系统工程导论翻译

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1、资料收集于网络，如有侵权请联系网站删除14-1引论本章讨论组织内物料移动的管理。任何时候有产品或产品零件，从一个地方向另一个地方的移动或运输，就出现物料移动。物料移动费用，通常占工厂总成本的5%至90%之间，大概平均为25%。因为移动时没有对零件或产品做功，移动在那种意义上说是非生产性的。可是一个工厂平均在移动上要花费其货币支出的25%。物料移动发生，遍于整个产品制造环节，既在其前也在其后。原料经常从自然状态移到初步加工，最后才移动到制造工厂。产品生产出来以后，就移送或分配到各类用户。产品报废或废弃是在它已完成其有效试用期之后。报废后还有进行再一次移动来处理废料；但是在要利用废物的情况下，还得

2、发生废料在移动到初步加工，以进行回收处理，从而就完成所谓物料移动循环。这情况可表示于图示：要注意移动发生遍及整个循环，例如，移动不仅发生于各阶段之间，而且也发生于一个阶段之内（例如、厂内物料搬运）。这个图解以一个框格来简化，表示分配，其实分配可能还包含几个框格（例如，批发商、零售商、仓库、地区仓库等）。移动当然并不限于私营经济部分。学校的校车运送学童往返学校，也是一件非常重要的移动方式。对于清道机、邮递人员和流动图书馆也一样。所有这些例子都是需要能量的移动，所以我们应该很好管理。14-2物料搬运本节我们要对物料搬运作简短的讨论。虽然物料搬运是在任何地点和任何时间搬运任何物料，但是我们在这里讨论

3、限于厂内移动，而将分配（厂外移动留给下一节讨论。在开始以前，让我们再回到俄勒冈州柯尔维利斯城看一下物料搬运怎样影响配件公司的。例14-1你既然是一个精明而对费用敏感的经理，经常已了解你的金钱花在那里，并已试图尽可能地削减开支。但是直到你研究了物料移动之后，才会认识到这个领域的重要性。你会发现把所有的原料和外购件搞到工厂，又在工厂搞到适合区域，都有移动发生。在工厂内，你也许会发现物料移动要占整个工厂费用的25%左右，并且在移动时，几乎没有作生产工作。最后，你也许会发觉分配费用很高，大量节省可以经由工业工程管理的良好的分配而得到。当认识达到上面所述，你或许就会马上发动物料搬运方法的研究。你因本章提

4、供的题材，就能进行详细彻底的研究，并且会以较少费用取得改进物料搬运的效果。14-2-1设备概念物料搬运遇到的第一个问题，就是这个几乎不可能完成的任务，即要知道有什么类型的设备可用和每一类型有什么优点和弱点。现有可用的不同类型和种类的物料搬运设备，在500种以上；每一物料搬运系统通常需要几种不同的类型。这加上迅速变动的工艺，就很难在搬运物料方面赶上时代。不过还是有些基本类型的搬运物料设备可列述如下：（1）转送带：用于从一固定点到另一固定点输送物料的重力或动力装置（虽然也有随时移动的移动式转送带）。这种转送带特别用于移动所经路线不变的同类物料和以相当恒定速度供应的物料。（2）工业用车：用于间歇装载

5、的经不同路线运输物料的车辆（手动的或动力的）。当装载物的性质或路线不许使用转送带或其他适于大量大量生产的运输装置时，这些车辆特别有用。（3）吊车和卷扬机：用于固定区域移动物料的高架提升装置。当装载物间有大小或形状变动时，这些设备对移动间歇装载物非常有用。当然还需要留出（天花板上部）的空间和屋顶的适当支撑或建立支柱。（4）容器与台架：用于贮藏和搬运松散物料的装备。集装箱容器用于大量物料同一于一个整体内，以利于贮藏和使用。台架是为了更好利用空间（更高地利用立体空间）的贮藏装备。（5）升降机和起重机：用于垂直升起或降落物料的设备。虽然叉车、传送带、吊车或卷扬机也都能升举，但是这些设备（升降机或起重机

6、）都是在下面用力，而且固定于一定地方的。工业工程师必须具备这些基本类型的每一种搬运物料设备的应用知识。他有这种知识就能对所需设备作出决策，并且能着手作详细的经济分析。14-2-2物料搬运的原则假定你现在已了解这些基本类型的搬运物料设备，可是你还必须设计有效果的和有效率地利用这类设备的系统。这些年来，某些导致有效果和有效率系统的物料运输原则已经奉行，并以代表记录如下了，以备那些专心致意于搬运物料设计的人员利用。（1）设计原则：所有物料搬运系统都应该是计划出来的，而不是演变出来的。（2）系统原则：系统的设计应包括尽可能多的物料移动循环。例如，供应商可能用集装箱运货给你，这些集装箱可能用于你的整个生

7、产过程，甚至还可能用作运货给用户的集装箱。（3）物料流原则：工厂布置和工艺工程应保证物料流动顺利。（4）简化原则：把工作简化的观念用于物料搬运系统设计。例如，动作节省的一些原则应该遵守。（5）重力原则：只要切实可行时，就应该利用重力来移动物料。重力进料仓和滚轴运输机都是例证。（6）利用空间原则：最优化利用空间。使用窄通道堆垛车堆成高台架是利用整“立体”空间的好方法。（7）单位尺寸原则：一般来说，积累的装置量愈大愈好。利用集装箱搬运大量适当堆叠的纸板箱是一个范例。在搬运循环中，应使分散包装合成整件，尽可能快并尽可能久地出现整装化，而且堆叠方式应加以发展，以求更有效地化装成整件。（8）机械化和自动

8、化原则：设计搬运系统时，总是要考虑机械化和自动化。即使机械化和自动化可能还做不到，但也应该考虑。电力运输是机械化的例子，自动集装箱堆垛机是自动化的例子。（9）设备选择原则：选择设备时，要仔细考虑应搬运物料的各方面要考虑应进行的移动和应利用的方法，购置具有极大灵活性的叉车用于全厂就是一个例子。（10）标准化原则：使物料搬运方法和设备标准化。采用一种集装箱堆叠式系统和使用标准大小的集装箱都是例子。（11）适应性原则：方法和设备要设计得完成各种各样的工作。变速运输机就是例子。（12）自重原则：减轻设备自重对有效负载的比率。利用塑料、铝、或其他轻质的集装箱奇偶数例子。（13）利用原则：有效利用人力和设

9、备。叉车司机使用步讲机，以便利迅速分配新任务即是例子。、（14）维护原则：对物料搬运设备，既要有预防维修计划，又要有紧急（事故）维修计划。利用预防维修方案和适当储存更换用的了解都是例子。（15）更新原则：定期进行经济评价，按相同型号或较新类型来检验搬运物料设备的更换。根据工程经济来规定时间的办法是一个例子。（16）控制原则：利用搬运设备，以辅助生产控制、贮存控制、质量控制等等。使用转送带于装配线，以保证恒定速度是一个例子。（17）能力原则：利用搬运设备，以帮助充分利用生产能力。有可能时就采用户外贮存，并设计转送带速度以达最优进给零件，这些都是例子。（18）考绩原则：测量和监督物料搬运系统的工作

10、成效。例如，计算每次移动的费用并经常监督其进行。（19）安全原则：设计对工人安全的方法和设备。使用“网罩”于周围，特别是在叉车司机的头部上空，即是安全的例子。这十九项原则对专心从事于物料搬运系统设计的人员都极端重要，而且每一原则都应从各个努力方面进行考虑。但这些原则都是定性的。几乎所有工业工程师都更喜欢与定量技术打交道。事实上，有许多定量技术是应用于物料搬运系统的。在下一节中，我们就会明白。14-2-3定量技术在第五章，我们提过一种叫做运输规划的技术，那是用于厂址选择的。那种技术也能用于物料搬运系统设计。作为范例，配置全厂各位置上所需用的叉车、电动步谈式卡车、和手推车的运输问题可以用公式表示。另一种与运输规划相似的技术叫做分派技术。这种技术分派稀有资源，正如运输规划一样，但是每次只能搬运一整件。例如，例如你在全厂五个不同地点的每一个内安置一辆叉车，但是这些地点不在需要这些叉车。又假设有五个另外地点需用叉车，由于各地间距离变化很大，你你想分派这些叉车到这五个新地点去，而且要缩短所运行的总距离。假设我们把数据都给出如图所示：单位百英尺只供学习与交流