安全健康及5S培训课件(PPT 58页)

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1、安全健康及5S培訓第一課5S基本概編v1) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 。v2) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 。v3) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。v4) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪。v5) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。小測試小測試v6) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳v7) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了v8) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；v9) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；v10) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通

2、过。 v5S：整理、 整頓、 清掃、 清潔、 修養v5S：SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUDE。v五常法：常組織、常整頓、常清潔、常規范、 常自律。v5S：Structurise、Systematise、Sanitise、Standardise、Self-discipline。 5S與五常法5S是什麼？5S之工作范圍v5S是塑造良好工作环境的方法。v“工作环境”包括：v(1) 工作场所；v(2) 厂房建筑的本身； v(3) 工厂周边、外围；v(4) 空地、马路；v(5) 机器、设备及其配置；v(6) 办公室；v(7) 仓库场地；v(8) 通风；v(9) 照明

3、；v(10) 温湿度。 5S之間的關系第1个S整理 区 分 “ 要 用 ” 与“不用”的东西第2个整頓第3个S清扫第4个S清潔第5个S修養 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度将有用的东西定出位置放置整 理整 頓清 潔清 掃修 養 1、创造空间 2、尽地之利 3、场地利用安全卫生现场美化人心美仪最終目的5S活動的推動層次5S活動的重點人+止 = 企5S活動的重點v 5S活动是种人性的素质的提高，道德修养 的提升，最终目的在于“教育”育新“人”。实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。va) 影响人们的工作情绪；vb) 造成职业伤害，发生各种安全事故；vc) 降低设备的精度及使用

4、寿命；vd) 由于标识不清而造成误用；ve) 影响工作和产品质量。推行5S的理由推行5S管理的作用va) 提供一个舒适的工作环境；vb) 提供一个安全的作业场所；vc) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作 热情和敬业精神；vd) 稳定产品的质量水平；ve) 提高工作效率降低消耗；vf) 增加设备的使用寿命减少维修费用。 推行管理的目的va) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；vb) 提高土气；vc) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；vd) 资源得以合理配置和使用，减少浪费；ve) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；vf) 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人

5、身安全有保障；vg) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。 5S運行目標第二課5S執行技巧-整理1、整理v定義定義：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 。v對象：對象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 。v目的：目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。 整理-零亂的根源va) 未及时舍弃无用的物品；vb) 未将物品分类；vc) 未规定物品分类标准；vd) 未规定放置区域、方法；ve) 未对各类物品进行正确标识；vf) 不好的工作习惯；vg) 未定期整顿、清扫。整理-實施的方法（1）1、深刻领会开展的目的，建立共同认识v

6、a) 确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费。vb) 向全体员工宣讲，取得共识。vc) 下发整理的措施。vd) 规定整理要求。整理-實施的方法（2）1、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求：va) 办公场地（包括现场办公桌区域）办公场地（包括现场办公桌区域）v检查内容：检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等； 整理-實施的方法（2）2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求：vb) 地面（物别注意内部、死角）地面（物别注意内部、死角） v检查内容：检查内容：机

7、器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、竹签、小部件；整理-實施的方法（2）3、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求：vc) 室外室外v检查内容：检查内容：堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱；vd) 工装架上工装架上 v检查内容：检查内容：不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工装（箱）是否合用；整理-實施的方法（2）v4、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求：ve) 仓库仓库v检查内容：检

8、查内容：原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板； vf) 天花板天花板 v检查内容：检查内容：导线及配件、蜘蛛网尘网、单位部门指示牌、照明器具； 整理-實施的方法（3）制定“需要”与“不需要”标准 ：v工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是逐一确认，判明哪些是“要要”哪些是哪些是“不要的不要的”。v根据上面的确认，订出整理根据上面的确认，订出整理“需要需要”与与“不需要不需要”标准表，标准表，v员工根据标准表实施员工根据标准表实施“大扫除大扫除”整理-實施的方法（4）不需品的处理 ：v实施分类：依分类的种类，该报废丢实

9、施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。人保管。第三課5S執行技巧-整頓v定義定義：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。v對象：對象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 。v目的：目的：定置存放，实现随时方便取用 。 2、整頓整顿的三定原则v整顿的三定原则分别是定点、定容和定量v1、定点也称为定位，是根据物品的使用频率和使用便利性，决定物品所应放置的场所。一般说来，使用频率越低的物品，应该放置在距离工作场地越远的地方。通过对物品的定点，能够维持现场的整齐，提高工作效率。 v2、定容是为了解决用什么容器与颜色的问

10、题。在生产现场中，容器的变化往往能使现场发生较大的变化。通过采用合适的容器，并在容器上加上相应的标识，不但能使杂乱的现场变得有条不紊，还有助于管理人员树立科学的管理意识 v3、定量就是确定保留在工作场所或其附近的物品的数量。按照市场经营的观点，在必要的时候提供必要的数量，这才是正确的。因此，物品数量的确定应该以不影响工作为前提，数量越少越好。通过定量控制，能够使生产有序，明显降低浪费。va) 多种物品混放，未分类，难以寻找；vb) 物品存放未定位，不知道何处去找；vc) 不知道物品的名称，盲目寻找；vd) 不知道物品的标识规则，须查对；ve) 物品无标识，视而不见；vf) 存放地太远，存取费时

11、；vg) 不知物品去向，反复寻找；vh) 存放不当，难以取用；vi) 无适当的搬运工具，搬运困难；vj) 无状态标识，取用了不适用的物品等。 整頓-不方便取用情況舉例整頓-實施的方法（1）v整顿的主要对象在“场所”而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”，在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以，要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点： 1、落实整顿工作，根据“整理”的重点进行。 整頓-實施的方法（2）v2、决定放置场所 ：va)经整理所留下的需要东西，物品要定位存放；经整理所留下的需要东西，物品要定位存放；vb) 依使用频率，来决定放置场所和位置；依使用频率，来决

12、定放置场所和位置；vc) 用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域；用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域；vd) 不许堵塞通道；不许堵塞通道；ve) 限定高度堆高；限定高度堆高；vf) 不合格品隔离工作现场；不合格品隔离工作现场；vg) 不明物撤离工作现场；不明物撤离工作现场；vh) 看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；vi) 危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；vj) 无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放暂放”牌，并注明理由时间牌，并注明理由时间。 整頓-

13、實施的方法（3）v3、决定放置方法 ：va) 置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；vb) 在放置时，尽可能安排物品的先进先出；在放置时，尽可能安排物品的先进先出；vc) 尽量利用框架，经立体发展，提高收容率；尽量利用框架，经立体发展，提高收容率；vd) 同类物品集中放置；同类物品集中放置；ve) 框架、箱柜内部要明显易见；框架、箱柜内部要明显易见；vf) 必要时设定标识注明物品必要时设定标识注明物品“管理者管理者”及及“每日点检每日点检表表”；vg) 清扫器具以悬挂方式放置。清扫器具以悬挂方式放置。 整頓-實施的方法（4）( 5 )4、定位的

14、方法 ：va) 标志漆（宽7-10cm）；vb) 定位胶带（宽7-10cm）。 5、顏色定位va) 不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一。 v黄色：工作区域，置放待加工料件v绿色：工作区域，置放加工完成品件v红色：不合格品区域v蓝色：待判定、回收、暂放区整頓-實施的方法（6）6、定位的形狀 ：va) 全格法：依物体形状，用线条框起来vb) 直角法：只定出物体关键角落vc) 影绘法：依物体外形，实际满者 第四課5S執行技巧-清掃3、清掃v定義定義：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态。v對象：對象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 。目的：目的：

15、va) 保持工作环境的整洁干净；vb) 保持整理、整顿成果；vc) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；vd) 防止环境污染。清掃-實施的方法（1）1、落实整顿工作，根据“整理”的重点进行va) 规定例行扫除时间与时段，如：vb) 每日5min 5S；vc) 每周30min 5S；vd) 每月60min 5S；ve) 全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；vf) 管理者要亲自参与清扫，以身作则； 清掃-實施的方法（1）1、落实整顿工作，根据“整理”的重点进行vg)要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。 v洗净地面油污；v清除机械深处的端子屑；v日光灯、灯罩或内壁之擦拭；v擦拭工作台、

16、架子之上、下部位；v窗户或门下护板；v桌子或设备底部；v卫生间之地板与壁面等。清掃-實施的方法（2）（3）（4）2、调查脏污的来源，彻底根除 。3、 废弃物放置的区规划、定位。v在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱4、废弃物的处置 v不需要之物品作废品处理清除掉。清掃-實施的方法（5）5、建立清扫准则共同执行 va) 规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明；vb) 责任区域的划分定期进行轮流更换，以示公平；vc) 建立“清扫准则”供清扫人员遵守 第五課5S執行技巧-清潔4、清潔v定義定義：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生 。v對象：對象：透过整洁美化的工作区与环境，而

17、产生人们的精力充沛 。目的：目的：va) 养成持久有效的清洁习惯vb) 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。 清潔-實施的方法（1）1、整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果” va) 在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便是“清洁”；vb) 清洁，在清扫方面呈现“清净整洁”，感觉上是“美化优雅”，在维持前3S的效果同时，通过目视化的措施来进行检查，使“异常”现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态；vc) 清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系 。vd) 一个按制度规定清扫的场房设施，除了可使员工感觉干净卫生，精力充沛之外，更可以此提高产品质量与公司形象。清潔-實施的

18、方法（2）2、落实前3S执行情况 va) 撤底执行前3S各种动作；vb) 如果前3S实施半途而中止，则原先设定之划线标示与废弃物之盛桶，势必成为新的污染而造成困扰；vc) 主管要身先士卒，主动参与；vd) 多利用标语宣传，维持新鲜活动气氛。清潔-實施的方法（3）3、设法养成“整洁”的习惯 va) 没有“整洁”的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然地视若无睹，不去清扫擦拭；vb) 环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检；vc) 懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场经常产生毛病和问题；vd) 整洁是清洁之母也是零异常的基础；ve) 设法通过教育培训，参观5S做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏

19、污”而养成“整洁”；vf) 3S意识的维持，有助于整洁的习惯养成。清潔-實施的方法（4）4、建立视觉化的管理方式 va) 物品整顿之定位、划线、标示、彻底塑造一个场地、物品明朗化之现场，而达到目视管理的要求；vb) 如一个被定为存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一个被定为放置“垃圾筒”的地方，而放了“产品箱”都可以视为异常；vc) 除了场地、物品的目视化管理之外，对于设备、设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常。 清潔-實施的方法（5）（6）5、设定“责任者”，加强管理 va) “责任者”（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。6、配合每日清

20、扫做设备清洁点检表va) 建立“设备清洁点检表”（根据不同设备制订）；vb) 将点检表直接悬挂于“责任者”旁边；vc) 作业人员或责任者，必须认真执行，逐一点检，不随便、不作假；vd) 主管必须不定期复查签字，以示重视。清潔-實施的方法（7）7、主管随时巡查纠正，巩固成果 va) 有不对的地方，一定要沟通予以纠正。第六課5S執行技巧-修養5、修養v定義定義：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步 。v對象：對象：主要在通过持续不断的4S活动中，改造人性、提升道德品质 。目的：目的：va) 养成良好习惯；v 加强审美观的培训

21、；v 遵守厂纪厂规；v 提高个人修养；v 培训良好兴趣、爱好。vb) 塑造守纪律的工作场所；v 井然有序vc) 营造团队精神。v 注重集体的力量、智慧 修養-實施的方法（1）修养是5S的重心。因此，修养不但是5S，更是企业经营者和各级主管所期待，因为，如果企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度。那么，身为经营者或主管一定非常轻松正常，工作命令的执行贯彻，现场工艺的执行，推动各项管理工作，都将很容易地贯彻落实下去，并取得成效。 1、继续推动前4S活动 va) 前4S是基本动作、也是手段，主要籍此基本动作或手段，来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯；vb) 通过前4S的持续实践，

22、可以使员工实际体验“整洁”的作业场所的感受从而养成爱整洁的习惯；vc) 前4S没有落实，则第5S（教养）亦无法达成；vd) 一般而言，5S活动推动6-8个月即可达到“定型化”的地步，但必须认真落实；ve) 5S活动经过一段时间的运作，必须进行检查总结。修養-實施的方法（2）v2、建立共同遵守的规章制度 va) 共同遵守的规章制度；v 厂规厂纪v 各项现场作业准则v操作规程、岗位责任。v 生产过程工序控制要点和重点v工艺参数。v 安全卫生守则v安全、文明生产。v 服装仪容规定v仪表、仪态、举止、交谈、公司形象。vb) 各种规则或约束在制订时，要满足下例条件。v 对公司或管理有帮助v 员工乐于接受

23、修養-實施的方法（3）3、将各种规章制度目视化 va) 目视化的目的，在于让这些规章制度用眼睛一看就能了解；vb) 规章制度目视化的做法如下；v 订成管理手册v 制成图表v 做成标语、看板v 卡片c) 目视化场所地点应选择在明显且容易被看见的地点。 修養-實施的方法（4）4、实施各种教育培训 va) 新进人员的教育培训：讲解各种规章制度；vb) 对老员工进行新订规章的讲解；vc) 各部门利用班前会、班后会时间进行5S教育；vd) 籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识。修養-實施的方法（5）5、违犯规章制度的要及时给与纠正 va) 身为主管，见到部属有违犯事项，要当场予以指正，否则部属因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去；vb) 在纠正指责时，切忌客气，客气处理不了事情；vc) 强调因事纠正，而非对人有偏见而指责。修養-實施的方法（6）6、受批评指责者立即改正 va) 要被纠正者，立即改正或限时改正；vb) 杜绝任何借口，“现在在作业中，所以无法”等之类说词；vc) 要求改正之后，主管必须再做检查，直到完全改正为止。 修養-實施的方法（7）7、推动各种精神向上的活动 va) 班前会、班后会；vb) 推动方针政策和目标管理；vc) 推行礼貌活动；vd) 实施适合本公司员工自主改善活动。谢谢大家！请多多努力，共创安全健康的生活环境吧！