄片掉落伤工具正确使用，平稳操作，严禁抛扔装卸刹车蹄片时，防止刹车蹄片掉落伤 人人跌跌 落落 及时清理杂物、冰雪，操作平台牢固可靠，防止绊倒、滑倒、摔伤及时清理杂物、冰雪，操作平台牢固可靠

5、，防止绊倒、滑倒、摔伤设备损坏设备损坏 启动抽油机时刹车装置必须全部打开，严禁出现憋电机现象启动抽油机时刹车装置必须全部打开，严禁出现憋电机现象环境污染环境污染 利用曲柄惯性启抽，严禁逆向启抽，防止烧坏电机及时修复光杆，防止密封利用曲柄惯性启抽，严禁逆向启抽，防止烧坏电机及时修复光杆，防止密封器泄漏器泄漏v 安全文明生产安全文明生产 v 劳保用品准备齐全，穿戴整齐劳保用品准备齐全，穿戴整齐 v 操作前应熟知风险提示及防范措施操作前应熟知风险提示及防范措施 v 严格按操作规程操作严格按操作规程操作 v 平稳操作平稳操作 v 正确使用工用具正确使用工用具 第三节、调整抽油机刹车蹄片操作步骤（外抱式

6、）第三节、调整抽油机刹车蹄片操作步骤（外抱式）v一、准备工作一、准备工作 v250mm、300mm、375mm活动扳手各一活动扳手各一把，与光杆直径同型号卡子一付，平锉、砂纸、把，与光杆直径同型号卡子一付，平锉、砂纸、擦布，擦布，150mm平口螺丝刀、手钳、手锤，新刹平口螺丝刀、手钳、手锤，新刹车蹄片一副，试电笔、安全带、绝缘手套车蹄片一副，试电笔、安全带、绝缘手套 v二、检查二、检查 v检查井口、抽油机设备齐全，流程正确，无渗漏检查井口、抽油机设备齐全，流程正确，无渗漏v用试电笔检查配电箱外壳不带电用试电笔检查配电箱外壳不带电 第三节、调整抽油机刹车蹄片操作步骤（外抱式）第三节、调整抽油机刹

7、车蹄片操作步骤（外抱式）v四、停机四、停机 v将抽油机驴头停在上死点位置，拉紧刹车，切断将抽油机驴头停在上死点位置，拉紧刹车，切断电源，挂好警示牌，在盘根盒上打紧光杆卡子电源，挂好警示牌，在盘根盒上打紧光杆卡子v松开刹车，松开刹车，确认抽油机静止不动确认抽油机静止不动 v五、卸下旧刹车蹄片五、卸下旧刹车蹄片 v用手钳拔下摇臂与拉杆接头开口销子，拿掉摇臂用手钳拔下摇臂与拉杆接头开口销子，拿掉摇臂销，卸下刹车销调节螺母，依次取下摇臂、调节销，卸下刹车销调节螺母，依次取下摇臂、调节螺丝、刹车销、弹簧和垫片螺丝、刹车销、弹簧和垫片v用扳手卸掉刹车蹄片上的固定螺丝，取下旧刹车用扳手卸掉刹车蹄片上的固定螺

8、丝，取下旧刹车蹄片蹄片 v在调整刹车拉销在调整刹车拉销第三节、调整抽油机刹车蹄片操作步骤（外抱式）第三节、调整抽油机刹车蹄片操作步骤（外抱式）v六、安装调整六、安装调整 v1、装好新刹车蹄片，上固定螺丝，注意松紧合、装好新刹车蹄片，上固定螺丝，注意松紧合适，刹车蹄片能自由活动，上紧备帽适，刹车蹄片能自由活动，上紧备帽v2、依次装好弹簧、垫片、刹车销，装调节螺母，、依次装好弹簧、垫片、刹车销，装调节螺母，装拉杆与摇臂穿销，装好开口销装拉杆与摇臂穿销，装好开口销v3、调节好张合度调节好张合度，试调刹车的松紧度至合理位，试调刹车的松紧度至合理位置，松开刹车时刹车片与刹车轮毂间隙相同置，松开刹车时刹车

9、片与刹车轮毂间隙相同 调节刹车行程张合度调节刹车行程张合度v 1 行程在行程在1/3-2/3之间之间行程行程2/32/3处处 张合度张合度：刹车轮与刹车片之间间距。刹车轮与刹车片之间间距。v 刹车松开时，刹车轮与刹车片间隙为刹车松开时，刹车轮与刹车片间隙为2至至3毫米，用穿销调节螺毫米，用穿销调节螺母调节。调好后拉刹车至行程母调节。调好后拉刹车至行程1/3-2/3 ，刹车轮与刹车片接触，刹车轮与刹车片接触面应为面应为80%以上为合适。如果刹车把没拉到以上为合适。如果刹车把没拉到1/3-2/3处就已经处就已经很紧，需伸长拉杆，用拉杆上调节螺母调节。如果超过很紧，需伸长拉杆，用拉杆上调节螺母调节。

10、如果超过2/3处，处，需缩短拉杆。需缩短拉杆。穿销调节穿销调节螺母螺母张合度张合度拉杆调拉杆调节螺母节螺母 拉杆调节拉杆调节v 松开锁帽，调节螺杆逆时针紧顺时针松。调好后上紧锁帽。松开锁帽，调节螺杆逆时针紧顺时针松。调好后上紧锁帽。调节螺母（逆时针转短调节螺母（逆时针转短 顺顺时针长）时针长）锁帽锁帽第三节、调整抽油机刹车蹄片操作步骤（外抱式）第三节、调整抽油机刹车蹄片操作步骤（外抱式）v七、启抽七、启抽 v刹紧刹车，卸掉盘根盒上的光杆卡子，清理毛刺，刹紧刹车，卸掉盘根盒上的光杆卡子，清理毛刺，检查抽油机周围无障碍物，取下警示牌，送电、检查抽油机周围无障碍物，取下警示牌，送电、松刹车、试抽松刹

11、车、试抽 第三节、调整抽油机刹车蹄片操作步骤（外抱式）第三节、调整抽油机刹车蹄片操作步骤（外抱式）v八、试刹车八、试刹车v试刹车，刹把推到最松时，刹车片全部离开刹车试刹车，刹把推到最松时，刹车片全部离开刹车轮毂，不得有任何接触，最小间隙为轮毂，不得有任何接触，最小间隙为1.52.0mm。刹把拉回全行程。刹把拉回全行程1/22/3时，刹车时，刹车片全部抱紧，保证与刹车轮毂接触达到片全部抱紧，保证与刹车轮毂接触达到80%以以上。在上。在23个不同位置点检查刹车效果，合格后个不同位置点检查刹车效果，合格后启抽启抽 v九、收尾工作九、收尾工作 v抽油机运转正常后，收拾工具，清理现场抽油机运转正常后，收

12、拾工具，清理现场 第三节、调整抽油机刹车蹄片操作步骤（外抱式）第三节、调整抽油机刹车蹄片操作步骤（外抱式）v技术要求及安全注意事项技术要求及安全注意事项v1、刹车松紧合适，灵活可靠，刹车轮与刹车片、刹车松紧合适，灵活可靠，刹车轮与刹车片的间隙为的间隙为2 3mm 。v2、调整后，短摇臂端头距抽油机底座保持在、调整后，短摇臂端头距抽油机底座保持在10 mm以上。以上。v3、在现场操作必须有监护人，抽油机上进行的、在现场操作必须有监护人，抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。v4 、掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在、掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。操作前后适当调整温度。石油教学部石油教学部