汽轮机设备运行规程培训课程

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1、第一部分 运行人员服务规程第一章 总则1.0.1.行政领导关系：分场主任（分场副主任）汽机专工运行班长（副班长）各值班员。1.0.2.运行操作领导系统：总工程师（运行副总工程师）值长运行正班长副班长1.0.3.运行人员的条件：（1） 全体运行人员按其职务不同，应具有适应本职务的文化技术水平：班长及司机必须具备中专及以上文化程度，其它运行工人必须具有或相当于中技文化程度。（2） 全体运行人员在正式担任工作前，应根据“电业安全工作规程”的规定进行体格检查，以确认其健康状况是否适合于该职务的要求。（3） 全体运行人员应按照部颁“电业生产人员培训制”进行培训。培训的项目与期限，应经专工批准。必须做到先

2、培训后上岗。（4） 运行后备人员培训完毕后，正副运行班长及司机应由分场组成考试委员会进行考试。其它专责由班长（副班长）进行考试，合格后才能进行见习操作及独立当班。（5） 全体运行人员允许独立担任工作时，正副班长应由分场主任任命报厂部备案；司机由专工任命，其它专责应经分场同意后，由班长任命。（6） 全体运行人员必须努力学习业务知识，使自己达到部颁运行人员“三熟三能”具体条件的规定。“三熟”即熟悉设备、系统和基本原理；熟悉操作和事故处理；熟悉本岗位的规程制度。“三能”即能分析运行状况；能及时发现故障和排除故障；能掌握一般的维修技能。1.0.4运行人员的权利和义务：（1）运行人员有权了解其作业场所和

3、工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。（2）运行人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（3）运行人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。（4）因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律上有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。（5）运行人员在作业中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确配戴合适用劳动防护用品。第二章 运行人员的职责第一节 运行人员在值班中的职权与职责2.1.1.全

4、体运行人员必须尽力设法保证设备的安全经济运行，班长应对此进行组织和检查。2.1.2.全体运行人员应在班长的领导下，按照“工作票制”和“操作票制”进行设备的检修隔离工作和检修工作完成后的试验工作，有权拒绝未办理工作票手续的检修工作，制止这些工作人员接近设备。2.1.3.运行中需改变设备和系统运行方式的，必须经上一级领导批准后进行。2.1.4.设备发生异常运行时，运行人员有权按照运行规程进行处理，但事后要详细向上级领导人员汇报。2.1.5.值班人员对发现的设备缺陷应及时向班长汇报，班长知道后应立即去现场了解缺陷情况，处理不了时填写在设备缺陷记录本内。2.1.6.用电话联系工作和传达命令时，双方必须

5、通报姓名，联系完后必须复诵。第二节 班长的职责2.2.1.班长的职权和职责（1） 班长在行政上受主任（副主任）和专工领导，按现行的规章制度，接受主任（副主任）及专工的指示进行本班的领导工作。（2） 班长在值班中的运行操作关系上受值长领导，值长的命令指示，一般应通过班长来执行。（3） 班长应坚持“安全第一，预防为主”的方针，领导组织全班人员发扬“严细”作风，认真执行“两票三制”及各项规程制度，确保安全、经济、文明运行，完成各项生产任务。班长有对全班人员做好思想工作，进行安全教育的义务和责任。（4） 班长应根据本专业的培训计划，制定班组培训工作安排，组织对班组人员进行技术讲课，一事一训，事故演习，

6、背画系统图，填写操作票，技术讨论及问答等工作，帮助班内人员不断提高技术和业务水平。（5） 班长在值班中，应对汽机的全部运行技术和操作负责，确保汽机的安全经济运行，应主动合理安排系统的运行方式，并负责管理运行人员遵守劳动纪律和执行各种规章制度。（6） 班长应对自己所发出的命令负责任，并要求运行人员迅速正确地执行。（7） 对设备系统发生的异常情况，班长应领导进行调查研究，必要时进行试验但必须征得值长同意。找出原因，提出措施，防止再发生。（8） 班长每班应按时巡视现场，各岗位值班记录、报表等，检查了解岗位人员工作情况。（9） 班长每月负责对全班人员进行包括安全情况、经济指标、文明生产、记录、学习成绩

7、、出勤等的考核工作，负责建立班组和个人的技术台帐，包括个人安全记录、培训考试记录、反“三违”记录等。（10） 班长应定期向主任（副主任）汇报所属人员的思想、工作情况，反映存在的问题。（11） 凡属汽机专业的公用系统，由班长或副班长直接管辖。（12） 副班长在行政上和工作中受班长领导，协助班长完成上级交给班组的各项生产任务。（13） 副班长是班长的助手，班长职责同样适用于副班长。当班长不在岗时，按顺序由第（一）（二）副班长代理其职责工作。2.2.2.班长在事故处理中的职责：（1） 班长根据事故处理规程的规定，负责领导汽机值班人员进行处理所发生的一切异常情况。（2） 在处理有关专业的异常情况下，班

8、长应和值长保持密切联系，发生特别严重的事故时（如机房失火、人身重伤、汽水管破裂等），班长应请求值长和分场主任、专工来到现场指导，如事故不影响全厂运行时，则应由班长自己处理，并报告值长及分场领导。（3） 事故处理完毕后，班长应将事故发生和经过情况、处理程序、所进行的切换操作及设备停止、投入运行时间详细记录在值班记录本中。第三节 司机的职责2.3.1.司机的职权和职责：（1） 司机是一台汽轮机的安全、经济、文明运行具体负责人，有权向凝结器值班员传达和发布所属机组管辖范围内的一切操作命令，有责任帮助凝结器值班员提高业务水平。（2） 司机在行政上和生产上受班长领导，当接到值长的操作命令时，应立即报告班

9、长，一般操作应得到班长同意后执行，而事故情况下，紧急操作命令，应按规程立即执行，事后汇报班长。（3） 司机必须执行本规程制定的设备定期试验，切换制度，各项监督记录。2.3.2.司机直接管辖设备范围：汽轮发电机组运转层（8米）及6米层所属设备、系统、控制装置、监测仪表、公用设施等。第四节 凝结器值班员的职责2.4.1.凝结器值班员的职权和职责：（1） 凝结器值班员应对其所管辖的设备安全、经济、文明运行负责。（2） 凝结器值班员在行政上受班长领导，运行操作上受司机领导。（3） 在接到司机和班长（副班长）以外人的操作命令时，应立即报告司机或班长，司机、班长同意后方可执行。2.4.2.凝结器值班员管辖

10、范围：（1） 所辖机组6米层以下设备、系统、控制装置、测量仪表、公用设施等。（2） 所辖机组段上的生水、采暖水、低位水箱系统等。第五节 给水专责的职责2.5.1.给水专责值班员的职权和职责：（1） 给水专责值班员应对其所管辖设备的安全、经济、文明运行负责。（2） 给水值班员在行政和操作上受班长领导，如直接接到值长关于启动给水泵的命令时应立即执行，事后报告班长。（3） 给水泵值班员助手，在操作上受给水主值班员领导，行政上受班长领导，协助给水值班员做好操作和设备维护工作；给水主值班员有责任帮助助手提高业务水平和操作能力。2.5.2.给水泵值班员管辖范围：（1） 控制室内所有的仪表、设备、公共设施等

11、。（2） 110给水泵、16中继水泵、14联胺泵、15工业水泵及所属系统、控制装置、仪表等。第六节 除氧器专责的职责2.6.1.除氧器值班员的职权和职责：（1） 除氧器值班员应对其所辖的设备安全、经济、文明运行负责。（2） 除氧器值班员在行政和操作上受班长领导，但与给水泵专责、司机、化学的正常联系操作应立即执行（有必要时执行后汇报班长），如有争议可通过班长裁定后执行。（3） 除氧器助手值班员，在操作上受主值班员领导，行政上受班长领导，协助除氧器主值班员做好操作和设备维护工作；除氧器主值班员有责任帮助助手提高业务水平和操作能力。2.6.2.除氧器专责管辖范围：控制室及以外除氧层所有设备、系统、仪

12、表及公用设施。第七节 冷水塔值班员的职责2.7.1.冷水塔值班员的职权和职责：（1） 冷水塔值班员应对其所管辖的设备安全、经济、文明运行负责。（2） 冷水塔值班员在行政和操作上受班长的领导，当寄到值长的操作调整命令时，应先征得班长同意后方可操作。2.7.2.冷水塔值班员管辖范围：（1） 泵房内所有设备，控制装置，仪表及所属系统，公用设施等。（2） 冷却塔所属系统、设备等。第三章 二票三制第一节 交、接班制度3.1.1.全体运行人员，必须按照分场主任（副主任）的批准和轮值表值班，只有在特殊情况下经分场主任同意后，方可调换值班时间。3.1.2.在交、接班时，如接班人员没来接班，则交班人员应向上一级

13、领导报告，并留下来继续值班，直到接班人员到来为止。3.1.3.喝醉酒和有病的人不得接班，交班人员发现此情况应向上一级领导人员报告，由接班班长指定代替人员。3.1.4.交班前半小时，接班后15分钟内一般不进行重大操作和办理工作票，特殊情况下除外。（依据:大唐三制标准管理办法200440号文）3.1.5.全体运行人员于交班前做好以下准备工作。（1） 交清运行方式及注意事项；交情设备运行状况和设备缺陷情况；交情运行操作及检修情况。（2） 对发生的缺陷按设备缺陷管理标准进行处理。（3） 对设备运行的各种情况进行准确、详实、全面的记录。（4） 对本版发生的异常情况按运行分析管理标准有关内容执行。（5）

14、做好管辖区域、CRT及表盘的卫生清洁工作。（6） 交清本班进行的定期工作，交清设备巡回检查时发现的异常及处理情况说明调度、上级的指示、命令及下发的文件。对接班人员提出的疑问，交办人员应做详实的解答。3.1.6运行人员接班应做到：（1） 各级值班员应在接班前30分钟到达集合地点，由班长清点人员后，请交班班长介绍生产情况，然后进入现场。（2） 接班前的检查：查报表、日志记录；查各表盘、CRT画面设备运行情况；接班时主要运行参数及现场实际设备运行情况。（3） 查管辖区域及表盘卫生应达到文明生产管理标准。接班后，做到“五清楚”，即：运行方式及注意事项清楚；设备缺陷及异常情况清楚；操作及检修情况清楚；安

15、全情况及预防措施清楚；现场设备及清洁情况清楚。对新投入运行的设备必须由班长安排专人接班前的检查。接班人员在现场检查完后，须于接班前10分钟到达集合地点（有助手的岗位，助手应事先向专责汇报接班的情况。）由班长主持开会，听取各岗位接班情况汇报，并对本班工作中注意事项及上级命令做布置和传达，宣布接班命令。3.1.7.遇有以下情况不能交接班：（1） 当班发生的异常处理不清及重大操作，事故处理未告一段落时不接班。（2） 岗位不对口、精神状态不好不交接。（3） 备用设备状态不清楚不交接。（4） 设备维护及定期试验未按规定执行不交接。（5） 调度及上级命令不明确不交接。记录不全、不清不交接。工作票措施不清不

16、交接。工作终结后，安全措施无故不拆除不交接。设备缺陷记录不清不交接。岗位清扫不干净不交接。工器具不齐全不交接。3.1.8.特殊情况下交接班的规定：（1） 交接班时有重大操作或正在处理事故时，交班班长应领导全班人员继续操作或处理事故，接班人员应协助交接人员进行事故处理。并服从交班班长的指挥，直到操作告一段落或事故处理完毕后方可进行交接班。（2） 接班人员未按时到岗，交班人员应向班长汇报，并继续留下值班，直到有人接班，方可进行接班。接班人员精神状态不好，接班班长必须找相应岗位人员代替，交班人员在代替人员到来之前不得交班。3.1.9. 交接班应正点进行，交接班以双方在运行日志上签字为准。自接班人员签

17、字时起，搅拌后运行工作的全部责任由接班人员负责。在办完交接手续前，交班人员不得擅离职守。第二节 巡回检查制度3.2.1.为了更好地维护好设备，及早发现问题，确保安全运行，全体运行人员必须遵守本制度。3.2.2.巡回检查必须由能独立值班的人员担任，并做到“四到”，即：看、听、嗅、摸。遵守电业安全规程的有关规定，及时、细致地对管辖设备进行检查，掌握设备运行情况。（1）巡回检查时，不得从事检修维护工作。（2）巡回检查时要配备手电筒、听音棒、测温仪和测振仪等必要的检查工器具，带相关的检查表，及时记录有关数据。（3）在巡回检查过程中，如机组、设备发生异常，相关人员应立即按本岗位职责进行事故处理。（4）巡

18、回检查如发现一般缺陷，可在检查任务完成后汇报，并登记设备缺陷。如发现有威胁机组安全运行及人身安全的重大缺陷，应立即汇报值班负责人进行处理。（5）巡回检查应明确每一台设备的检查项目，明确项目的检查标准和参数，明确参数的预警值和报警值。3.2.3.各岗位人员必须按规定的时间、项目、内容及线路对所管辖的设备进行巡回检查，特殊情况需作特殊检查，以确保设备安全可靠运行。3.2.4.特殊情况下应加强巡回检查的次数（1）设备存在一、二类缺陷，新投入的设备，主要设备是去备用时，要进行不定期的巡回检查，至少对其巡回检查一次。（2）雷雨、大风、大雪、大雾等恶劣天气到来前、后，要对室外电气设备、机房门窗，即重点设备

19、加强检查。（3）在夏季高温天气时，要重点加强主、辅设备各冷却系统及转动设备的轴承温度，凝结器真空、水塔水位等设备、参数的巡回检查。（4）在冬季遇有寒流时，要对转动设备冷却水，发电机瓦斯冷却水，循环水系统，采暖水系统，室外热网管道疏水，室外阀门井，水塔结水等重点加强巡回检查。（5）新投产设备，大修或改进后的设备第一次投运时。（6）在设备启停过程中，特备在设备启动过程中，必须进行就地检查监视，待设备运行稳定后方可离开。3.2.5.班长巡回检查内容：（1） 每二小时至少将主机运行状况巡视一次，接班后、值班中、交班前至少将主辅设备及运行系统检查一次。（2） 督促值班员检查设备，有重点的检查设备的运转状

20、态，有无异常。（3） 发生异常应及时的采取措施，对能消除的缺陷要及时组织消除，并汇报上级领导，不能消除，则应给值班员布置必要的措施，并登记在班长的缺陷记录本上。3.2.6.副班长巡回检查内容：（1） 每二小时至少将辅机设备巡视一次，接班后、值班中、交班前至少将主、辅设备、室外之公用系统全面检查一次，发现异常应及时采取措施，进行消除和维护，并汇报班长。（2） 检查各岗位之劳动纪律，清洁卫生，督促值班员遵守各种规章制度及进行正确的操作和调整，确保安全运行。（3） 班长专责巡回检查线路图: 班长室新厂主蒸汽平台除氧器#0机#1-4机老厂主蒸汽平台#5机零米#8机#7机#6机#5机#6机零米冷水塔给水

21、泵#8机零米#7机零米循环水沟热网系统 返回3.2.7.司机专责巡回检查内容：（1） 随时须检查的内容：电热负荷，DEH系统，CRT画面参数，调速汽门开度，主蒸汽压力、温度，真空，虹吸，给水温度，轴封供汽压力，各监视段压力，串轴，相对位移，润滑油压、油温，轴封、法兰螺丝加热装置泄汽压力等。（2） 每隔30分钟检查内容：油系统之各种油压，同步器（操作手轮）的位置，推力轴承温度，高、中、低压伺服马达开度，排汽温度，各轴承之温度及油流状况，密封油压力、密封瓦温度，发电机风压、风温，空气抽出器压力、真空。（3机水封压力、温度）。（3） 一小时检查一次的内容：油箱油位，各加热器的工作情况，油封筒油位，H

22、2母管压力，排烟机之运行情况。（4） 二小时检查一次的内容：（5） 汽轮机及各轴承听音，手摸振动情况等。（6） 司机专责巡回检查路线图：值班室表盘参数三瓦一、二瓦油箱油位前箱前密封瓦排汽缸四瓦盘车五瓦发电机励磁机七瓦油封筒六瓦六米给水流量高低压加热器八瓦空轴器 密封油泵表盘兰炼高压汽排烟机返回3.2.8.凝结器值班员巡回检查内容（1） 随时检查的内容：凝结水泵、循环水泵及瓦斯冷却水泵之运行情况，凝结器水位，生水温度，采暖抽汽母管压力，生水泵运行情况，热网泵运行情况，回水压力等。（2） 30分钟检查一次的内容：凝结水泵出口压力及入口真空，凝结器循环水出口水温及压力，冷油器进、出口水温及油温，循环

23、水泵轴承冷却水压力，水流应畅通，生水井水位，生水泵出口压力，热网泵出、入口压力，送回水流量，排污水及软化水流量。（3） 一小时检查一次的内容：各加热器之疏水水位，低位水箱、地坑水位，运行设备之轴承温度，油环带油、振动等情况，盘根温度及冷却水，密封水是否畅通，各管道系统及阀门之泄漏情况。（4） 二小时检查一次的内容：循环水泵入口滤网之水位差，所有设备、系统之运行情况及方式。属机组所管辖之范围的应向司机汇报。（5） 凝结器专责巡回检查路线图：#5、6机零米专责低位水箱#6机瓦斯水系统循环水系统#5机抽汽疏水系统#5机油系统#5机瓦斯水系统循环水系统#6机氢气系统#6机油系统#6机抽汽疏水系统#6机

24、高低加系统#6机凝结水系统#5机高低加系统循环水沟网差#5机氢气系统#5机凝结水系统#5机轴封加热器返回#7、8机零米专责低位水箱#8机高低加系统#8机抽汽疏水系统#8机油系统#8机瓦斯水系统循环水系统#7机凝结水系统#8机轴封加热器#8机凝结水系统#8机氢气系统新生水系统#7机轴封加热器循环水沟网差100/50系统#7机油系统#7机瓦斯水系统循环水系统返回3.2.9.给水泵值班员巡回检查内容：（1） 随时检查的内容：给水泵电流，给水母管压力，中继水泵电流（2） 一小时检查一次的内容给水泵平衡盘压力，电动机出入口风温，润滑油压，轴承油流、油温、冷油器出入口油温及水温，串轴指示，油箱油位，流量。

25、盘根冷却水畅通，不发热，工业水泵，联胺泵及电动机运行应正常。（3） 二小时检查一次的内容：倾听水泵各转动部份应无异音及振动，备用泵应符合要求。检查管道系统，阀门等的泄漏情况及疏放水情况。（4） 给水泵专责巡回检查路线图：#1、2表盘#1、2中继水泵#1、3、4给水泵#1低位水箱#1、2工业水泵#5、6给水泵#1、2联胺泵#3中继水泵#5工业水泵热水网系统#3表盘#4、5中继水泵#3、4联胺泵#3、4工业水泵#7、8给水泵高低压给水母管#6中继水泵#4表盘#9、10给水泵 返回3.2.10.除氧器值班员巡回检查内容：（1） 高、低压除氧器的水位、内部压力、水温、溶解氧等应随时进行检查。（2） 高

26、、低压除氧器调整门前汽压，一、二段连续排污扩容器之压力，水位等每二小时至少应检查一次。（3） 对管道系统之漏泄情况及疏水情况等，每班检查至少不少于两次。（4） 除氧器专责巡回检查路线图：值班室表盘参数#2高脱#1低脱 高压水箱#1高脱#3一二段连排#2低脱#3、4、5高脱1.0MPa母管压力#2一二段连排#10高脱#6、7、8高脱#4低脱#9高脱#3低脱#4一二段连排各除氧器取样水 返回3.2.11.冷水塔值班员巡回检查内容：（1） 随时检查的内容：变频器各运行参数、再循环水泵、升压泵之电流、压力、进出口水沟水位等。（2） 一小时检查一次的内容：再循环水泵之轴承温度、油位油质、橡胶轴承润滑水压

27、及通流情况，马达温度，地坑水位，冷水塔水负荷分配情况，塔池水位，冷水塔出口滤网之水位差。（3） 二小时检查一次的内容：各泵入口滤网差及水位。（4） 四小时检查一次的内容：循环水沟之运行情况（包括各电动闸门之位置，西回流闸板等）。（5） 冷水塔巡回检查路线图：值班室表盘参数变频器控制柜#3、4再循环水泵 #1、2再循环水泵#1、2补生水泵31、41冲泥沙闸板门各竖井水门冷水塔塔池水位#1、2连通井闸板门01、02闸板门#1、2、3、4沟溢流情况前池 返回第三节 设备定期轮换与试验制3.3.1.定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行；定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动，保护传动，

28、以检测运行或备用设备的健康水平。3.3.2.在进行设备定期试验、轮换前，必须对被试验和被轮换的设备进行检查，制定出检查的内容和标准，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保操作安全。3.3.3.在设备定期轮换语试验台帐重要湾镇、准确的记录定期工作情况，对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析，记录在台帐上，同时填写缺陷通知单。3.3.4.由于某些原因，不能进行或未执行的，应在定期工作记录本上记录其原因，并必须由本专业人员批准。定期工作结束后，如无特殊要求，应根据现场实际情况，将被试设备及系统恢复到原状态。3.3.5.符合下列情况时，并经总工程师或主管生产的领导批准后，可不

29、进行定期试验和设备轮换，但必须将原因记录清楚。（1） 设备有明显缺陷，如经试验将引起缺陷发展导致运行工况恶化，影响机组安全，经济运行。（2） 设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件，若经试验或轮换，可能导致设备异常或事故。（3） 备用设备失去备用。（4） 其他由有关技术管理部门明文规定暂时不进行的定期工作。3.3.6.由于各种原因未能执行定期工作的，在条件具备时，相应的班组要及时补做。3.3.7.试验项目及时间规定序号试验项目下列情况必做1调速系统静态关系试验大修后及调速系统检修后，有关数据及操作详见各机启停篇2自动主汽门严密性试验每次大修或自动主汽门解体检修后3调速汽门严密性试验每

30、次大修或调速汽门解体检修后4中、低压回转隔板严密性试验（BT-25-3）中压调速汽门、低压回转隔板严密性试验（BT-50-2）每次大修后5手打危急保安器试验每次开机6危急保安器超速试验；危急保安器注油压出试验大修后和调速系统经过检修后。停机一个月后。自上次试验后运行累计时数2000小时以上运行中发生危急保安器动作不正常。7超速辅助保护试验大修或调速系统检修后8活动检查自动主汽门卡涩试验见定期试验表9活动检查调速汽门卡涩试验见定期试验表10油压继电器保护试验大小修后及定期工作表中所规定的时间11低真空保护试验大、小修后开机前，运行中每月一次12轴向位移保护试验大、小修后开机前，运行中每月检查一次

31、13真空严密性试验每月定期一次，及大、小修前后14叶片结垢定期监督试验见定期工作表，试验方法见维护规程15高加保护试验见定期工作表16抽汽逆止门强闭装置动作试验大修后及有必要时17#7机主蒸汽减温水联动试验大修后及有必要时18发电机漏风试验大修或解体检修后及定期工作表中规定时间19安全门定铊试验大修或检修后20外供抽汽逆止门严密性鉴定试验解列抽汽时21主空抽器空载试验大修及解体检修后22辅助空抽器空载试验见定期工作表23凝结水泵联动试验大修后及出现不联动情况时24低加疏水泵联动试验大修后及出现不联动情况时25瓦斯水泵联动试验大修后及出现不联动情况时26密封油泵联动试验大修后及出现不联动情况时2

32、7电动阀门行程开关终端调整试验检修后或需要调整时3.3.8.设备定期切换、检查、试验项目时间表：机组执行日期项目#14#3#58执行值备注切换凝结水泵15301328白循环水泵14191025后如不切换做试转瓦斯冷却水泵132813281126前如不切换做试转主空抽器116后试转调速油泵122711261227后密封油泵10251025823后热风机151515后试验润滑油泵低油压继电器11261227621后高压加热器保护装置924823722白辅助空抽器空载823924后发电机漏风722722419前测量振动、膨胀217217318前监视段结垢520520621前循环水滤网冲洗每日每日每日

33、白顺时针方向转60循环水门及凝结水门621621318后疏水门及主蒸汽门520520520后油箱放水每星期一白特殊情况增加每日后#1、4、7机每日白#2、5、8机每日前#3、6机注：试验方法和定值见试验规程。第四节 操作监护制、操作票制度3.4.1.操作的基本要求是各级指挥人员下达的操作命令具体、正确、明了。接受操作命令的人员应明确操作的目的、项目、操作方法及注意事项，各种操作任务完毕后，应符合安全、经济、可靠的要求。3.4.2.操作监护制度和操作票是保证安全运行，防止误操作的重要措施，也是电业系统职工用鲜血和代价换来的，经过时间证明的宝贵经验，运行人员必须严格贯彻执行。3.4.3.各项操作任

34、务必须由二人执行，较高一级的人员担任监护人，监护人员只准负责监护工作，不可做其它工作，重大操作由班长或副班长监护，监护人员应对操作的正确性负全面的责任。3.4.4.操作票应由操作人员填写，填写使用蓝色圆珠笔，采用正规的操作术语，操作任务必须按顺序填写，字体清楚，没有涂改。操作票必须经过监护人审阅，重大操作要经过值长批准后方可进行。操作票内容包括操作目的、项目、步骤、注意事项及危险点分析、预控措施。3.4.5.每张操作票只许可填写一个操作任务，每项操作必须经过上一顺序完成后再进行下一项操作任务，属于两个分场操作，由值长负责统一指挥，不能约定时间操作或盲目估计时间操作。3.4.6.操作前，操作人、

35、监护人应该对设备、系统、有关表计，正确无误后方准操作。严格执行唱票和复诵，每操作完一项，在该项右边上打上记号。操作过程中发现疑问或出现异常情况时，应立即停止操作，并汇报班长或值长，弄清楚后方可接着操作。如发生事故时，应停止操作或听取指示后方可进一步采取行动。3.4.7.全厂系统上的操作命令由值长下达，班长负责执行。特殊情况下值长也可把命令下达给值班员，但必须尽快告诉班长或副班长。无论下达命令者或接受命令者，双方都必须严肃认真，互通姓名，接受命令必须复诵正确无误后方可执行命令，一经下达坚决执行。命令操作完成后必须及时向值长汇报，并记录操作开始的时间和完成的时间。3.4.8.当上级下达命令有明显地

36、威胁设备、人身安全时，应向上级申述清楚并拒绝执行，此时接收命令人员可报告值长并要求向更上一级领导汇报请示，并做好详细记录。3.4.9.运行的调整性操作及程控突现的操作，可不使用操作票。处理事故或设备处于非正常运行方式下，为挽救设备或为防止人身事故发生，值班人员可不写操作票，应立即按事故处理顺序进行，并及时汇报班长、副班长或值长。3.4.10.本制度必须严格执行。对违反本质度的人员或不执行命令的人员，要按“三不放过”的原则认真对待，对已造成后果的人员要追究其责任，并进行严肃处理。3.4.11.操作票必须编号，在票面右上角标示六位阿拉伯数字，从000001编起。操作票按月编号，并在操作票登记本上详

37、细记录，每月由分场负责收回保存，作废的操作票应保留，不能从中间撕去。分场每月统计一次各班执行情况，并作为班组或个人评比的一项内容考核。3.4.12.如下操作必须填写操作票，并在班长（副班长）的监护下进行。（1） 主机启动、停止（7机减温水投运、停运）。（2） 主机运行中冷油器解列，并列和串、并联切换。（3） 高加启动与停止。（4） 给水泵启、停及给水系统操作。（5） 热网供汽系统隔离、恢复（6） 主蒸汽系统隔离、恢复（7） 采暖水系统投入、停止（8） 凝结器半面停止及恢复（9） 循环水系统、循环水沟、冷水塔启、停。（10） 高压除氧器汽平衡母管解列、并列操作。（11） 发电机气体置换。（12）

38、 密封油系统隔离。（13） 除氧器10压力蒸汽母管隔离、恢复。（14） 凝结水、中继水母管隔离、恢复。（15） 高、低脱投运及停止。（16） 冷水塔再循环水泵启、停（17） 值长及分场主任认为有必要填写操作票之项目。3.4.13.如下操作可不填写操作票但必须在副班长监护下才能进行：（1） 凝结水泵、循环水泵启动、停止及切换。（2） 低压加热器及其有关系统投、停。（3） 生水加热器及其有关系统隔离、恢复。（4） 一、二段锅炉连续排污扩容器之停止、投入。（5） 蒸馏水母管、软化水母管的隔离、恢复操作。（6） 低位水箱之停止、投入。（7） 油压继电器，给水泵辅助油泵联动试验，高加保护试验，凝结水泵、

39、循环水泵、瓦斯冷却水泵、加热器疏水泵联动试验，再循环泵、升压泵、热网水泵及给水泵静态试验。（8） 主空抽器之切换操作。（9） 减温减压器投入、停止。（10） 值长认为有必要进行监护项目。3.4.14.如下操作应有分场主任（副主任）或由他所指派的分场技术人员参加。（1） 大、小修后汽轮机的启动（大修后的启动必须由主任主持、专工参加）。（2） 5、6、8机的启动。（3） 调速系统的调整试验，动态试验（包括危急保安器的试验）。（4） 主机抽汽安全门的定铊试验。（5） 汽轮机运行中冷油器油侧解列、并列。（6） 抽汽逆止门强闭装置动作试验及7机减温水联动试验。（7） 带负荷清洗叶片的降温操作。（8） 分

40、场主任（副主任）认为有必要参加的项目。3.4.15.注：工作票制度按电业安全工作规程热力和机械部分中规定和兰州西固热电公司工作票、操作票使用和管理实施细则中规定执行。第五节 工作票制度3.5.1.工作票的种类及适用范围：热力机械第一种工作票：（1） 需要将生产设备、系统停止运行或退出备用，由运行值班人员按电业安全工作规程的规定采取断开电源，隔离与运行设备联系的热力系统，对检修设备进行消压，吹扫等任何一项安全措施的检修工作。（2） 需要运行人员在运行方式、调整上采取保障人身、设备安全措施的工作。热力机械第二种工作票：（1） 不需要将生产设备、系统停止运行或退出备用；不需要运行值班人员断开电源，隔

41、断与运行设备联系得热力系统。（2） 不需要运行值班人员在运行方式、操作调整上采取措施的。（3） 在设备、系统外壳上的维护工作，但不触及设备的转动或移动部分。热控工作票：（1） 热控人员在汽轮发电机组的热控电源、通讯、测量、监视、调节、保护等系统及设备上的工作。（2） 在热控电源通讯、调节，保护以及联锁等系统及设备上热控工作票，需要当班值长批准。一级动火工作票：（1） 一级动火区，需动火时必须使用一级动火工作票。（2） 一级动火工作票的有效时间为48小时；一级动火工作过程中，应每隔2-4小时测定一次现场可燃性气体和粉尘浓度是否合格，发现异常情况应立即停止动火，未查明原因或排除险情前，不得重新动火

42、。（3） 一级动火区：火灾危险性很大，发生火灾时，后果很严重的部位或场所，例如：燃油库（罐）区、汽轮机油系统、控制室、调度室、易燃易爆物品存放场所及企业确认的一级的其它部位和场所。（4） 一级动火工作票由申请动火部门负责人或专业技术人员签发，安监部门负责人、厂领导审核，值长批准。（5） 一级动火时，动火部门负责人或技术负责人，消防队员应始终在现场监护。二级动火工作票：（1） 二级动火区，需动火时必须使用二级动火工作票。（2） 二级动火区：一级动火区以外的所有防火重点部位或场所以及禁止明火区为二级动火区。（3） 二级动火工作票由申请动火部门负责人或专业技术人员签发，安监部门、消防部门负责人审核，

43、值长批准。（4） 一级动火工作票负责人可以担任二级动火工作票负责人，二级动火工作票负责人不能担任一种动火工作票负责人。（5） 二级动火时，动火部门负责人或技术负责人，消防人员应始终现场监护。3.5.2.工作许可人的安全责任（1） 审查工作票所列安全措施正确完备和符合现场实际安全条件；（2） 检修设备与运行设备已隔断；（3） 安全措施已完善和正确执行；（4） 对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温、爆炸危险和工作场所附近环境的不安全因素等；（5） 对检修自理的安全措施，组织运行人员做好相关的事故预想。3.5.3.工作票的执行3.5.3.1.工作票必须编号。编号分为两种，一种为工作票自身的顺序号

44、，在票面左上角标示，标示为“NO.”；一种为工作票在执行时，所有工作票必须由运行人员编号，在票面右上角标示。编号采用一厂加分场简称加年份加月份加编号的形式填写，年份为4位数，月份为2位数，编号为3位数。3.5.3.2.“运行值班人员补充的安全措施”栏由工作许可人填写，填写以下内容：（1） 由于运行方式或设备却选需要扩大隔断范围的措施；（2） 运行人员需要采取的保障检修现场人身安全和运行设备安全的措施；（3） 补充工作票签发人提出的安全措施；（4） 提示检修人员的安全注意事项（如：烫伤、机械伤害、触电伤害等）；（5） 如“无补充”措施，应在该栏中填写“无补充”，不得空白。3.5.3.3.接受工作

45、票工作票一般应在开工前一天，当日，消除缺陷的工作票应在开工前一小时，由工作负责人送交运行班长；由运行班长对工作票全部内容进行审查，必要时填好补充安全措施，确认无问题后，记上收到工作票时间，并在接票人处签名。如安全措施有错误或重要遗漏，应重新签发工作票。3.5.3.4.布置执行安全措施（1） 根据工作票计划开工时间、安全措施内容、机组开停计划和值长意见，由运行班长在适当时候布置运行人员执行工作票所列安全措施。（2） 安全措施中如需值班人员执行断开电源措施时，热机班长应填写停送联系单，热机运行班长接到通知后，应做好记录。（3） 运行值班负责人填写许可开工时间，由运行值班负责人、工作负责人、工作许可

46、人分别签名后许可工作。工作负责人即可带领工作人员进入施工现场。3.5.3.4.工作延期（1） 工作票的有效期，以值长批准的工作期限为准。（2） 工作票若不能按批准的工期完成时，工作负责人必须提前两小时向工作许可人申明理由，办理申请延期手续。（3） 延期手续只能办理一次。如需再延期，应重签发新的工作票，并注明原因。3.5.3.5.检修设备试运（1） 由工作负责人申请，经工作许可人同意并收回工作票，在确不影响其它工作组安全措施范围内的变动，工作负责人在试运前，将全体工作成员撤至安全地点，履行许可手续后，可进行设备的试运。（2） 试运后尚需工作时，工作许可人和工作负责人仍应按“安全措施”执行栏重新履

47、行工作许可手续后，方可恢复工作。（3） 如果试运后，工作需要改变原工作票安全措施范围时，应重新签发新的工作票。3.5.3.6.工作终结工作结束后，工作负责人应全面检查并组织清扫整理工作现场，确认无问题后，带领工作人员撤离现场，工作许可人和工作负责人共同到现场验收，办理工作终结手续，并盖“已执行”章。立即拆除安全措施，再办理操作票手续。第二部分 汽轮机运行及事故处理规程第一篇 -50-2型汽轮发电机组启停规程第一章 设备主要特性第一节 汽轮机1.1.1.制造厂：列宁格勒金属工厂1.1.2.型号：-50-2型1.1.3.额定出力：50000千万1.1.4.额定转速：3000转/分1.1.5.主蒸汽

48、规范：（自动主汽门前） 汽压：8.72MPa（表压） 汽温：5351.1.6.生产抽汽压力：0.881.47MPa（表压）1.1.7.生产抽汽量：230吨/时（当采暖抽汽量为零时）1.1.8.采暖抽汽压力：0.01960.147MPa（表压）1.1.9.采暖抽汽量：160吨/时（当生产抽汽量为零时）1.1.10.排汽压力：0.04绝对压力对应真空约80Kpa（冷却水温度为20）1.1.11.汽机为双缸单轴冲动式，共有28级。高压转子有15级叶轮，其中第一级为单列速度级，其余为压力级，都于轴整体锻造，低压转子有13级叶轮，其中第16、25级为单列速度级，其余为压力级，前9级叶轮与轴整体锻造、后4

49、级叶轮则套装在轴上。高低压转子以弹簧可动式靠背轮联接，低压转子与发电机转子则以半固定式靠背轮联接。汽机共有七个抽汽段，其中五个为不调整抽汽段，二个为调整抽汽段。高压缸有三个抽汽段，低压缸有四个抽汽段。高压缸与中、低压缸由四根导汽管和四个调速汽门连通。低压缸排汽口与凝结器用焊接方式联接。1.1.12.在额定参数下，高压缸最大进汽量为383吨/时，低压缸最大排汽量为140吨/时。级数通汽量级后压力级后温度吨/时Mpa高压调整段13837.252520过负荷汽门后33516.41510一段抽汽室8376.53.636455二段抽汽室12357.12.195375三段抽汽室15343.91.47320

50、低压调整段162231.215320四段抽汽室182200.766320五段抽汽室202170.433270六段抽汽室241990.147220七段抽汽室26150.40.515（绝对压力）对应真空约40KPa干度0.9671.1.13.轴封使用由高脱汽平衡母管来之0.40.5MPa，蒸汽经汽门节流供给，其排汽温由一台轴封抽出器抽出，并加以凝结，余汽排大气。1.1.14.临界转速：高压转子 1760转/分 低压转子 1950转/分 发电机转子 1320转/分 （#8机 1450转/分）1.1.15.汽机盘车装置，可于停机后任何时间重新启动。1.1.16.发电机的额定周波50HZ，当周波低于49

51、.5HZ或高于50.5HZ时，不准长期运行。1.1.17.汽机有清洗装置，可不停机降负荷清洗汽机之通流部份。1.1.18.汽机装有以挠性式靠背轮与主轴联接的双侧进油离心式主油泵，在额定转速下，其出口压力为1.98MPa。为保证主油泵吸入口压头及润滑油压为0.08MPa，设有一台喷射器，其出口压力0.1MPa。1.1.19.有四台冷油器，可四台并联或两台两台串联运行，当在最大负荷冷却水温度不超过30时，可停止其中一台进行清扫或检修。1.1.20.油箱容积为14立方米，油系统容积为2立方米。1.1.21.油七台回热加热器，其中四台为低压加热器，加热凝结水；三台高压加热器，加热给水。设计最高给水温度

52、为228，在额定参数下，不同工况下之设计汽耗及给水温度如下表：生产抽汽量采暖抽汽量汽耗率给水温度吨/时吨/时公斤/度500001401006.752224000001605.082145000023007.4722840000110806.732131.1.22.凝结器油两个半面组成，运行中可停半面清扫水侧，其负荷以排汽温度不超过54来确定。1.1.23.汽机有以下调速、保护装置：（1） 调速器为无铰接离心式，由主轴直接带动，整个调速系统为液压式，其速度表动率为4，保持转速或周波。（2） 压力调整器有生产抽汽及采暖抽汽各一个，控制两个调整抽汽压力，压力变动率生产抽汽为0.12MPa表压，采暖抽

53、汽为0.025MPa表压。（3） 危急保安器有两个，为离心棒式，转速超过33303360转/分时动作，恢复转速3020转/分。（4） 转速辅助保护当危机保安器失常，转速急剧上升，转速至345020转/分动作，关闭自动汽门，调速汽门。（5） 油压继电器当润滑油压地道0.06MPa联动交流润滑油泵并发信号；0.05MPa联动直流润滑油泵；0.03MPa时自动停止盘车装置。（6） 溢油阀保证润滑油压0.08MPa。（7） 真空继电器当真空低于66.65Kpa时发信号，38.76Kpa时发信号，并自动切断汽机进汽。（8） 串轴继电器高低压转子各一个，当转子向发嗲机侧串动超过1.7毫米时发信号，并切断汽

54、机进汽。（9） 容量限制器当汽机由于某种原因，需限制负荷时使用。（10） 自动主汽门，调速汽门，回转隔板作切断新蒸汽和调节蒸汽量用。第二节 发电机和励磁机1.2.1.发电机：型式#5、6机TB60-2#8机TOO-50-2冷却介质氢气空气氢气气体压力（表压）0.029-0.049(MPa)0.098-0.196(MPa)0.059-0.078(MPa)最大气压0.05MPa气体入口温度（）40304030404030容量（千伏安）62500658007500078900375006250065800力率（cosj）0.80.760.80.760.80.80.76定子电流（安）573468803

55、44034403620转子满载电流640770468478出力（千瓦）500006000030000定子电压（伏）630010500接线Z-Y转速（转/分）30003000临界转速132014501.2.1.励磁机：名称型式容量电流转速电压极数单位（千瓦）（安）转/分（伏）（极）#5、6机BT-170-300019076030002504#8机ZL-170-3000130530300032041.2.3.发电机定子铁芯及线圈允许最大温升：当入口风温30及30以下时为75，风温40时为65。定子线圈及铁芯允许温度105。转子线圈允许温度为130。第三节 辅助设备特性1.3.1.各泵及电动机型式出

56、力立方米/时出口压力兆帕转速转/分容量千瓦电压伏电流安级数级凝结水泵8KC-531191.22514503电动机A92-41460100380185#5、6机循环水泵B-6027000.063730电动机AMB-127-878580380176#8机循环水泵28ZL-7048600.072730电动机JSL12-878580380176加热器疏水泵5KC-5450.41.0814504电动机A81-44038076大瓦斯冷却水泵8K-123400.251450电动机A81-414604038076小瓦斯冷却水泵8K-18-A2600.151450电动机A71-414502038038.5调速油泵AR3-1501001.961000电动机A102-6985125380228交流润滑油泵4Hb108.90.221460电动机A62-414501438027.5直流润滑油泵4HB108.90.221460电动机H-10014501522081.5交流密封油泵MH-10-1100.982900电动机MP42-2B32800638012.1直流密封油泵MH-10100.982900电