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1、制造二部半自动线工艺路线规划目前，制造二部所采用的工艺路线是手工与半自动相结合，手工路线的特点是：制作电芯的成本比较低，但是产品的一致性差，电芯的质量、性能不稳定，生产效率低，报废率高，不宜制作一级市场的产品；自动化路线的特点是：制作电芯的成本要高，产品的一致性较好，电芯的质量性能稳定，节省劳动力，产品的生产效率高，适合做一级市场的电芯；针对制造二部既面对是国内的二级市场又面对国内一级市场的事实，故将制造二部的工艺路线定位在手工与半自动相结合上，充分合理的利用资源，降低成本，提高产品质量，提高我司产品的市场竞争力。半自动生产工艺路线为：配料和涂布与手工线一样，制片的设备以自动分切机和华冠制片机
2、为主，卷绕采用岛根半自动卷绕机，装配采用半自动化的工艺路线。现将制造二部的半自动线的工艺路线及设备陈述如下：匀浆车间工艺路线及设备：原材料转入烘烤过筛制胶搅拌粘度测量固含量测量烘箱真空搅拌机制胶机NDJ5 S黏度计烘箱、电子秤150目筛网浆料转出涂布车间工艺路线及设备：浆料转入单面试片极卷称重双面涂布双面试片单面涂布极片转出首检首检负极ST、正极AEC型涂布机电子秤、钢尺负极ST、正极AEC型涂布机电子秤、钢尺负极ST、正极AEC型涂布机电子秤涂布前浆料除铁、二次过滤（60um）极片暂存烘箱制片车间工艺路线及设备：分切小片自动制片连续分切辊轧原料转入极片转出X156001DZ型双辊轧膜机TG1
3、54ENISHIMURA分切机华冠制片机微电脑切带机正极片称重分档电子秤极片暂存烘烤装配车间工艺路线及设备：极片转入自制折正极耳夹具卷绕卷芯烘烤烘箱贴底部胶纸自动贴胶纸机点焊负极耳自制负极点焊机甩壳到底甩壳机折正极耳预入壳套隔圈、贴上部胶纸胶纸机贴中部胶纸胶纸机热压刷片真空刷片机热压机岛根卷绕机机器自动贴底部及中部胶带（开发中）全检短路称重分档自动测漏高压测短路激光焊接半成品电芯转出激光焊接机自动直流耐电压测试仪自动测漏机电子秤自动折负极耳卡盖板自制卡盖板机翻盖板自制翻盖板机超焊正极耳自制正极超焊机整形自动涂渗透液整形机设备待开发万用表全检短路 注液、预充车间工艺路线及设备：半成品电芯转入 烘烤注液 胶纸封口清洗负压封口陈化称重电芯转出套胶圈真空烘箱（烘烤环境）自制注液机电子秤胶纸机陈化柜预充柜万用表自制负压封口机全系列超声波清洗机预充量电压检测车间工艺路线及设备：电芯从清洗房转入高压储存7天充满电检测柜储存柜电芯分档入库挑低电压检测/分容包装、出货检测柜此工艺路线基本实现了半自动化，达到节省人力、提高生产效率，降低产品成本，提高产品的一致性，同时可消除一些安全隐患 ，能够满足国内二级市场的要求。文档可自由编辑打印
制造二部半自动线工艺路线策划
