地下室专项施工方案

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1、中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.华远华时代项目营销中心地下室专项施工方案中建三局集团有限公司华远华时代项目经理部二0一七年七月目 录一、 编制说明11.1编制说明11.2编制依据1二、 工程概况22.1工程概况22.2工程地质概况22.3地下室施工概况52.3.1边坡概况52.3.2基础概况52.3.3地下室结构概况62.3.4地下室防水概况6三、 施工准备83.1人员配备83.2机械配置83.3材料配备8四、 施工部署及进度计划104.1施工部位104.2施工工序104.3进度计划114.4工期保证措施114.4.1确保工期的组织措施

2、114.4.2确保工期的管理措施124.4.3确保工期的技术措施134.4.4确保工期的经济措施134.4.5确保工期的资源保障措施134.4.6确保工期的环境保障措施144.4.7确保工期的夜间施工保障措施144.4.8确保工期的总体协调措施15五、 施工方法175.1旋挖成孔灌注桩施工要求175.1.1工艺流程175.1.2钻孔桩相关参数175.1.3钻孔桩施工185.1.4钢筋笼制作及安放195.1.5灌注混凝土205.1.6成品保护215.2喷锚施工要求215.3地下室底板、外墙、顶板后浇带施工225.3.1后浇带225.3.2外墙施工缝235.3.3止水钢板施工235.3.4地下室外

3、墙对拉螺杆眼处理255.4模板工程265.4.1模板体系265.4.2各构件模板施工265.4.3柱模板施工285.4.4梁、板模板295.4.5梁柱接头模板295.4.6剪力墙模板305.4.7模板的安装315.4.8模板的拆除335.5钢筋工程355.5.1钢筋原材存放355.5.2钢筋加工355.6混凝土工程375.6.1作业准备375.6.2混凝土浇筑与振捣的一般要求375.6.3独立基础的混凝土浇筑385.6.4柱的混凝土浇筑385.6.5梁、板混凝土浇筑395.7地下室外墙操作架395.8防水工程405.8.1材料准备405.8.2施工工艺流程415.8.3施工方法41六、 质量控

4、制措施466.1模板工程质量控制466.2混凝土工程质量控制486.2.1混凝土质量控制标准486.2.2混凝土工程质量通病防治486.2.3混凝土缺陷处理506.3钢筋质量保证措施506.3.1钢筋质量控制要点及标准506.3.2钢筋成品保护措施526.4脚手架工程536.5防水工程质量控制546.5.1防水混凝土质量控制要点546.5.1防水卷材质量控制要点55七、 安全文明施工措施577.1安全管理目标577.2安全管理制度577.3安全组织技术措施577.3.1组织措施577.3.2模板作业安全措施577.3.3混凝土作业安全措施587.3.4安全用电587.3.5机械作业安全597.

5、4文明施工597.5环境保护59八、 计算书618.1柱模板计算书618.1.1工程属性618.1.2荷载组合618.1.3面板验算628.1.4小梁验算638.1.5柱箍验算658.1.6对拉螺栓验算708.2墙模板计算书708.2.1工程属性708.2.2荷载组合708.2.3面板布置718.2.4面板验算728.2.5小梁验算738.2.6主梁验算748.2.7对拉螺栓验算758.3板模板计算书768.3.1工程属性768.3.2荷载设计768.3.3模板体系设计768.3.4面板验算798.3.5小梁验算808.3.6主梁验算818.3.8立柱验算848.3.9高宽比验算848.3.1

6、0立柱支承面承载力验算858.4梁模板（400*800）计算书868.4.1工程属性878.4.2荷载设计878.4.3模板体系设计888.4.4面板验算908.4.5小梁验算918.4.6主梁验算948.4.7纵向水平钢管验算978.4.8可调托座验算1008.4.9立柱验算1018.4.10高宽比验算1028.4.11立柱支承面承载力验算1028.5梁模板（400*1800）计算书1048.5.1工程属性1048.5.2荷载设计1048.5.3模板体系设计1058.5.4面板验算1078.5.5小梁验算1088.5.6主梁验算1118.5.7纵向水平钢管验算1148.5.8可调托座验算11

7、78.5.9立柱验算1188.5.10高宽比验算1198.5.11立柱支承面承载力验算119华远华时代项目营销中心地下室专项施工方案 一、编制说明一、 编制说明1.1编制说明本方案为华远华时代营销中心地下室施工方案，根据施工需要以及现场施工安排，保证项目现场各阶段工作安全、有序、高效的完成，本着先进、经济、适用、安全可靠和施工便捷的宗旨，特编制本方案。1.2编制依据1、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20162、 地下防水工程质量验收规范GB50208-20113、 地下工程防水技术规范GB50108-20084、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155、

8、混凝土质量控制标准GB50164-20116、 混凝土强度检验评定标准GB50107-20107、 砌体结构设计规范GB50003-20118、 钢筋焊接及验收规程JGJ18-20129、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200810、 建筑地基处理技术规范JGJ79-201211、 混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图12、 华远华时代项目营销中心施工图138华远华时代项目营销中心地下室专项施工方案 二、工程概况二、 工程概况2.1工程概况项目位于长沙开福区，湘雅路与芙蓉中路交汇处的东南角，场地西侧为芙蓉路（管网管线密集），东侧为公园九号项目建筑群（距离基坑边约24m），北侧

9、为湖南富兴房地产开发有限公司富兴环球金融中心项目及地铁6号线项目，南侧为湖南绿地金融城置业有限公司火车北站64#地块项目，工程0对应的绝对标高为41.85m。2.2工程地质概况1、基坑场地地层：根据长沙隆熙致远房地产开发有限公司华远华时代项目建设工程地质勘察工程岩土工程详细勘察报告书，场地地层特性现自上而下如下：a.人工填土（Qml）层：（为地层编号，下同）褐灰、褐黄等色，主要由碎石、砼块、粘性土等组成，属杂填土，硬杂质含量约1080%，原本堆填年代较为久远，但由于现今人工活动，造成其大部分变为新近堆填，未完成自重固结，呈松散稍密状态。层厚0.602.80m。b.第四系冲积层（Qal）：.黏土

10、：褐黄色，含灰白色条纹，局部夹薄层粉质粘土，稍湿、硬塑。稍有光泽、摇振无反应，干强度及韧性中等。各钻孔均遇见，层厚1.907.30m。.含砾粉质黏土：深褐、褐黄等色，不均匀含圆砾1040%，圆砾粒径一般0.20.6cm，含中粗砂1020%，稍湿、硬塑。稍有光泽，摇振无反应，干强度及韧性中等。层厚0.705.00m。.中粗砂：褐黄色，石英质，不均匀含圆砾520%，混少量粘性土，饱和、中密。层厚1.004.30m。c.元古界溪群（Pt）板岩：褐黄、褐红、青灰等色，主要矿物成份为长石、石英及粘土矿物，变余结构，板状构造。可见绢云母、绿泥石，而在绢云母、绿泥石构成的细粒基质中发育一些变斑晶体。岩体局部

11、软硬不均，且具有遇水易软化、失水易龟裂之特点。节理裂隙发育，裂隙面光滑，且多被铁锰氧化物侵染而显示红褐色、棕褐色、黑色等，局部夹条带状石英脉。本次勘察按其风化程度不同分为全风化、强风化、中风化两带，其野外特征分述如下：.全风化（r4）板岩：褐黄、褐紫等色，大部分矿物已风化变质，节理裂隙极发育，敲击声哑，合金钻进容易，岩芯多呈密实土柱状，层厚0.804.20m。.强风化（r3）板岩：青灰、褐黄色，大部分矿物已风化变质，节理裂隙发育，裂面被浸染呈铁锈色及褐黄色，局部夹少量中风化岩块和石英脉。岩芯多呈土状，碎块状，岩块手可折断，冲击钻进难，合金钻进较易，岩体极破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为级。层

12、厚3.8010.40m。.中风化（r2）板岩：青灰、褐黄色，部分矿物已风化变质，节理裂隙发育，裂隙面见褐黑色铁质氧化物，局部可见石英脉，岩芯多呈块状，少量短柱状，岩块用手难折断，岩体较破碎较完整，属软岩，岩体基本质量等级为级，岩石质量指标RQD值介于2040。揭露层厚8.5028.20m。根据场地详细勘察资料并结合工程经验确定，各地层相关指标值如下表。表1 地层相关指标值岩土名称天然重度（kN/m3）固结快剪（标准值）土体与锚固体极限摩阻力标准值qsik(kPa)粘聚力C（kPa）内摩擦()人工填土18.510814黏土19.2351870含砾粉质黏土19.4302075中粗砂19.60358

13、0全风化板岩20.2362060强风化板岩20.53628135中风化板岩24.0100365002、水文地质条件：a.地表水：勘察时，在场地范围内未见较大的地表水系，但场地西侧约1500米处为湘江。b.地下水：勘察期间，各钻孔均遇见地下水，地下水类型为上层滞水和潜水。.上层滞水：上层滞水主要赋存于人工填土及第四系黏土及含砾粉质黏土层中，水位变化因气候、季节而异，水量较小且无连续稳定的统一水位。.潜水：潜水主要赋存于第四系冲积中粗砂层中，主要受区域地下水与湘江河水补给，水量较丰富，与湘江河水有直接的水力联系，水位变化因气候、季节而异，因长沙湘江水利枢纽的作用，正常时，场地潜水水位在33.37m

14、左右，汛期时，湘江河水位较高，补给场地地下水。勘察场地内岩土层富水性及透水性按序评述如下；人工填土和第四系冲积含砾粉质黏土，由于填筑成分的不同及其密实程度的不同，使得其透水性有明显差异。富水性贫乏，透水性弱中等，局部硬杂质富集地段属强透水地层。黏土、呈硬塑状、全风化板岩呈坚硬状态，属极弱富水地层，属弱透水层，可视为相对隔水层。冲积中粗砂呈饱和，稍密中密状态，属强透水层。强风化板岩、中风化板岩节理裂隙发育，属极弱富水地层，多属弱透水层。勘察期间为丰水季节，于不同日期测得场地上层滞水初见水位埋深为2.103.50m，标高介于37.9540.83m，测得稳定水位埋深为1.804.50m，标高介于38

15、.1040.13m；测得场地潜水初见水位埋深为5.1010.60m，标高介于30.6736.03m，测得稳定水位埋深为4.8010.20m，标高介于31.0736.33m，勘察期间正值汛期，赋存于圆砾层中的潜水具承压性。根据长沙市地区水文地质资料，该场地潜水稳定水位变化幅度可按4.00m考虑。本场地属中亚热带湿润季风气候区，降雨量大于蒸发量，其中大气降雨是本区地下水的主要补给来源之一，每年59月份为雨季，大气降水丰沛，是地下水的补给期，其水位会明显上升；而每年10月至次年4月为地下水的消耗期，地下水位随之下降。本勘察区地下水的主要补给来源为大气降水、场地周边的生活用水和场地西侧的湘江河水。场地

16、的地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。2.3地下室施工概况2.3.1边坡概况地下室西侧、北侧按1:1.5放坡，坡面挂钢筋网片6.5200200，并采用打入式短钉C22 L=1.5m 15001500进行锚固。场地南侧、东侧为暂未开挖的基坑边坡，基坑支护方式详见华远华时代项目基坑支护方案。图1 地下室场地平面图2.3.2基础概况地下室桩基础采用旋挖成孔灌注桩，持力层为中等风化板岩，其中有4根桩基直接利用基坑支护桩作为工程桩，工程桩共25根，西侧两根因位于施工红线以外，暂不进行施工。单桩承台高度为1m，采用双面环箍C12150，承台顶面与地板顶面标高均为35.4m。图

17、2 地下室基础结构平面布置图2.3.3地下室结构概况表2 混凝土结构参数表序号项目尺寸混凝土强度等级备注1底板0.3m高C35（P6）2承台1.5m长1.5m宽1m高C35（P6）3地梁0.45m宽0.7m高C35（P6）4框柱0.5m长0.5m宽C35（P6）5顶板0.18m高C35（P6）6框架梁/C35（P6）2.3.4地下室防水概况表3 地下室结构防水构造序号适用部位建筑构造用料做法备注1地下室底板钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级P6（表面填平修整）50厚C20细石混凝土保护层无纺布隔离层一层防水层：1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）防水层：1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（

18、无胎体）20厚DSM20砂浆找平100厚C15混凝土垫层素土夯实（压实系数0.94）2地下室顶板种植土及植被层（按园林专业图纸）无纺布过滤层一层陶粒排（蓄）水层70厚细石混凝土保护层0.3厚塑料膜或沥青纸隔离层耐根穿刺防水层：1.2厚聚氯乙烯耐根穿刺防水卷材防水层：3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（型）20厚（最薄处）泡沫混凝土局部调坡20厚DSM20砂浆找平钢筋混凝土顶板自防水3地下室外墙素填土，分层夯实30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层防水层：4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（型聚酯胎）防水层：1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）20厚DPM20砂浆找平钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级P

19、6（表面填平修整）华远华时代项目营销中心地下室专项施工方案 三、施工准备三、 施工准备3.1人员配备为了保证施工过程各项工序安全、高效、有序的进行，人员配备是否合理将起决定性作用。因此我部在充分考虑现场实际情况和最大限度利用劳动力资源的原则下，确定了现场劳动人员的数量，具体见下表：表4 劳动人员配置表序号人员分类人数备注1泥瓦工202木工363架子工184钢筋工405电工2需具备特种作业证件6焊工6需具备特种作业证件7混凝土工103.2机械配置根据现场施工选择合适的机械，主要的施工项目包括土方开挖、钢筋安装、场地平整、材料水平垂直运输等，具体配置见下表：表5 机械配置表序号机械类别数量备注1挖

20、掘机12汽车吊125t3旋挖钻机14电焊机65空压机23.3材料配备建筑材料准备：为保证工期，现场需根据主要临建工程数量表中的数量提前完成材料的采购。表6 主要材料用量表序号材料名称单位详细规格数量1砖m240mm*115mm*53mm302木模板m21.8m*0.91m200033m木枋m6cm*8cm116004防水卷材m21.5mm自粘聚合物改性沥青防水卷材20005混凝土mC15706混凝土mC20细石357混凝土mC30水下2608混凝土mC35（p6）7009钢筋tA60.410钢筋tA810.411钢筋tA101.212钢筋tC1012.513钢筋tC122814钢筋tC1418

21、.315钢筋tC165.216钢筋tC184.517钢筋tC201018钢筋tC2236.719钢筋tC251.3备注：本表所列数据仅作施工参考，不作为其它依据。华远华时代项目营销中心地下室专项施工方案 四、施工部署及进度计划四、 施工部署及进度计划4.1施工部位施工部位与施工组织及施工方法有着密切的联系，在施工安排中应明确该分部分项工程包含的具体施工部位。表7 分项工程划分表分项工程检验批主控项目一般项目土方开挖100%合格100%合格喷射混凝土100%合格100%合格钻孔桩100%合格100%合格承台100%合格100%合格垫层100%合格100%合格卷材防水层100%合格100%合格底板

22、100%合格100%合格柱100%合格100%合格剪力墙100%合格100%合格顶板100%合格100%合格土方回填100%合格100%合格4.2施工工序根据施工内容可确定施工工序如下：基坑开挖边坡防护钻孔桩破桩头地梁砖模砌筑垫层浇筑铺设防水卷材防水保护层浇筑底板施工搭设满堂支架墙、柱施工顶板施工防水处理土方回填4.3进度计划图3 进度计划横道图4.4工期保证措施4.4.1确保工期的组织措施1、工期管理组织机构为确保本工程进度，成立高效精干的项目经理部，全面进行包括工期管理在内的各项施工管理。我单位将选派具有类似工程管理经验和业绩的人员担任该工程的项目经理，同时还配备一批经验丰富、精力充沛的项

23、目管理、技术人员。提前做好相应人员的就位准备工作，开工前就能立即就位。完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部门负责人组成。本项目的计划体系将以日、周、月、总控计划构成工期计划为主线，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。1、施工计划编制流程我单位依据合同文件要求编排合理的总进度计划，对生产诸要素(人力、机具、材料)及各工种进行计划安排，在空间上按一定位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同比例，合理组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定目标。3、进度控制

24、会议制度（1）建立例会制度项目部定期召开计划会议，会议由项目经理主持，各施工队负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题。分析原因研究对策采取措施。（2）会议内容：工程进度分析；下达施工任务指令；协调各工序之间的问题。4.4.2确保工期的管理措施1、工期管理的原则（1）编制总进度计划时我单位进行多方案比较并选其优，应体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短施工工期。（2）在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其形成计划系统。（3）对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划执行情况及时的动态

25、调整。建立以项目副经理、项目总工、各专业施工员、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。2、进度计划编制的要求（1）编制进度计划时必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，网络计划的关键线路清晰、明了。（2）每天、每周对比实际进度与计划进度的偏差，并认真分析偏差产生的原因，及时调整进度计划。4.4.3确保工期的技术措施1、采用合理适用的施工方案在各分部分项工程开始施工前，组织相关技术人员编制经济、合理、先进、适用的施工方案。充分熟悉本工程的设计

26、图纸，对拟定的施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，重视资源落实，加快施工进度。重视施工组织的动态管理和不断优化。为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩关键工序的施工时间。2、采用先进的施工技术我单位积极推广应用新技术，增加科技含量，缩短工期。采用新技术将大大地提高劳动生产率，缩短施工时间，有利于工期目标实现。4.4.4确保工期的经济措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程

27、的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。4.4.5确保工期的资源保障措施1、施工机具及工器具投入的保障措施为缩短工期，降低劳动强度，我单位将最大限度地提高机械化施工水平。根据本工程施工需要，能及时增加设备的投入。2、物资材料和周转工具投入的保障措施（1）为确保工期顺利完成，我单位会制定详细的物资进场计划，并根据实际进度进行动态管理。项目部设置专门部门和岗位，负责材料计划、仓储、物流的每日动态管理，以适应本工程场地和交通特点的

28、要求。（2）加强周转材料的管理，确保工程所需的周转材料充分足够，并按计划及时进退场，做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关，不合格材料不得进入现场。3、劳动力投入的保障措施为确保工期完成，我们将选优良的施工队伍，并按工种需求选择专业施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。4.4.6确保工期的环境保障措施1、积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，取得他们的支持理解，为施工提供方便条件。2、由项目经理专门负责做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解与支

29、持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。4.4.7确保工期的夜间施工保障措施夜间施工的内容主要有两个方面：一方面是常规夜间施工的减少扰民及确保安全质量的要求；另一方面就是本工程桩基施工必须要确保24小时连续施工。鉴于本工程施工工期紧，桩基施工必须连续进行的特点，本工程所有的工序必须进行夜间施工，我们将就这两个方面分别采取保障措施。1、24小时连续施工的保障措施（1）配备足够的人员，尤其是上述的工序的作业人员必须按照三班制考虑；其次项目经理部必须实现专业人员跟班制度，管理人员也考虑在常规配备人员数量的基础上适当增加；第三，夜间施工时，必须有一名项目领导（项目经理、项目副经理、项目总工等）值

30、班，协调处理夜间施工的工作；项目经理部设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率；项目部其他人员保持24小时的通讯联络。（2）做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间施工的要求；生活区建立严格的管理制度，为夜间施工人员创造良好的休息环境，使施工人员保持持续的夜间施工能力。（3）针对夜间施工中出现的中间验收，提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便他们作出相应的工作安排。（4）涉及夜间施工的其他相关单位如商品混凝土供应商等，我单位都要求他们作出相应的协作保证。2、常规的夜间施工保障措施（1）施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔

31、而过载后跳闸导致施工照明不足。（2）现场必须有足够的照明能力。包括临时办公区到生产区的沿途、生产区到工作面沿途以及工作面都有足够的照明设施，满足夜间施工质量、安全等对照明的需求。（3）现场在临边、基坑边等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护，确保设施的完整性、有效性。（4）配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动光源。（5）夜间施工时，对照明光源位置进行合理安排，尽可能减少对周边居民住户造成的光污染。（6）事先做好机械设备的保养，防止机械设备因为故障产生噪音。（7）对所有员工进行班前教育，做到施工过程中尽可能地减少对居民休息的影响。（8）事先挂出告示牌，

32、说明情况，取得附近居民谅解，同时成立协调小组，及时与各部门、居民沟通，发现问题及时采取相应措施。4.4.8确保工期的总体协调措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间，同时保证各工序良好配合，避免互相干扰和破坏。1、强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。2、推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到日保周，周保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。3、认真做好施工中的计划统筹、

33、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4、实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。5、制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工

34、，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。6、作好雨季施工的管理和安排，尽量减少雨季施工对施工的影响，混凝土工程施工尽量错开雨季施工。7、强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。8、创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、商品混凝土、材料运输、周围居民）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。9、质量与成品保护加强质量检查和成品保护工作，尤其是标准做法的贯彻和施工过程中的

35、监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对和其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的拖延。10、外围保障工作加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。华远华时代项目营销中心地下室专项施工方案 五、施工方法五、 施工方法5.1旋挖成孔灌注桩施工要求5.1.1工艺流程图4 旋挖成孔灌注桩工艺流程5.1.2钻孔桩相关参数表8 钻孔桩参数表序号项目直径1.2m直径1.0m备注1桩长（m

36、）17.612.52数量（根）4213地面标高（m）35.435.44桩顶标高（m）34.634.55桩底标高（m）17.022.06钻孔深度（m）18.413.47主筋直径及数量20C2516C148加劲箍直径及间距C162000C1420009箍筋直径及间距A10200A820010混凝土标号C30水下C30水下5.1.3钻孔桩施工1、埋设护筒埋护筒前要对场地进行切槽平整及桩位放样，桩位由项目部测量人员放出，做好标记，施工队须做好保护工作，不得随意损毁，严禁自行定位施工。护筒采用钢护筒，厚度为5mm，高度2.5m，内径大于钻头直径20cm，护筒中心与桩位中心偏差2cm，在黏性土中埋入深度不

37、小于1m，砂土中不宜小于1.5m。护筒顶高出地面1530cm左右，周围用黏土填实。2、泥浆制备及各项指数控制选用优质膨润土或粘土配置泥浆，各不同土层的泥浆比重控制范围如下表所示。表9 泥浆比重控制范围土层类别泥浆比重粘性土1.11.2砂土和较厚夹砂层1.11.3砂卵石或易塌孔土层1.31.5施工中应经常测定泥浆比重，并定期测定粘度、含砂率和胶体率，其指标控制：粘度为1822S，含砂率为4%8%，胶体率不小于90%，护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上。3、成孔及成孔质量控制（1）钻孔本工程钻孔桩采用跳二钻一法施工，在已灌注成桩临近桩位钻孔时，则要等到已灌注钻孔桩混凝土强度达到2.5MPa以

38、上方可施钻。钻孔施工要求如下：钻杆就位准确，用泥浆泵向护筒内注入合格泥浆，开钻或穿越软硬不均匀土层交界处时，应缓慢钻进并保持钻杆垂直。在松软杂填土或含水量较大的软塑性土时层中钻进时，钻杆不得摇晃。钻进中随时清理孔口积土，当发现钻杆跳动、机架摇晃、不进尺等现象时，应停钻检查并上报项目部，经项目部技术人员和现场监理工程师同意后再继续施工。（2）钻孔灌注桩钻孔质量控制标准见下表所示。表10 钻孔质量控制标准序号项目标准1成 孔 方 法旋挖成孔、泥浆护壁2桩径允许偏差50mm3垂直度允许偏差0.3%4孔底沉淤 10cm5桩位允许偏差50mm（3）清孔清孔采用泥浆分离器，分两次进行。一次清孔在下放钢筋笼

39、之前进行，泥浆各项指标见泥浆制备及各项指数控制。浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于10cm，检查合格后，即可吊放钢筋笼和下混凝土灌注导管，然后由导管与泥浆分离器通过泥浆管联结进行二次清孔。5.1.4钢筋笼制作及安放1、钢筋笼制作钢筋笼制作应符合设计及规范要求。钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的定位筋，其间距竖向为3m，横向每圈不少于3个均匀布置，顶端设置吊环；钢筋笼主筋上端锚入钢筋长35d，钢筋笼下端0.5m范围内主筋应稍向内侧弯曲呈倾斜状；钢筋笼刚度较差时应补强，吊运中不得变形。钢筋笼尺寸、规格、构造另外交底。表11 钢筋笼制作与吊装允许偏差序号项目允许偏差(mm)1主筋间距土102箍筋间距或螺

40、旋筋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度505桩孔垂直度0.5%6桩身直径507保护层208桩位502、钢筋笼安放（1）为保证钢筋笼起吊不变形采用两吊点起吊，第一吊点设在钢筋笼的下端，第二吊点设在钢筋笼的中点到上三分之一点之间。（2）整体钢筋笼下放时，要对准孔位，吊直扶稳，采用正、反旋转慢慢地逐步下沉、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，经测量工程师复核标高无误后，立即固定。（3）安装导管导管采用直径为300mm的多节钢管，管节连接应严密、牢固，使用前应试拼，并进行水密、承压、接头抗拉试验，试验合格后方可安装。导管从钢筋笼中心插入，导管底端应离孔底30cm50cm。导管安装固定，经检

41、查合格后，方可浇筑水下砼。5.1.5灌注混凝土本工程钻孔灌注桩采用水下C30商品混凝土，坍落度控制在1822cm。1、浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于22s。2、商品砼到达现场后，进行相关试验（和易性、坍落度等），试验合格后方可浇筑。3、混凝土灌注前、清孔完毕后，应迅速安放混凝土漏斗与隔水橡皮球胆。混凝土初灌量必须保证导管埋入混凝土灌注面以下不小于0.8m。4、导管随混凝土逐步提升，其埋入混凝土深度为2m6m。5、混凝土不得溢出导管落入孔内，置换出的泥浆应及时处理，不得溢出地面。6、如运到现场的混凝土发现离析和属性不符合要求时，应退回砼

42、再制新砼，以保证桩质量及防堵塞导管。7、完成混凝土浇筑后，拔出导管用清水洗净，摆放合理；清理场地，不得有泥浆和废料等杂物。5.1.6成品保护1、制作钢筋笼的钢筋要求顺直、光洁，不得锈蚀、夹带淤泥油污。2、钢筋笼在制作、运输和安放过程中，应采取措施防止变形。3、钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁；浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。4、已灌注完成的桩，不允许车辆从邻近经过，以免造成断桩或桩位偏移。5.2喷锚施工要求基坑喷射砼支护采用C20细石砼，厚100mm，先喷50mm后，然后挂6.5200200钢筋网，挂网后喷表层砼。挂网前，应先在支护桩上打短钉，使网与与支护桩连接。喷射砼原材料采用强度32.

43、5MPa水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比按实验室试配的结果，喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时，应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或流淌现象。图5 边坡喷锚支护剖面图5.3地下室底板、外墙、顶板后浇带施工5.3.1后浇带本工程后浇带布置详见平面图，构造做法见附图，做法要求如附图所示：图6 底板后浇带做法图7 地下室侧壁及顶板后浇带做法后浇带部分构件的钢筋100%断开。浇注时应浇捣密实，并加强养护，后浇带混凝土等级应按比原混凝土等级高一级采用，内掺12%等代水泥用量的混凝土高效膨胀抗裂剂。砼后浇带沿底板、外墙、顶板在同一平面位置均设。5.3.2外墙施工缝图8 外墙

44、水平施工缝构造5.3.3止水钢板施工用于后浇带、外墙施工缝等处止水钢板施工应当严格按照施工方案进行施工。1、工艺流程止水钢板定位固定接头焊接剪力墙拉筋及定位钢筋焊接检查验收。 2、止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：基础底板中心标高位置为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放在剪力墙中间，止水钢板朝向应将弯起燕尾的面朝向迎水面，并沿外墙水平周圈通长设置。竖向止水钢板与水平向止水钢板应交圈焊接严密。3、止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用C12的短钢筋进行止水钢板临时上、下固定，然后进行钢板接缝焊接。4、止水钢板接缝焊接止水钢板严格按照双面搭接焊长度为50mm或单面搭接焊长度为100

45、mm焊接连接。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将焊渣用小锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍从下端开始施焊。5、止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用C12钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为1m，两侧对称设置。6、剪力墙拉筋加设由于剪力墙箍筋及拉钩在止水钢板位置无法正常通过，此处箍筋应断开，做成开口箍，拉筋断开做成两段，分别将断开处做成90弯钩，焊接在止水钢板的板面上。图9 拉钩、箍筋

46、在止水钢板处断开焊接剖面示意图7、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查焊接处有无砂眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。劳务队先检查合格后，报总包单位检查验收。8、止水钢板：焊缝必须饱满、无夹渣、焊缝高度满足要求；焊缝无沙眼、无漏焊、无烧伤、咬边现象；接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。 9、止水钢板成品保护措施 在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。 在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。5.3.4地下室外墙对拉螺杆眼处理地下室外墙用于固定

47、模板的螺杆采用一次性止水对拉螺杆进行紧固。一次性止水对拉螺杆采用螺杆加锥形塑料垫块使螺杆端头留出凹槽。直径14mm，螺栓中部满焊3厚5050mm止水片。外墙拆模时间不宜过早（应带模7d），养护时间不少于14d。拆模后在墙体内外逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断，在施工防水层前，应逐个将螺杆位置处的凹槽用用1:2膨胀水泥砂浆抹面找平。待水泥砂浆干燥后，在墙体迎水面一侧，涂刷100mm见方聚氨酯防水涂料，施工螺杆位置防水附加层，附加层范围100100mm。图10 一次性止水对拉螺杆5.4模板工程为方便工人操作，模板采用考虑采用规格为1830mm910mm15mm覆面木胶合板，模板使用原

48、则为尽可能利用整张模板，边角余料保管好备用。木枋采用100mm50mm3000mm。5.4.1模板体系根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计：1、板底模板：地下室筏板基础外边线均采用砖胎模；筏板内的集水坑等部位均采用木模板，支设吊模，主龙骨采用483钢管，次龙骨采用木枋。2、框架柱模板：本工程地下室承台上为框架柱，框架柱拟采用15mm厚覆面木胶合板。主龙骨采用483钢管，次龙骨采用木枋，14全丝对拉螺杆进行加固。3、墙体模板：剪力墙采用覆面木胶合板，地下室外墙采用14止水对拉螺杆，对拉螺杆竖向间距450mm，横向间距400mm。4、梁模板：地下室梁模板采用15mm厚覆面木胶合板、木

49、枋龙骨进行拼装，支撑体系采用盘扣式满堂架。5、板模板：板及楼梯模板同样采用采用15mm厚覆面木胶合板、木枋龙骨进行拼装，支撑体系采用盘扣式满堂架。5.4.2各构件模板施工1、地下室筏板边模板筏板边模板采用砖胎模，砖胎模采用MU10灰砂砖、M5水泥砂浆进行砌筑，砖胎模内侧抹面M5水泥砂浆抹面采用20mm厚。砖胎模宽度为240mm，高度同筏板高度。图11 筏板边模示意图2、后浇带模板后浇带施工时，首先在后浇带的两边做8040（mm）的混凝土条带，然后铺设筏板底钢筋网片，底筋完成后，焊接后浇带铺助钢筋，辅助钢筋采用C12150，并在辅助钢筋外侧（即后浇带外侧）绑扎双层密目铁丝网，具体如下。图12 施

50、工缝、后浇带侧网钢筋网片封堵示意图地下室满堂架拆除时严禁后浇带单独支撑架体，待后浇带浇筑完毕后待实测强度设计强度100%后方可拆除后浇带单独支撑架。3、外剪力墙施工缝处模板地下室外剪力墙施工缝留置在地下室底板以上500mm高处，该部分采用吊模施工，并与基础底板混凝土一起浇筑。图13 剪力墙吊模示意图5.4.3柱模板施工模板为竖向模板，拆模时间早，周转次数多。采用1830mm910mm15mm覆面木胶合板，木枋截面尺寸为100mm50mm，框架柱采用钢管抱箍。本工程地下室框架柱截面尺寸为500500550550，对拉螺杆为通丝螺杆。图14 柱加固示意图5.4.4梁、板模板顶板模板采用1830mm

51、910mm15mm覆面木胶合板，主龙骨为483钢管900，次龙骨为10050mm木枋，间距200mm。顶板支撑系统均采用483盘扣式满堂钢管脚手架支撑，板底满堂架立杆间距900900，设四道横杆，步距1.2m，扫地杆距地面300mm，扫天杆距立杆顶端下200mm。每个区段外围设置一圈通长剪刀撑，区段内纵横向连贯剪刀撑间距不大于4.5m，斜杆与地面夹角4560度。梁下支撑经计算确定，因梁宽尺寸不大，梁底模下设置一排附加支撑立杆。图15 梁板支模架示意图5.4.5梁柱接头模板考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处

52、和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。图16 梁柱接头支模示意图5.4.6剪力墙模板基础底板500mm以上剪力墙。墙体模板采用15mm厚双面覆膜模板，钢管支撑，14对拉螺栓拉固，对拉螺杆水平间距400mm，竖向间距450mm。用于地下室外墙对拉螺栓中部加焊50mm50mm3mm止水钢片，止水片与螺杆要满焊，具体详见下图。外墙模板对拉螺栓安装使用时注意外低内高，以确保外墙不在此部位发生返水渗漏。图17 地下室穿墙止水对拉螺栓加工图图18 地下室外墙支模示意图5.4.7模板的安装1、施工工艺（1）柱模板安装：工艺流程：弹柱位置线安装模板安装柱箍加固模板验收安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正

53、、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用刀卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。钢模板之间应加海绵条夹紧，防止漏浆。安装柱箍：柱箍采用48钢管间距为600mm一道。柱模与梁模连接处应保证柱模的长度符合模数，不符合部分应作节点处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数的部分放到柱根处理。 复查柱模垂直度、位移、对角线以及支撑、连接件稳固情况，将柱模内清理干净，底部用M5砂浆封闭清理口，办理柱模预检。 （2）剪力墙模板安装工艺流程：弹线接茬砼拉毛及清理安装洞口模板安一侧模板清理模板内垃圾安

54、装另一侧模板调整固定验收。 复查墙模板位置的定位基准线，按位置线安装门洞模板。 把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定，安装模板应边校正边安装，注意对两侧穿孔的模板对称放置，穿墙螺栓与墙模保持垂直。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。模板单块拼装时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，并随时注意加设支撑，保证模板稳定。上下层墙模板接槎处理，当采用模板单块拼装时，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时，该层模板不拆除，作为上层模板的支撑面。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓

55、是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。 （3）梁模板安装： 模板的工艺流程：弹轴线、水平线柱头模板模板梁下支撑安装梁底模绑扎梁筋安装侧模。在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核。当梁跨度4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度宜为梁跨度的2/1000。 在柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高60cm 时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹固定。有楼板模板时，在梁上

56、连接好阴角模，与楼板模板拼接。梁口与柱头模板的连接可采用角模拼接，或设计专门的模板，不应用碎拼模板。复核检查梁模尺寸与相邻梁柱模板连接固定。5.4.8模板的拆除一般情况下，包括柱模、墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到1.2Mpa以上方可拆除（常温约1214小时）。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。拆模申请表需监理签字。任何情况下，都要保证拆模时不沾模、棱角完整。1、拆除、存放模板时应注意以下事项：（1）拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠。（2）拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除

57、。（3）拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。（4）模板拆除后要及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。（5）模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。2、模板拆除规定模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。（1）侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）底模：构件跨度大于8m的构件及悬挑构件的混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除。表12 现浇结构拆模时所需砼强度表结构类型结构跨度

58、（ m ）按设计的砼强度标准值的百分率计板2502， 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1003、模板及支撑体系拆除方法（1）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。（2）板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。（3）拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。（4）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。（5）后浇带模板及支撑体系不得拆除。（6）拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。4、使用注意事项（1）墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板分类堆放，以便于使用。（2）模板安装及拆除