汽车综合利用有限公司项目技术标

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1、 施 工 组 织 设 计工 程 名 称：长春一汽综合利用有限公司新建厂房项目施工单位 （章）：吉林省金山建筑工程有限公司 目 录一、编制依据及编制原则二、工程概况三、指导思想与项目建设目标四、组织机构及项目经理介绍五、施工工期安排及施工平面布置六、主要项目施工方案1、主要施工机械的选择2、测量放线3、塔吊施工方案4、基础和结构施工方案5、防水工程6、土方工程7、钢筋工程8、模板工程9、混凝土工程10、回填土施工方案11、安装工程12、装修工程13、路面回填土碾压施工方案14、混凝土路面及路灯施工方案15、管道工程施工方案七、质量保证计划与措施、质量保证措施2、安全目标保证措施3、环境目标保证措

2、施4、雨季施工保证措施5、冬季施工措施6、夏季施工措施7、文明施工保证措施8、降低成本措施八、主要施工机械设备、劳动力等情况1、拟投入项目的主要施工设备表2、拟配备本项目的试验和检测仪器设备表3、劳动力计划表4、临时用地表5、施工总平面图6、计划开、竣工日期和施工进度网络图一、编制依据及编制原则1、编制依据1）长春一汽综合利用有限公司厂区施工设计图纸。2）长春一汽综合利用有限公司新建厂房项目招标文件。2、编制原则1）坚持在实事求是的基础上，力求布局合理、技术工艺先进、可行而又经济适用的原则，认真熟悉图纸，结合工程实际，按照有关质量、工期、安全、环保等要求，进行编制。2）坚持突出重点，兼顾一般，

3、轻重结合，均衡生产的原则，流水或平行作业。3） 坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众的原则，合理安排施工部署，最大限度地减少对当地交通、生产及生活带来的影响，所有临时工程、临时设施布置尽量少占地，保护环境，搞好文明施工。4） 坚持按专业化组织施工的原则，安排有丰富的专项工程施工经验的专业队伍承担。二、工程概况工程概况建设单位：长春一汽综合利用有限公司设计单位：长春同创建筑设计有限公司 建设性质：新建项目2、项目概况本工程为长春一汽综合利用有限公司新建项目，主要由综合楼、厂房、泵房、污水池、门卫、厂区道路、外网等组成。本工程具有单体多、工期紧，施工工艺较复杂等特点。工程厂区面积较大，交通

4、运输条件良好，基本可满足工程要求。综合楼本工程建筑面积2923.66m2，框架结构，建筑类别为二类，耐火等级为二级，柱下独立基础，3层，高度11.1m，设计使用年限为50年，抗震防裂度为7度，屋面防水为二级。1）内墙：采用190厚炉渣空心砌块。2）外墙：采用290厚炉渣空心砖块，外贴80厚XPS保温板。3）油漆工程：木扶手、栏杆、护栏。4)防潮层：卫生间地面为SBS改性沥青卷材防水层侧面抹起500高最薄处20厚，向地漏找坡1%。在室内地坪下-0.06 -0.10处做25厚1:2水泥砂浆内加5%防水剂。当室内地坪变化时，水平防潮层应在不同高度重垒布置，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1：2防水砂浆

5、防潮层，如埋土侧为室外，应另刷1.5厚聚氨酯防水涂料（或其它防潮材料）厂房本工程建筑面积9111.22 m2,建筑高度为11.3m，建筑类别为二类，耐火等级为二级，抗震防裂度为7度，设计使用年限为50年1） 屋面工程：采用100厚压型钢板。2） 墙体工程：采用240厚炉渣空心砌块，无地梁的砖墙壁均应在标高-0.05m处做20厚1：2.5水泥砂浆，内加相当于水泥重量5%防水剂的防潮层。3） 散水坡：建筑物四周做700mm宽散水坡，散水坡纵向每隔12m，以及散水坡和外墙之间设10mm缝。散水坡向外侧找坡5%,外侧高出室外地面20mm。泵房：本工程建筑面积248.61 m21） 外墙：采用370厚承

6、重型煤矸石。2） 楼梯：栏杆为30不锈钢管，扶手为40不锈钢管3） 水池内壁：顶板底面和底板顶面，用1:2防水水泥砂浆抹面，厚20mm。污水池：本工程建筑面积5.67 m2，水池内壁：顶板底面和底板顶面，用1:2防水水泥砂浆抹面，厚20mm。门卫（3个）本工程建筑面积83.16 m2，建筑物耐火等级为二级，结构形式为砌体结构，基础形式为毛石基础。1） 外墙：采用370厚煤矸石。2） 屋面排水方式为有组织排水，屋面的防水等级为二级，防水层合理使用年限为10年。3） 门窗工程：防盗门、单框单口三玻塑钢窗。厂区道路：本工程建筑面积11170.17 m23、本工程特点、难点与协调我公司结合本工程特点、

7、规摸、工期及质量要求，在施工过程中要健全管理机构，配齐各专业施工队并分工明确、专人负责，建立健全奖罚制度，结合现场实际及时召开现场协调会议，及时解决现场出现的疑难问题。控制好施工过程中的关键程序，做好先导程序施工的准备工作，组织平面流水和立体交叉作业，确保按期按质完成该施工任务。该工程的难点、重点主要集中在钢筋制作、绑扎、焊接；模板的配制、支撑加固；混凝土的运输、养护；砌体砌筑。各专业之间的协调，是本工程的重点和难点。为此，我公司特召开质量控制会议，对工程的难点、重点进行了认真的分析、研究并制定了确保工期质量的技术措施。三、指导思想与项目建设目标1、指导思想我们的指导思想是：发挥自身优势，加强

8、科学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术，确保合同内容全面按期完成；严格按质量保证手册、程序文件要求运作，确保达到质量管理目标。2、工期目标工期目标：认真执行监理人发出的与合同有关的任何指示，按合同规定的内容和时间完成全部承包工作，保证全面实现业主项目里程碑计划工期，197日历天，自2011年5月17日至2011年11月30日竣工。3、质量目标质量目标：建筑分项工程合格率100%，建筑单位工程优良率达80%以上。达到国家工程质量验收合格标准。4、安全及环境保护目标安全目标：不发生人身重伤以上事故；不发生重大机械、设备事故；不发生重大火灾事故；不发生新的职业病；文明施工管理创国内一流水平

9、环境目标：控制射线伤害；现场目测无扬尘；生产和生活污水达标排放；施工场界噪声不超标。5、安全生产认真采取施工安全措施，确保工程和由其管辖的人员、材料、设施和设备的安全，并采取有效措施防止工地附近建筑物和居民的生命财产遭受损害。做到无任何伤亡事故。6、文明施工按国家有关规定施工，并在施工组织设计中提出施工全过程的文明施工措施计划。达到市级文明工地施工标准四、组织机构及项目经理介绍工程管理部工程管理部工程管理部工程管理部焊接专业队伍加工配制工地加工配制工地加工配制工地项目经理材 料 管 理机 械 管 理机 械 管 理机 械 管 理生产副经理管理副经理总工程师执行经理安全管理部工程管理部工程管理部工

10、程管理部质量保证部工程管理部工程管理部工程管理部物资管理部工程管理部工程管理部工程管理部经营管理部工程管理部工程管理部工程管理部设 备 管 理机 械 管 理机 械 管 理机 械 管 理劳 资 管 理机 械 管 理机 械 管 理机 械 管 理合同预结算管理机 械 管 理机 械 管 理机 械 管 理财 务 管 理机 械 管 理机 械 管 理机 械 管 理技 术 管 理机 械 管 理机 械 管 理机 械 管 理安全保卫管理机 械 管 理机 械 管 理机 械 管 理体 系 管 理机 械 管 理机 械 管 理机 械 管 理质量管理机 械 管 理机 械 管 理机 械 管 理体系管理机 械 管 理机 械 管

11、 理机 械 管 理计 划 管 理机 械 管 理机 械 管 理机 械 管 理网 络 管 理机 械 管 理机 械 管 理机 械 管 理资料信息管理机 械 管 理机 械 管 理机 械 管 理施 工 管 理机 械 管 理机 械 管 理机 械 管 理机械工专业队伍加工配制工地加工配制工地加工配制工地装饰装修专业队伍加工配制工地加工配制工地加工配制工地砌筑工专业队伍加工配制工地加工配制工地加工配制工地水电工专业队伍加工配制工地加工配制工地加工配制工地抹灰工专业队伍加工配制工地加工配制工地加工配制工地混凝土工专业队伍加工配制工地加工配制工地加工配制工地模板工专业队伍加工配制工地加工配制工地加工配制工地钢筋工

12、专业队伍加工配制工地加工配制工地加工配制工地土 方 专 业 队 伍加工配制工地加工配制工地加工配制工地1、项目管理机构及职责项目管理组织机构 我单位将本着精干高效的原则，选派具有丰富施工经验的一级项目经理担任本工程的项目经理，同时选派一名具有同类工程施工管理经验的优秀工程师担任本项目的项目副经理，并选派具有同类工程施工管理经验的各业务管理干部，担任经理部各部门的负责人或业务主管，共同组成项目经理部。2、项目经理部主要领导及各部门主要管理职责1）项目经理职责：受企业法人委托作为项目的法人代表，履行企业与业主签订的合同，其主要职责如下：a 履行业主合同，贯彻执行企业质量方针，对项目工期、质量、安全

13、、文明施工、成本等目标负全责。b 组织建立和完善项目管理组织机构和质量、安全保证体系，明确项目管理部门和各类管理人员职责，建立健全项目各类责任制。c 组织项目质量策划和质量计划及其他各项规划、计划的编制、实施。d 合理配置并组织落实项目的各种资源，按企业质量体系要求组织项目的施工生产活动。e 按程序对工程班组商进行管理。f 协调项目经理部各部门及各类管理人员共同工作。g 其它应担负的工作。2）项目副经理职责:项目副经理受项目经理委托，按分工完成各自的工作，主要职责如下：a 项目生产指挥和协调，对项目工期、安全、文明施工、物资供应负责。b 负责对外关系的协调处理。C 项目经理交办的其他工作。3）

14、项目总工程师职责：a 组织项目有关人员学习施工图纸，并组织图纸会审。b 组织编制施工组织设计或施工方案。c 组织确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点。d 组织编制关键和特殊过程的作业指导书，指导编制一般过程的施工作业指导书（技术交底），并逐级交底至作业班组。e 负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜。f 负责项目的技术复核工作。g 参与质量事故和不合格品的处理，编制处理方案。h 组织对工程质量的过程控制检查和检验评定。i 指导项目竣工技术资料的收集、整理和归档。j 指导测量、试验和计量工作。k 其他应担负的技术管理工作。4）单体工程负责人职责：栋号负责人在项目经理领导下受项目经理委托

15、，依据对项目经理的承包合同，对所负责的单位工程工期、质量、安全、文明施工、成本负责。5）工程部职责工程部主要职责：施工计划、统计管理，工程进度管理，现场平面管理，安全生产、文明施工管理，施工调度、协调管理，社会有关关系的协调工作等。6）技术质量部职责技术质量部主要职责：施工技术管理（图纸会审、设计变更、施工方案编制、技术交底、新技术的应用及培训、微机应用及管理、施工技术档案管理、测量及计量管理、施工试验和原材料检验、技术复核、工程隐蔽验收、质量验收昨评定等），施工质量管理（质量预控、过程质量跟踪监督检查、质量验收核定、质量事故处理及报告等）。7）物资设备部职责物资设备部主要职责：供应商的评价及

16、选定，物资设备供应计划，物资设备的采购、进场验收、保管、使用管理，物资设备的产品合格证或质保书收集、整理、移交。现场施工设备的供、管、用及保养维修等。8）预算财务部职责预算财务部主要职责：工程预、决算，施工预算，设计变更、签证调整，工程成本管理，工程款回收及财务资金管理等。9）综合办公室职责综合办公室主要职责：合同管理，生活后勤管理，文件收发管理，综合档案管理，经理交办的其他日常工作等。3、项目管理措施我公司将组织精干高效的项目管理班子，按项目法组织施工，实行项目经理负责制。公司以履行业主合同为目标，给项目经理部签订管理目标承包合同，保证业主合同目标的落实。公司对项目实行方针目标控制，根据对业

17、主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工管理目标、项目制造成本目标等。项目经理部按公司的方针目标进行决策，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行公司与业主签订的合同。公司按照方针目标，每月、每季度对项目进行综合考评，根据考评结果按项目管理目标承包合同和工程项目管理责任目标考核与奖罚办法兑现奖罚。施工程序混凝土地面工程根据不同的工作内容划分区段，进行相应的流水施工。4、项目管理机构配备项目管理机构主要人员配备情况表职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号项目经理曲道辉工程师二级建造师二级00004007技术负责

18、人刘世杰高级工程师职业资格高级220204196911082815安全科长张勋职业资格吉建安C(2008)0004573质检科长刘安邦职业资格010003五、施工工期安排及施工平面布置1、施工进度计划安排1）施工总进度计划编制说明与主要控制点本工程要求，工程投标总工期为197日历天，计划开工日期：2011年5月17日 ，计划竣工日期：2011年11月30日；在进度计划的编制过程中充分考虑到各种资源的合理投入以满足这一要求。2）施工进度计划进度计划网络图详见附图2、施工平面布置施工平面布置的原则与说明施工平面布置的原则：施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置

19、等。施工现场总平面布置的原则如下：总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工。本工程现场施工条件较好，现场有足够的地方可供使用。为此，施工中应按业主统一部署，以规划的现场临时道路为布置控制线，现场设办公区、生产加工区、建筑主体区。生产区考虑各专业工种都有相对独立的生产区域；施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域；尽量减少运输距离。现场还应在生产加工区和建筑主体区靠近现场施工道路部位，设置材料堆场。进入竣工扫尾阶段，应提前拆除现场内的临时设施，方便工程施工。所需临设搬至对工程施工无影响的现场其他地点。施工现场布置各部分说明：现场道路：我方进场先进行

20、现场临时道路的铺筑，并与业主共同协商，构筑本标段施工所需的临时施工道路。现场道路的平面布置考虑与永久性场地相结合，这样用于临时道路的基层材料大部分还可继续用于永久基层，经济合理。临时供电：现场主供电网全部暗埋，采用橡皮绝缘电缆。根据需要设置4个分配电箱。从现场配电间内单独分路接出供应到各分配电箱，其中各搅拌区各设一个分配电箱，钢筋生产加工区及模板生产加工区各设一个分配电箱，生活区设一个配电房负责办公区、食堂的供配电。施工供水：考虑到消防、生活、施工生产用水及养护用水，水管管径为D50镀锌钢管，埋地敷设。埋地深度不小于30cm，一般间隔30m设一水嘴。（现场施工用水量计算附后）排水系统：进场构筑

21、施工道路时，即同时将排水系统一并施工到位，本工程排水系统采用预埋砼管和明沟相结合的办法，现场道路侧设排水管，建筑物四周设排水明沟；砼、砂浆搅拌机处处设沉淀池。现场污水经处理后排出接自业主提供的新区建设临时排污管网中。3、主要临时设施搭设计划用途面积（平方米）位置需用时间门卫12施工现场生活区2011.5.17-2011.11.30办公室70施工现场生活区2011.5.17-2011.11.30监理办公室50施工现场生活区2011.5.17-2011.11.30仓库90施工现场生活区2011.5.17-2011.11.30食堂60施工现场生活区2011.5.17-2011.11.30工人宿舍26

22、0施工现场生活区2011.5.17-2011.11.30厕所30施工现场生活区2011.5.17-2011.11.30材料堆场300施工现场施工区2011.5.17-2011.11.30材料加工场500施工现场施工区2011.5.17-2011.11.30机械场地300施工现场施工区2011.5.17-2011.11.304、施工机械的布置说明1）施工机械的布置施工机械的配备和布置应结合工程特点最大程度地满足工程施工需要。本工程的施工将充分体现我公司作为总承包贰级施工企业的综合实力和完善配套能力，我公司施工机械配备性能精良，完全可满足本工程的施工需要。为确保本工程的施工顺利进展，公司将调度各种

23、高性能、低损耗的机械设备进场投入使用。施工机械的布置根据现场平面布置总图的要求统一规划，合理布置到相应位置。材料运输是整个工程施工中主要的环节，综合楼、厂房、泵房、门卫等工程。六、主要项目施工方案6.1主要施工机械选择序号机 械 名 称单位数 量备 注1.1218T压路机台22.反铲式挖掘机WY-100台43.自卸载重车 12T台124.推土机 75KW台25.塔吊 315台26.8T汽车吊台37.25T汽车吊台18.翻斗拖拉机台69.搅拌机HJ-350台210.插入式振动器台1211.割缝机台312.压纹机台113.振动梁台214.抹光机台415.装载机台216.洒水车辆117.钢筋切断机Q

24、J40台218.钢筋弯筋机GW40台119.木工园盘锯MJ104-1台220.木工平刨MB573台121.插入振捣器ZN-35台422.平板振捣器ZW-7台223.真空泵射流型台124.潜水泵台525.打夯机HW-60台226.交流电焊机BX3-300-2台327.直流电焊机AX1-165台328.闪光对焊机UN1-100台129.电锤 喜利得台230.水准仪WILD NA2台231.经纬仪 J2台232.50型插入式振动器台2033.逆变电焊机台434.砂轮切割机台635.闪光对焊机台26.2测量放线6.2.1轴线控制根据测绘院和建设单位提供的坐标点，以先整体后局部的方针，采用坐标法定出建筑

25、物的主点、主轴线，经校核无误后定出现场的平面控制网。根据主轴线的平面控制网，在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标识，用经纬仪根据控制桩点和红三角标识，把轴线投射到每层结构面上。6.2.2 0.000以下部位轴线控制用经纬仪直接架设在各定位偏轴上，直接向坑内或地下各层投测轴线，放线前先检查各轴线距离作为校核，无误后再放出基槽边线、各地下层墙体线、墙体500线等平面控制线。在施工过程中依据轴线控制图中的控制轴线，在每层楼板（底板）施工完毕后，由基坑外控制桩向坑内投测，投测后，进行角度交会法和钢尺量距闭合并校验轴线间尺寸。校核无误后，投测各轴线间细部尺寸。 6.2.30.

26、000以上部位轴线控制本项目拟采用激光垂直仪、铅直仪投测轴线方法，故每层预留 16个200mm200mm的方洞，作为用激光垂直仪向上传递各层轴线的依据，留设此施工洞时，位置必须正确，测量人员在每层浇混凝土前应对各洞定位进行校核。为了检查校核轴线，用铅直仪投测轴线是否偏移，所以在首层顶板上就把各控制轴线引测到附近的永久建筑物或场地上，然后每隔1层用经纬仪加弯管目镜串中法向楼层投测相应轴线作为闭合。保证高层竖向标高正确，然后按各层施工图的位置放出各墙体500控制线，门洞口线。6.2.4标高控制以甲方和测绘院提供的水准点，与所定的0.00的绝对高程相比较，换算相对标高，基础标高用水准仪和塔尺直接引测

27、控制，楼层标高用钢尺传递，再用水准仪提供所需的标高线。（1）0.00以下部分将水准点引至基槽外7m左右，并做混凝土桩进行保护，根据地下部分结构施工进度情况，在槽外水准点处架水准仪，以北、东、南三个方向用钢尺铅直向下传递到施工层上，将水准仪安置在施工层上，校测由上面传递来的水平线，误差在3mm以内。施工找平时，应后视两条水平线以做校核。同时在车道部位利用出土坡道采用水准仪和塔尺直接引测，和钢尺传递标高进行较核。（2）0.00以上部分将水准点分别引测到首层结构的外立面四大角处，建筑物的北、东、南三个方向各引一个点，并进行校核。用水准仪根据统一的0.00水平线在各传递点处准确的测出相同的起始高程线，

28、用钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并划出整数水平线。各层的高程线均应由起始高程线向上直接量取，当高程高度超过钢尺时，应另设一道标高起始线，施工层抄平前应先校测由首层传递上的三个标高点，误差控制在3mm以内，取其平均点。施工时应特别注意电梯井、楼梯间的标高控制。装饰工程施工测量：装饰工程施工测量所测设的水平线、铅垂线与竖直投测应符合如下要求： 水平线（室内、室外）每3m两端高差应小于1mm，同一条水平线的标高允许误差为3mm；室内铅垂线可用线坠或经纬仪投测，其精度应高于1/3000。装修时标高控制要考虑沉降量因素的影响，避免装修荷载过大。在施工过程中必须建立明确的验线工作程序：测量放线自检，互检土

29、建工程师验线填报报验单监理工程师验线。6.2.5基础施工测量基础施工阶段每三天测量一次，雨天及特殊情况时随时观察。认真记录，发现问题，要及时采取相应措施。 6.2.6结构沉降观测在业主与设计院审定沉降观测方案后，按照方案规定及时进行观测，每次测量结果及时返给设计院和监理单位，共同分析沉降结果，及时采取措施。施工过程中测量放线结合观测结果进行。施工中认真参照沉降观测记录，如发现大的沉降量或差异沉降，及时上报并会同有关各方共同处理。6.3塔吊的安装（1） 塔身第一节总成的吊装。直接将塔身的第一节总成插入固定支脚，但绝不要插入固定支脚固定框中，用8个销子将该节和固定支脚连接，再用锁销将销子固定。将支

30、承垫板放在基础节扶梯下面，用混凝土块垫平，然后固定在混凝土基座上。其它节依次进行吊装固定。（2） 驾驶室总成的吊装将导轨用销子固定在回转支承下面。使用长8米，直径21.3mm的吊索四根，将其吊钩挂在驾驶室节吊耳上，将驾驶室吊成垂直，再在其上系一根牵引绳，在提升过程中导向。提升到与塔身第一节对上用轴销8根，将回转支承与塔身第一节销连接，再用4根销子和开口销将轴销锁住。（3）塔顶撑架的安装将4米长的吊索挂在撑架上，提升至驾驶室上方，然后缓缓下落，使撑架支脚能对齐驾驶室节鱼尾板并装上轴锁。撑架倾斜到位时用连杆把撑架拉住。（4） 起重臂和平衡臂的组装（5）起重小车和滑轮组安装起重小车安装应在地面组装起

31、重臂时进行。安装时，从臂根面对臂端，左手为左侧，右手为右侧，小车前后牵引绳的固定件应在左侧，用两根轴销将检修平台装在小车上并穿上开口销，在小车上用轴销将钢绳装上。内移小车，使其紧贴靠起重臂根部的止动突块，将小车后牵引绳从绳筒上松开，根据起重臂确定钢绳长度。将钢绳无套环的一头从滑轮上穿过，并用钢绳固定卡将该绳固定在卷筒缘上，将钢绳缠绕在卷筒上，直至另一绳端卷至滑轮处。将小车后牵引绳拉紧。将小车前牵引绳从绳筒上松开。根据起重臂确定钢绳长度，将钢绳从滑轮上穿过，从绳筒下面在绳筒上穿绕三圈后固定在筒缘上的固绳卡上。将另一绳端用固绳卡固定在小车张紧卷筒上，将多余钢绳卷上直至前牵引绳拉紧。脱开小车挂绳。检

32、查小车牵引绳是否张紧。（6） 平衡臂的安装 平衡臂采用分段吊装的方法，将两根12米的吊索挂在平衡臂端的四个固定吊点上。将平衡臂从地面吊起，注意吊物是否平稳，使臂略向前倾，到位后用两个上轴销和开口销锁住，然后放下平衡臂穿入两个下轴销并插入开口销，安装就绪后便可拆去吊具。按此方法继续安装平衡臂根和平衡臂拆。（7）起升机构的安装在地面上用吊索挂到起升机构台座的吊环上，将起升机构吊到平衡臂上，用轴销固定好，拆去吊具。将拉杆与塔顶撑架拉杆销连起来，再将组合后的拉杆与平衡臂上的平衡臂铰销连，用张紧器钢绳穿过滑轮固定在平衡臂端上。（8）起重臂的吊装起重臂采用分段吊装，用吊索将臂根吊至铰点以上逐渐放下，用轴销

33、和开口销固定。再用吊索吊起臂端直至能与撑架拉杆销连，使用平衡臂上的张紧器拉紧平衡臂拉杆，抽掉连杆的轴销，将连杆拆回平衡臂一侧。用张紧器将塔顶撑架向后倾斜，起重臂拉杆张紧，将平衡臂铰与连杆销连，拆除张紧器和吊具。（9）平衡重的吊装 可用辅助吊车吊装，也可用起升卷扬机吊装。立塔后如辅助吊车必须撤走，或辅助吊车无法到达平衡臂后面时，采用起升卷扬机吊装，视现场情况而定。（10）通道安装将标准节竖起。用销子将扶梯支架固定在标准节横腹杆的撑板上，装上开口销。检查扶梯端部是否清洁，有无扭曲变形，将扶梯插入标准节。将扶梯顶端装在扶梯支架上。套入两个固定卡加槭块，敲入后将底脚处折弯。最后展开护圈。6.4基础、结

34、构施工方案（一）基础施工方案当基础超过地下水位0.8-2.3m,需降水处理，距基坑土方上沿外1m处、每间隔6至8m设置一口降水井。其中：泵房约需设8口降水井；综合楼约需设20口降水井。深度均为7.5至9m，并在基坑的四周设明沟排水，随时将基础（坑）内的水用泵抽出。施工技术措施 降水形式基础两侧采用井点降水，井点间距6m，降水深度为7.5m.抽水泵采用YB180MZW型水泵，吸口直径为108mm，集水管根据现场实际确定长度。集水管两端用肓板封死后接48管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系统，集水总管系统与集水箱吸入口连接。井点管用48钢管制成，每根6m，一端制成锥型封闭，下部1.5m长为滤管，

35、设间距30mm一个12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两层，用22#铁线绑牢，井点管每50根用一套设备。打井管用57钢管制成长8m，一端制成锥型锯齿形状，用水带与高压水泵连接。采用冲沉法布管，由于现在冻土未融化，打井管无法插入地下，所以必须先将自然地面向下1.5m深的冻土挖除，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到要求，冲水压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下0.5m时，打井管停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拨出打井管，随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设

36、计高程后，将井点管固定并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m处，改填普通土捣实。当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管内灌水，当清水灌入后，迅速下沉，证明井点成孔合格。检试完成后，将井点管和集水干管连接，组装水泵机组，进行井点试运行。降水周期为以基础安装完毕，土方夯填完成后为井点结束。施工完毕终止抽水后，拨出井点管，所留孔洞应立即用砂填实。安全技术措施 A、吸水泵严禁无水空转，系统运行前必须先注满清水； B、经常检查井点系统的管路连接是否严密，有无渗水，漏气现象，在施工排水过程中不得间断排水，并对排水系统经常维护； C、对集水管内泥砂应及时清理

37、； D、系统运行时要设专人看护；E、系统水泵、水箱固定牢固，不得移位；F、现场用的电闸箱应一机一闸一保护，用规定的保险丝接保险，严禁用铝线、铜线代替，一旦发现严肃处理。G、临时用电必须符合规范要求。采用三相五线制，电源线架空敷设。所有用电设备均实行一机一箱一闸一保护。对电器在设备，重复接地和漏电保护器应定时检测。发现问题及时处理，严禁带病运行。6.4.1独立基础厂房采用独立基础，室内外高差-0.15m,独立基础-1.8m，基础施工完毕后应立即回填夯实至设计地面标高，方可施工上部结构，且压实系数不大于0.94。独立基础混凝土强度为C30，钢筋采用HPB235、HRB335级钢。基础垫层采用C10

38、级砼，厚度100mm。6.4.1.1基础坑清理后，立即浇筑砼垫层，加以保护地基，垫层表面采用平板振捣器完成，表面用木抹子压平，达到一定强度后弹线、支模、铺放钢筋网，底部用厚度与保护层相同的水泥垫块垫塞。保证钢筋位置正确。6.4.1.2在砼浇筑前，模板及钢筋上的垃圾、泥土和钢筋表面上的油污等杂物，清除干净等待浇筑砼。6.4.1.3独立基础施工在地基验收后进行。砼垫层施工前清好基底余土，每个坑留一个200200深200小坑。基底经验槽后浇垫层砼，注意基坑如有积水必须抽净淘干，不可以用干搅水泥砂或干硬性砼去吸收积水。垫层砼要振捣密实、抹平，略向周边坡水。6.4.1.4焊接接头距钢筋弯曲处，不应小于钢

39、筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯曲处，绑扎接头，搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，不宜位于构件最大弯曲处，受拉区域内，I级钢筋绑扎末端应做弯钩，II级钢筋可不做弯钩，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度I级钢筋30d0（d0钢筋直径）II级钢筋40d0。6.4.1.5操作工艺：1）钢筋工艺流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁件、螺栓绑好砂浆垫块。2）模板安装工艺流程：确定组装钢模板方案组装钢模板模板预检。3）砼浇筑工艺流程：搅拌砼浇筑振捣养护。6.4.1.6钢筋绑扎：1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经

40、过检验，然后挂牌堆放好。2）钢筋绑扎：钢筋应按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。3）预埋管线及铁件：预留孔洞位置应正确，预埋均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用+字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。4）绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50MM，间隔1M，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。6.4.1.7安装模板：1）确定组装钢模板方案：应先制定出承台

41、梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。2）安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡，插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。3）模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。6.4.1.8砼浇筑：1）砼：采用外购商品砼。2）振捣：应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法振捣棒与水平面倾角约30度左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50CM为宜，防止漏振。振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准，砼表面应随振随按标

42、高线，用木抹子搓平。3）养护：砼浇筑后，在常温条件下12小时内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。6.4.1.9垫层施工：垫层采用100mm厚C10砼：按设计及配合比要求，配制砼，C10垫层砼随捣随抹，表面抹平。垫层浇筑后应及时浇水养护到一定的强度后，才能进行条基放线。基础为防止积水，需在基坑四周做好排水沟。6.4.2毛石基础门卫工程基础设计为毛石基础，M7.5 水泥砂浆砌筑，基础底标高为-2.15M，。毛石基础在砌筑前对基槽轴线进行复侧准确无误后进行施工。根据现场的实际情况，先浇筑独立柱基础及独立柱，毛石基础内外墙不能同时砌筑时必须留置踏步槎（踏步高度不宜超过50

43、0 一步），每砌筑完一步（500 高）及时邀请监理进行检查验收，验收合格后及时进行夯填土（500 厚分两次机械夯实）基础外侧四周回填砂（砂最小粒径为300MM）。在门处基础外侧均需填砂，（为防止此门口台阶冻胀沉降），回填完毕后砌筑上一步毛石基础前先复侧轴线、标高，清理毛石基础表面浮砂，且浇水湿润后砌筑在-2.15M 标高开始留置地沟，地沟宽1000MM，毛石基础顶部砌筑时按图纸设计留置柱垫位置。毛石砌体第一皮及转角处，交接处应选用较大而且平整的毛石砌筑，毛石基础应分层平铺卧砌，上下错缝内外搭接，石块间较大的空隙应充填砂浆后用碎石嵌塞，防止老牛槽砌法、重缝、砂窝及毛石砌垫不牢的现象出现。毛石基础

44、允许偏差： 轴线位移：20 基础顶面标高：25 砌体厚度：+30搬运砌筑毛石时要搬牢、放稳、施工操作面地面要平整无杂物，敲砸石头时的方向不要对人，以防飞溅碎石伤人，要随时检查锤头的牢固性，要根据墙体的体积，合理吊运需用毛石，防止出现吊运毛石剩余，出现二次搬运，真正做到安全施工。6.4.3结构施工方案 现场安装部分 6.4.3.1钢结构安装 A施工方法： 本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。 B施工顺序： 现场吊装划分为二个施工单元，每个单

45、元分别进行独立作业，一单元采用一台50吨吊车，由8轴至1轴由东向西吊装，二单元采用50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。 C.安装前准备工作 柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。 编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 标准节

46、的安装流程 安装质量标准 项 目 名 称 允许偏差 垂直度 单节柱建筑物总体 H100且10mm 标 高 梁面 L1000且10mm 柱顶 5mm 建筑物高度 n（n+n+w） D安装施工工艺 钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。 钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时

47、随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 E安装校正 钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 F高强螺栓施工 高强

48、螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。 高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 6.4.3.2墙面压型彩板安装 A施工前准备 、压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员

49、进行技术培训和安全生产交底。 、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板，泛水板应及时修复和更换。 、各类施工设备应齐全，并能正常运转。 、复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。 B压型彩板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。 6.4.3.3楼面承压板安装 楼面承压板施工安装之前，绘制相应的排板图，依据图纸进行施工。压型钢板沿楼面的一端开始铺设，边铺设边调整其位置，边固定。遇有洞口处，先安装压型钢板，然后根

50、据实际洞口位置切割洞口大小尺寸。栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，施工采用拉弧型栓钉焊机（型号：YD200LS）和焊枪（型号：YS223G），并使用去氧弧耐热陶瓷座圈。 焊接方法：接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。 栓钉焊接检查：柱状栓钉的质量以锤击为主，外观表面检查为辅，按每天产量取其中的1500进行弯曲检查，焊缝处无断裂视为合格，如焊缝出现裂缝，该栓钉判为报废，需在附近重焊一只柱状钉作为补充。 6.4.4砖混结构6.4.4.1砖砌体工程的

51、施工工艺流程6.4.4.2施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。 2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝810mm的前题下全盘考虑排砖撂底。排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。 3）选砖：砌砖前应选择棱角

52、整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以35层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。 5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。 6）构造柱马牙

53、搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。 7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。 操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm。砌筑墙时混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝砖墙中砖缝搭接不得少于14砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定18砖和12砖厚

54、墙砌体严禁使用分头砖。 8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的23。 临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，但必须留置阳搓，并应设置拉结筋拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩洞口顶部宜设置过梁。9）预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。10）过梁安装：在砌体中安

55、装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。6.4.4.3构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60X 60mm洞口，穿48的钢管夹具。板缝用木模拉吊。钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。 6.4.4.4预制板

56、安装预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。构件安装前，应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。6.5防水工程屋面防水：本工程屋面采用4厚SBS改性沥青防水卷材，防水层下设有保温层、找平层。6.6土方工程根据提供的图纸文件，通过实际考察现场，该工程施工现场场地基本平整。土方施工过程中，经过测量和校核其平面位置，水平标高决定基础土方按着基础外边留出工作面（向外加1.5米）的平面尺寸，以0.00

57、0标高向下开挖500MM深，并将余土外运或就地摊平。然后进行桩基础施工，再用小型挖掘机与人工配合进行桩间挖土。考虑到开挖到承台底标高时可能有地下水出现，所以开挖时应将开挖的承台基坑的一侧加宽1米以便在基坑内小面积降水，以便承台砼的施工。6.7钢筋工程6.7.1钢筋原材料的要求本工程主体结构设计钢筋为一级钢和二级钢。 钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，然后由工程、技术、材料人员共同进行外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。在所有的钢筋质量证明书齐全时，由试验室按批取样做复试，每批量不大于60t，每验收批中取试样一组，包括2根拉力、2根弯曲试件，试件从任意两根（或两盘）钢筋

58、中截取，每根钢筋上切取1个拉伸试件、1个冷弯试件，进行见证取样。在使用过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械加工性能不正常时，还应进行化学成分分析，不合格的钢筋不得用于工程上。钢筋运到工地后，严格按批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放；存放钢筋的场地要平整夯实，作出流水坡度，然后在上面铺垫一层碎石，钢筋堆放时下面加垫方木，离地不少于100mm，防止钢筋锈蚀和污染。6.7.2钢筋加工现场施工前，首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样，由土建技术主管核对无误签字后，下发给施工队。施工队拿到料单核对无误后，按料单下料。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。钢筋加工好后应按料单分规格

59、、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件的应单独存放，并标识。钢筋的加工长度允许偏差在10mm，钢筋应平直无局部弯曲，表面洁净无损伤。级钢筋末端要求做弯钩，弯曲直径为钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为钢筋直径的3倍。级钢筋做90、135弯钩时弯曲直径为钢筋直径的4倍。箍筋的平直长度为箍筋直径的10倍，弯钩呈135。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。在钢筋使用前，对其长度、角度、弯勾情况严格检查，箍筋135度弯勾角度准确，平直长度满足10d，长度一致。达不到要求者，不得在工程上使用。6.7.3钢筋机械连接本工程在施工时，直径20mm钢筋拟采用电渣压力焊连接，20mm以下的可以采用搭接。 电渣压力焊连接应符合下列要求： a.焊接夹具的上下钳口应