液化天然气气化站的安全检查表

《液化天然气气化站的安全检查表》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液化天然气气化站的安全检查表（9页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 .wd.液化天然气气化站安全检查表序号检查单元检查工程类型检查方法检查内容检查情况1总图布置1.1 站外防火间距A现场测量或参考竣工资料符合GB50028-2006第9.2.4条、第9.2.5条的规定见附录A15符合1.2功能分区B现场检查分为生产区和辅助区，之间有明显分隔，辅助区内无危险物品存放除发电机组所用的柴油符合1.3围墙B现场检查和测量生产区围墙为实体，高度不低于2 m，且无破损符合1.4绿化B现场检查生产区内未种植油性植物，秋冬季节枯槁易燃的植物应被去除，围堰内无绿化，消防车道与储罐和建筑物之间无高大乔木杂草处理中1.5出入口B现场检查和测量生产区和辅助区各有一个对外出入口。总储

2、量超过1000 m3时，生产区至少有2个对外出入口，且间距不小于30 m站内仅一个出口1.6消防车道B现场检查和测量总储量小于500 m3时，生产区内设有不小于1212 m的尽头式消防车道。总储量大于或等于500 m3时，生产区内设有环形消防车道。消防车道宽度不小于3.5 m，非沥青路面，并保持畅通宽度不够1.7违章搭建B现场检查站内无违章搭建的建构筑物符合2站区管理2.1安全警示标志B现场检查入口和外墙有禁火、限速安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象符合2.2车辆进出管理B现场检查除液化天然气槽车外，其他车辆确需进入生产区时有登记并安装阻火器符合2.3人员进出管理B现场检查、询问和查

3、阅门卫登记生产区除本站工作人员、槽车驾驶员、押运员外，不得有其他无关人员，外来人员确需进入的，应有登记，进入生产区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种符合2.4视频监控与周界报警B现场检查和测试安装有视频监控和周界报警设施。视频监控能覆盖站区出入口和四周，无死角；周界报警装置有效无周界报警2.5人体静电消除装置B现场检查和测试生产区入口处安装有人体静电消除装置，进站人员能按规定触摸释放人体静电符合2.6制度上墙C现场检查各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施符合2.7巡检B查阅巡检记录对工艺装置定时巡检，有巡检记录符合3储罐区3.1储罐外观B现场检查和检测外壁漆膜无

4、脱落，外壁无凹陷，无珠光砂泄漏，无异常结霜现象有腐蚀3.2储罐压力B现场检查每台储罐有压力表，并具有远传功能，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记符合3.3储罐液位B现场检查每台储罐有两个液位计容积小于3.8 m3 时可只有一个液位计，并有远传功能，液位计完好，最高和最低液位有明显标记，液位处于最高和最低允许液位之间仅一个液位计3.4真空度或氮气压力B现场检查真空绝热罐有真空表接口，真空度符合储罐技术要求；充氮罐有氮气压力表，氮气压力符合储罐技术要求无3.5紧急迫断A现场检查储罐液相进、出口管上有紧急迫断阀，动作迅速，关闭严密无紧急迫断装置3.6法兰B现场检

5、查并检测法兰连接严密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接符合3.7管道保温B现场检查管道外表无异常结霜和出汗现象，保温管外保温层完好局部保温层脱落3.8管道和阀门标识C现场检查液相管为本色，连接储罐的各条管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌符合3.9储罐根基B现场检查储罐钢筋混凝土根基无裂缝、剥蚀、崩塌现象，立式罐无异常倾斜现象无倾斜3.10可燃气体检探测器B现场检查安装有可燃气体检探测器符合但未检测3.11低温检测报警B现场检查储罐区有低温报警探头储罐区没有，气化区有3.12安全阀B现场检查储罐和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与储罐间的阀

6、门全开符合3.13放散管C现场检查安全阀排气口和储罐排气口有放散管，集中放散，放散管为紫红色不锈钢管可采用色环符合3.14防液堤B现场检查防液堤完好无孔洞，堤内无积水和杂物，管道穿堤孔洞有套管且空隙填实。地下或半地下储罐，四周有栏杆符合3.15集液池B现场检查防液堤内设有集液池，集液池内设有潜水泵，集液池内的积水未漫溢至防液堤内符合3.16灭火器B现场检查每台储罐至少配备8 kg和35 kg灭火器各1具，分不同方位摆放，且置于防液堤外。灭火器完好有效，有定期检查记录符合3.17电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙局部线路有孔隙3.18接地B现场检查储罐接地线完好连接

7、符合3.19喷淋系统B现场检查和测试喷淋水管为大红色，喷淋系统启动迅速，出水畅通，能覆盖储罐全外表符合3.20消防供水设施B现场检查和测试消防水管、水枪、接合器和扳手等器材齐全完好，消防栓冬季有保温措施，消防栓能正常开启，出水正常，能覆盖站区内主要危险区域符合局部消防设施失效4装卸设施4.1停车位B现场检查地面有清晰的槽车停车位标线，槽车在指定位置停放，无槽车库的场站内无槽车长时间停放符合4.2防撞设施B现场检查面向装卸管的一侧设有防撞柱符合4.3防静电B现场检查有静电接地线，无锈蚀，装卸时与槽车有效连接符合4.4压力表C现场检查卸车增压气化器出口有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力

8、处有红线标记，工作压力不超过红线标记符合4.5软管B现场检查软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象符合4.6电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙局部电气有孔隙4.7法兰B现场检查并检测法兰连接严密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接符合4.8管道保温B现场检查管道外表无异常结霜和出汗现象，保温管外保温层完好局部保温层脱落4.9管道和阀门标识C现场检查液相管为本色，管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌符合4.10灭火器B现场检查每个车位至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录符合4.11可燃气体检探测器B现场检查安装有可燃气体

9、检探测器符合未检测5气化和调压装置区5.1气化器可靠性B现场检查和测试气化器工作正常，无异常响声、部件过热及异常结霜等现象符合5.2腐蚀B现场检查设备和管体无严重锈蚀现象符合5.3压力表B现场检查气化器气体出口、调压器进口、调压器出口有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记符合5.4温度检测B现场检查气化器气体出口管上有温度检测装置，且具有远传功能，温度不低于5符合远传功能不准5.5紧急迫断C现场检查气化器液体进口管上有紧急迫断阀，动作迅速，关闭严密已失效5.6安全阀A现场检查气化器出口和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与管道

10、间的阀门全开符合5.7放散管C现场检查安全阀排气口和储罐排气口有放散管，集中放散，放散管为紫红色不锈钢管可采用色环符合5.8水浴式气化器B现场检查水位正常，定期按设备的规定要求加水和添加防锈剂未使用冬季使用5.9法兰B现场检查并检测法兰连接严密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接符合5.10管道保温B现场检查管道外表无异常结霜和出汗现象，保温管外保温层完好局部保温层脱落5.11过滤器B现场检查过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求无5.12管道和阀门标识C现场检查液相管为本色，气相管为黄色，排污管为黑色，管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌符合5.13灭火器B现场检查每

11、50 m2至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录符合5.14可燃气体检探测器B现场检查安装有可燃气体检探测器符合未检测5.15低温检测报警B现场检查气化装置区有低温报警探头符合5.16电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙局部电气有孔隙5.17接地B现场检查设备接地线完好连接符合6其他装置6.1集中放散管B现场检查并测量全站设有集中放散管，放散总管管口高度高出距其25 m内的建、构筑物2 m以上，且距地面不小于10 m符合6.2加臭装置B现场检查运行良好，加臭剂无泄漏无加臭7公用辅助设施7.1消防水池B现场检查消防水池水位符合设计要求，水质良好

12、，无腐蚀性和油污，利用天然水源时，有防漂浮物或悬浮物吸入的措施无防漂浮物和悬浮物措施，水质一般7.2消防泵房B现场检查泵房耐火等级不低于二级，无杂物和易燃物品堆放符合7.3消防泵A现场检查应设有备用泵，启动迅速，运行良好，无异常震动和异响，转动部件外有防护罩符合7.4配电房B现场检查配电室高出本层地面或有防水措施，门向外开启，门窗关闭密合，孔洞有防小动物进入的网罩，配电柜上有留神触电的警示标志，至少配备两具灭火器，电缆沟盖板完好，有绝缘垫，有应急照明，室内无其他可燃杂物堆放符合7.5发电机房A现场检查并测试发电机能立即启动，运行良好。机房通风良好，室内无其他可燃杂物堆放，至少配备两具4 kg灭

13、火器，排烟管未朝向生产区无发电机8控制系统8.1压力B现场检查并测试储罐压力、潜液泵出口压力、调压器出口压力数据能显示与保存，并具有超限报警功能，潜液泵出口压力高限与潜液泵停机联锁无8.2液位B现场检查并测试储罐液位数据能显示与保存，并具有超限报警功能，液位高限与进液口切断阀关闭联锁，液位低限与出液口切断阀关闭联锁无此功能8.3气化器出口温度C现场检查并测试气化器出口温度数据能显示与保存，并具有低限报警功能，温度低限与气化器进液口切断阀关闭联锁无此功能8.4可燃气体检测报警B现场检查可燃气体检测报警信号应能发送至有人值守的控制室或值班室，指示报警设备正常工作，有对应的检探测器位置标签或分布图未

14、检测8.5低温检测报警B现场检查储罐区、气化装置区低温报警安装在有人值守的房间，且控制器正常工作，有对应的位置标签或检测器分布图无此功能8.6不连续电源B现场检查控制和报警系统有EPS或UPS不连续电源无此功能9检测检验及评估9.1防雷、防静电检测A查阅检测报告防雷、防静电检测在有效期内已检测，未取报告9.2压力容器检验A查阅检验报告LNG储罐、潜液泵罐等压力容器具备使用登记证，全面检验报告在有效期内符合9.3安全阀校验A查阅校验报告所有安全阀经校验，校验报告在有效期内符合9.4压力表检定A查阅检定证书用于安全防护的压力表经检定，检定证书在有效期内符合9.5可燃气体检测报警器检定A查阅检定证书所有可燃气体检测报警器经检定，检定证书在有效期内无9.6气质检验A查阅检验报告有气质检测报告或产品质量合格证明，自检、委托检验或供气单位提供均可符合检查人签名：检查时间：