桩基个人年终总结

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1、桩基个人年终总结桩基检测个人工作汇报桩基检测个人工作汇报一、本人工作概况_年以来本人负责桩基检测部的工作期间主要的工作任务：（一）负责检测报告的资料审查及现场质量检测工作检测发现桩基础质量问题时组织检测人员及时进行分析判断若发现检测资料有少许凝问及时到现场进行复查确保检测结果准确可靠。(二）负责桩基检测部人员的工作协调桩基检测工作主要是动测和静载试验许多较大的建设项目一般检测工作量大要求检测时间周期短。做好人员的安排和仪器设备合理调配使用组人员突击完成重点建设项目。如亚动村拆迁安置区同时四个标段开工个个都要抢时间赶进度。通过对每个标段的施工进度的了解拟定检测方案依据施工进度要求重点突击各检测方

2、法同时跟进各施工标段同时进行检测。检测与施工单位加强互动联系保证了正常的施工进度。(三）负责建筑工程质量事故的处理工作桩基质量主要是桩身成桩质量如断桩桩尖破碎；断裂水平断裂焊接口脱裂；桩底沉渣过厚等承载力方面造成单桩承载力低的原因主要是持力层差桩底沉渣过厚桩身破坏等。在质量事故分析处理会上必须检测成果资料的特征判断可能造成质量事故的原因有利于拟定合理的处理方案及制定更好的施工方法保证后期建筑的施工质量。由于有全体员工同心协力几年来工作开展很顺利发现了不少桩基础隐蔽的质量问题并及时对桩基础进行了加固和补强处理消除了基础工程质量隐患为建筑物的安全提供了保障。二、桩基检测部的基本情况桩基检测部现有检

3、测人员13人高、低应变检测有2个小组静载试验检测3个小组一天可同时进行6根桩试验。现有高级工程师3人工程师1人技术人员7人。除2人是今年新招进人员外所以人员都具有相应的上岗证。年完成产值达2千万元以上。开展检测项目有：高应变桩基质量检测、低应变桩基质量检测、单桩竖向承载力抗压试验、单桩承载力抗拔试验、地基压板载荷试验。最大载荷试验能力5000kn。三、未来桩基部发展检测方法齐全检测技术和仪器设备最先进但检测试验人员少而精的目标。桩基质量的方法目前主要是动测和静载试验两种方法将来要计划开展钻芯法基桩质量检测跨孔声波法质量检测井孔电视成像象法检测支护墙锚杆的抗拨试验。在静载试验方法计划全部使用全动

4、读数实行远程监控和试验数据的采集减少人员计数误差彻底杜绝了人为因素的干扰。保证了试验数据的可靠性。四、目前的工作重点（一）要重点培养和储备进人才要求每个检测人员一定要求有良好思想品德良好的职道德熟练的检测试验技术有很强的独立工作能力。(二）加强内部管理在人员管理上依据每个人的工作能力特点安排最合适岗位上发挥最大工作效率。加强人的技术培训与思想教育使人人都认识到工作责任心和工作信心的重要性。改变一人一岗长久不变的现况做到人人轮岗提高的个人的综合工作能力。在仪器设备管理上要专人负责管理和维护保证仪器工作性能最隹状态了解市场信息掌握最新、最先进的检测技术动态。桩基施工工作总结桩基施工工作技术总结1.

5、工程概述地质概况：印度古德洛尔项目厂址区地貌成因类型为冲积平原地势整体西高东低。勘测地面高程1.41-2.06m。地层主要为粉细砂、细砂、粉质粘土。试验桩分两个区域主厂房区域：直径600mm9棵桩深30m；烟囱区域：直径750mm9棵其中6棵采用复合后压浆技术桩深40m。桩身混凝土强度C30。正式桩：桩总数量：7105棵桩身混凝土强度C30。BTG区域主要建筑设计为直径750mm均采用复合后压浆技术有效桩长40m共2961棵；附属建筑物主要建筑物设计为直径600mm有效桩长30m共4145棵。2.试桩工程2.1试桩前期准备工作为了出色完成试桩的任务土建专业超前策划：研究图纸想方案；考察工地想对

6、策；开专题会想措施。功夫不负有心人:桩基会审我们提出8条建议其中荷载试验采用破坏性试验以及试验项目中取消钻孔取芯项目意义重大。破坏性试验能计算出桩基具体承载力而非简单验证承载力据此可以优化设计；取消钻孔取芯项目为以后工程进展扫清了障碍避免了“自己刨坑自己跳”后果是不言而喻的。旋挖钻灌注桩施工在我们公司是头一次我们项目只有戴经理和王金海主任两人有过相关桩基经验但是对于旋挖钻大家都是头一遭。项目部多次组队去周围项目考察考察队伍施工能力是其次最重要的是去“偷艺”。每次回来都详细书写考察报告大家聚在一起学习、研究。有学习就有进步有研究就有提高。通过我们的研究我们将所有的验收记录汇总于一张表格王金海主任

7、形象的称它为“一根桩一个标签”。一张表格将主要的技术验收项目涵盖是我们六部的一个创新与尝试不仅清晰、明了提高了效率又可以减少计算失误。印度分包商多年采用的表格是按照项目划分一根桩验收需要填多个表格分散交叉比较混乱。当我们拿这个表格交给印度分包商时本来以为要费口舌结果他们一看到这个表格就连连说好还以为我们有多年的桩基施工经验呢同样这个表格也很快得到业主的批准与认可。“一根桩一个表格”的推行让我们赢得了业主与分包商的信任与支持技术过招就是这样：行家伸伸手便知有没有。因此需要我们背后多做工作做精工作。随着了解的深入我们桩基施工的专题会深度也水涨船高。从学习吸收阶段逐渐向研究阶段进发我们认真的梳理着每

8、一个环节、每一道工序可能出现的问题、以及预防的措施。大家畅所欲言发挥“头脑风暴”的作用。通过这样的方式大家对于桩基施工的思路逐渐统一、清晰起来而随之而来的桩基施工更是让我们每一个人热了热身练了练手。另外通过考察我们搜集了很多信息：分包队伍整体机械、分包队伍动员时间、计划安排机械来源、施工工序、施工质量控制重点、人员&;机械数量及效率、水泥、钢筋等材料选型等详细信息；通过考察我们对分包商的综合实力有了深入的了解最终选定ITD打桩公司作为我们的试桩施工队伍。合同技术谈判ITD分包商开始对于试桩工程提出只用1台HR钻机试验设备也准备采用1套设备施工工期给出14天试验工期给出90天。我们经过和分包商多

9、轮谈判与分包商根据其机械施工效率及每种试验的具体天数、然后如何安排流水施工作业顺序等均进行深入的分析和探讨由于我们提前考察了很多打桩公司也包括ITD的施工工地对他们的施工效率等均有了分析和统计因此在谈判中我们所说所讲皆合情合理他们也不得不承认最终经过我们的努力其同意动员2台HR钻机3套试验设备施工工期10天试验工期：区域一24天区域二20天为项目工期在如此紧张的情况下争取了宝贵的时间。并针对我们的试桩施工和试验工程做了详细的动员计划详见下表：TestAndEquipmmentSheduleNosPLANEquipmentareaEquipmentNamestaticaxialpressivel

10、oadstaticlateralloadareaone9NOS.D=750mm(Area-1)40MdeeppilesupliftbearingtestHighstraintestingLowstraintesting1PLANONECoredrillingmethodstaticaxialpressiveloadstaticlateralloadareatwo9NOS.D=600mm30Mdeeppiles(Area-2)upliftbearingtestHighstraintestingLowstraintestingCoredrillingmethodTestpilesSheduleNO

11、S.2123MobilizationsitepreparationfieldworkResourceDeploymentfortestpileworkSl.No123456789HR-180craneof25tonscraneof75tonsBatchingPlant(8Cum/hrs)MixerPumptruckortruck-mountedmixerElectricwelderSteelreinforcement(bar)processingmachineryAnyotherrequiredmachinesandequipmentsITDwilluseRMC,transportingtim

12、eshallnotmorethan30minutes.ITDwilluseRMC,transportingtimeshallnotmorethan30minutes.ItemnameSpecificationQuantity2Nos.2Nos.1Nonil2Nos.nil2Nos.1setItemTimeLimited21days3days10daysNos32111432111420daystesttwoweekcoredrillingtest(includingin20days)afterfourdayssubmitreport24daystesttwoweekcoredrillingte

13、st(includingin24days)afterfourdayssubmitreportArea-2tomenceafterpletionofArea-1.EquipmentofTesttimesheduleRemarkArea-1shallbethesameasinArea-2.2.2试桩过程组织及控制分包商6月29日开始动员现场试桩工程施工于20_年8月21日正式开始在土建专业夜以继日的全过程监控中至20_年9月3日混凝土施工完毕后压浆于9月12日施工完毕18棵试验桩历时23天全部施工完毕。我们完成了分包商跟踪动员、试桩方案优化、施工过程技术改进、对员工本地化培养、完善了桩基验收管理体

14、系整个试桩过程是我们对打桩的初次试练也是我们实际探索的开端此次试桩的成功与否对将来大面积的正式桩施工有着至关重要的意义此过程有艰辛的付出但是没有试桩的探索与成功就不会有我们正式桩施工今天的骄人成绩。跟踪动员：我们对分包商进行跟踪动员,帮助分包商排除困难大大节省了动员时间。在6月29日ITD开始动员首先我们和其项目经理制定了详细的人力、机械设备动员计划然后我们据此逐天落实其人力、机械到位情况在我们的催促下其机械陆续抵达现场但是由于入场道路业主与当地村民未处理好村民多次闹事并堵塞道路大型机械设备均无法入场全部停留在场外无法卸车给分包商动员造成了比较大的影响我们现场人员不等不靠与分包商和业主方积极沟

15、通在当地村民关系非常复杂的情况下我们每天都与业主碰头积极商讨各种处理措施在我们不懈努力下HR钻机通过开辟河底小路自行缓慢行走2天时间抵达试桩区域履带吊卸车在距离试桩区域1.5千米外自行缓慢行走至试桩区域施工临时道路回填的卡车被村民停运多次钢筋到场也因为无入场道路问题分包商动员情绪低落。延期入场达一周之多最终我们派专人到达钦奈与分包商一起把钢筋催促到场。通过我们的努力现场准备工作一切就绪。优化方案：施工方案的优化对项目工期及工程质量至关重要。提前方案优化我们收到试桩任务书和试桩大纲后我们对手头资料深入研究并搜集各种中国打桩规范和印度打桩规范进行了综合对比分析结合现场实际情况本着保证工程质量、试桩

16、数据的准确性、尽量缩短工期的目的积极与设计院沟通取消了钻芯法试验取消了35米深试桩数量3根为了试验方便对桩间距进行了调整因此施工和试验工期得到了明显的缩短。技术过招：打桩技术从学习探索到对分包商的监督指导需要真真切切的俯下身子、研究、开动脑筋、把理论知识与现场实践完美结合既要剔除纯理论知识现场无法实施的部分也要掌握根据现场实际情况灵活处理的方法。还要让分包商理解和执行我们技术的方案由于本项目地质条件的特殊性二层土8m18m较松散容易塌孔；分包商又是刚刚接触这种地质情况彼此的经验都不丰富因此一系列问题出现了。首先是塌孔刚刚开始钻的2个试桩均到了10多米的位置就出现了塌孔套管下滑我们立刻通知分包商

17、停钻与分包商技术总工一起展开了问题研究分包商仅仅提出是护筒垂直度不满足要求并且钻头提钻过程中碰击护筒底部造成护筒松动上部泥浆从缝隙中流下冲刷造成塌孔。其对钻头进行了改进并严格控制垂直度发现仍然存在塌孔问题。于是我们对其进行分析,给其讲解塌孔原因（具体详见:3.2.4.3.桩基施工中常遇到的质量问题及预防措施）对于我们的分析ITD现场有20多年桩基施工经验的副经理对我们的建议心服口服通过这次技术较量分包商开始跟我们配合服从我们的管理结果效果很好塌孔现象立刻制止住了。我们用实践解决了桩基施工塌孔难题。成孔之后出现了钻机深度读数小于测绳测得深度的问题结果发现其测绳用的为铁链比较重造成手感很差很容易出

18、现误差我们要求其换成软质、无收缩的细钢丝绳结果手感非常明显消除了读数不同的问题。改变了ITD多年都用铁链测绳的习惯。在混凝土导管安装的工序中分包商导管下方长度计算一般为：测量孔深-300mm=导管安装长度。然后分包商根据此数据逐个量取导管进行安装。此方法缺点：导管数量较多过程中累加计算现场施工人员容易出现误差如果出现漏掉一节导管无法发现。因此操作性较差。我们建议分包商：在导管安装过程中以计算长度为校核控制主要以导管安装过程中履带吊吊起的导管触及孔底起吊的钢丝绳松弛为信号然后在上提300mm的方法。能准确控制导管距离孔底的距离为清孔及混凝土浇筑提供准确位置。分包商对此方法甚为赞同万无一失。此试桩

19、采用的是气体反循环方法进行二次清孔此方法快捷方便效果明显但是不能清孔时间过长易产生塌孔一般以30-40分钟为宜。但是清孔过程中出现了超过2个小时都清渣不彻底的现象沉渣厚度过厚。我们仔细研究了气体反循环的工作原理发现其入气管插入混凝土导管内的长度不够压缩机压力不够造成导管中气压过小泥浆循环速度过慢使得携带能力太弱。通过我们的计算要求其入气管插入到距离混凝土导管底部4-5m的距离并加大空气压缩机的压力结果冲洗了有10分钟沉渣全部清除。另外由于本地区持力层为沙层极易造成因冲刷使得孔深加大因此在重新完后要二次检测孔深并将导管二次沉底提起300mm。我们这一系列的举措让分包商对我们彻底折服了。过程中还有

20、其他的很多存在问题的地方比如：钢筋笼卡笼、泥浆含沙率控制、后压浆窜浆等问题（具体详见:3.2.4.3.桩基施工中常遇到的质量问题及预防措施）但是遇到问题我们都积极的从施工机械、人员、施工方法等全部都研究一遍分析问题的所在。在过程中均有效的把问题解决掉了保证了桩体施工质量。从中我们也学习到旋挖钻灌注桩的施工精髓这段时间我们24小时不间断的监督从开始的学习到现在指导他们工作我们积极发扬主动、担当、执着的精神因为我们相信：不怕不会就怕认真。编制成熟验收管理体系：由于本项目是公司第一个打桩项目公司没有现成的管理制度、验收资料等。针对旋挖钻灌注桩过程验收工序较多控制点较多。为了建立验收体系我们查找了国内

21、火电验标中对灌注桩的验收规范发现此验标对旋挖钻灌注桩没有针对性如果验收数据不全面、不到位极易出现质量问题面对这些问题我们又收集了印度的验收标准发现其验收标准较粗略。于是为了编制一个适用于我们项目上HR钻机的验收表格我们开始多标准进行参考取其精华去其糟粕自己编制了完全适应与旋挖钻灌注桩及后压浆旋挖钻灌注桩的验收三个验收表格为了控制现场分包商及时报验防止过程失控我们又制定了关键点报验单,对施工过程中每个控制点均囊括其中。从这18棵桩的施工中我们土建专业经历了由门外汉到逐步成熟从学习、研究、发现、探索、指导、总结一系列的迅速提升中对印度的旋挖钻灌注桩桩施工工艺提出了大量技术改进针对旋挖钻灌注桩的成桩

22、质量控制起到了重要的意义。同时经过试桩的施工为我们培养了一批印籍员工为将来正式桩的施工做了一定的人才储备；整合了中国和印度桩基验收表格使得各种现场检查数据均在一张表格上体现、即控制了质量又减去众多表格的繁琐降低了办公劳动强度填补了公司在旋挖钻灌注桩及后压浆灌注桩工程验收中的资料空白并极具实用性、推广性为公司健全体系做出了贡献。3.正式桩3.1正式桩的前期准备在正式桩开工之前由项目部领导带队对多家打桩公司进行了深入的全面考察NEC和ITD两家的打桩工地进行了全面考察；其中比较有实力的分包商为：simplex打桩公司、ITD打桩公司、NEC打桩公司、CCCL打桩公司。考察分为商务和技术两部分其中技

23、术主要搜集施工工序、施工质量控制重点、人员&;机械数量及效率、水泥、钢筋等材料选型等详细信息；商务重点落实分包队伍整体机械和、报价所必需信息、分包队伍动员时间、计划安排机械来源、合作意向考察等。通过综合考察比较以上几个公司选定了simplex公司、ITD公司、NEC公司三家公司为正式桩的施工队伍。simplex公司标段为1#BTG区域、2#水塔等建筑物总工期150天。HR打桩机10台35吨履带吊10台。ITD公司标段为2#BTG区域、循环水系统、输煤系统等建筑物总工期150天。HR打桩机12台35吨履带吊17台。NEC公司标段为升压站区域、化水区域、1#水塔、海水泵房、服务楼等建筑物。总工期1

24、50天。HR打桩机7台35吨履带吊7台。印度六部与塔尔万迪项目对比印度古德洛尔项目部分包商合同数量HR实际数量HR桩数量工期平均施工效率成桩质量合格率钻机数量HRTMR桩数量7个月施工了7000根塔尔万迪钻机数量工期平均施工效率每台桩机每天成桩质量合格率simplexITDNEC合计：10台12台7台29台19台12台7台38台71055个月1.28根100%40台30台13000小于1根70%关于桩机动员：在关门工期的环境下桩基机械成为至关重要的因素。按照前期策划及比较我们制定如下的策划方案：参照一公司塔尔万迪电站4_660MW目前的桩基施工机械配置（40台HR打桩机30台履带吊30台TMR

25、打桩机）用了7个多月的时间施工了近7000根桩（主体建筑桩深40米煤场区域桩深20-30米）总桩数13000根。我们项目拟动员18台HR。谈判阶段：ITD最终同意12台SIMPLE_同意10台NEC同意7台总数量达到29台。这个数量的取得是经过我们谈判过程的逐渐摸索与较量中得到的开始队伍都咬定每个桩机每天能出3-4根桩而拒绝在桩机数量上有所提高。再后来提出每增加一台桩机动员费100万卢比。我们出示了我们前期考察工地各个项目的统计数据队伍都表示我们项目效率比他们高我们也就趁热打铁如果工期不能满足额外动员的桩机无动员费。因此后期额外动员的9台桩机队伍从来没有提出过动员费用。在开工前我们结合业主的技

26、术大合同深入研究图纸并且结合我们在试桩是施工过程中总结的经验教训功夫不负有心人通过对比发现图纸上桩基抽检率与大合同不符；大合同中要求每个基础承台均要选择一个桩做SPT试验这个试验没有必要也很影响施工速度及成桩质量；通过试桩后压浆施工我们总结出有很多桩压浆量有时候不能达到设计最大值但是我们合同中分包商报价均是按照最大值考虑的。针对以上问题我们同业主展开了多次谈判与较量最终我们赢得了业主的同意。(1）.桩试验抽检率调整：桩基试验图纸上抽检率为静载试验不低于1.5%静载试验检测数量在同一条件下不应少于3根我们的总桩数为7105根试验数量为竖向抗压静载试验175次水平静载试验175次。但是业主大合同技

27、术条款约定静载试验抽检率为0.5%我们对业主履行的义务是满足合同技术要求因此我们对海外技术部和项目部提出建议满足合同技术要求即可这样可以只做36次竖向抗压静载试验和36次水平静载试验我们都知道竖向抗压静载试验一次试验周期至少1周的时间一次水平静载试验2天时间并且费用昂贵最终通过做设计院的工作以及业主的工作终于业主同意了我们的建议大大缩短了桩基试验工期同时为项目部节约了大量资金。同时我们与业主一起确定了正式桩试验桩的确定原则：1）根据建筑物的重要性2）分区域选择3）选定后优先施工4）选定的试验桩在不影响其他的工序的情况下尽早试验（2）.关于SPT标贯试验变更:这个试验的转变可以说是让我们的桩基施

28、工施工速度提升最大的一个事件根据业主技术合同要求每个基础承台均要抽取一个桩做SPT标贯试验由于这个试验非常困难在桩基成孔之后进行试验此试验完全没有必要并且施工非常困难技术上不可行,原因如下：1)、技术上不可行：因为SPT试验的钻杆直径只有75mm而我们的桩基成孔深度为65m、45m、40m、35m桩径为750mm和600mm如此深的钻孔75mm的钻杆在63.5KG的重锤的打击下会严重变形失稳并且有出安全事故的隐患2)、没有施工的必要：因为在详堪期间重要建筑物的每个承台上均布置了勘探点并且每个勘探点均进行了SPT试验并且每隔1.5m做一次于是已经没有必要对每个承台再次做SPT试验期间我们深入与设

29、计院人员进行研究设计院地质人员也认为完全没有必要在打桩过程中进行此试验。3)、严重影响工期及成桩质量：因为桩基成孔完毕后根据规范规定及当地沙层的地质条件均应该尽快进行下道工序尽量减少钻孔的空闲时间以防发生塌孔。但是如果进行SPT试验整个试验过程需要至少16个小时。这么长时间发出塌孔的几率很大。4)、每个承台均做一个SPT试验工程量巨大需要动员的试验设备多：全场全部建筑物承台数量为1290个工程量之大可想而知。根据以上问题我们与业主展开了谈判由于本条款在技术条款内有约定我们也知道谈判的阻力会异常艰难甚至是不可能得到业主支持的。我们抱着试一试的态度与业主开始了第一轮谈判结果可想而知业主刚开始谈的时

30、候直接就是给予否定他们不管怎么样让我们按照合同执行。但是在谈判期间我们感觉到业主并没有完全理解这个非常专业的技术问题实施所遇到的阻力于是我们暂时搁置这个问题我们也让业主在好好想想这个事情过了三天后我们在现场与业主在一次现场会谈中我们再次提出这个方案无法实施与业主针对以上4个问题做了深入的讲解并通过画图等方式让业主理解透彻通过我们耐心的讲解其中的难度业主也终于明白了我们的苦衷也理解了这个试验的不必要性但是鉴于在技术合同中有约定他们也比较为难说：合同中约定的一定要执行但是可以想想其他可变通的方案.我们看到有了可以变通的余地于是我们积极想如何进行实施既执行了合同又简单方便容易实施对桩基施工无影响并且

31、业主能够容易接受。经过我们2-3天的苦思冥想终于想到了一套方案：1)SPT试验在基础承台附近区域进行施工2)SPT试验不在桩孔内施工而是在平地上钻孔进行3)SPT确定原则不以基础平台数量为原则而是根据建筑物的重要程度以及承台距离大小为原则即:重要建筑物做的SPT数量多些附属建筑物SPT数量少些；距离比较近的承台可以集中选择具有代表性的SPT试验。以上方案确定后经过与业主谈判业主欣然接受经过我们的艰辛谈判我们的桩基施工过程中SPT试验对打桩施工没有产生任何影响使得打桩速度加快很多并且保证了成桩质量最终我们有图纸中的1290个承台的SPT试验减至200个现场只动员了2台套钻机试验设备为项目节约了大

32、量资金。(3）.后压浆注浆合同条件修改：在试桩施工中后压浆均是按照试桩任务书中规定的最大值每个桩延米签订合同的结算按照桩长综合考虑计算；但是在试桩施工中我们发现大部分桩在后压浆施工时大部份桩压浆总量也就是40多袋个别的桩能达到60袋由于我们对分包商的分包合同在开工之前已经研究透彻了然于胸如果在正式桩施工中全部的直径750mm的桩均需要进行后压浆施工工程量巨大因此我们提出正式桩后压浆按照实际注浆量进行结算这样比较切合实际就此一项为我们节约了1400多万卢比从这件事情中我们体会到对分包商合同的了解的重要性不能只盲目干活更要吃透合同。(4）.正式桩竖向静载试验由开挖后截桩标高检测改为地面检测：桩基试

33、验开始业主要求在截桩标高进行试验但是在我们几番努力下竖向抗压静载试验由截桩标高做改为地面做：这件事情的成功对我们有很大的意义业主开始受到试桩时的结果影响我们专业几次与业主商谈关于试验在地面做的事宜业主就是不同意正式桩在地面进行试验后来我们多次解释试验桩所作试验的性质与正式桩所作试验性质的不同点并且给业主介绍了中国以及印度境内正式桩的竖向静载试验均在地面施工的事实并让业主看了多个工地的试验照片最终业主同意了除锅炉基础之外的其他建筑物均在地面进行试验根据锅炉基础竖向静载试验经验在基坑内做一次试验整个过程至少需要15天时间并且要动用150吨履带吊；而在地面做一次试验只需要5天时间分包商自己的35吨履

34、带吊即可因此这个举措大大缩短了试验工期为基坑尽早开挖争取了时间。对比分析表：节省费用对比分析表项目未变动前水平静竖向抗压静载试验正式桩抽检率调整SPT试验额外动员的桩机费用后压浆合同结算调整抽芯取消直径750mm：48次；直径600mm：105次竖向荷载地面施工减少吊车费用36_7/30(月)756000000合计：7560000823139609306000009306000直径750mm桩数量：2961根2961_15袋_318RS1412397029台38台9000000直径750mm：57次直径600mm：118次1290次载试验57次118次1189020_7700000312780

35、30竖向抗压静载试验直径750mm：15次直径600mm：21次200次费用变动后水平静载试验15次21次312900031500004705240876120_455000026572790未考虑动员费的差异费用节省费用（RS)备注节省工期分析表项目竖向抗压静载每个竖向抗压试验1正式桩抽检率调整周试验数量减少139个每个水平试验2天试验数量减少139个综合考虑节约工期至少1个月水平静载节约工期如果开挖后再施工由于临空面太大需要动用150T吊车仅仅砌块装卸就需要1个周的时间。而地面施工可以在施工间隙完成。竖向荷载地面施工15_7=105天。由于周转慢整个BTG区域的试验节奏就会慢下来。每个桩施

36、工间断至少16小时共1290个承台共减少（1290-200）_16=17440小时如果不变更即使再动员10台钻机工期也SPT试验要损失71天综合考虑节约工期至少2个月如果从国内进口设备需印度无此类设备且印度规范无此要求合钻芯取消同也无此要求要2个月工期2个月保守估计4个月综合考虑2个月综上所述我们巧妙的利用了中印规范的不同取消了桩基抽芯、利用合同的差异将抽检比例1.5百分降到0.5。如果按照中国规范每个单位工程都要取一组（3个）那样的话51个建筑物_3+22=175个试验（22是指按照1.5%算试验数量均大于3的试验的总和）,我们巧妙的按照合同采用总量法取样这样就可以规避单位工程的抽检一组的做

37、法。荷载试验由175降到45+63再降到15+21不仅仅是量的减少更是质的飞跃。如果没有这些巧妙的技术、管理工作即使我们动员来更多的桩基抢出个把月工期也会在荷载试验阶段消耗殆尽。而付出的代价就不仅仅是多花8230万卢比那么简单了。3.2正式桩施工的质量控制由于桩基施工的不可重复性一旦质量发生问题将很难补救因此我们土建专业从一开始就本着质量我们要求其按照我们试桩在试桩中摸索的成熟经验和控制方法进行编写作业指导书但是他们对我们成熟经验不屑一顾并且还不承认我们的做法。对我们自己编写的作业指导书和FQP拒绝签字。由于是新厂址他们主动要求进行试钻以便了解在此地质情况下成孔的难易程度在其3次试钻过程中均发

38、生了不同程度的塌孔我们的技术人员在现场给予指导他们口头答应赞同我们的意见在行动中还是按照他们自己的方法施工并且他们一直还是认为他们能有效处理同时还认为在如此差的地层中钻进发生轻微塌孔是不可避免的。在2月2日正式桩开钻第一个钻孔于凌晨5点半开孔刚刚开孔其用短螺旋钻进行开孔并且开孔速度很快泥浆补充不及时其钻至2米,上部就开始塌孔我们一遍遍给其说不能用短螺旋钻开孔速度太快等等但是simplex的项目经理AGM却厌烦的说:”你们干吧我们不干了”由于其是第一个桩我们就让他们放下护筒后暂时停一停到9点的时候ITD公司开工典礼后再钻其实我们的目的是让另外一家分包商ITD给simplex做个示范然后Simpl

39、ex就会服气了9点开工仪式举行完毕ITD开钻泥浆比重检测、放线验收慢速开孔补充泥浆一切都比较娴熟1个小时的时间护筒下去了开孔很完美在此过程中我们把Simplex的现场经理喊了过来看看ITD的做法其现场经理一下服气了也不趾高气昂了同意开孔按照我们说的做。在2月7日其第三个桩施工过程中发生了冲洗时间过长空气软管无配重混凝土堵管事故现场施工控制混乱无相关责任人现场技术人员对作业指导书的技术要求不清楚。针对这种情况必须要把这个脱缰的野马驯服不然再好的千里马驾驭不好也是无法进行管理的。由此我们土建专业当机立断向项目部申请给予simplex公司停工整顿集中培训的要求得到了项目部的大力主持。由此我们土建专业

40、对simplex现场存在的技术问题现场施工管理问题组织其全部人员（包括项目经理、技术员、施工员、主要操作工等）在现场办公室进行了全员集中培训整个培训从早晨9点至中午12点把全部的打桩过程控制要点控制措施现场管理等均进行了培训其项目经理也保证将来每个新到场的员工均先进行培训然后在派往现场开展工作每周一早晨8点至9点全员培训1小时。2月9日现场经过项目领导和土建专业的联合检查一切整改符合要求并提交了白班和夜班现场组织机构管理职责表对每个管理人员的责任范围进行了清晰的划分并对堵管事故提交了分析报告。一切准备就绪后项目部批准了simplex的复工申请。复工后其现场变的管理有序施工过程也严格按照我们的要

41、求执行文明施工和桩基质量均得到很好控制。并且对我们现场工程师的各种要求也均言听计从服服帖帖了。其他在施工中关于质量控制的小事件举不胜举但是任何一个小事件对于打桩来说均举足轻重关系到整个桩的成桩质量,其中比较有代表性的事件有一下几个：混凝土第一方混凝土的较量：根据桩基施工工艺要求桩基第一方混凝土至关重要关系到孔底部分沉渣冲积上浮、是否能够断桩的有着直接的原因但是开始印度分包商没有这种意识对于直径750mm的桩他们用的料斗都是0.3方的容积根本无法满足要求经过我们计算直径750mm的桩基初灌量必须满足1.5方才能满足要求经过我们对印度分包商一再解释并讲解我们的计算原理讲述我们计算的合理性印度分包商

42、终于明白了我们的对初灌量的要求合理性也就按照我们的要求对他们的料斗进行了改造满足了要求。旋挖钻钻头尺寸：在项目刚刚开工时每个钻孔的直径和充盈系数均能满足但是施工过了段时间出现了充盈系数基本上均不能满足的情况我们一开始摸不清为什么出现这种情况但是我们全面排查从混凝土浇灌从钻孔深度等等均没有发现问题最后我们想到看看钻头尺寸一测量发现果然问题出在这里钻头尺寸均偏小但是刚刚开工的时候我们均对钻头进行测量均满足要求。研究发现由于本地地层均是沙层对钻头护齿磨损严重造成桩护筒以下桩径变小造成混凝土浇灌量小于理论计算量于是我们令分包商对每个钻机的钻头进行测量并增加护齿厚度并且每个星期进行一次检查。把钻头改进以

43、后充盈系数问题终于解决。钢筋笼焊接：钢筋笼焊接在加工厂加工的焊接质量基本均能按照规范要求进行施工但是就在钢筋笼安装过程中两个钢筋笼进行空中对接时焊接质量不好焊缝长度不够焊缝高度不够。成桩质量造成了严重的隐患针对此事我们对分包商进行了专门的焊接培训令其焊工持证上岗不合格的焊工坚决不能进行焊接作业。并且我们的现在管理人员要对每节钢筋笼焊接质量进行检查签字验收。经过我们一系列措施基本控制住了钢筋笼接头焊接问题。经过我们的一系列质量措施控制功夫不负有心人有付出就有收获正式桩基试验合格率100%。这个结果让我们的心里很欣慰也高度鼓舞了我们。3.2.4.旋挖钻灌注桩工艺质量控制要点此工艺质量控制要点是我们

44、根据古德洛尔项目部特殊地质条件、旋挖钻机特殊施工机械、钻孔灌注桩及复合后压浆技术等要素专门制定极具针对性、可操作性、全面性。3.2.4.1钻孔灌注桩的工艺、施工技术要点定位放线控制采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样放样后四周设护桩并复测误差控制在10mm以内。桩位用长度250mm16钢筋头标识打入地下200mm外露50mm；放线复检无误后钢筋头外露部分用水泥砂浆围护上面覆盖沙袋以防破坏。开钻前把桩中心点引出四个护桩距离2m以便保证开钻后对桩位是否偏移进行控制。检测方法：用钢尺测量从引出点距离护筒的距离相等。埋设护筒护筒的作用为固定桩位引导钻头方向隔离地面水流入孔内保证孔内水位高出地下水位或

45、施工水位增加水头高度保护孔壁不坍塌确保成孔质量。a、护筒的要求护筒选用整体式钢制护筒护筒壁厚8mm由于整个钻孔处于沿海沙地比较容易塌孔护筒采用了加长办法长度9m直径750mm的桩内径为750mm+20mm。直径600mm的桩内径为600mm+20mm为了增加护筒的刚度防止周转使用中的变形在护筒的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。钻头尺寸控制在桩径：D-10mm由于地下水位为自然地坪以下1.5m水位较高为防止塌孔保证护筒内泥浆的液面高度是至关重要的为此护筒加强箍下分别开2个250_300的孔目的为了提钻时泥浆从此孔流出而不是从顶部流出另外外溢的泥浆从此孔回流有效保证护筒内泥浆有效高度。此溢流孔距离

46、地面高度为50mm防止沉淀的沙回流b、护筒的埋设旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置并在操作室内有仪表准确显示电子读数当钻头对准桩位中心十字线时各项数据即可锁定勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确误差控制在2cm内。在埋设护筒前首先对场地进行平整垫高、清除杂物。开挖钻孔放置护筒用机械静压然后在开挖以此循环过程中每放下0.5m1m长度测量一次护筒的位置和垂直度发现偏移及时调整直到护筒达到要求标高。护筒顶标高要高于自然地坪500mm护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回使护筒中心与桩位中心重合并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。经确认护筒平面位置的偏差不大于25mm倾斜度的偏差不大

47、于1%护筒埋设完毕护筒四周用沙袋堆筑封闭的围堰高度为600mm半径1.31.5m。保证泥浆能有效回流。护筒与桩孔之间的缝隙要采用粘土或膨润土填满拍实形成护坡表面撒膨润土或水泥浆形成保护膜避免在施工过程中因泥浆从护筒外侧过多渗入而造成坍孔.制备泥浆钻孔前应检测泥浆比重、PH值、含砂率等是否符合规范要求。泥浆比重太低对孔壁的侧压力将太小且不能及时形成泥浆护壁容易造成坍孔；如果泥浆比重过高则降低了泥浆的流动性由于钻孔过程中钻头与孔壁和护筒之间的间隙很小如果泥浆流动性太差将影响钻头下部泥浆的回流量易产生真空层导致坍孔。其各组成成分性能和用量如下：程控过程中泥浆各个性能指标如下：序号1234项目性能比重

48、粘度含沙率PH值指标1.15-1.224-28s小于4%8-10检查方法泥浆比重计粘度计含沙率检测仪PH试纸正常钻进过程中泥浆液面不能低于护筒顶部1m泥浆池的体积要为桩体积的2倍以上池内的淤泥沉淀量不能超过池体体积的50%定期清理。必须要有单独的泥浆池、沉淀池、造浆池、以便能保证泥浆的质量。钻进作业当钻机就位准确泥浆制备合格后即开始钻进钻进时每回次进尺控制在60cm左右刚开始要放慢旋挖速度并注意放斗要稳,提斗要慢特别是在孔口818m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正并且要控制好提钻速度而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆使孔内水头保持一定高度以增加压力保证护壁的

49、质量。同时做好整个过程中的钻进记录随时做好地层变化记录。钻头外缘的2个斗齿应该比钻头直径每边大20mm。以便钻进过程中泥浆能充分通过。防止钻底出现负压塌孔。一次清孔根据钻孔桩桩底的设计标高和护筒顶标高。计算出钻孔理论深度。HR机械开始再次钻孔前将钻头停在护筒顶并对钻机钻孔深度的读数清零测量出实际孔深。并随时用测绳检测孔深到位后进行清孔。清孔采用挖斗反复捞取沉渣直到其厚度符合规范和设计要求。检测桩深的重锤：要用直径4mm的软质钢丝绳、重锤重量大于2.5kg沉渣厚度控制在50mm内钢筋笼的运输与吊装成型的钢筋笼用履带吊运至孔口。钢筋笼的吊装用35T履带吊来完成采用单点起吊的方法。轴线与第一节对准后

50、进行钢筋接头连接采用50D绑扎搭接辅助单面焊焊缝长度4D+4D+4D,中间间隔4D,以此类推直到全笼完成。钢筋笼安装过程中要配备足够的焊机减少焊接时间；减少钢筋笼子的节数节约安装时间。对于后压浆桩从本阶段开始安装注浆管桩侧注浆管敷设距离桩底15m桩底注浆管敷设插入孔底300mm现场要根据实际孔深做出相应调整。采用12#绑扎丝进行固定并辅助点焊固定安装过程中要注意各连接点连接牢固。导管的选用和检查导管采用直径200mm、壁厚6mm的无缝钢管每节1.67m配2节1m2节0.5m的短管用以调节导管的长度及漏斗的高度。导管的连接采用丝扣式。在下导管前首先检查其是否变形或裂隙卡口是否完好内壁是否光滑圆顺

51、接头是否严密。再进行水密承压实验以检查导管的密封性。下导管前要计算出导管需求长度并在下导管过程中对所下导管长度严格记录要确保其居于孔的中心位置下放速度要慢防止卡挂钢筋笼骨架。当导管下降至计算高度时要将导管下至孔底以钢丝绳松弛为标志然后将导管上提300mm。二次清孔方法：本工程采用气体反循环法进行清孔此方法快捷方便效果明显但是不能清孔时间过长易产生塌孔一般以30-40分钟为宜。安装完钢筋笼安装完混凝土导管后在混凝土导管顶部安装循环管接头及加气管加气管安装要严格控制长度一般为距离导管底部4-5m深度为宜。另外二次清孔后桩深度与初始成孔深度要一致。两次清孔深度之差不宜大于100mm。但是由于本地区持

52、力层为沙层极易造成因冲刷使得孔深加大因此在重新完后要二次检测孔深并将导管二次沉底提起300mm。冲洗泥浆比重控制在1.05.检测二次清孔后测量沉渣厚度在50mm内则可以浇筑混凝土否则要寻找原因继续清孔。灌注水下混凝土混凝土塌落度控制在160-220mm用塌落度检测仪进行检测混凝土中途运输时间不能超过40分钟。水下混凝土的灌注应该在最短的时间内完成。浇筑过程中分包商必须安排人旁站。混凝土的理论浇筑量和实际浇筑量必须在验收表格上如实填写。混凝土充盈系数必须大于1否则桩肯定出现质量问题。严格控制初灌量：750mm的桩出灌量为1.5m600mm的桩出灌量为1.0m。3.2.4.2.后压浆施工的工艺控制

53、要点压浆管安装技术要点：（1）桩端和桩侧均设置两道压浆管路。(2）压浆管采用低压流体输送用焊接管。注浆管公称口径15(6)壁厚2.75mm。A.注浆管上端均设管螺纹、管箍及丝堵；B.注浆管的连接均采用丝扣连接连接必须连续紧密。C.注浆管与钢筋笼固定采用12#铅丝十字捆扎固定方法捆扎应牢固绑扎点应均匀。桩端注浆管绑扎于加筋箍内侧绑扎固定点为每一道加筋箍处；桩侧注浆管绑扎于螺旋箍筋外侧绑扎点间距为1.5m。D.桩端注浆管的下端应埋设在终孔孔底以下300mm且位于沉渣中。桩侧注浆管下端设置标高为距笼底部15m。注浆管底端用丝堵封闭距底端300mm长度范围内均匀对称的钻出12个6的注浆孔用胶带及图钉封

54、孔。注浆管顶部应高出混凝土面0.5m以上且高出地面0.2-0.3m。管顶要用丝堵封闭且用不同颜色的胶带缠绕将桩底注浆管与桩侧注浆管区分开来。33E.钢筋笼起吊入孔过程中安装桩侧底压浆管钢筋笼最后就位前连接好注浆管。F.钢筋笼入孔吊放过程中不宜反复和向下冲撞；钢筋笼必须陈放到底不得悬吊。G.桩混凝土灌注完毕竖孔回填后应插有明显标识严禁车辆碾压。注水试验在桩体混凝土浇筑完2天后开始做注水试验此试验目的为打开注浆管底部的注浆孔为下一步注浆做准备。具体施工控制标准：A.水压稳定在0-2MPa之间水箱内的水位不断下降。表明注浆孔打开。B.水压稳定持续上升水箱内水位不下降表明未打开。C.过程控制中水压不宜

55、大于6MPa注浆（1）后压浆起始作业时间一般于基桩成桩后7天以后即可进行具体时间可视基桩施工态势进行调整但一般不宜超过成桩后30天（遇有特殊情况可作提前压浆）；（2）后压浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法以水泥注入量控制为主泵送终止压力控制为辅；（3）水泥采用P.O42.5水泥注浆水灰比为0.601.0；（4）水泥压入量及泵送终止压力按表4.1：桩型桩径/有效桩长每桩端压降水泥压入量泵送压力每桩侧压降水泥压入量泵送压力具体施工控制标准：A.水泥压入量达到表4.1中设计值的70%泵送压力超过6.0MPa可停止压浆；B.水泥压入量达到表中设计值的70%泵送压力不足表中预定压力的70%时应调小水

56、灰比继续压浆至满足预定压力；C.若水泥浆从桩侧溢出应调小水灰比间歇压浆至水泥压入量满足上表要求。3.2.4.3.桩基施工中常遇到的质量问题及预防措施桩基施工过程中遇到很多问题其中主要质量问题为塌孔和沉渣清理不彻底、后压浆窜浆问题1、塌孔本工地出现原因：钻孔灌注桩750mm/40.0m1800-2000kg大于2.0MPa800-1000kg大于1.5MPaA.泥浆液面控制不严格由于其泥浆循环过快泵送速度不及时不能及时补充。B.钻机提钻速度过快泥浆液面下降速度快另外泥浆下降速度不能及时消除提钻后形成的负压。C.在8-18m层松软粉沙层没有减缓提钻速度。D.护筒埋设过程中垂直度不符合要求提钻过程中

57、钻头碰击护筒造成护筒松动使得护筒与周围沙层形成空隙上部泥浆沿空隙下漏。E.泥浆比重不够只有1.1。处理措施：A.桩体周围1.3-1.5m半径范围内用沙袋堆砌围堰600mm高使得在钻进过程中溢出的泥浆在提钻过程中能及时回流来补充由于泥浆泵供应泥浆不及时缺陷。B.专人监护配合HR司机配合控制提钻速度与泥浆液面下降速度一致C.在8-18m地层时再次减慢提钻速度。D.护筒埋设过程中严格控制垂直度护筒埋设完毕后缝隙用膨润土填实使其遇水形成隔水膜。E.泥浆比重调整到1.2左右最少1.15。本工地通过以上措施效果明显。2、二次清孔沉渣清理不干净原因：A.导管距离孔底过高造成吸力不足。B.加气管距离管底部过高

58、或过低造成吸力不足。C.外侧泥浆补偿不及时使得内外压差过小吸力不足。D.泥浆浓度过小造成携带力过小。E.底部沉渣颗粒较大.F.空压机压力过小送气量不足.措施：A.导管距离底部宜控制在300mm以内在冲洗过程中宜用吊车让导管在距离孔低50-300mm范围内上下轻微窜动。B.加气管距离导管底部宜控制在4-5m范围内。C.冲洗过程中泥浆液面不能低于护筒顶1m以下；并且高于地下水位1m以上。D.泥浆入孔比重宜控制在1.05-1.1之间泥浆出孔比重宜小于1.25。含沙率小于8%。E.适当提高泥浆比重或加入烧碱或纤维增加其粘稠度加大携带能力。F.适当增加空压机压力加快泥浆循环速度。3、后压浆相邻桩窜浆原因

59、：桩距离较近地下地质条件复杂土层间形成了通道。现场现象：本桩注浆相邻桩注浆管往外冒水。后果：窜浆造成了相邻桩的注浆管进入了水泥浆经过一段时间水泥凝固后本桩再次注浆无法灌注。措施：在发现注浆后有临近桩体冒水现象的桩要立即进行注浆或者在临近桩注浆完成2-3小时后进行再次注水试验时间不宜过长1-2分钟即可。护筒埋设过程中出现的其他问题：序号1检查项目出现的问题检查方法标准桩径D+20mm垂直度小于对称尺寸250_300开孔距离地面50mm即可护筒使用前对护筒直径、垂直护筒直径小不垂直等容易造成钢尺测量直径度、壁厚检查塌孔卡钻长靠尺测垂直度2护筒顶部距离开孔250_300对称分包商的护筒一般都不开孔不

60、宜开孔距离顶部钢箍200mm2个控制泥浆液面距离过高泥浆回流不够34护筒开口距离地面的距离护筒施工中垂直度检查施工中垂直度不满足要求造成提1m长靠尺每下1m检查一次钻时碰撞护筒塌孔或斜桩5护筒埋设完毕后周围缝隙用膨护筒松动泥浆沿缝隙下流容易填实目测润土铺填密实塌孔6护筒周围1.3-1.5半径范围内用直径过小高度过小泥浆回流量当提钻时观察提钻速度与泥根据不同桩径计算沙袋筑围堰600mm高不能满足要求浆液面的情况泥浆液面不能低围堰的半径与高度于护筒顶1.5m以便满足需要钢筋笼制作及安装中的问题序号1检查项目钢筋笼制作完毕底部垫起出现的问题检查方法标准垫起高度为200mm每间隔2m一道钻头外缘齿尺寸

61、为护筒内径D-20mm垫起高度不够雨季容易锈蚀容钢尺易被污染2钢筋笼安装过程中卡笼垫块过密尺寸过大造成钢筋笼提前测量钢筋笼外径与护筒内下不去钻机钻头尺寸偏小径开钻前测量钻头尺寸。提前对钢筋笼进行检查并进行标号同时标记好搭接长度3钢筋笼分段吊装提前标记吊装过程中几段钢筋笼安装顺序容易混淆出现错误。砼导管安装过程中的问题序号1检查项目导管检查出现的问题检查方法标准内部清洁管道顺直平滑连接好提前做密封试验2导管底标高控制导管底部至孔底距离不宜控制导管全部下至孔底钢丝绳松弛距离孔底300mm为准然后上提300mm。3料斗容量检查料斗容量不满足初灌量要求用钢尺测量料斗并计算容积是否大于初灌体积内部不清洁

62、连接不老高管道不目测顺直、不平滑3.3.正式桩施工的进度控制除了工程质量严格控制之外进度要求则是我们又一个高度重视的控制项目。根据现场实际情况我们要求分包商按时上报周报、月报并定期召开进度会议。工程开始之初由于施工进度比较缓慢对此我们进入了深入的分析并对现场分包商多次开专题会及现场指导沟通等方式进行施工优化。与分包商一起对单个钻机的工作效率及人员配备、机械配备以及工序衔接进行了科学优化并制定了样板详见下表护工序筒安装钻项目人员机数量人员成孔时间人员机械完成时间备注人员机械完成时间人员机械完成时间备注人员机械完成时间冲洗开始时即可通知搅拌站钻孔至301个2个数量工人1操作工1个助手3人1个小吊车

63、米时要开始运输钢筋笼到场等待2钢筋工,2个小工焊工小吊车焊机吊车50ft提前1小时准备包括清洁度检查导管运输到位导管人员空压机操作人员吊车50ft空压机搅拌发料。如果沉渣超过250mm则等待冲洗完开始通知搅拌站所用时间30分钟现场塌落度检查10分钟。1时间1h6h11h41113h511h51111h512h1混凝土浇筑工吊车50ft吊车50ft混凝土通知人员机械完成时间人员机械钻孔钢筋笼运输钢筋笼安装导管安装冲洗混凝土浇筑拔护筒通过这些措施：附件单桩效率由每天平均完成0.8到1逐步发展到1.21.5后来BOP区域由于无后压浆单机能达到3根/天。详见附表ITD桩基施工统计图Simplex桩基施

64、工统计图（统计数据从4月份开始）NEC桩基施工统计图经过我们的优化使得我们非常清晰的理清了现场施工过程中效率低下施工速度慢的症结所在我们根据此表令分包商对每一台桩机均据此进行配置大大提高了施工效率。期间由于NEC公司标段部分受施工图迟迟不能到位及业主停工的影响外正式桩的施工均按照计划工期如期完成。通过桩基施工我们得到队伍的支持与认可在工作中增进了友谊建立了信任。3.4.桩基施工中的本土化培养与管理：公司自从进入印度市场就一直号召实现本土化本土化战略是我们公司海外市场不变的方针印度六部只有125个项目签名额更加剧了本土化的迫切性。土建是首当其冲有限的人员要做好项目就要让印度员工从技术上、管理能力

65、上、工作思路上、取代部分中国人的工作。我们土建专业从试桩就开始对新招聘的印籍工程师全程培训首先让其每个人都先认真研究试桩大纲及试桩任务书并结合印度桩基规范IS2911展开深入学习有我们组织理论培训对打桩的施工工序逐个讲解一起讨论学习的方式相互提高。在试桩开始之前把理论功课做足。试桩开始后首先对印籍工程师进行细化分工每2个工程师负责一个主控关键工序分为黑白天2班倒。对本工序施工过程中如何控制？控制点在那里？遇到问题如何解决？等每个工序全部掌握以后在组织全部人员进行发言将讲解给其他工程师然后岗位进行调换争取每个工程师都把各个控制点监督一遍并实际检查一遍做到全面掌握。每个工程师对关键点掌握以后就安排工程师对桩基的整个全过程进行单个全程控制并有中国工程师全程监控对印度工程师提出问题或引导其亲自解决一些问题并现场讲解。试桩施工桩体施工完毕基本每个印籍员工都对桩基质量控制全面掌握加强了过程中对分包商现场协调能力。在与印籍员工沟通过程中他们都说在他们经历的其他公司中没有一个能向SEPCOIII一样对他们培训如此下功夫的现场传授技术让他们在如此短的时间内增长如此之快都非常感激SEPCOIII。同时