液态粉煤灰台背回填施工方案

《液态粉煤灰台背回填施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液态粉煤灰台背回填施工方案（11页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目录一、编制依据2二、液态粉煤灰台背回填工程概况:2三、首件施工方案思路及施工计划安排2四、现场人员及机械设备3(1）主要施工人员3（2)主要施工机械3五、液态粉煤灰台背回填类型4六、液态粉煤灰台背回填施工方案5（1)现场准备5（2)施工操作工艺5（3）施工工艺5七、液态粉煤灰拌和工艺81、材料要求：82、混合料配比及拌和：9八、液态粉煤灰施工要点9九、质量标准及保证措施10十、 安全文明环保措施11液态粉煤灰台背回填首件施工方案一、编制依据1、河北省涿州（京冀界）至石家庄公路改扩建工程两阶段施工图设计。2、河北省涿州（京冀界）至石家庄公路改扩建工程路基施工标准化实施细则.3、公路工程技术标准

2、（JTJ B0102003).4、公路路基施工技术规范（JTG F102006）。5、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）。6、京石ZJ监201360号关于下发台背回填施工作业指导书的通知7、京石ZJ监201430号关于下发液态粉煤灰台背回填工艺作业指导书的通知二、液态粉煤灰台背回填工程概况:本合同段起讫里程桩号K152+300K168+500，总长16.2km；桥梁19座，桥通20座，人机通19座；桥涵、通道台背回填采用液态粉煤灰，台背回填共计218处,其中含7座匝道桥14处台背回填;首件液态粉煤灰台背回填选取在K154+679.618桥式通道，该桥通左右幅各拼宽7。5m,

3、桩基础，薄壁墙身，液态粉煤灰台背回填数量262m;三、首件施工方案思路及施工计划安排本标段剩余未完成的台背回填均采用液态粉煤灰回填，液态粉煤灰台背回填是一项新材料和新工艺，它利用了液态粉煤灰自重轻、密实性好、压缩性小的特点，大大减小了台背后基底土的附加应力,有利于减少了桥台与路基的不均匀沉降,对减少桥头跳车起到了较好的作用。主要施工方案思路为结构物台背回填范围进行反开挖，填筑包边土，修整检验合格,液态粉煤灰采用拌和站集中拌和用罐车运到现场浇筑。K154+679。618桥通施工时间计划如下：场地平整及准备：2014年04月01日台阶开挖及基底夯实碾压：2014年04月01日2014年04月02日

4、包边土施工：2014年04月03日检测及浇筑:2014年04月04日养护:2014年04月04日2014年04月11日四、现场人员及机械设备（1）主要施工人员为顺利完成首件液态粉煤灰台背回填施工，项目部按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立盖梁施工作业领导小组.液态粉煤灰施工作业管理人员名单职 务姓名承担的工作项目部副经理刘绪兴负责现场施工总体调配工作。技术负责人朱向阳负责全面技术指导控制工作。安全负责人马宏鲁负责现场安全施工指导控制工作。机械负责人徐本成负责机械设备调配工作.测量负责人张庆负责测量放样工作。试验负责人杨从伟负责各项试验的检测工作。现场技术员白大利负责现场技

5、术交底、检查报验、原始数据记录 桥涵三队队长应学锋等8人负责现场施工及劳动力调配工作.1拌和站肖军等14人负责液态粉煤灰拌和任务（2)主要施工机械根据液态粉煤灰台背回填施工，拟投入主要机械设备如下：拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称设备型号单位数量1砼拌和楼120型座12发电机30Kw台13挖掘机小松220台14压路机22T台15装载机50型台16小型冲击夯4T台17砼罐车8方辆38自制溜槽普通道1五、液态粉煤灰台背回填类型根据设计文件要求，本项目台背回填施工主要有以下三种形式：第一类：以涵洞、通道、桥式通道加宽拼接形式的结构物台背回填.第二类：以路改桥、拆除重建类形式的结构物台背回填。第

6、三类:新建桥梁及结构物的台背回填.K154+679桥通类属桥式通道加宽拼接形式的结构物台背回填肋式.扶壁式桥台台背处理设计图六、液态粉煤灰台背回填施工方案 （1）现场准备根据设计确定的回填范围清理和准备施工现场。基底及原地面无虚渣、浮土、积水,并夯实整平,基底及原地面压实度达到设计要求。包边土、台前土需垂直开挖修整，与路基接茬部分要开挖到硬茬，与主路基接茬面质量要达到设计要求。(2)施工操作工艺测量放样台阶粗开挖开挖清理基坑基坑验收基坑回填砂台阶精细开挖施工包边土浇筑液态粉煤灰养生检査验收。（3）施工工艺1）测量放样根据台后填土高度、边坡坡率测放出台背回填的施工范围， 并予以明显的标识。标识出

7、液态粉煤灰和包边土的施工范围.2）台阶粗开挖台背填筑范围标识后，按图纸设计的尺寸对台后填土进行粗放的台阶开挖，但原地面的台阶平面尺寸要满足图纸3m宽的要求。以便于对基底松软土进行开挖回填.。台阶粗开挖既能保证现场有足够的施工工作面，也能避免发生坍塌等不安全状况.3）开挖清理基坑挖除原基坑内的松散土层，直至基底原状土。并开挖成相对规整的形状，既美观亦便与回填和夯实。基坑开挖宽度尽量能够满足22T压路机碾压的程度.局部受场地或空间的限制必须用冲击夯进行夯实.4)基坑验收基坑开挖清理夯实完成后，需对基底进行压实度等指标进行验收，满足要求后方可进行回填工序，拍摄照片留底。5）基坑回填使用砂或砂砾对基坑

8、进行分层回填，直至略高于基础顶和原地面35cm。用人工对表面进行修整,使表面平整，无硬块和突出物.回填至基础顶以后用22T上压路机对原地面3m范围进行补强碾压，直至达到97的压实度要求。对压路机碾压不到的部位用小夯击进行夯实。6）台阶精细开挖原地面处理完成后，根据当前填土高度和图纸设计的台阶开挖尺寸（宽1。51m高1。0m）进行台阶的精细开挖.开挖形成的台阶表面必须平整,质地要坚实。无松散，且棱角分明。如已开挖到设计尺寸后，台阶压实度仍不满足要求，需继续向后开挖，直至合格为止。7)施工包边土包边土不仅是锥坡的重要组成部分，而且还起到支挡液态粉煤灰的作用，因此压实度至关重要。其压实标准不小于路基

9、压实标准。为做好包边土需做好以下几点： 必须分层填筑，用20T以上压路机碾压其厚度不大于25cm，用小夯击夯实时厚度不大于15cm。 为保证压实设备的施工工作面以及台后修整面和坡面刷坡后的密实度.包边土在填筑过程中每侧宜宽出设计边线不小于25cm。包边土内壁采用人工进行精细修整，确保内壁竖直，表观密实. 包边土尽量选择塑性指数大于12的粘性土。8）浇筑液态粉煤灰浇筑之前，需对基槽四周进行检査。确保密实，无缝隙或敞口现场，避免出现渗流现象，并对内壁进行润湿。混合料运输就位后通过自制溜槽注入基槽内，混合料拌和运输能力应保证现场浇筑过程连续。混合料自由倾落高度不宜大于2m。9）养生每次灌注完成,待初

10、凝后，用土工布进行覆盖养生.一直保持表面湿润。强度增长过程中会出现表面开裂现象.可用1：2的水泥浆进行灌缝处理七、液态粉煤灰拌和工艺1、材料要求：1)粉煤灰：粉煤灰中SiO2 、Al2O3、和Fe2O3 的总含量大于70。烧失量不应超过10%。粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2/g。干粉煤灰和湿煤灰都可以用,干粉煤灰如堆放于空地上，应防止飞扬造成污染,湿粉煤灰含水量不宜超过35.并在浇筑前测定含水率.施工拌和之前应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛,同时清除有害杂质。2）水泥:宜采用32。5 级普通水泥,水泥堆放应注意防潮；3）水：凡人或牲畜的饮用水均可用于施工；4）外加剂：承包人自己根据要求配置。

11、一般采用减水剂,其性能应能击发粉煤灰的早期活性，并具有早强,增稠和减水的作用，具体的技术标准如下:a、细度：比表面积不得小于300m2/kg,筛余量（0.08mm）不得超过8%；b、抗压强度：符合下表规定；c、 初凝时间不得大于30min；d 、单浆可泵时间不得小于24h 凝固。2、混合料配比及拌和：配合比采用试验室批复的液态粉煤灰配合比,液态粉煤灰的拌和必须选用混凝土拌和站进行集中拌和，本标段液态粉煤灰由1#混凝土搅拌站拌和，严禁使用滚筒式拌和机在现场直接拌和使用.1）混合料组成控制现场检测粉煤灰的含水量，据此按每次拌和容量精确计算出各种材料的用量。水泥用量控制在水泥总量的1。,粉煤灰控制在

12、总量的3范围，水控制在总量的3，减水剂应准确称量后加入。2）结块粉煤灰的粉碎粉煤灰尽量使用干粉煤灰。湿粉煤灰容易结块.结块粉煤灰在进料前应粉碎或过筛，保证水与粉煤灰颗粒完全接触以顺利进行化学反应.结块的粉煤灰进入混合料会成为夹心，造成局部强度不足.3)拌和为保证混合料的拌和质量。每次混合料的拌和时间不得小于120s,搅拌完成后现场量测混合料的稠度。使其流动度满足施工要求.4）留样检测每天或每工作班按评定标准要求制作试件，检验7d和28d强度。并于28d检验钻芯强度。八、液态粉煤灰施工要点1 、必须保证基底及原地面处理压实度达到规范和设计指标的要求，否则依然会发生沉降或变形。2、回填盖板涵、盖板

13、通道、箱涵等小型结构物台背必须两侧同时进行。对于装配式面板的轻型桥台必须在梁板安装完成后才能回填.3、液态粉煤灰的保水能力较差，比较容易泌水。为尽可能的获得较高的强度，必须及时将积水清除。并进行23d的晾晒,使水分尽量蒸发。4、台背卸载以后应抓紧进行回填，避免基底出现反弹。5、台背回填（包括基坑)必须有照片作为质量资料的一部分,照片背景要有表明构造物桩号、台背位置、具体层位等内容的标牌，同时反映本构造物回填的整体面貌。九、质量标准及保证措施（一）质量标准1、要严格控制周边填土的压实度，四周界面必须到硬茬, 驻地监理工程师亲自验收并拍摄照片备査.2、施工过程严格控制配合比,及时填写浇注记录并建立

14、台账。3、强度指标满足设计要求。（二）质量保证措施1、实行岗位责任制，分工明确，责任到人，严把质量关,严格遵循质量保证体系。2、在施工中发现质量问题,应以及进行处理，不留任何质量隐患。3、确保每次浇筑厚度，保证台阶宽度及高度,基坑的压实度，加强温度检测,保证坑槽的平整顺直，保证所有修筑面必须完全修整至接触面的坚硬面。4、施工机械人员必须满足要求，严格控制施工工艺。5、加强液态粉煤灰浇筑及养护的监控。十、 安全文明环保措施1、建立健全安全保障体系，各种安全开挖标志标牌齐全， 安全防护措施到位，拌合站操作手经培训后上岗.2、开挖过程按既定的开挖程序施工,开挖好的台背周围进行可靠维护,树立醒目的警示牌.3、施工现场确保清洁卫生，设备、物品摆放有序，标志标牌清晰规整.4、现场坑槽开挖规整，台阶开挖线型顺适，棱角分明。现场废弃物及时清理.5、 便道洒水，避免扬尘污染。6、 现场摆放公示栏，公示栏内容为桩号、施工负责人、现场监理、施工日期。