标准工时之模特法(MOD)

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1、 標準工時(STANDARDTIME),作為制造業必不可少的一種管理績效測評尺度,它19世紀後期起源于美國.至今已有一百多年的歷史.在社會發展的長河中,經過不少後繼管理學家的改進,不但ST的運算(WF)和評估方法已越來越具有科學性,而且運用的企業也越來越多. 據調查,日本的制造業幾乎100%擁有ST評估系統,而且20%的知名企業還建立了個性化和高精度的ST管理系統.就中國企業來講,港台企業要略好于國內企業.基本的情況是30%的企業根本沒有,60%的企業有而不精,10%的企業根本還不了解.因此對成本管理/資源配制/效率管理/加工費測評等缺少根本性的有效工具和科學性. 本課程讓您全面了解ST的內容

2、,起源,發展,用途,應用,測評;課堂上老師將和您一起分享日本知名企業的個性化典型案例;讓您能夠深刻地認識到優秀與卓越的差距;更能夠幫助您建立一套完整的ST管理系統以引導;還可使您在管理的過程中擴大對ST的應用範圍和自我測評.ST的精度與企業的生產成本息息相關,隨著微利時代的到來,構筑高精度的ST管理系統已經迫不急待. 本課程適合對象: IE(主管/工程師);產品技術(主管理/工程師);生產部(主管/管理員);計劃/企劃部(主管/工程師);1.1 标准工時的定義與時間的兩大特點;1.2 标准工時确立的六個原則;1.3 使用标准工時的六個目的;1.4 在生產運行中不屬于标准工時範圍的五個方面;1.

3、5 标准工時組成的兩個部份;1.6 标准工時寬裕率的三個組成部份;1.7 标准工時的三種計算方法;1.8 标准工時導入過程中的技巧 3. 3. 作業過程中動作的三不原則是作業過程中動作的三不原則是: : ; ; ; ; ; ; 1. 1. 以下哪些因素會導致生產效率下降以下哪些因素會導致生產效率下降( );( ); A. A. 生產工具落後生產工具落後; B. ; B. 員工不努力員工不努力; C. ; C. 欠品停拉欠品停拉; D. ; D. 不良品多不良品多. . E. E. 加班時間不夠加班時間不夠; ; 2. 2. 以下哪些因素不屬于正常以下哪些因素不屬于正常STST的計算的計算范畴范

4、畴( ); ( ); A. A. 閱讀作業指導書閱讀作業指導書. . B B: : 到到1010米處米處去拿部品去拿部品. . C: C: 送半成品去送半成品去臨時臨時倉倉. D: . D: 作業中隨時更換破了手指套作業中隨時更換破了手指套1.1 ST的定義: 英文/STANDARD TIME; 中文/產品生產標準工時. 時間的特點: 時間具有其客觀存在性. 不但每個人都能擁有,而且它對每個人都能公平,公開; 是任何人都不能左右和用金錢買到的.產品生產標準工時必須在滿足以下條件的原則上才成立. 1) 事先規定的或標準化的作業方法 2) 規定的作業條件 3) 作業主體能滿足工作要求,并應經過正式

5、的培訓. 4) 作業主體技能有一定熟練程度,并具有期待項目完成 的積極心理. 5) 作業環境能基本上滿足人體工程的標準要求. 6) ST所指是完成一個單位作業的時間,且含有適當比率 的寬裕值. 1)企業現場生產能力的評估;2)對未來所需生產能力的預測.2) 生產計劃實施日程的編排.3) 制訂企業業務目標的參考標準.4) 人員.設備(治)工具需求數量的參考標準.1)5) 為提高生產效率和促進生產性改革提供重要依據. 在生產作業過程中或工程管理上的發生的如下項目所引起的時在生產作業過程中或工程管理上的發生的如下項目所引起的時間不屬間不屬STST的範疇的範疇. . 1) 1) 現場督導員與技術人員進

6、行工作交待與指導所引起的工現場督導員與技術人員進行工作交待與指導所引起的工 作中斷作中斷. . 2) 2) 現場管理員進行的票據接收現場管理員進行的票據接收, ,傳送傳送, ,作成作成, ,确認确認. . 3) 3) 現場部品現場部品/ /半成品的移動距离大于半成品的移動距离大于50cm,50cm,成品移動距离大成品移動距离大 于于200cm.200cm. 4) 4) 正規流程之外追加的特別檢查項目及監視行為正規流程之外追加的特別檢查項目及監視行為. . 5) 5) 產品的修理及修理再投入產品的修理及修理再投入, ,設備設備/ /工具的維修工具的維修, ,盤點盤點, ,早中會早中會 及日常管理

7、及日常管理. . ST = 基本作業時間*(1+寬裕率) 注:寬裕率一般企業均定為7%.1) 1)工程工程( (位位) )寬裕寬裕3%3%2) 包括治/工具的準備,設備點檢;3) 治工具損壞時交換,部品治/工具掉落拾起;4) 手套/指套配戴,交換;5) 工具清洁,資材補充;6) 作業指導書查閱;7) 非檢查工位不良部品發生時的延誤.8) 2) 2)作業主體生理或心理寬裕作業主體生理或心理寬裕2%:2%: 基于作業主體生理或心理的要求,除了正規的休息時間之外,在作業過程上洗手間洗手間, ,喝水喝水, ,擦汗,放松身體等動作均可按2%的比率推攤入ST) 3)3)作業主體疲勞寬裕作業主體疲勞寬裕2%

8、:2%: 根據人對勞動時間的適應和對勞動強度的承受能力,作業主 體在開始作業時和一段時間之後的速度所產生偏差也可給予一定的寬裕值.標準時間設定方法分類觀觀 測測 法法合合 成成 法法統統 計計 法法直接時間研究法圖片.錄相分析法抽樣時間研究法動作概定時間表標準時間資料法實際資料法經驗估計法計算和研究方法比較簡單,需要一定的預備時間.生產實施前不可.需要更多的統計時間且缺少可信性不必要充分的準備時間,既使生產開始前也可以,但作成者需要進行專業訓練.測量的技巧: 先作改善,再作測量; 出其不意,攻其不備; 剔頭去尾,平分中間; 兵貴神速,精益求精; 分段進行,分類管理; 1.1 什么是预定时间标准

9、法（PTS）1.2 预定时间标准法（PTS）的特定是什么1.3 MOD法介绍以及特点1.4 MOD法讲解与各动作符号解析 1.4.1 胳膊的基本动作胳膊的基本动作 1.4.2 腿的基本动作 1.4.3 结合动作 1.4.4 补充符号1.5 MOD法的实际应用与实例1.6 ;1.7 利用MOD法进行动作改善的技巧; 移动动作移动动作反射性动作反射性动作放的动作放的动作移动动作移动动作终结动作终结动作胳膊的基本动作胳膊的基本动作腿的动作腿的动作结合动作结合动作现现场场的的动动作作边看边抓边看边抓的动作的动作M1 M1 手指手指M2 M2 手手M3 M3 下臂下臂 M4 M4 上臂上臂M5 M5 肩

10、膀肩膀 ( (M1/2,M1,M2,M3)M1/2,M1,M2,M3)G0 G0 接触后抓接触后抓G1 G1 抓在手里抓在手里G3 G3 难抓的动作难抓的动作P0 P0 容易放的动作容易放的动作P2 P2 边看放边看放1 1次次P5 P5 边看放边看放2 2次次F3 F3 踩踩PedalPedalW5 W5 步行步行L1 L1 重量要素重量要素E2 E2 眼眼R2 R2 改抓改抓D3 D3 判断判断A4 A4 压力（按）压力（按）C4 C4 回转回转B17 B17 弯曲弯曲 起来起来S30 S30 坐坐 起来起来MODAPTS基基本本图图B 17S 30A 4( (独独) )W 5P 2( (

11、注意注意) )F 3P 0不需要注意力的动作2-6KgL 1G 3( (注意注意) )需要注意力的动作G 1R 2C 4( (独独) )P 5( (注意注意) )E 2( (独独) )D 3( (独独) )NoYes移移动动动动作作终终结结动动作作其其他他动动作作M 1M 2M 3M 4M 51 MOD = 0.129 Sec = 0.00215分分1 Sec = 7.75 MOD1 min = 465 MODG 02.5cm5cm15cm30cm45cmM 12.5cmM 25cmM 315cmM 430cmM 545cmG 0G 1G 3( (注意注意) )P 0P 2( (注意注意) )

12、P 5( (注意注意) )M1M2M3M4M5 G0 G1 G3 P0 P2 P51 1、两手的终结动作均不需要注意力时，可以同时动作；、两手的终结动作均不需要注意力时，可以同时动作；2 2、只有一只手的终结动作需要注意力时，可以同时动作；、只有一只手的终结动作需要注意力时，可以同时动作；3 3、两只手的终结动作均需注意力时，不可能同时动作。、两只手的终结动作均需注意力时，不可能同时动作。终结动作G3终结动作G3移动动作M3移动动作M3P5P2在目的物旁等待移动动作M2P5P21234567891011左手右手F 3W 5B 17B 17S 30 S 302-6KgL 1E 2( (独独) )R 2R 2D 3( (独独) )NoYesA 4( (独独) )C 4( (独独) )