5S管理知识培训教材

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1、1“5S”“5S”现场管理知识目录现场管理知识目录_ “5S”“5S”运动的兴起运动的兴起_ “ “5S”5S”活动的主要内容活动的主要内容_ “ “5S”5S”活动的重要性活动的重要性_ “ “5S”5S”活动的效能活动的效能_ “ “5S”5S”实施的要诀与技实施的要诀与技巧巧_ 如何推行如何推行“5S”5S”活动？活动？_ “ “5S”5S”现场管理实施案现场管理实施案例例_ “ “5S”5S”S现场管理知识现场管理知识2S现场管理知识一、一、“5S”5S”运动的兴起运动的兴起“5S”5S”来源于日本，是由日本企业在现场质量管理实践中来源于日本，是由日本企业在现场质量管理实践中发现、挖掘

2、、整理出来的具体的班组管理经验。发现、挖掘、整理出来的具体的班组管理经验。班组是企业最基层的管理单位，班组管理即企业的基层管班组是企业最基层的管理单位，班组管理即企业的基层管理。从基层单位抓起，做好基础工作，企业的全局、整体管理才能理。从基层单位抓起，做好基础工作，企业的全局、整体管理才能落到实处，收到成效。落到实处，收到成效。5S5S是企业的一项基础工程，是管理之基础的是企业的一项基础工程，是管理之基础的基础。它从具体的小事抓起，从细微处着眼，着力于不断地改善品基础。它从具体的小事抓起，从细微处着眼，着力于不断地改善品质，不断地提高效率，正因不断地追求品质与效率，才能降低成本，质，不断地提高

3、效率，正因不断地追求品质与效率，才能降低成本，创造更大的企业利润，在这不断的追求实践中，产生和兴起了创造更大的企业利润，在这不断的追求实践中，产生和兴起了“5S”5S”运动，并且其本身也在不断发展，如运动，并且其本身也在不断发展，如6S6S，7S7S。3S现场管理知识现场管理知识在追求效率与品质的过程中，有两个特色：在追求效率与品质的过程中，有两个特色：1 1、循序渐进：从基础做起、循序渐进：从基础做起2 2、全员参与：从基层做起、全员参与：从基层做起二、二、“5S”5S”活动的主要内容活动的主要内容 “ “5S”5S”的主要内容包括：整理（的主要内容包括：整理（SEIRISEIRI）、整顿（

4、）、整顿（SEITONSEITON）、）、清扫（清扫（SEISOSEISO）、清洁（）、清洁（SEIKETSUSEIKETSU）、素养（）、素养（SHITSUKESHITSUKE）。因其日）。因其日语发音均以语发音均以S S开头，故简称开头，故简称5S5S。1 1、整理（、整理（SEIRISEIRI） 将工作场所的人、事、物区分为有必要的与没有必要的，除将工作场所的人、事、物区分为有必要的与没有必要的，除了有必要的留下来，没有必要的都清除掉。了有必要的留下来，没有必要的都清除掉。H 这是这是5S5S的第一步。的第一步。4S现场管理知识现场管理知识2 2、整顿（、整顿（SEITONSEITON）

5、 把需要的人、事、物加以把需要的人、事、物加以定量、定位，物品要明确标示。定量、定位，物品要明确标示。H 这一步是提升效率的基础这一步是提升效率的基础 3、清扫（、清扫（SEISOSEISO） 将工作场所扫干净，保持工作将工作场所扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境，设备、场所干净、亮丽的环境，设备、仪表、工装异常时写上修理，使仪表、工装异常时写上修理，使之恢复正常。之恢复正常。H 无尘环境方可产生零不良无尘环境方可产生零不良率，对稳定品质、减少工业率，对稳定品质、减少工业伤害均有利，还可让设备、伤害均有利，还可让设备、仪表产生高效益。仪表产生高效益。5S现场管理知识现场管理知识4 4、清洁（

6、、清洁（SEIKETONSEIKETON） 整理、整顿、清洁之后要认真维护，保持完美和最佳状态。整理、整顿、清洁之后要认真维护，保持完美和最佳状态。H 它是维护以上它是维护以上3S3S的必备条件。的必备条件。5 5、素养（、素养（SHITSUKESHITSUKE） 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。的精神。H 实施实施“5S”5S”应让其：应让其：从形式化至行事化再至习从形式化至行事化再至习惯化，等到到了习惯化后，惯化，等到到了习惯化后，一切事情就变成了那么自一切事情就变成了那么自然，也成了企业内活动的然，也成了企业

7、内活动的一种准则（标准）了。一种准则（标准）了。6S现场管理知识现场管理知识三、三、“5S”5S”活动的重要性活动的重要性 1 1、 不整理不整顿造成的危害不整理不整顿造成的危害 人员过剩之不良影响；人员过剩之不良影响； 工作人员仪容不整、穿着不整的不良影响工作人员仪容不整、穿着不整的不良影响 机器设备摆放不当的不良影响；机器设备摆放不当的不良影响； 机器设备保养不良的不良影响；机器设备保养不良的不良影响； 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放的不良影响；原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放的不良影响； 工具乱放的不良影响；工具乱放的不良影响； 运料通道不当的不良影响。运料通道不当

8、的不良影响。7PMC1号出货台整改前后对比图：号出货台整改前后对比图：（整改前）（整改前）（整改后）（整改后）8S现场管理知识现场管理知识2、不整理不整顿造成的浪费、不整理不整顿造成的浪费 以上种种不良影响均会造成浪费，综合起来会对企业造成以上种种不良影响均会造成浪费，综合起来会对企业造成极大的危害。极大的危害。这些浪费有：这些浪费有： - - 资金的浪费；资金的浪费；- - 场所的浪费；场所的浪费；- - 人员的浪费；人员的浪费；- - 士气的浪费；士气的浪费；- - 形象的浪费；形象的浪费；- - 效率的浪费；效率的浪费；- - 品质的浪费；品质的浪费；- - 成本的浪费。成本的浪费。93

9、、为什么要进行现场改善？、为什么要进行现场改善？市场市场技术革新速度快技术革新速度快商品需求多样化商品需求多样化价格竞争激烈价格竞争激烈商品商品生命周期短生命周期短品种数量增加品种数量增加具有竞争力具有竞争力制造所必要的：制造所必要的：v无库存的制造系统；无库存的制造系统；v制造周期的短缩；制造周期的短缩；v小批量生产系统。小批量生产系统。降低成本降低成本追求高效率追求高效率追求高品质追求高品质按市场需求生产按市场需求生产彻底追求生产效率彻底追求生产效率在工序内控制品质在工序内控制品质提高间接人员的效率提高间接人员的效率彻底进行生产设计彻底进行生产设计改善制造系统改善制造系统改善物流系统改善物

10、流系统现场改善现场改善加入到世界少数先进企业的行列中加入到世界少数先进企业的行列中10S现场管理知识现场管理知识四、四、“5S”5S”活动的效能活动的效能 1 1、 提升企业形象；提升企业形象； 2 2、 提升员工归属感；提升员工归属感； 3 3、 减少浪费；减少浪费； 4 4、 安全有保障；安全有保障； 5 5、 效率提升；效率提升； 6 6、 品质有保障品质有保障。11良好的良好的5S5S是以下五种是以下五种“S”S”提高的基础：提高的基础：n1SSales1SSales（销售）因干净而（销售）因干净而增加订单增加订单n2SSaving2SSaving（节约）应消除（节约）应消除浪费而节约

11、成本浪费而节约成本n3SSafety3SSafety（安全）无事故（安全）无事故的安全的现场的安全的现场n4SStandardization4SStandardization（标准）（标准）遵守规则的有纪律的工厂遵守规则的有纪律的工厂n5SSatisfaction5SSatisfaction（满足）（满足）干净的生产、生活环境，员干净的生产、生活环境，员工的满足。工的满足。（干净整洁的厂区一角）（干净整洁的厂区一角）12S现场管理知识现场管理知识五、五、“5S”5S”实施的要诀与技巧实施的要诀与技巧 1 1、 整理整理 整理的做法是什么呢？整理的做法是什么呢？ 如何区分要与不要的物品？如何区分

12、要与不要的物品？ 如何处理要与不要的物品？如何处理要与不要的物品？ 如何区分要与不要的人员？如何区分要与不要的人员？ 如何处理要与不要的人员？如何处理要与不要的人员？ 2 2、 整顿整顿 整顿的做法是什么呢？整顿的做法是什么呢？ 空间腾出；空间腾出； 规划放置场所及位置；规划放置场所及位置； 规划放置方法；规划放置方法； 放置标示；放置标示； 摆放整齐、明确。摆放整齐、明确。?13S现场管理知识现场管理知识 3 3、 清扫清扫 清扫的做法是什么呢？清扫的做法是什么呢？ 从地面到墙板到天花板所有物品打扫干净、码放整齐；从地面到墙板到天花板所有物品打扫干净、码放整齐； 机器工具彻底清理；机器工具彻

13、底清理； 发现脏污问题；发现脏污问题； 杜绝污染源；杜绝污染源；H 此点需要领导者带头来做。此点需要领导者带头来做。 4 4、 清洁清洁 清洁的做法是什么呢？清洁的做法是什么呢？ 运用红色标鉴；运用红色标鉴； 目的：运用醒目的红色标鉴标明问题之所在。目的：运用醒目的红色标鉴标明问题之所在。 如：如：14S现场管理知识现场管理知识 运用技巧：运用技巧：整理：清楚地区分整理：清楚地区分“要要”与与“不要不要”的东西，找出需要改善的事、的东西，找出需要改善的事、地、物；地、物；整顿：将不要的东西贴上整顿：将不要的东西贴上“红牌红牌”标示，将需要改善的事、地、物标示，将需要改善的事、地、物以以“红牌红

14、牌”标志；标志；清扫：有油污、不清洁的设备贴上清扫：有油污、不清洁的设备贴上“红牌红牌”；藏污纳垢的办公室死；藏污纳垢的办公室死角贴上角贴上“红牌红牌”。办公室、生产现场不该出现的东西贴上。办公室、生产现场不该出现的东西贴上“红牌红牌”。清洁：减少清洁：减少“红牌数量红牌数量”；修养：努力减少修养：努力减少“红牌红牌”，直至，直至“红牌红牌”全部消失。全部消失。15S现场管理知识现场管理知识 目视管理目视管理定义：一看便知；定义：一看便知；假如每个人都能一看便知，最起码找东西方便多了，不必浪费假如每个人都能一看便知，最起码找东西方便多了，不必浪费找寻时间，当然工作效率自会提高。找寻时间，当然工

15、作效率自会提高。 查检表查检表在推行在推行5S5S活动的过程中，对于每一个要项均要定期检查，加以活动的过程中，对于每一个要项均要定期检查，加以控制，透过查检表之定期检核，能得到进展情况，若有偏差，控制，透过查检表之定期检核，能得到进展情况，若有偏差，可随时纠正。可随时纠正。16S现场管理知识现场管理知识六、如何推行六、如何推行5S5S活动活动 推行过程之要点：推行过程之要点： 1 1、消除意识障碍；、消除意识障碍； 2 2、成立推行组织、设置推行委员会；、成立推行组织、设置推行委员会； 3 3、展开文宣造势活动；、展开文宣造势活动； 4 4、教育训练；、教育训练； 5 5、实施初期可选一部分作

16、示范；、实施初期可选一部分作示范； 6 6、查核；、查核； 7 7、竞赛。、竞赛。 17S现场管理知识现场管理知识整理整顿活动导入程序图高阶主管支持理解高阶主管支持理解目标设定目标设定决定引进决定引进确立推行体制确立推行体制研订计划研订计划成立专案小组成立专案小组评价制度建立评价制度建立示范单位实施示范单位实施（第一次改善）（第一次改善）文宣、主管教育文宣、主管教育发表发表评价与检讨评价与检讨设立目标管理设立目标管理宣导普及全公司宣导普及全公司全公司展开全公司展开（第一次改善）（第一次改善）示范单位再改善示范单位再改善（第二次改善）（第二次改善）18S现场管理知识现场管理知识七、七、“5S”5

17、S”现场管理活动实施案例现场管理活动实施案例1 1、惠州彩电厂、惠州彩电厂20002000年年3 3月份月份“6S”6S”互评表互评表惠州彩电厂惠州彩电厂“6S”专刊专刊19S现场管理知识2 2、惠州彩电厂绩效考核制度及标准、惠州彩电厂绩效考核制度及标准（有关（有关5S5S方面）方面） 惠州彩电厂绩效考核制度（节选）惠州彩电厂绩效考核制度（节选） 考核范围：彩电厂各部门、各车间主任级以下（包括主任）所有员工。考核范围：彩电厂各部门、各车间主任级以下（包括主任）所有员工。 考核内容：考核内容：- -日考核：考核员工每日工作绩效，包括基本素质、日考核：考核员工每日工作绩效，包括基本素质、5S5S、

18、品质三方面；、品质三方面； - -月考核：月度考核包含每日各项最后得分外，还包括考勤、重大奖月考核：月度考核包含每日各项最后得分外，还包括考勤、重大奖惩记录。惩记录。 - -年度考核：年度考核：1212个月的月度考核记录和最后综合评价形成年度考核个月的月度考核记录和最后综合评价形成年度考核内容。内容。 考核办法：员工月度绩效考核实行百分制，其中基本素质总分考核办法：员工月度绩效考核实行百分制，其中基本素质总分3030分，分，“5S”5S”总总分分3030分，品质总分分，品质总分4040分，考核内容的每项最后得分为各项总分加减每日奖惩分后的分，考核内容的每项最后得分为各项总分加减每日奖惩分后的累

19、计所得分数。累计所得分数。 20S现场管理知识现场管理知识考核结果及处置：考核结果及处置： - - 每月考核结果为优秀者方有获得月优秀员工评选的资格；每月考核结果为优秀者方有获得月优秀员工评选的资格； - - 月度优秀员工方有资格获得年度先进评选月度优秀员工方有资格获得年度先进评选; ; - - 各拉、各部门效益奖金发放同月度绩效考核记录挂钩。考核为各拉、各部门效益奖金发放同月度绩效考核记录挂钩。考核为“称职称职”者，者，原则上不上下浮动；原则上不上下浮动；“优秀优秀”、“良好良好”者可上下浮动，差则下浮，上下浮动系数者可上下浮动，差则下浮，上下浮动系数为为0.1-0.20.1-0.2。 -

20、- 员工年终奖及其它年度奖同年度考核挂钩。挂钩办法同第三项。员工年终奖及其它年度奖同年度考核挂钩。挂钩办法同第三项。 - - 员工的升职，原则上从月度、年度考核为员工的升职，原则上从月度、年度考核为“优秀、良好优秀、良好”的员工中选拔。的员工中选拔。 - - 连续三个月月度考核为连续三个月月度考核为“差差”者或年度考核为者或年度考核为“差差”者，则给予警告，试者，则给予警告，试用用1-21-2月并限期改正，试用期如再次月度考核为月并限期改正，试用期如再次月度考核为“差差”者则调离原工作岗位，由人者则调离原工作岗位，由人力资源部重新安排。力资源部重新安排。21S现场管理知识现场管理知识 员工绩效

21、考核标准（节选）员工绩效考核标准（节选）5 S评评 比比 内内 容容 序序 号号 内内 容容 违违 反反 扣扣 分分 1 遵遵 守守 公公 司司 消消 防防 安安 全全 规规 定定 ， 不不 带带 火火 种种 进进 厂厂 ， 厂厂 区区 不不 抽抽 烟烟 。 5 1 0 2 消消 防防 通通 道道 不不 堆堆 放放 物物 品品 5 3 搬搬 运运 物物 料料 理理 要要 安安 全全 ， 不不 损损 坏坏 物物 料料 、 设设 备备 和和 人人 员员 。 5 4 特特 殊殊 工工 种种 按按 规规 定定 用用 劳劳 保保 用用 具具 ， 做做 好好 劳劳 动动 保保 护护 。 5 5 不不 违违

22、 章章 使使 用用 电电 烙烙 铁铁 。 5 6 危危 险险 易易 燃燃 品品 按按 公公 司司 规规 定定 领领 取取 、 使使 用用 和和 存存 放放 。 5 7 消消 防防 器器 材材 保保 管管 使使 用用 责责 任任 人人 定定 期期 检检 查查 ， 保保 证证 有有 效效 。 3 8 下下 班班 后后 要要 切切 断断 一一 切切 电电 源源 。 3 9 防防 静静 电电 工工 位位 的的 员员 工工 必必 须须 戴戴 好好 防防 静静 电电 手手 环环 。 3 1 0 及及 时时 发发 现现 并并 消消 除除 安安 全全 隐隐 患患 。 5 1 1 未未 经经 许许 可可 ， 严

23、严 禁禁 随随 意意 动动 用用 仪仪 器器 、 仪仪 表表 、 设设 备备 的的 控控 制制 开开关关 。 5 1 2 堆堆 放放 物物 品品 整整 齐齐 有有 序序 ， 不不 得得 超超 高高 ， 不不 超超 黄黄 线线 。 1 1 3 生生 产产 垃垃 圾圾 ， 废废 纸纸 箱箱 及及 时时 清清 理理 。 1 1 4 物物 料料 、 半半 成成 品品 、 整整 机机 标标 识识 正正 确确 、 清清 楚楚 。 贵贵 重重 物物 料料 如如I C 、高高 频频 头头 、 遥遥 控控 器器 等等 应应 清清 点点 上上 锁锁 。 1 1 5 报报 表表 、 资资 料料 、 图图 纸纸 不不

24、 乱乱 放放 。 1 1 6 不不 乱乱 写写 、 乱乱 涂涂 、 乱乱 画画 。 1 1 7 工工 具具 按按 规规 定定 放放 置置 ， 离离 岗岗 或或 下下 班班 时时 将将 椅椅 子子 紧紧 贴贴 线线 体体 摆摆 放放整整 齐齐 。 1 1 8 雨雨 具具 、 茶茶 具具 按按 规规 定定 放放 置置 ； 清清 洁洁 工工 具具 、 唧唧 车车 、 小小 拖拖 车车 摆摆放放 整整 齐齐 ， 位位 置置 固固 定定 。 1 1 9 按按 规规 定定 穿穿 工工 衣衣 、 工工 鞋鞋 、 女女 工工 戴戴 头头 巾巾 ， 并并 且且 整整 洁洁 ， 正正 确确佩佩 戴戴 厂厂 牌牌

25、、 上上 岗岗 证证 ， 离离 岗岗 带带 离离 岗岗 证证 。 1 2 0 上上 班班 不不 化化 浓浓 妆妆 ， 禁禁 止止 穿穿 着着 不不 雅雅 观观 。 男男 员员 工工 不不 得得 留留 长长 发发 ；员员 工工 不不 得得 染染 发发 。 1 2 1 地地 面面 、 线线 体体 、 仪仪 表表 、 机机 架架 、 工工 具具 、 保保 持持 清清 洁洁 ， 无无 污污 渍渍尘尘 埃埃 。 1 2 2 散散 落落 、 遗遗 失失 物物 料料 及及 时时 捡捡 收收 。 1 2 3 不不 随随 地地 吐吐 痰痰 ， 乱乱 丢丢 杂杂 物物 和和 剩剩 水水 。 1 2 4 发发 现现 本本 拉拉 员员 工工 违违 反反 ” 5 S “ 规规 定定 进进 行行 纠纠 正正 或或 上上 报报 班班 长长 、拉拉 长长 管管 理理 者者 加加1 分分 。