突发环境事件风险评估

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1、 . . . . . 文件编号：*突发环境事件风险评估报告*2017年5月37 / 38 目 录1. 企业概况.21.1企业根本情况.21.2周边环境状况.21.3 社会环境.51.4 环境标准.51.6 工艺流程简介.101.7 主要生产设备.121.8 污染物的产量、排放量.131.9 公司现有环境治理施设.131.10 污染物排放口.151.11 危险化学品运输.152. 风险识别.162.1项目涉与的危险物质与特性.162.2毒物危害程度与火灾危险性确定.252.3 危险化学品单元重大危险源辨识.262.4 主要危险单元识别.273. 风险等级确实定.293.1环境风险等级确实定.29

2、3.2风险评价工作等级确实定.293.3主要环境敏感目标与保护围.293.4环境安全标准限值和最高允许浓度.304. 源项分析.304.1最大可信事故.304.2泄漏量计算.304.3后果计算与风险分析.334.4环境风险事故影响分析.374.5事件应急措施和应急预案.375. 风险管理.385.1环境风险防控措施与差距分析.385.2应急池最小容积测算.416 . 风险结论.431. 企业概况1.1企业根本情况*主要从事植物有效成分的提取生产和销售，2004年在*建厂，建成年产50吨水飞蓟素生产线一条。2012年公司通过调研决定投资3000万元对水飞蓟素生产工艺进展技术改造，增加乙醇提纯工序

3、，相对于原水飞蓟生产工艺可提高产品收率，提高总黄酮含量，且溶剂毒性小。并在原有厂区新建一座水飞蓟素生产车间，年产水飞蓟素300吨，新建的水飞蓟素车间在原有水飞蓟素生产工艺根底上增加乙醇提纯工序。水飞蓟素项目年生产240天，24小时连续生产；制剂生产线年生产时间为300天。日生产8小时。公司于2012年由盘山县环境保护局对环境影响报告做出批复并进展竣工环保验收。公司现有生产线设计产能见表1-1。表1.1-1 公司现有生产线产能表原料主产品副产品名称产量名称产量水飞蓟种子水飞蓟素300t/a水飞蓟油1047t/a项目水飞蓟素是以水飞蓟种子为原料，水飞蓟素主要集中在种皮部位，而油脂那么集中在种仁局部

4、，项目首先将水飞蓟种子冷榨提取植物油；榨油后的饼粕采取常温浸提法提取水飞蓟素，项目水飞蓟素提取装置设计能力300t/a。1.2周边环境状况1.2.1地理位置*位于*，厂址东侧是原*现闲置，西面紧邻*居民住宅，南面是乡路，北面是农田旱田。项目地理位置见图1.2.1-1。厂区位置图1.2.1-1 建设项目地理位置图1地质地貌与地层构造市地形地貌条件比拟单一，属华北陆台北东北部从“燕山运动开始形成的新生代沉积盆地。经过漫长的历史年代的河流冲积、洪积、海积和风积作用，不断覆盖着深化厚的四系松散积沉物。地势地貌特征是北高南低，由北向南逐级倾斜，下降为万分之一，坡度小于2，地面海拔高平均为4m，最高为18

5、.2m，最低为0.3m，地面平坦，多水无山，微显起伏，高地与洼地无规那么状相间分布。市地区的地层根本特征是新生态极为发育，第三系中含有丰富的石油和天然气资源，第四系的厚度达250-350m，中生态和前中生态不甚发育。市地区由太古代花岗岩、片麻花状花岗岩组成晶基底、其上而下有远古界蓟县系雾迷山组、中生界、新生界下和第三系古新统可疑河河街组四段、姑新统沙河街组四段、渐新统沙河街组三段、二段、一段、东营组、上第三系中新统馆组、上新统明化镇组和第四系。2地质条件市属第四纪冲积层地质，区域地质结构系华北陆台中部的渤海凹陷地带，土质的工程地质成因属三角州滨海相沉积，为疏松结构，其容许地基承载力特征值为fa

6、k80-120KPa，地基承载力较低。项目区域围根本是属于表层粘性土厚度不稳的的双层结构亚区，特征为：上部粘性土厚度不稳定，淤泥质软土夹层分布普遍，主要埋藏在10m 以上，亚粘土、亚砂土是区浅根底的较好持力层，地面下18-20m 以下的砂细层是密实性较好的桩基持力层，地面下8m以上的粉砂层中含有多层淤泥质土、密实度低，是建筑设计应予重视的下卧层，淤泥质土、沉陷量大，不能做为天然根底，区粉砂层分布广泛，在埋藏浅的地带、地震时容易发生液化喷砂。设计地震烈度7度。3气候特征地区属于暖温带海洋与季风气候，特征为四季清楚，雨热同季，干冷同期，冬季寒冷枯燥，春季少雨多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒

7、冷少雪。常年主导风向为SSW，夏季为SSW，冬季为NNE，平均风速为4.0m/s，大气扩散输送条件好；年平均气温8.3，年最低气温为-24，年平均降水量720.6mm，一般集中在7-9月份，月最大降水量为302.9mm，年蒸发量1750mm，相对湿度66%；全年日照时数2800小时，日照率为59.2%，无霜期为170天，地冻深度1.13m；地震裂度7度。4地表水系项目周围地面水系主要是双台子河。双台子河为辽河下游河段，自东北向西南横贯市区入海，全长110km，流域面积约2200km2，河水流量变化大，洪水期出现过2000m3/s的记录，枯水期仅有0.32m3/s。一般每年6-10月水量较大，1

8、2月至次年3月水量较少。双台子河在入上游约60km处的盘山县建有拦河大闸，闸上游的淡水是全市生产和生活的水源，闸下游是与渤海相连的感潮河段，也是各企业的纳污水体。1.3社会环境项目所在地归属市*管辖。*下辖9个镇，8个乡。面积约2146平方公里，总人口约28万人。有汉、满、蒙、回、朝鲜等11民族。盘山县县城位于太平镇。全县粮豆播种面积4万公顷，总产量3.25亿公斤，农业总产值7亿美元，是省重要的优质大米出口基地。*全镇幅员面积158.9平方公里，耕地面积10.9万亩，其中旱田4.6万亩，水田4.8万亩，菜田1.5万亩。辖17个行政村，人口2.8万人。这里气候温和，雨水充沛，四季清楚，盛产粮、畜

9、、禽、鱼(泥鳅鱼)、蟹，蔬菜等农产品。近年来，*立足于“发挥优势、培育特色、突出工业、强化支撑的区域经济开展原那么，着眼于“产业立镇、项目强镇、科教兴镇的开展战略，依托资源优势，不断优化投资环境，拓宽招商渠道，加快经济开展，富民强镇。*采油厂位于*境，是全国第一个深井稠油开采试验基地。主要开发*、牛心坨两个油田，构造上位于辽河盆地西部凹陷西斜坡北端，年原油生产能力70万吨。全厂占地面积299.1万m2，矿区总面积25.71万m2。1.4环境标准1.4.1 环境保护目标本项目周边的环境保护目标见表1.4.1-1、图1.4.1-1。表1.4.1-1项目周围环境保护目标名称户数人数性质方位与厂界直线

10、距离km保护级别165525居民区W0.65大气二级噪声1类105335N0.8136420SSE0.5125380ESE0.5789283NE0.3658185ESE1.34112358ESE1.5158462NE2.23142438W2.132105S2.10E距教学楼0.0271.5危险源根本情况的调查1.5.1产品与原材料1公司现有生产规模主、副产品与生产过程的中间体等名称与产量见表1.5.1-1，原材料名称与用量见表1.5.1-2。表 15.1-1 产品产量一览表产品名称生产车间产品单位年产量水飞蓟素提取车间吨300表1.5.1-2 原辅材料用量一览表主要辅料使用部位年消耗量水飞蓟籽

11、前处理T8200丙酮提取车间T90乙酸乙酯T90乙醇T105正乙烷T75*所有的原辅材料均为外购，公司部做少量储存。1.5.2危险化学品储存情况1危险物质储存方式企业危险化学品储存情况见表1.5.2-1表 1-1 危险化学品重大危险源辨识情况一览表序号危险物质存储状态实际存量qn(t)临界量Qn(t)储存方式1丙酮液体13.6500储罐2乙酸乙酯液体34.4500储罐3乙醇液体107500储罐4正已烷液体11.2500储罐2厂区平面图 见图1.5.2-1 图1.5.2-1 厂区平面图 3雨水和污水管网图 见图1.5.2-2 图1.5.2-2 雨水、污水管网图1.6工艺流程简介1.6.1水飞蓟素

12、提取车间生产工艺流程简述水飞蓟素工艺流程包括原料清理、冷榨、提取、浓缩、脱脂、枯燥、粉碎与包装入库等工序。具体流程如下：1清理水飞蓟种子通过喂料控制闸板，进入风力除杂系统的进口吸风道，预先调整好的风力把物料中的粉尘等轻杂通过袋式除尘和轻杂收集装置排出，种子通过空气筛后进入振动筛，分别将大杂，小杂和种子经震动筛排出。清理干净的水飞蓟种子进入冷榨工序。2冷榨种子进入压榨机，通过冷榨得到水飞蓟毛油，再经板框压滤机去杂处理后进入油储罐，压滤机定期清理滤饼作锅炉燃料；压榨的饼粕进入提取工序。3提取、浓缩将饼粕投入提取罐，泵入丙酮，采用浸提法，经过一定时间，固、液两相分层，将液体泵入浓缩罐，提取罐中饼粕经

13、蒸馏回收丙酮后由底部排出，烘干后做为饲料出售。浓缩罐中提取液体回收丙酮。膏体出罐去除油脚后进入下道工序，丙酮经精馏后循环使用。4脱脂、枯燥水飞蓟膏参加正已烷，经一定时间固、液两相分层后进展别离，液体进入精馏釜减压蒸馏并冷凝回收正已烷，废油进展废油储罐后出售。在正已烷脱脂工序后再参加乙醇提纯，经一定时间固、液两相分层后进展别离，液体进入精馏釜减压蒸馏并冷凝回收乙醇。固体进入真空枯燥箱，枯燥后水飞蓟块进入下道工序。5粉碎、包装将块状水飞蓟素进展粉碎，粉碎机配有袋式收料器，粉碎后飞蓟素产品包装入库。具体工艺流程见图1.6.1-1。图1.6.1-1水飞蓟素工艺流程与污染节点图表1.6.1-1水飞蓟素生

14、产工艺功能说明表每批可生产水飞蓟素1000kg，生产过程中主要有机溶剂量为：丙酮200000kg，损耗量约为300kg,回收率约为98.5%，正已烷2000kg，损耗量约为250kg，回收率约为87.5%，乙醇2500kg，损耗量约为130kg，回收率约为94.8%。1.6.2纯化水生产工艺流程 阻垢剂原水 原水泵 石英砂过滤器 活性碳过滤器 精细过滤器 一级反渗透 电导率调节 用水点 分配系统 纯化水箱 二级反渗透 中间水箱从工艺流程图上不难看出，整个生产过程没有其他物质产生，不会对环境造成危害。1.7主要生产设备公司主要生产设备详见表1.7-1。表1.7-1 主要设备一览表1.8污染物的产

15、生量、排放量根据环境影响报告中的要求，公司污染物排放见表1.8-1。表 1.8-1 企业污染物产排情况类别污染物排放浓度排放标准排放量t/a废气废气量万m3/a/387.978烟尘186200/NOx118/0.71SO23189001.92废水废水量万t/a/0.24COD44.51000.09BOD52.427/NH3-N6.0322/SS4.250/1.9公司现有环境治理设施1.9.1废水处理设施公司废水处理分两局部进展，锅炉除尘废水处理和生产车间产生废水处理。锅炉废气处理采用水膜除尘产生的废水成分主要为SS和硫酸盐等无机盐。其中锅炉除尘废水经沉淀中和后即可达标排放，以下说明污水处理站的

16、处理设施工艺见图1.9.1-1 污水处理站工艺流程图。*废水主要为车间设备洗涤和地面冲洗产生的低浓度废水，废水水量为8m3/天。污水处理站的设计处理能力为10吨/天。 酰胺 聚化铝废水 预沉池 气浮机 调节池 厌氧池 排放 沉淀池 接触氧化池 污泥外运图1.9.1-1 污水处理站工艺流程图1.9.2废气处理设施*产生废气主要由锅炉废气、提取车间溶剂回收废气两局部组成。以下对各废气来源和治理情况进展列表说明，见表1-2。表1-2 废气污染源与处理情况汇总序号污染源污染物处理设施1锅炉废气锅炉燃煤产生的二氧化硫、烟尘、氮氧化物水膜除尘器，一根24米烟囱排放1.9.3固体废物处置措施*所生产的固体废

17、物均为一般固体废物，废物主要有几个来源：提取后的残渣、锅炉燃料残渣、污水处理站污泥和生活垃圾局部。各废弃物的处理处置情况见表1.9.3-1。表1.9.3-1 固体废弃物处理处置情况表序号废物特性分类污染物产生量t/a综合利用量t/a处理量t/a处理处置方式临时存放措施描述1一般固废提取残渣50005000外卖烘干后装袋储存2锅炉炉渣80800农家肥暂存于停用锅炉3生活垃圾60060进展统一收集送至环卫处处理定点配备垃圾箱，定期清理并与时送往环卫处收集点。1.10污染物排放口公司现有三个排放口，一个是锅炉废气排放口，定进展检测烟气情况，一个是车间回收尾气排放口，一个是废水排放口，定期进展监测。1

18、.11危险化学品运输企业使用的危险化学品丙酮、乙醇、乙酸乙脂、正已烷等由供给商用专用槽车运至公司院。厂区运输路线图见1.11-12.风险识别2.1项目涉与的危险物质与特性根据GB13690-92常用危险化学品的分类与标志和危险化学品名录(2015年)，该项目涉与的主要危险物质为丙酮、乙酸乙脂、乙醇、正已烷等，其理化特性、危险性、毒理学资料分述如下： 1正己烷表2.1-1 正己烷理化特性表一：标识【危化品名称】：正己烷【中文名】：正己烷【英文名】：n-hexane【分子式】：C6H14【相对分子量】：86.17【CAS号】：110-54-3二：主要组成与性状【主要成分】：纯品【外观与性状】：无色

19、液体，有微弱的特殊气味。【主要用途】：用于有机合成，用作溶剂、化学试剂、涂料稀释剂、聚合反响的介质等。三：健康危害【健康危害】：本品有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。急性中毒：吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等，重者引起神志丧失甚至死亡。对眼和上呼吸道有刺激性。慢性中毒：长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退；其后四肢远端逐渐开展成感觉异常，麻木，触、痛、震动和位置等感觉减退，尤以下肢为甚，上肢较少受累。进一步开展为下肢无力，肌肉疼痛，肌肉萎缩与运动障碍。神经一肌电图检查示感觉神经与运动神经传导速度减慢。四：急救措施【皮肤接触】：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

20、【眼睛接触】：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。【吸入】：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进展人工呼吸。就医。【食入】：饮足量温水，催吐。就医。五：燃爆特性与消防【闪点】：-25.5【燃爆下限】：1.2【引燃温度】：244【爆炸上限】：6.9【危险特性】：极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反响，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。【灭火方法】：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器假设己变色或

21、从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二执化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。六：泄漏应急处理【泄漏应急处理】：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进展隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器，回收或运至废物处理场所处置。七：储运考前须知【储运考前须知】：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超

22、过30 。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设各和工具。储区应各有泄漏应急处理设备和适宜的收容材料。八：防护措施【中国MAC】：未制定标准【前联MAC】: 300【工程控制】：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。【呼吸系统防护】：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具半面罩。【眼睛防护】：必要时，戴化学安全防护眼镜。【身体防护】：穿防静电工作服。【手防护】：戴橡胶耐油手套。【其他防护】：工作现场严禁吸烟。防止长期反复接触。九：理化特性【熔点】：-95.6【沸点】: 68.7【相对密度水=l】：0.66【相对密度空气1】：

23、2.97【饱和蒸汽压】：13.33( 15.8【燃烧热】：4159.l【临界温度】：234.8【临界压力】：3.09【溶解性】：不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。十：稳定性和反响活性【禁忌物】：强氧化剂。十一：毒理学资料【急性毒性】：LD50 : 28710mg/kg大鼠经口，LC50：无资料十二：废弃【废弃】：用燃烧法处置。十三：运输信息【危规号】：31005【联合国编号】：1208【包装分类】：O52【包装方法】：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶罐外普通木箱。2乙酸乙酯表2.1-2 乙酸乙酯理化特性表特别警示高度易燃，对眼、鼻、咽喉有刺激作用

24、。理化特性无色澄清液体，有芳香气味，易挥发。微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂。分子量88.10，熔点-83.6，沸点77.2，相对密度水1 )0.90，相对蒸气密度空气l )3.04，饱和蒸气压10.1kPa ( 20 ，燃烧热2244.2kJ/mol，临界温度250.1，临界压力3.83MPa，辛醇水分配系数0.73，闪点-4 ，引燃温度426.7 ，爆炸极限2.211.5 %体积比。 主要用途：用途很广，主要用作溶剂，与用于染料和一些医药中间体的合成。危害信息【燃烧和爆炸危险性】高度易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反响。蒸

25、气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。【健康危害】对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引起进展性麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损害。持续大量吸入，可致呼吸麻痹。误服者可产生恶心、呕吐、腹痛、腹泻等。有致敏作用，因血管神经障碍而致牙酿出血；可致湿疹样皮炎。慢性影响；长期接触本品有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。职业接触限值：PC一TWA时间加权平均容许浓度( mg / m3 ) : 200； PC一STEL短时间接触容许浓度( mg / m3) : 300。安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训，应具有防火、防爆、防静电事故和预防职业病的知识和操作能力，严格遵

26、守操作规程。生产过程密闭，全面通风。防止乙酸乙酯蒸气泄漏到工作场所空气中；在有乙酸乙酯存在或使用乙酸乙酯的场所，设置可燃气体检测报警仪，并与应急通风联锁。禁止接触高温和明火。可能接触其蒸气时，应佩戴自吸过滤式防毒面具，穿防静电工作服。戴乳胶手套。工作现场禁止吸烟。工作毕，沐浴更衣。注意个人清洁卫生。紧急事态抢救或撤离时，应佩戴正压自给式空气呼吸器。戴化学安全防护眼镜。提供安全淋浴和洗眼设备。储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。防止与强氧化剂、酸类、碱类接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。进入作业场所

27、时，应去除身体携带的静电。【特殊要求】【操作安全】1乙酸乙酯挥发性极强，在大量存在乙酸乙醋的区域或使用乙酸乙醋作业的人员，应配备便携式可燃气体检测报警仪。2灌装时控制管道流速小于3m/s，且有良好接地装置，防止静电积聚。3防止将容器置于调温环境中，以免发生泄漏和爆炸。4生产装置中宜采用微负压操作，以免蒸气泄漏。【储存安全】1储存于阴凉，通风的库房。远离火种，热源。库房温度不宜超过30 。保持容器密封。2应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。库房的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在室外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。定期检查是否有泄漏现象。

28、储存区应备有泄漏应急处理设备和适宜的收容材料。【运输安全】1运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。2运输时所用的槽罐车应有接地链，槽可设孔隔板以减少震荡产生静电。运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材与泄漏应急处理设备。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防爆晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区，勿在居民区和人口稠密区停留。高温季节最好早晚运输。应急处置原那么【急救措施】吸入：将患者

29、移到空气新鲜处。保持呼吸道通畅，如果呼吸困难，给氧。假设呼吸、心跳停止、给予心肺复。就医。食入：饮足量温水，催吐。尽快就医。皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤至少15分钟。如有不适感，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。【灭火方法】采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。【泄漏应急处置】消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能

30、切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离周围至少为50m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。3丙酮表2.1-3 丙酮理化特性表一：标识【危化品名称】：丙酮【中文名】：丙酮【英文名】：acetone【分子式】：C3H6O【相对分子量】：58.08【CAS号】：67-64-l二：主要组

31、成与性状【主要成分】：纯品【外观与性状】：无色透明以流动液体，有芳香气味，极易挥发。【主要用途】：是根本的有机原料和低沸点溶剂。三：健康危害【健康危害】：急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，先有日唇、叫喉有烧灼感，后出现日、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。慢性影响：长期接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。四：急救措施【皮肤接触】：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。【眼睛接触】：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。【吸入】：迅速脱

32、离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输城。如呼吸停止，立即进展人工呼吸。就医。【食入】：饮足量温水，催吐。就医。五：燃爆特性与消防【闪点】-20【燃爆下限】：2.5【引燃温度】：465【爆炸上限】：13【危险特性】：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反响。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火司燃。假设遇高热，容器压增大，有开裂和爆炸的危险。【灭火方法】：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火完毕。处在火场中的容器假设已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干

33、粉、砂土。用水灭火无效。六：泄漏应急处理【泄漏应急处理】：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进展隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器，回收或运至废物处理场所处置。七：储运考前须知储运考前须知】：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过26。保持容器密封。应与氧化剂、复原剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通

34、风设施。禁止使用易产生火花的机械设各和工具。储区应各有泄漏应急处理设备和适宜的收容材料。八：防护措施【中国MAC】：400【前联MAC】：200【检测方法】：气相色谱法；糠醛分光光度法【工程控制】：产生过程密闭，全面通风。【呼吸系统防护】：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具半面罩。【眼睛防护】：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可带安全防护眼镜。【身体防护】：穿防静电工作服。【手防护】：戴橡胶耐油手套。【其他防护】：工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。防止长期反复接触。九：理化特性【熔点】：-94.6【沸点】：56.5【相对密度水=1】：0.8【相对密度空气=1】：2【饱和蒸汽压】：53.32

35、39.5【辛酸/水分配系数的对数值】：-0.24【燃烧热】：1788.7【临界温度】：235.5【临界压力】：4.72【溶解性】：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。十：稳定性和反响活性【禁忌物】：强氧化剂、强复原剂、碱。十一：毒理学资料【急性毒性】：LD50：5800mg/kg大鼠经口；20000mg/kg兔经皮，LC50：无资料【刺激性】：家兔经眼：3950g，重度刺激。家兔经皮开放性刺激试验395mg，轻度刺激。十二：废弃【废弃】：用燃烧法处置。十三：运输信息【危规号】：31025【联合国编号】：1090【包装分类】：O52【包装方法】：小开口钢桶：安瓿瓶外普通

36、木箱；螺纹日玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶罐外普通木箱。4乙醇表2.1-4 乙醇理化特性表一：标识【危化品名称】：乙醇【中文名】：乙醇【英文名】：ethyl alcohol【分子式】：C2H6O【相对分子量】：46.07【CAS号】：64-17-5二：主要组成与性状【主要成分】：纯品【外观与性状】：无色液体，有酒香。【主要用途】：用于制酒工业、有机合成、消毒以与用作溶剂。三：健康危害【健康危害】：本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：急性中毒多发生于日服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现怠识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力

37、循环衰竭与呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以与头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗酒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害与器质性精神病等。皮肤长期接触可引起枯燥、脱屑、破裂和皮炎。四：急救措施【皮肤接触】：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。【眼睛接触】：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。【吸入】：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。【食入】：饮足量温水，催吐。就医。五：燃爆特性与消防【闪点】：12【燃爆下限】：33【引燃温度】：363【爆炸上限】：190【危险特性】：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起

38、燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反响或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。【灭火方法】：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火完毕。灭火剂：抗济比泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。六：泄漏应急处理【泄漏应急处理】：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进展隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，

39、降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器，可回收或运至废物处理场所处置。七：储运考前须知【储运考前须知】储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和适宜的收容材料。八：防护措施【前联MAC】：1000【工程控制】：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。【呼吸系统防护】：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具半面罩。【眼睛防护】：一般不需特殊防护。【身体防护】：穿防静电工作服。【手防护】：戴一般作业防

40、护手套。【其他防护】：工作现场严禁吸烟。九：理化特性【熔点】：-114.1【沸点】：78.3【相对密度水1】：0.79【相对密度空气1】：1.59【饱和蒸汽压】：5.3319【辛酸/水分配系数的对数值】：0.32【燃烧热】：1365.5【临界温度】：243.1【临界压力】：6.38【溶解性】：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。十：稳定性和反响活性【禁忌物】 ：强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类。十一：毒理学资料【急性毒性】：LD50: 7060mg/kg兔经口；7430mg/kg兔经皮,LC50：37620mg/m3，10小时大鼠吸入十二：环境资料【环境资料】：处置前应参阅国家和

41、地方有关法规。建议用燃烧法处置。十三：运输信息【危规号】：32061【联合国编号】：1170【包装分类】：O52【包装标志】：易燃液体【包装方法】：小开口钢桶；小开口铝桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖服口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶罐外普通木箱。2.2毒物危害程度与火灾危险性确定2.2.1毒物危害程度确定(1)毒物危害程度分级根据环境风险评价书中推荐的毒性特征，毒物危害程度分级见表1-1，化学物质急性毒性分级见表2.2.1-1。表2.2.1-1 毒物危害程度分级指 标分 级(极度危害)(高度危害)(中度危害)(轻度危害)危害中毒吸入LC50(mg/m3)200200-20002000-200

42、0020000经皮LC50(mg/kg)100100-500500-25002500经口LC50(mg/kg)2525-500500-50005000表2.2.1-2 化学物质的急性毒性分级毒性分级大鼠一次经口LD50 (mg/kg)6只大鼠吸入4h死亡24只的浓度(ppm)兔涂皮时LD50 (mg/kg)对人可能致死量(g/kg)总量(g)(60kg体重)剧 毒1105151000(2)风险物品毒性级别由以上分析可得出本项目的风险物品毒性级别为：剧毒的有：无高毒的有：无中等毒的有：无低毒的有：乙酸乙脂、正已烷微毒的有：乙醇、丙酮根据LD50数据，以上物质中毒性最强的物质为乙酸乙脂、正已烷。2

43、.2.2火灾危险(1)火灾危险危险性分类根据建设项目环境风险评价技术导那么(HJ/T169-2004)的要求，火灾危害分类见表2.2.2-1。 表2.2.2-2 生产的火灾危险性分类易燃物质1可燃气体在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点(常压下)是20或20以下的物质2易燃液体闪点低于20，沸点高于20的物质3可燃液体闪点低于55，压力下保持液态，在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事件的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质(2)风险物品火灾危险性的级别风险物品的理化性质与生产的火灾危险性分类比拟，可得出本项目丙酮、乙酸乙脂、乙醇、正

44、已烷属于2类易燃物质。2.3危险化学品单元重大危险源辨识根据公司的生产特征，公司的危险化学品单元为溶剂库、提取车间与酊水车间。公司各类有机溶剂在生产设备中存在量见表2.3-1。根据常用危险化学品的分类与标志GB13690-2009、危险化学品名录2015年版和剧毒化学品目录2015版等规定的危险物质分类原那么，该项目原料与产品中涉与的危险化学品有：乙醇、丙酮、乙酸乙脂、正已烷为易燃危险物质并有一定毒性。按危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2014)中的表1、表2进展重大危险源辨识，扩建项目qn/Qn =0.3311，单元中的危险化学品数量小于临界量，项目危险化学品单元不构成重大危险源，

45、详见表1-1。表2.3-1 危险化学品重大危险源辨识情况一览表序号危险物质存储状态最大存量qn(t)临界量Qn(t)qn/ Qn储存方式1丙酮液体13.65000.027镀锌桶2乙醇液体1075000.214镀锌桶3正已烷液体11.25000.022镀锌桶4乙酸乙脂液体34.45000.068镀锌桶qn/Qn0.3312.4主要危险单元识别该项目潜在的危险单元为生产场所和原料储存区溶剂库。生产场所的风险类型为爆炸；有机溶剂在车间泄漏，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。溶剂库的风险类型为泄漏，主要是由于储桶损坏或操作失误引起有毒有害、易燃易爆物质泄漏导致火灾、爆炸、中毒，

46、继而污染环境。根据重大危险源辨识结果，本评价重点分析的风险类型为溶剂库危险物质泄漏。1泄漏设备分析根据全国化工行业的事故统计资料，该项目主要泄漏设备与其典型泄漏事故见表1-1。2泄漏原因分析通过对制药行业的类比分析和调查，事故原因可归结为：部因素：管理不善、设备失修、易发生故障；故障时备用设备不能与时启用，延误时间；仪表失灵或技术水平低引起操作失误等；电开关意外超负荷跳闸；危险区违章动火，避雷针失效等。外部因素：地震、雷电等自然灾害；意外停电事故等；人为破坏。表2.4-1 该项目主要泄漏设备与其典型泄漏事故一览表序号泄漏设备类型泄漏设备容典型泄漏事故损坏尺寸1管道管道，法兰，接头，弯管法兰泄漏

47、管道泄漏接头损坏20%管径100%或20%管径100%或20%管径2挠性连接器软管，波纹管，铰接臂破裂泄漏接头泄漏连接机构损坏100%或20%管径20%管径100%管径3过滤器滤器、滤网滤体泄漏管道泄漏100%或20%管径20%管径4阀阀门、栓、阻气门，保险，指针壳泄漏盖孔泄漏杆损坏泄漏100%或20%管径20%管径20%管径5泵防爆磁力泵机壳损坏密封压盖泄漏100%或20%管径20%管径6贮罐包括连接收道与周围设施容器损坏接头泄漏全部破裂100%或20%管径3泄漏导致的主要风险事故分析溶剂库泄漏导致火灾爆炸该项目涉与的丙酮、乙酸乙脂、乙醇、正已烷为易燃液体，属火灾、爆炸危险物质。易燃液体的火

48、灾事故是以液体的泄漏与扩散为前提的。根据目前国发生储罐火灾爆炸事故的特征，溶剂库原料储罐发生爆炸事故一般是伴随在火灾事故中。一种情形是罐液体泄漏遇火源发生火灾后，设备被严重破坏，液体不断涌出，蒸发加快，在空中形成蒸气云，当物质与空气的体积比达到爆炸下限时即发生爆炸；另一种情形就是液体泄漏后，蒸气马上遇火源发生爆炸。事实上前者较为常见，火灾发生后，爆炸事故是连锁进展的，造成的后果往往要比后者严重。溶剂库泄漏导致中毒事故该项目涉与的丙酮、乙酸乙脂、乙醇、正已烷属低毒或微毒液体。有毒液体的中毒事故也是以液体的泄漏与扩散为前提的。液体发生泄漏后，聚集在防火堤，如不遇火源，虽不会产生破坏性影响，但泄漏的液体由于挥发会由液相气相，进入大气，向周围环境扩散，对周边人群造成污染中毒事故。3风险等级确实定3.1环境风险等级确实定根据企业环境风险等级评估方法征求意见稿的要求，本公司原料与产品中涉与的危险化学品有：丙酮、乙酸乙脂、乙醇、正已烷具有一定的毒性。根据事件环境风险评估方法Q=q/ Qn，本公司qn/Qn =0.3311。因此本公司为一般环境风险单位。3.2风险评价工作等级确实定根据建设项目环境风险评价技术导那么HJ/T169-2004表1中的评价工作级别划分依据10.3-1：本公司涉与的主要危险物质为丙酮、乙酸