脱硫废水处理工程技术介绍

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1、脱硫废水处理工程技术介绍摘要：目前,锅炉废气湿式处理后的废水排放,大多企业都没有采取有效治理的措施,甚至直接排放.废气治理了,但没有考虑到所产生的废水却造成了二次污染。本文从污染物及治理工艺等方面进展了详尽介绍.希望能给有关企业提供借鉴。关键词：脱硫废水强迫供气化学氧化一工程概况自从珠海醋酸纤维上了两套脱硫系统后，由于脱硫废水的水量大大增加，使得珠海醋酸纤维总排水的Dr超标，有时高达数百g/L以上。究其原因，主要是从脱硫塔出来的废水中含有亚硫酸盐及亚硝酸盐等复原性无机物所致。我公司对珠海醋酸纤维的脱硫废水水质情况自2022年3月至5月连续三个月取样分析与研究，做了大量的有针对性的选择适宜的处理

2、方法与工艺，并进展大量的有针对性的试验及现场试验。珠海醋酸纤维通过工程招标的形式，对多家环保公司所作技术方案及经济评估后，最终采纳我公司处理技术。工程从2022年12月开场开工，2022年5月安装完毕并开场试运行，并于8月份通过环保验收。二进、出水水质1进水水质脱硫废水进水水质：Dr1500g/L。设计处理水量为2883/d；一天按24小时连续运行，小时平均处理水量12.03/h。2出水水质要求根据珠海醋酸纤维要求，脱硫废水经处理后，排水水质指标执行广东省地方标准?水污染物排放限值?DB44/26-2001一级排放标准。处理后出水水质：Dr含量60g/L。三实验数据比拟及工艺确定1实验数据比拟

3、表1是我公司对针珠海醋酸纤维的脱硫废水在2022年5月份所做局部针对性试验数据统计。表1：五月份局部试验数据日期水样原水Drg/L处理后g/L去除率备注5.6脱硫废水309.504103.1766.7投加药5.6脱硫废水309.50487.3071.8投加B药5.6脱硫废水309.504309.504/投加漂白粉5.6脱硫废水309.50415.8794.87投加高锰酸钾，引起色度加深5.6脱硫废水309.5047.9497.43投加A药5.8脱硫废水412.06140.2065.97投加A药+供气30in5.8脱硫废水412.0618.6995.46投加A药+供气90in5.8脱硫废水412

4、.0647.5788.45投加A药+供气90in5.8脱硫废水412.0661.1785.15投加A药+供气60in5.8脱硫废水412.0612.7496.90投加A药+供气60in5.12脱硫废水446.4922.0995.00投加A药+供气90in说明：A药剂-DL-YJ04型药剂催化剂。以上试验数据说明我们所选用的A、B、及高锰酸钾等四种药剂对脱硫废水均有较好地去除效果，而漂白粉几乎没有效果，但高锰酸钾一方面引起废水的色度增加很多，另一方面，其价格高，不经济。而A、B、两种药剂，由我公司自三月份以来所做的试验结果来看，B、两种药剂不经济，因此我公司针对A药进展全面地有针对性的试验与分析

5、。试验结果说明，通过在强迫供气的条件下，可减少A药剂的投加量。假如采用A药剂+强迫供气时，对脱硫废水的Dr去除率均在85%以上。表2是5月14日在珠海醋酸纤维现场试验结果，采用的处理方法是：A药剂+强迫供气。A药投加量为10g/L。强迫供气气水比约为10：1。表2：5月14日珠海醋酸纤维现场试验工程原水Dr(g/L)处理后Dr(g/L)去除率%脱硫废水782.3025.7996.7782.3037.8095.1782.3031.6895.9原水PH值处理后PH9-102.53表2试验结果说明：A药剂DL-YJ04型药剂与采用强迫供气的条件下，对脱硫废水有明显的处理效果。A药剂在反响过程过程中只

6、作为催化剂用处，目的在于加速空气中氧气与废水中复原性物质的反响速度，其本身并没有参与氧化复原反响过程。处理后的水样中没有沉淀物；废水的色度、SS均没有明显增加，但pH值降低,酸性增强。原因是因为脱硫废水在催化氧化处理后亚硫酸盐等被氧化成其对应正酸所致。后参加碳酸钠中和至69，废水中Dr并没有再发生变化，可完全达标排放。2工艺确定由于珠海醋酸纤维脱硫废水的Dr主要为无机物亚硫酸盐、亚硝酸盐等引起的Dr变化，为此我公司进展有针对性的试验与研究，通过分析与比拟，选用合适的化学药剂及其投加量，同时采用多种处理方法相结合，经过屡次反复试验研究，其Dr的去除效果均在95%以上。因此，针对珠海醋酸纤维脱硫废

7、水采用我公司这套处理工艺是非常有效的，而且在降解Dr的过程中无污泥产生。详细工艺流程如下:四工艺设计参数1废水集水池有效容积403，水力停留时间3.3h。池底安装穿孔曝气管对脱硫废水进展预曝气，增加水中溶解氧。因脱硫废水排出时温度较高，故采用不锈钢穿孔管。采用不锈钢自吸泵将废水提升至化学氧化池，设上下液位控制。2化学氧化池有效容积503，水力停留时间4.2h。利用水泵叶轮高速运转之特性，药剂投加方式为泵前投加方式，使催化剂与废水充分混合。化学氧化池进水方式采用丰字形穿孔管布水方式，出水设置三角锯齿形集水堰。由于脱硫废水的水温很高，因此在化学氧化过程中，强迫供气不能采用常规的供气形式，以防止设备

8、运行不正常，及运行中设备损坏，故在本设计中，强迫供气采用罗茨鼓风机供气，采用刚玉微孔曝气器曝气，一方面可增加化学反响的搅拌充分，另一方面其耐温耐热性能好，可防止运行中产生故障。3中和反响池有效容积503，共两个，两池交替运行，单池水力停留时间4.0h。池底安装刚玉曝气器曝气进展搅拌。碳酸钠溶液投加位置为化学氧化池集水堰处，利用水流自混合特性，控制药剂投加量，可使废水PH控制于78范围。池底安装丰字形集水管，有利于废水均质提升至砂滤床。池中设置高中低三级液位控制器。废水提升泵采用不锈钢自吸泵。4砂滤床原水水质SS发生变化时，可启动砂滤床对出水进展过滤，保证水质达标排放。砂滤床滤速为6/h，滤层高

9、度为2.5。床体为碳钢圆筒构造型式，内衬防腐层。五处理效果及经济分析工程于2022年12月开场开工，2022年5月安装完毕并开场试运行，并于8月份通过珠海市环保局验收。据厂家每天自行监测数据及环保部门不定期抽样化验数据说明，至今出水一直稳定达标排放。工程总投资额为五十八万元人民币，吨水处理本钱低于0.6元。表3：8月17日珠海市环境保护监测站监测结果采样地点监测工程监测结果g/L(PH值、色度除外)废水排放口PH值8.68悬浮物36化学需氧量56生化需氧量6油类0.08氨氮5.58硫化物0.037色度8(倍)六控制方式1本工程中，针对废水提升等系统中的主要环节进展集中控制，废水池内的水位采用浮

10、球开关传递液位信号，以到达液位自动控制的目的。2一旦自动控制失灵时，本系统可进展手动控制。3为了减少操作的劳动强度，并实现操作自动化、机械化，要求水泵和鼓风机能定时自动切换；当其中之一发生故障时，能进展声光报警，并能自动切换至备用设备工作有备用设备时。集水池内水位到达最低水位以下时，水泵能自动停顿工作；集水池内水位到达最高水位时，进展声光报警并自动启动备用泵工作。4化学氧化池的出口由电动阀控制，交替流入两个中和反响池。5化学氧池的运行、供气运行时间控制、出水电动阀等集中连锁控制运行。二级提升泵与中和反响池内液位控制装置连锁。6本工程中，一级提升泵两台，采用定时互换运行；二级提升中的两台泵也采用定时互换运行；两台鼓风机也采用定时互换运行。运行至今，系统运行一直稳定可靠。本工程根本实现了无人看管的运行方式，充分利用了本公司自动化控制资源的优势。七完毕语利用此技术作为脱硫硫废水处理工艺，是目前国内最可靠而且是最经济的一种处理技术，在珠海市我公司是唯一一家拥有此项技术并将其成功应用于实际工程中的环保公司。参考文献1?水处理工程师手册?化学工业出版社2?三废工程处理技术手册?废水卷化学工业出版社