南康市体育公园综合高架平台工程（高低压配电房、空调机组、消防水池）施工组织设计

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1、南康市体育公园综合高架平台工程上下压配电房、空调机组、消防水池 目 录第一章 工程概况 3第二章 施工管理目标 5第三章 施工组织部署7第四章 施工准备14第五章 施工测量16第六章 施工进度方案及工期保证措施19第七章 主要施工方法及技术措施20第八章 施工质量保证措施和目标 66第九章 文明施工和平安生产防护措施 69第十章 施工机械配置 72第十一章 施工合理化建议和降低本钱措施72第十二章 工程质量通病防治措施 74第一章 工程概况一、工程概述 本工程为南康市体育公园综合高架平台工程上下压配电房、空调机组、消防水池，框架结构,总建筑面积约1696, 为二类工程,结构设计使用年限50年。

2、二、根底简述本工程根底采用盘旋钻孔灌注桩根底，桩基为C35泵送商品砼浇筑，本工程 (坑)开挖后,应根据地基标准要求进行基槽(坑)土质检验,及时进行浇筑根底，桩承台和根底梁均用C30泵送商品混凝土(碎石) 。三、主体概述本工程主体为框架结构,所有柱梁板均采用。四、装饰装修概述外墙面面层为乳胶漆涂料面层，局部为干挂铝塑板墙面；消防水池及水泵房墙面刷素水泥浆一道，聚氨酯防水涂料两遍，20厚水泥砂浆抹面；变配电所、机房、储油间天棚均为乳胶漆面层，消防水池、水泵房天棚，聚氨酯防水涂料两遍，20厚水泥砂浆粉。 本工程消防水池、水泵房地面和变配电所发电机房、储油间地面采用细石混凝土找平，平台下块料地面采用1

3、60厚碎石底层，120厚水泥稳定层，20厚水泥砂浆粘贴40厚广场砖，二层平台楼面为环氧地面漆自流平面层。 门主要为防火门、夹板装饰门等，窗主要采用塑钢窗。保温隔热墙面，界面剂砂浆一道，45厚AJ膨胀玻化微珠保温砂浆，8厚抗裂砂浆抹面。五、屋面概述本工程上人屋面为20厚水泥砂浆找平,40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。六、给排水概述生活给水系统给水管采用PP-R塑料给水管，给水消防管才要你管镀锌钢管，采用螺纹连接和沟槽连接。七、电气概述1、建筑照明局部本建筑各局部负荷均为三级负荷，供电电源为220/380V。本工程电源分界点为底层楼梯间电源进线箱内的进线开关。电源进建筑物的位置及过墙套管由本设计提供。

4、照明、插座均由不同的支路供电；所有插座回路均设漏电断路器保护。配电箱 (含箱内所有电气元件),电气配管砖、混凝土结构暗配阻燃PVC塑料穿线管敷设DN20、DN15,电气配线动力线路管内穿线BV-10mm2、BV-16mm2，照明线路管内穿线BV-2.5mm2、BV-4mm2等。八、施工条件1施工现场“三通一平已完成，临时道路已通到施工现场。2施工用水已通。施工用电220v/380v电源已通。3按公司质量程序文件规定组建工程经理部。由工程经理部配置工程施工必须的人力、物力等资源。第二章 施工管理目标一、工期目标本工程甲方要求施工工期 175 日历天,方案开工日期：2021 年 11 月 7 日,

5、方案竣工日期：2021 年 4 月 30 日，我们将本着为用户着想的原那么，根据工程的结构特征以及工程的技术实力，综合考虑各方因素，确保在招标文件规定的时间内完成施工任务。二、质量目标：质量目标：到达合格标准。1、建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，建立质量控制体系：工程经理全面负责工程质量，专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度，开展班组自检、质检员巡检，工程经理每周组织全面检查，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格返工并处分，争创市优质工程。2、加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准

6、、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、标准化。3、开展工前检查，做好技术复核工作，对重要的进行检查和复核，防止发生重大过失，如基准轴线的定位，管道和设备的预留孔位置及预埋件位置，各种架空埋地管的标高和坡度的复查。4、加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内，严禁使用不合格的材料。5、及时办理设计变更和材料代用的审批手续，由工程工程师会同设计院、现场监理及建设单位工程技术负责人共同确定，手续完备前方可执行。6、认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字前方可进行下道工序施工。7

7、、按规定搞好分部项工程的检查及验收以及施工质量的检查评定。三、平安目标本工程平安目标为合格，争创“市平安文明工地称号，生产平安无伤亡。四、“四新技术的应用大力推广“四新技术(新材料、新技术、新工艺、新设备)在工程中的应用，使企业的技术水平不断提高，目前在本工程施工中主要有以下新材料:给水管采用PP-R塑料管等等。五、效劳质量效劳质量反响公司的对工作的态度,我公司将认真履行施工合同约定的内容，承当应尽的责任和义务，努力实现我们的承诺。在施工过程中认真履行职责，做好施工配合协调工作，虚心接受各方及社会各相关部门的监督检查，工程竣工后，按要求做好工程质量回访和保修工作。第三章 施工组织部署一、工程特

8、点分析1、该工程规模不大，涉及装修工程不多，工期较紧，因此施工组织及各专业应协调配合。选择精干的高素质作业队伍、强有力的施工组织及科学合理的方案安排是工程顺利完成的关键。2、该工程施工质量要求高，因此施工时针对工程特点编制详细的质量方案和措施，来确保质量目标的实现。3、该工程施工经历冬、春、夏季节。施工可能遇到恶劣的气候环境，施工时应采取可靠的施工组织和有效的应对措施，满足工程质量和工期的要求。4、施工前应做好放样工作。对模板的支撑系统以及砼构件的垂直度控制措施，应满足设计、标准和质量目标的要求。二、施工组织机构根据建筑法的规定和公司的管理要求及本工程的特点，成立工程经理部，实施优化工程施工管

9、理，组织机构设置详见?工程管理组织机构框图?。工程部配岗位职责范围备详见下表：岗 位岗位职责范围工程经理对工程质量、平安、工期、施工本钱全面负责副工程经理协助工程经理对质量、平安、工期、施工本钱全面负责技术负责人协助工程经理负责现场的技术工作和质量管理施工员负责生产调度、质量管理、平安生产、文明施工的具体实施质检员负责工程质量监督管理平安员负责平安生产监督管理预算造价员负责工程进度报表、本钱控制材料员负责施工材料进场调度、质量检测及两算比照 工程管理机构框图工程技术负责人工程部经理工程部副经理施工员平安员预算员材料员泥工班、木工班、钢筋工班、水电班、架子工班质检员三、 工程经理部主要管理人员的

10、职责及职权工程经理：是企业法人在该工程的代表，必须代表公司对建设方负责，对质量、工期、平安、本钱及合同等诸多要素全面负责。副工程经理：是工程经理在该工程的副代表，协助工程经理做好对质量、工期、平安、本钱及合同等诸多要素方面工作控制。技术负责人：主管技术工作，催促施工现场各级人员履行质量职责，组织实施质量体系文件，认真审查图纸，编制好施工组织设计及重要特殊工程的施工方案，正确处理现场中遇到的技术、质量、平安问题，有权停止一切影响工程质量的施工，对影响到工程质量的人员有奖罚权，遇到重大的技术质量问题，应立即向公司反映情况，以求到达最正确处理方案。施工员：必须对工程经理负责，负责生产调度，文明施工，

11、质量管理，对不符合图纸和标准要求的情况，应立即制止，该拆的应该坚决拆掉重来，定位、标高、测定工作应认真对待，并经常检查，施工前向操作班组进行各项技术交底，做好工程质量记录工作。质检员：负责工程质量，对工地上不符合标准和图纸要求的施工有监督和阻止权，严把工序关，质量关，做好工程质量记录。 平安员：负责现场平安防护工作，对工地上存在平安隐患的施工有监督和阻止权，做好平安检查记录。预算造价员：为工程施工提供工程量清单，进行本钱控制，对施工范围内的工程进行预决算，参与谈判及对工程合约进行综合管理。 材料员：负责材料质量，做好各种材料进厂后，合理安排堆放场地，向供方收取出厂合格证书及试验资料，钢材、水泥

12、等材料进厂后必须作二次试验，并将试验报告提送建设单位，对不符合要求的材料坚决杜绝进入施工现场，同时做好材料实耗与预算的比照分析工作，为本钱控制提供准确数据。四、施工组织措施1、把该工程列为我单位的重点工程，在人力、物力和财力等各方面优先予以确保，保证实现对该工程的全部承诺。2、为了加大管理力度，我们将派施工经验丰富的工程经理负责该工程现场管理。3、为了保证该工程管理班子的战斗力，我们将挑选政治素质好，施工经验丰富，管理水平高的技术人员到该工程部担任管理工作，抽调技术素质好，善打硬仗的作业班组前往该工程施工作业。从人员素质方面确保总目标的实现。4、针对本工程特点，专门制定一套与之相适应的管理制度

13、，使工程的施工管理始终保持有条不紊。运用先进的现代管理手段，采用微机进行生产方案、工程本钱等方面的辅助管理。从管理机制和管理手段方面有利的保证。5、配备先进而又充足的施工机械设备，采用先进的施工技术和施工方法，从机械配备和施工技术方面予以保证。6、在质量管理方面，严格按照公司的质量体系要求编制施工质量方案并认真实施，确保该工程质量目标到达合格工程。五、协调配合措施该工程规模不大，工期紧，因此做好组织协调。科学合理的组织协调，可以充分调开工作人员的积极性，提高运转效率，保证工程施工活动顺利进行，圆满的实现工程管理目标。1、施工现场协调：理解整个现场的关系，定期每周一次召开协调会，各专业队伍参加，

14、必须请建设单位和监理单位听取有关意见，施工过程中所出现的矛盾，落实施工过程在需要解决的问题。作好会议纪要。有关单位会签后及时发放。必要时以发函的形式向建设单方汇报工程的质量、工期、文明施工等有关内容。2、与业主方协调：严格履行合同义务，接受建设方的总体协调、参加建设方主持的双方协调会，及时将工程施工中各种主要工作反响给业主，另外还应处处为建设方着想，为业主分忧解难，为工程预期目标的实现献计献策。3、与设计方协调：深刻理解设计意图，保证工程施工符合设计的构思及国家的标准要求。详细熟悉图纸，定期向设计方递交深化设计图纸，介绍施工情况及采用的施工工艺，听取设计方意见，交流我们对设计的理解，用我们丰富

15、的施工经验深化设计，争取到达预期最正确效果。4、与质监站及监理部门合作：在整个工程的质量进度控制上共同努力，对施工全过程共同进行检查、监督和控制，在重要分局部项工程施工前，编制详细的施工方案和作业指导书，听取质监站和监理方的意见，诚恳的接受他们的检查、监督，严格按程序办事，为实施质量监督和工程监督提供必要的方便，共同把工程搞好。六、部署安排1、任务划分：根据专业划分任务，土建任务由土建队伍承当，装修等由相应各专业队伍承当，在工程经理部的统一管理下，各专业之间做到互相协调、密切配合。2、施工组织方案：1坚持先地下后地上的原那么，防止施工中重复挖填土方，挖根底时，留足根底回填土后，其余土方运至场内

16、指定地点。2施工组织顺序：工程分段进行施工：即根底施工阶段、主体及砌体施工阶段、内外装修阶段及水电施工阶段。3根底施工：土方工程采用人工挖土方。4主体施工：在主体完成第三层厚开始装修。5装修工程：工程完成主体施工后，及时进行屋面防水施工，以便内外装修的全面展开。室内装饰工程施工段划分以层为单位，由上至下组织流水作业。室内装饰按先顶棚、墙面再地面，最后楼梯施工的顺序，分楼组织流水施工。3、施工机具准备经过系统计算分析并考虑后，方案需要的施工机具种类与数量。根据该方案，现已完成了设备及维护，所有机械均处于良好待命状态。垂直、水平运输机械主体施工时采用塔吊作业垂直运输设备。水平运输采用小型机动车和手

17、推车作为水平运输设备。钢筋制作及连接机械钢筋制作机械包括切断机、弯曲机、调直机、电焊机。模板加工机械模板采用现场加工、制作、安装、模板加工机械包括：电锯。4、模板选择：本工程模板主要采用复合模板，模板支撑采用钢管支撑。5、外脚手架：外脚手架采用落地式双排钢管脚手架。6、针对目前建筑工程施工中的一些质量通病比方外墙、卫生间、屋面渗漏水等，采取可靠措施，尽力防止质量通病的出现。七、劳动力用量方案根据预算提供的主要工作量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据公司的劳动生产率和实施施工经验综合调整，得出方案劳动力用量。八、施工总平面布置 1、临时设施布置本工程临时设施按照施工区和生活

18、区划分布置，具体布置详见?施工现场平面布置图?。2、施工道路场内施工临时道路尽量按设计规划的永久道路位置布置，减少今后修路工程量。3、施工用水、用电1确定水源、电源：均从建设单位指供给点引入至我部设置的临时施工配电房和水表井，施工时由水工分别按照施工平面布置图敷设至各个施工用水，用电点。2施工用水：现场机械用水量极小，故不考虑，仅考虑工程用水和施工现场生活用水。3根据现场电源位置和施工现场用电方案情况，便于进出线、施工道路、火源、振源、水源等配合总配电房设置地点，应注意的一些原那么，电源从建设方指定点引进。详见附图：施工平面布置图。(4)根据现场临时设施和照明需要，配电线路分一路架设，各配电线

19、均由配电盘上分别由总闸进行控制。第四章 施工准备一、技术准备一、技术资料准备 1、本工程施工招标文件、工程施工图、工程量清单、招标答疑。 2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3、建设工程工程管理标准 (GB/T503262001)4、建筑地基与根底施工质量验收标准 GB50202-20025、混凝土结构工程施工及验收标准 GB50204-20026、砌体工程施工及验收标准 GB50203-20027、屋面工程技术标准 (GB50207-20028、建筑地面工程施工及验收标准 GB50209-2002 9、建筑装饰装修工程施工及验收标准 GB50210-200110、钢筋

20、焊接及验收标准 JGJ18-1111、工程测量标准 GB50026-9312、建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-8813、混凝土质量控制标准 GB50164-9214、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-8715、建筑施工高处作业平安技术标准 JGJ80-1116、施工现场临时用电平安技术标准 JGJ46-1117、建筑机械平安技术规程 JGJ33-11 18、建筑电气工程施工质量验收标准 GB50303-2002 19、建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准 GB50242-2002二、施工现场的准备1、去除施工现场内的一切障碍物，包括地上和地下；2、做好“三通一平工作；3、测量放线：

21、包括对仪器的检验与校正、校核红线与水准点、制定测量、放线方案；4、搭设临时设施。三、物质准备1、建筑材料的准备；2、施工机具的准备；3、模板和脚手架的准备；4、施工现场人员的准备：包括工程部的组建,根本施工班组确实定,外包工的组织。5、施工队伍的教育。二、水电准备一熟悉和审查施工图纸及有关图集。1、施工图是否完整和齐全，施工图有无矛盾2、收集有关标准和图集3、编制施工预算，列出主要材料进场方案和机械设备用量方案。4、选择、培训施工人员，组织其熟悉图纸，了解工程主要特点及要求。第五章 施工测量一、测量放线措施1、对测量放线人员所做的各项准备工作进行检查，在下达施工任务书以及有关资料、图纸后，检查

22、放线人员对施工图纸是否仔细阅读：有什么疑问？有否进行现场踏勘？现有计算测量标志是否完好情况如何？仪器工具是否准备齐全和进行检查验收。2、进行技术交底：对测量放线人员工作的技术要求，如施测方法，精度要求、应考前须知，验收要求等进行技术交底。3、进行工序管理：制定测量放线各项工作的最正确程序，包括工序流程在整个工序流程中抓好并突出PDCA四个环节，工作内容，每道工序的标准，关键部位或薄弱环节，责任者明确每道工序、每项工作内容的责任者、质量信息反响，评价与考核、上下工序互相提供资料、时间等九项内容，其目的是做好工序质量控制，到达持续地、稳定地做好测量放线的各项工作，工序管理要做到“程序优化、重点突出

23、、明确任务、资料标准、整体协调。二、测量定位准备工作1、图纸资料准备：熟悉图纸、资料、测量定位人员首先要学习所要的施工建筑物所有图纸，包括建筑图、结构施工图、设备施工图、管理施工图以及这些图纸需套用的标准图等，另外还需要掌握施工现场控制点坐标、高程、红线桩的数据等，算准尺寸、检查分尺寸与总尺寸高程是否一致，抄录的放线数据要反复核对，防止过失。2、施工现场准备：1找控制点，如作为放线依据的红线桩的位置，附近控制点的位置、水准点的位置等，为了便于工作，可在这些点上设置竖花杆；2其他准备：校正仪器工具，准备作为定位点的控制木桩，绘制皮数杆，准备龙门板等，准备放线应严格按照施工图纸进行，发现过失处应及

24、时通知设计部门，并按设计变更通知书要求放线，决不能马虎从事，以免造成工程质量事故。3、校核红线桩和控制点、用经纬仪校核，校核允许误差角度60，边长1/2500，点位间相对误差5cm，采用附和法校核，允许闭合差为10mm。4、工具的准备：J2经纬仪和DS3水准仪各一台并经校核，花杆、钢卷尺、红铅笔、小刀、5kg线锤和10kg线锤，白灰、铁锤等。5、拟订定位放线方案：定位放线工作一般需2-3人，多时需4-5人，放线之前应把定位工程向大家交底，做到个个心中有数，从而分工进行，分头做准备，拟订方案，如从那里开始从哪里结束，防止盲目行动。三、轴线的测设1、根据建设单位提供的规划红线和控制轴线，用经纬仪测

25、设出本建筑物的平面矩形控制网，并把轴线交点的轴线编号用引桩引测到四周原有建筑物及围墙上作为固定控制点，测量角度误差控制在12以内，边长相对误差控制在1/1500以内。2、根底的测量定位：1从轴线桩量出放坡的外边线，撒出白灰线，要注意保护好定位桩后，桩基班组开始作业。2在根底完后进行再次放线，用经纬仪根据控制桩和其他定位关系，把建筑物的主轴线桩位在坑边上定出来。3浇完垫层后，在地面根底轴线点上架设经纬仪把轴线引测到底板混凝土面上作为根底梁、楼面轴线定位依据。四、测量控制1、平面控制：采用矩形控制网定各轴线。每条线必须延长至建筑物外25米处，打出控制桩，详细作记录。所有控制桩必须用砼包裹固定。放线

26、不得少于2次，并做好技术复核记录。2、根底控制在控制桩上安置经纬仪对好有关后视点后，在根底上用油漆标出有关轴线位。3、墙体控制当根底梁施工完毕后，根据轴线控制桩安置经纬仪后，视定出轴线，弹出墨线。4、高程控制(1)会同监理按规划建设部门提供的水准点，采用往返方法把高程点引入施工现场并用油漆标出，测设完毕报监理复验。(2)在施工现场设置3个水准基点，距离建筑物10m以外，在场外设置1个水准基点。根据场地标高标出0.000标高。(3)楼面标高控制：用钢卷尺从0.000标高线沿墙面向上丈量和传递，防止分层传递之误差。第六章 施工进度方案及工期保证措施 一、施工进度方案根据工程的结构特征以及我公司的技

27、术实力，综合考虑各方面因素，确保在规定时间内完成施工任务，具体施工方案详见施工进度方案表。二、工期保证措施1、根据总工程量、总工期和施工组织规律投入相应的施工技术力量。2、根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最正确施工人数，优化劳动组合，提高工效。3、精心进行施工组织设计，选择最正确施工方案，编制总进度控制方案和月、旬作业方案。在统筹法网络方案的根底上采用小流水作业法组织和指导施工，实现各施工段、各工种以及各作业队之间最正确的工序衔接，缩短施工间隙和技术间歇时间。4、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率；5、根据总工期进度方案和

28、月、旬作业方案，相应的编制材料方案，按时、按量、按质组织甲、乙供各类材料进场，防止停工待料现象。6、实行多劳多得、按劳取酬，按质论价的分配原那么，充分调动管理人员、生产工人的积极性。7、加强全面技术、质量管理，施工一处成优一处，杜绝返工和不合格产品，杜绝质量和工伤事故。8、稳固、开展甲、乙双方，各主管部门，协作单位的关系和配合，为工程顺利施工创造良好的外部条件。第七章 主要施工方法及技术措施一、施工阶段、施工段的划分根据本工程工期紧、工程量大的特点，为了最大限度地提高工效，综合工期，特制定了完整的保质保量、快速平安的施工顺序和施工流水段，总的施工顺序为先地下、后地上，先土建后安装。主体结构从下

29、往上施工，装修工程从上往下施工，按从根底主体含附属工程屋面内外墙装修水电卫进行。根据平面图以及根底实际施工进度情况，经周密考虑，在施工过程中应精心组织，使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接，优化劳动组合，到达均衡连续施工，缩短工期的要求。二、根底工程本根底工程为盘旋钻孔灌注桩根底。1、作业条件 1熟悉工程图纸和工程地质资料，踏勘施工现场。检查设计图纸是否符合国家有关标准，图纸表示是否明确无误，掌握地表、地质、水文等勘察资料，场地要平整，且地耐力不 少于100kPa,施工桩点5m以内应无空中障碍。 2根据用量选择适宜的管道供水，并选择适宜的配电。 3钻头、钻杆以及钢丝绳长度的选取，依据地

30、层条件不同选择不同钻头与钻杆，一般机锁式钻杆适用坚硬地层，而摩阻式钻杆适于一般较软地层。钢丝绳长度选择可按如下公式，确定：钢丝绳长度=孔深+机高+1520m。 4消耗材料的物资准备，包括：钻机配套的润滑油、液压油、柴油、钢丝绳、斗齿等 各种零部件的购置或预订；工艺要求上需要准备的膨润土、纯碱及各种泥浆外加剂、护筒、 电焊机、各种管线、电缆线等。5现场布置与设备调试：设计总平面图，并依据平面图进行布置，搭建临时设施，砌筑深层次池，泥浆池大小一般为钻孔体积的1.52倍，高约1.5m。对钻机和各种配套设施 进行安装调试，确保其平安可靠性及完好性。 6去除障碍物：特别注意空中设施如高压输电线、电缆等。

31、施工前要收集场地作业面地下的各种设施，包括电缆、管线、枯井、防空洞、地下管道、古墓、暗沟等，事先标识或拆 除处理完毕。 2、施工工艺 1钻机安装就位：要求地耐力不小于 100kPa,履盘座落的位置应平整，坡度不大于 3，防止因场地不平整，产生功率损失及倾斜位移，重心高还易引发平安事故。 2拴桩：桩位置确定后，用两根互相垂直的直线相交于桩点，并定出十字控制点，做好标识并妥加保护。 3对准桩位：首先调整旋挖钻机的桅杆，使之处于铅垂状态，让钻斗或螺旋钻头对正桩位。 4埋设护筒：定出十字控制桩后，可采 用钻机进行开孔钻进取土，钻至设计深度，进行护筒埋设，护筒宜采用 10mm 以上厚钢板制作，护筒直径应

32、大于孔径200mm左右，护筒的长度应视地层情况合理选择。护筒顶部应高出地面200mm左右，周围用粘土填埋并夯实，护筒底应座落在稳定的土层上，中心偏差不得大于50mm。测量孔深的水准点，用水准仪将高程引至护筒顶部，并做好记录。钻机安装就位栓桩，对正孔位钻斗或短螺旋钻开孔提钻，埋设孔口护筒泥浆稳定液配制验护筒下入长套管孔内注入泥浆稳定液注入稳定液下入钻斗、旋挖钻进下入钻斗旋挖钻进套管跟进 提钻、卸土、铲车运土钻至设计标高，改用捞砂钻头斗清孔验孔钢筋笼制作下钢筋笼测沉渣下导管。 5泥浆制作：采用现场泥浆搅拌机制作，宜先加水并计算体积，在搅拌下参加规定的膨润土，纯碱以溶液的方式在搅拌下徐徐参加，搅拌时

33、间一般不少于3min，必要时还可参加其他外加剂如增粘降失水剂、重晶石粉增大泥浆比重，锯末、棉子等防止漏浆。6旋挖钻进成孔。A.钻头着地，旋转，钻进。以钻具钻头自重和加压油缸的压力作为钻进压力，每一回次的钻进量应以深度仪表为参考，以说明书钻速、钻压扭矩为指导，进尺量适当，不多钻，也不少钻。钻多，辅助时间加长，钻少，回次进尺小，效率降低。 B.当钻斗内装满土、砂后，将其提升上来，注意地下水位变化情况，并灌注泥浆。 C.旋转钻机，将钻斗内的上卸出，用铲车及时运走，运至不影响施工作业为止。 D.关闭钻斗活门，将钻机转回孔口，降落钻斗，继续钻进。 E.为保证孔壁稳定，应视表土松散层厚度，孔口下入长度适当

34、的护筒，并保持泥浆液面高度，随泥浆损耗及孔深增加，应及时向孔内补充泥浆，以维持孔内压力平衡。 F.钻遇软层，特别是粘性土层，应选用较长斗齿及齿间距较大的钻斗以免糊钻，提钻后应经常检查底部切削齿，及时清理齿间粘泥，更换已磨钝的斗齿。钻遇硬土层，如发现每回次钻进深度太小、钻斗内碎渣量太少，可换一个较小直径钻斗，先钻一小孔，然后再用直径适宜钻斗扩孔。G.钻砂卵砾石层，为加固孔壁和便于取出砂卵砾石，可事先向孔内投入适量粘土球，采用双层底板捞砂钻斗，以防提钻过程中砂卵砾石从底部漏掉。7清孔：因旋挖钻用泥浆不循环，在保障泥浆稳定的情况下，去除孔底沉渣，一般用双层底捞砂钻斗，在不进尺的情况下，回转钻斗使沉渣

35、尽可能地进入斗内，反转，封闭斗门，即可到达清孔的目的。 8钢筋笼制作，按设计图纸及标准要求制作。一般不超过 29m长可在地表一次成型，超过 29m，宜在孔口焊接。 9下钢筋笼：钢筋笼场内移运可用人工抬运或用平车加托架移运，不可使钢筋笼产生永久性变形；钢筋笼起吊要采用双点起吊，钢筋笼大时要用两个吊车同时多点起吊，对正孔位，徐徐下入，不准强行压入。 10下导管：导管连接要密封、顺直，导管下口离孔底约 3Ocm 即可，导管平台应平整，夹板牢固可靠。 11浇注混凝土： A.钢筋笼、导管下放完毕，作隐蔽检查，必要时进行二次清孔，验收合格后，立即浇注混凝土。 B.使用预拌混凝土应具备设计的标号，良好的和易

36、性，坍落度宜为180220mm。 C.初灌量应保证导管下端埋入混凝土面下不少于0.8m。 D.隔水塞应具有良好的隔水性能，并能顺利排出。 E.导管埋深保证 26m，随着混凝土面上升，随时提升导管。 F.混凝土灌至钢筋笼下端时，为防止钢筋笼上浮，应采取如下措施，在孔口固定钢筋笼上端；灌注时间尽量缩短，防止混凝土进入钢筋笼时流动性变差；当孔内混凝土面进入钢筋 笼 12m 时，应适当提升导管，减小导管埋深，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度。 G.灌注结束时，控制桩顶标高，混凝土面应超过设计桩顶标高 300500mm，保障桩头质量。三、模板工程1、柱模板安装(1).按图纸尺寸制作柱子侧模板后，根据放

37、线位置钉好压脚板再装柱模板，在两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线注意：在柱底部应预留2020cm的孔洞，便于清理里面的杂物。(2).安装柱箍：柱箍筋应根据柱子模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择有木箍等。(3).对于模板，每次周转使用前，应先将粘在模板外表的混凝土清理干净，且应涂隔离剂。模板如有跷曲、变形的，在使用前必须调直，特别要处理好夹角处，以防止浇筑混凝土时漏浆。(4).如有柱、墙，模板应预先订做，不宜随意拼凑，以免造成柱、墙变形及爆模。(5).如梁板与柱、墙一起浇筑混凝土，那么浇筑前施工员应在梁板模板外表上弹出各轴线位置，复核各构件的轴线位置及截面尺寸，并安排工人将其调整到

38、允许偏差范围内固定好，并经质检员复核。(6).模板与梁底模板交接处应平整，不能高于梁底模板，模板与板面交接处可采用垫木枋或木条的方法进行处理，但应固定好宜在单位工程开工前根据模板规格及梁底、板面标高预先计算好，制定适当的措施，以防安装时困难较大。(7).在浇筑混凝土前，施工员、质安员应检查拉片、穿墙螺丝、支顶、斜支撑等安装是否稳固，经验收前方允许浇筑混凝土。(8)浇筑混凝土时木工应跟班作业，防止爆模时及校对柱、墙的垂直度。2、梁模板安装(1).在柱面上弹出轴线、梁的位置和水平线，钉柱头模板。(2).梁底模板：根据梁的位置安装支顶及木枋。支架的间距应根据施工方案确实定进行安装，按设计标高调整好支

39、顶及木枋的标高，然后根据轴线定位安装梁底模板，拉线找平，当梁底模板跨度大于及等于4M时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。(3).梁下支顶在支承基土上面时，应先对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中还会发生支顶下沉。(4).支顶在楼层高度4.5M以下时，应加设支撑，使楼板支撑牢固。假设楼层高度在4.5M以上时要另行作施工方案。(5).梁的侧模板：根据墨线安装梁的侧模板、压脚板、斜撑等。梁的侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。对于横截面积较大的梁宜先将

40、梁钢筋绑扎好后再安装梁的侧模板：对于跨度较大的梁，应通长线安装侧模板。(6).如梁与柱分成二次浇筑混凝土，那么在柱顶混凝土施工缝处开生口1010厘米模板，以去除杂物。(7).对于标准层周转使用的模板、梁模板，在周转使用前，宜对每根柱、墙、梁的每块模板用红油进行编号。在安装时，对照编号进行安装，以加快模板安装的速度，并防止施工中模板乱锯现象，造成材料浪费。对于周转使用次数较多而破损的模板，必须进行修补或更换。同时，同一部位的每堵墙、梁模板应固定人进行安装，以锻炼其熟练程度，减少出错的时机。3、楼板模板(1).根据模板的排列图架设支顶和龙骨。支顶与龙骨的间距，应根据撑板的混凝土重量与施工荷载的大小

41、，在模板设计中确定。一般支顶间距为8001200毫米，大龙骨间距为600-1200毫米，支顶排列要考虑设置施工通道。(2).采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上。各层支顶间的水平拉杆和剪刀撑要加强检查。(3).通线调节支顶的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(4).楼面模板铺完后，应检查各构件是否牢固，复核各构件轴线、尺寸是否准确，特别应吊线复核阳台梁、窗台和空调飘板是否每层都在同一垂直线上，然后将模板梁底、板面清扫干净。4、模板的撤除(1).墙柱模、侧模板在混凝土强度保证其外表及棱角不因撤除而受损前方可撤除。(2).底层模板要求混凝土强度到达标准值75%以上才能撤除，

42、承重结构、悬挑长度大于的悬臂梁及跨度大于m 的梁、板应到达设计强度的100%才能撤除底模。同时在撤除底层模板过程中必须满足施工要求，两个条件满足前方可撤除。(3).后浇带在浇筑完混凝土后，必须等强度到达100%设计强度和28天前方能撤除模板。(4).对于卫生间沉箱梁侧模板的支顶木脚应在浇筑的混凝土初凝后取出，取出支顶后的空位处应及时用混凝土填补好，以防止沉箱混凝土积有木板造成渗水。5、质量要求(1).模板及其支架，应到达足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受浇混凝土的重量和侧压力及在施工过程中产生的荷载。(2).各构件包括预留洞口尺寸、位置要准确，拼装应严密平整，不得漏浆。(3).板面清理及隔离

43、措施：.根底：粘浆和漏涂隔离剂累计面积不应大于1000平方厘米。、柱子粘浆和漏涂隔离剂累计不大于400平方厘米。6.允许偏差：轴线位移：3mm： 截面尺寸：+2mm至5mm每层垂直度：3mm： 相邻两板外表上下差：2mm外表平整度：5mm承重模板的撤除，在混凝土强度符合下表规定后，方可撤除，到达以上强度可根据同条件混凝土试压块强度值确定。拆模应先拆非承重局部，后拆承重局部。四、钢筋工程1、施工工艺1)钢筋现场加工，加工好的钢筋不得露天堆放，集中放置在钢筋棚内，保持干净，不被污染，尽量防止生锈。(2)水平钢筋连接采用弧焊连接技术，竖向钢筋连接采用电渣压力焊焊接，连接质量必须满足设计要求，同截面内

44、接头钢筋面积不大于总钢筋面积的50%，其接头应错开35d以上。(3)柱、梁钢筋外侧绑扎预制的砼垫块来控制钢筋保护层厚度，楼板钢筋下垫砼垫块来保证保护层厚度。施工柱时应对照建筑平面及隔墙位置，按施工图中要求预留与墙连接的伸出钢筋。(4)施工完毕后，首先应按质量检测标准进行自检，在准确无误后，请有关单位及部门共同检查，并做好隐蔽工程记录。验收合格方可进行下一道工序。2、电弧焊：钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。u 帮条焊帮条焊适用于、钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：A.先将主筋和帮条间用四点定位焊；离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。B

45、.施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。C.尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层后，应将焊渣去除干净。D.当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%-15%。E.当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。u 搭接焊搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位预弯和安装，应确保丙钢筋轴线相重合之外，其余那么与帮条焊工工艺根本相同。u 坡口焊坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。A.钢筋坡口平焊宜采用V型坡口，坡口角度为55-65。B.坡口面加工要平顺，污物、氧化铁要去除干净，并利用垫板进行定位焊

46、，垫板长度取为40-60mm，宽度为钢筋直径加10mm，坡口根部间隙平焊取4-6mm，操作工艺应注意以下几点：a、首先由坡口根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字形运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适应控制速度以防止接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。b、每填满一层焊缝，都要把焊渣去除干净，再焊下一层，直至焊金属略高于钢筋直径0.1d为止，焊缝加宽度比坡口边缘宽2-3mm为宜。3、成品保护措施(1)加工成型的钢筋或骨架，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐排放，保持钢筋外表清洁，防止被油渍，泥土污染或压弯变形。贮存期不宜过久，以免钢筋生遭锈蚀。(2)在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得

47、随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。(3)在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋下行人、堆放物料可搭设跳板，特别是悬挑结构的钢筋，以免影响结构长度和使用平安。(4)楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、修整，保持不变形，在浇混凝土时设专人负责整修。(5)绑扎钢筋时，防止碰动预埋件及洞口模板。(6)模板内外表涂隔离剂时，应防止污染钢筋。4、平安措施(1)钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。(2)钢筋加工的机械设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露局部必须设有平安防护罩，在停

48、止工作时应断开电源。(3)钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。(4)钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入平安位置后，方可进行冷拉。(5)使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，变曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。(6)粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个钢挡杆，防止钢筋摆动。(7)在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好的环境。(8)搬运钢筋时，要注意前前方向有无碰撞危险或被挂钩料物，特别要防止碰挂周围和上下方向的电线。(9)现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂

49、上钢筋上。五、砼工程根据招标文件要求，本工程采用泵送商品混凝土浇筑。1、采用商品泵送混凝土施工，模板的设计和保护，必须根据泵送混凝土对模板的侧压力大的特点，确保模板和支架有足够的刚度、强度和稳定性，模板钢筋施工完毕后，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应预埋严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水，经监理及甲方等对模板安装及钢筋绑扎验收完后，办好隐检手续方可进行商品混凝土泵送浇筑。商品混凝土的供给，必须保证输送混凝土泵车能连续工作，输送管线宜直， 转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞，泵送前应现用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送内

50、壁，预计泵送间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土，再泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。 2、泵送混凝土施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，混凝土输送泵车，搅拌运输车和搅拌站与施工现场应保持通讯联络， 确保商品混凝土的供给及时，混凝土泵送施工现场，应有统一指挥调度，以保证顺利施工，混凝土泵送操作人员必须经过专业培训前方可上岗独立操作，泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好平安销。在混凝土泵送过程中，有方案中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送，其中短时间不得超过1小时，混凝土泵送即将结束前，应正确计

51、算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌站，泵送过程中，废弃的和泵 送终止时多余混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。泵送混凝土的浇筑，应根据工程结构特点，平面形状和几何尺寸，混凝土供给和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地的大小等条件，预选 划分好混凝土的浇筑区域，混凝土的浇筑应符合国家现行标准?混凝土结构工程施工及验收标准?的有关规定。 3、浇筑混凝土时，钢筋骨架一旦变形移位，应及时纠正，泵送混凝土时应由远而近浇筑，同一区域的混凝土，应先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑，当不允许留施工缝时，区域之间，上下层之间的混凝土浇筑间歇的时间，不得超过混凝土的初凝

52、时间，当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理，在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧冲布料，也不得直冲钢筋骨架，浇筑竖向结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在 2-3mm范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料，混凝土浇筑分层厚度宜为30mm-50mm，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1：6-1：10坡度分层浇筑，且上层的混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上，振捣泵送混凝土时，振动榜移动间距宜为400mm，左右，振捣时间宜为15-30s，且隔20-30mm后，进行第二次复振，对于有预留洞、预埋件和钢筋太密

53、的部位，应预先制定技术措施，确保顺利布料和振捣密实，在混凝土浇筑时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象时，应立即采取措施予以纠正，水平结构混凝土外表，应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，必要时还应用滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。4、商品混凝土泵送完毕后，应按施工技术方案及时采用有效的养护措施，并应符合以下规定： 1应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并洒水养护。 2混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。 3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态， 混凝土养护用水应与拌制

54、水相同，本工程已在施工现场建立蓄水池，甲方已把水引致工地，蓄水池的水与环境温度相差不多时，再用于养护，本工程采用塑料布和草毡子覆盖并浇水养护。 4采用自然养护的混凝土，其敞漏的全部外表应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 5混凝土强度到达 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。六、砌体工程 1、材料要求1砂：砂应采用中粗河砂，不得含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%；不得使用海砂配置砂浆。2水：采用自来水。3水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。4砖进场应有合格证，并按标准要求抽样送检；砖的品

55、种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。5砌筑砂浆配合比由检测中心试验室提供，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。 2、砖墙砌筑方法1砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。2砌块排列应按设计的要求进行，砌筑外墙时，应防止与其他墙体材料混用。3排列时，应尽可能采用

56、主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。4外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。5砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。6砌体的垂直缝与窗洞口边线要防止同缝。7凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规那么整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。8砌筑多孔砖一般采用一顺一丁或梅花砌筑形成。9砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。10宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑。11脚手眼的留置不得留在以下部位：A、砖过梁上与过梁成60角的三角形范围内B、宽度小于1米的窗间墙。C、

57、门墙的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋宽度超过30cm洞口，其上部应设置过梁。12本工程砌筑砂浆采用机械搅拌，自投完料算起，搅拌时间不得少于2min。砂浆应随伴随用，必须在3小时内使用完毕。13卫生间墙体根部位应做120mm高的C20砼翻边，适应防水要求。14砌体施工前，应先将基底清理干净。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，灰缝厚度为8-12mm，横平竖直，厚薄均匀。灰缝应饱满，水平缝饱满度80%，竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。尤其是外墙，灰缝一定要饱满，以防日后渗水。同时应采用8的钢筋变钩对灰缝随砌随钩，保持灰缝光滑密实。15砖应提前1-2天浇水湿润。砖进场时规格尺寸超差明

58、显，应予更换材料。16门窗与墙体的连接固定采用C20预制砼块，砼块上下离门窗端部180mm，中间间距不大于400mm。17木门与墙体的固定可预埋木砖，每侧设四个连墙点，其中上下的连墙点距门端部180mm，中间均匀布置，木砖用沥青油浸泡作防腐处理；也可采用预埋砼的方法，以后通过在砼块上钻孔，塞紧小园木钉的方法固定铁钉。18门窗过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可撤除。19墙拉筋采用26 500通长设置，并居中置于灰缝中，不得少预埋或漏预埋。墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证书、复检报告和隐蔽验收记录。20砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜

59、槎时，应留阳直槎。接槎处外表应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。21浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内落地灰、砖渣去除干净。22构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进。23墙体砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待砖墙砌体沉降7天以后，再将其补砌挤紧，完成最后一皮砖，防止因砌体沉降造成梁底裂缝。24采用搅拌机拌和砂浆，根据每层砌筑量不超过400m3,砂浆试块每栋楼每层应制作一组6块。25外墙窗台处，应采用实心砖或实心砌块砌筑，或应加设钢筋混凝土窗台板。26楼地面上空心砖砌体底部应采用水泥砂浆砌两皮多孔砖或三皮实心砖，以增强防潮能力。27墙长大于5m

60、或墙高大于4m时，宜按标准设置构造柱及墙梁。3、质量要求(1)保证工程和根本工程必须符合设计要求和标准的规定。(2)允许偏差工程：轴线偏移： 5mm 水平灰缝平直度： 10mm。外表平整度：8mm： 外墙上下窗偏移： 20mm。垂直度： 5mm。 水平灰缝厚度1皮砖数：-12mm。七、装饰装修工程 (一)、门窗工程本工程门为防火门、夹板装饰门等；窗为塑钢窗,门窗油漆刮腻子打底磨光,红色调和漆底油一道,面油二道。在施工中应严格按设计要求安装，门窗的性能、型号、材质，必须符合有关标准：五金配件、橡皮条、毛刷条、密封胶、预埋木砖等应符合国家有关标准。门窗安装中对预埋连接件、门窗标高、水平位置、开启方向、上下楼层垂直相对位置和同层水平标高均应符合有关安装制作、质量验评标准；木门安装要注意以下三点。1、设计图纸要求的标高和平面位置，按开启方向，对应编码安放，用线锤作水平吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。2、在砌体上预埋木砖，每边固定点应不小于三处，用木楔将临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入1-2mm，在混凝土上用膨胀螺栓固定施工。3、依照设计要求确定开启方向和使用小五金型号规格，修刨门扇，安装小五金固定门扇。(二)、抹灰工程一、施工准备1、主要材料和机具：(1).石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用直径不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化