环境保护自查报告

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1、. .德泰化工100万吨/年芳烃抽提项目环境保护自查报告建设单位：德泰化工（盖章）2009年6月17日一、 建设单位基本情况，本项目概况1、单位基本情况：德泰化工地处市开发区煤化工业园，2007年12月，投资24000万元建设100万吨/年油浆芳烃抽提装置采用与其他科研单位联合开发了催化裂化外甩油浆双溶剂抽提新工艺，对重油催化装置的产品油浆进一步加工，生产重芳烃系列高附加值化工产品，广泛用于道路沥青、橡胶、塑料和碳素纤维材料等行业，延伸了产业链并达到催化油浆综合利用之目的，减轻了环境污染。2、项目概况：（1）项目组成：拟建项目建设容为100万t/a芳烃抽提装置，由主体工程、储运工程、环保工程和

2、公用工程部分组成，拟建项目组成情况见表1-1。项目组成一览表1-1类别项目建设容主体工程100万t/a芳烃抽提装置原料处理单元、芳烃抽提单元、溶剂回收单元储运工程罐区设施原料罐区G301-G302(2万m3)、重芳烃罐区G101-G106（1.8万m3）饱和烃罐区G201-G206（1.8万m3）、胶质和沥青质罐区G401-G409(2700m3)、糠醛罐区G501-G505（1500m3）、二溶剂罐区G506-G509（1200m3）。运输设施原辅料一是由公路运输进厂，二是由铁路运输到火车站，再用汽车中转进厂。产品汽车运出。设置卸车泵房1座，四车位卸车台1座，车位4个。公用工程供水工程水源来

3、自开发区供水管网，供水包括生活给水、消防水给水、循环水系统。排水工程雨水装置区与罐区前期雨水收集后排入事故水池（1000m3）生活废水进入公司部污水处理站经初步处理，执行与污水处理企业签订的协议标准，排入市污水处理厂进一步处理。生产废水供电工程配电室、输电线路供热工程生产供热由企业自备加热炉与导热油炉（燃料为圣世化工干气）供给，生产用汽由市发电厂集中供热管网供给。环保工程污水处理站规模为720m3/d（30m3/h）废气治理工程加热炉和导热油炉燃烧后产生的废气通过高空烟囱排入大气，烟囱高度40米。（2）主要建设容：见工程主要设备表1-2。表1-2 主要设备一览表序号设备名称设备编号规格和结构特

4、征数量台一、塔类1原料汽提塔T101420028000(切线距) 设32层浮阀塔盘12抽提塔T1023200/360029500(切线距) 装RUPC1散堆25填料(11m3)13抽余液蒸馏塔T103320013400(切线距装RUPC1散堆25填料(5.5m3)14抽出液蒸发塔T104320018000(切线距) 装RUPC1散堆25填料(2.4m3)15抽出液蒸馏塔T105320023400(切线距) 装RUPC1散堆25填料(5.5m3)16溶剂精制塔T106装RUPC1散堆25填料(1.5m3)17脱水塔T107220018800(切线距) 装RUPC1散堆25填料(2.9m3)1二、

5、冷换类1汽提塔顶冷凝冷却器E101BJS500-2.5-55-6/25-4管程B=450mm壳程22抽提塔进料-抽余液换热器E102BES500-2.5-55-6/25-4管程B=200mm壳程23抽提塔进料-抽出液换热器E103BES500-2.5-55-6/25-4管程B=200mm壳程14抽提塔进料冷却器E104BES500-2.5-55-6/25-4管程B=200mm壳程25抽余液-抽余油换热器E105BES500-2.5-55-6/25-4管程B=200mm壳程16抽出液加热器E107BES500-2.5-55-6/25-4管程B=200mm壳程27抽余液蒸馏塔顶冷凝器E108BJS

6、500-2.5-55-6/25-4管程B=450mm壳程38抽余油冷却器E109AES400-2.5-30-6/25-4管程B=200mm壳程19抽出液蒸发塔顶冷凝器E110BJS600-2.5-85-6/25-4管程B=450mm壳程310抽出液-抽出油换热器E11AES400-2.5-30-6/25-4管程B=200mm壳程211抽出液蒸馏塔顶冷凝器E112BJS500-2.5-55-6/25-4管程B=450mm壳程212抽出油-糠醛换热器E113AES400-2.5-30-6/25-4管程B=200mm壳程213抽出油冷却器E114AES400-2.5-30-6/25-4管程B=200

7、mm壳程214溶剂精制塔顶冷凝器E115BJS500-2.5-55-6/25-4管程B=450mm壳程215脱水塔顶冷凝器E116AES400-2.5-15-3/25-4管程B=450mm壳程216开工糠醛加热器E117AES400-2.5-15-3/25-4管程B=200mm壳程217污水冷却器E118AES400-2.5-30-6/25-4管程B=200mm壳程118汽提塔重沸器E119BJS700-2.5-125-6/25-4管程B=600mm壳程219抽余液蒸馏塔重沸器E120BJS800-2.5-160-6/25-4 管程1三、容器类1汽提塔顶回流罐V10112003000(切线距)

8、 带水包 卧式12真空罐V10212003400(切线距) 卧式13溶剂分液罐V10320004000(切线距) 卧式14糠醛分液罐V10418004000(切线距) 卧式15二溶剂罐V10518004000(切线距) 卧式16污油罐V10626005600(切线距)卧式17二溶剂储罐V10726005600(切线距) 卧式18糠醛剂储罐V10826005600(切线距) 卧式1四、罐区1饱和烃罐V=3000m362原料罐V=10000m323重芳烃罐V=3000m364糠醛罐V=300m355二溶剂罐V=300m346沥青罐V=300m39（3）环评情况：德泰化工100万吨/年芳烃抽提项目于

9、2008年9月委托省环境保护科学研究编制了德泰化工100万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书，并于2008年10月得到省环保局批复。德泰化工100万吨/年芳烃抽提项目于2008年10月开工建设， 2009年3月竣工验收，在2009年4月得到市环保局同意进行试生产，批复试生产时间为：2009年4月2日2009年7月1日。在试生产期间未出现环境污染情况。德泰化工100万吨/年芳烃抽提项目总投资24000万元，其中环保投资1920万元。二、 环评批复落实情况1、施工期间环保措施落实情况该项目在施工期间严格按照德泰化工100万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书要求，认真落实环境影响报告书中环保措施。为减少

10、对周围环境的影响，我们采取了以下控制措施，将不利影响降到了最低。1.1噪声污染控制措施（1）、合理安排施工时间。安排施工计划时，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工，避开周围环境对噪声的敏感时间，避免夜间施工量。尽量加快施工进度，缩短整个工期。（2）、降低设备声级。尽量选用了低噪声施工机械；施工过程中有专门的设备维护人员，运输车辆采取控速进场措施。（3）、降低人为噪声。根据当地环保部门制定的噪声防治条例的要求施工，以免影响周围村民的生活。1.2扬尘污染控制措施（1）、施工场地每天定时洒水，防止浮尘产生，在大风日加大了洒水量与洒水次数。（2）、施工场地运输通道与时进行了清扫、冲洗，以减少汽车行驶

11、扬尘。（3）、运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬尘产生量。（4）、施工渣土外运车辆加盖蓬布，减少了沿路遗洒。（5）、避免了起尘原材料的露天堆放。（6）、所有来往施工场地的多尘物料应用帆布覆盖。（7）、施工过程中，采用商品（湿）水泥和水泥预制件，尽量少用干水泥。1.3生活废水控制措施生活污水主要含SS、COD和动植物油类等，经埋地式无动力生活污水净化装置处理后外排。生产废水主要含悬浮物、硅酸盐、油类等。在施工现场设置了一座废水沉淀池，对各类生产废水收集沉淀后，作冲洗复用水。1.4控制固体废物措施（1）、施工过程中产生的建筑垃圾严格实行定点堆放，并与时清运处理。（2）、生活垃圾进行

12、分类回收，做到日产日清，严禁随地丢弃。（3）、对施工开挖的土壤进行有计划的分层回填，并尽量将表土回填表层。对于因取土破坏的植被，施工完成后已按厂区绿化方案进行了恢复。1.5控制水土流失的措施（1）、加强施工管理，做到随挖、随整、随填、随夯，文明施工，并与时实施相应的水土保持措施，尽量减少施工建设工程中人为造成的水土流失。（2）、增大工业场地绿地面积的同时选择了适宜的植物品种对复垦区进行系统的绿化，并考虑覆土同时适当施加了农家肥和秸秆等，以提高复垦区土壤肥力。2、环保设施建设与落实情况根据省环境保护局（鲁环审2008238号）文件关于德泰化工100万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书的批复要求，我

13、们认真进行贯彻落实，采取了如下措施：2.1废水污染防治措施本项目主要产生含油污水、生活废水、前期雨水等。本工程废水处理与排放措施为：含油废水、生活污水经厂区污水处理设施处理后用管道直接送入市污水处理厂处理。W1含油废水：该部分废水主要产生于汽提塔T101，主要污染物为石油类、COD，另外由于在不凝气管线中加入氨水对硫化氢进行中和，因此废水中氨氮浓度较高，W1废水产生量为6.13m3/h（4.906万m3/a），废水经污水管网收集后排入厂区污水处理站处理后排入市污水处理厂深度处理。W2含油废水：该部分废水主要产生于脱水塔T107，由于与糠醛与二溶剂进行接触，废水中含有部分糠醛与二溶剂，因此该部分

14、废水COD较高，W2废水产生量为2.62m3/h（2.093万m3/a），废水经污水管网收集后排入厂区污水处理站处理后排入市污水处理厂深度处理。W4循环水排水：该部分废水主要产生于循环水系统旁滤器排水，含盐量较高，其他无特征污染物。W4废水产生量为0.166m3/h（0.133万m3/a），废水经污水管网收集后排入厂区污水处理站处理后排入市污水处理厂深度处理。W3生活废水与W5、W6其他废水：废水经污水管网收集后排入厂区污水处理站处理后排入市污水处理厂深度处理。污水处理站：本项目结合自身废水特点，建设了一套30m3/h含油污水一体化处理系统。该项目所有废水全部排入污水处理站处理，达到与市污水处

15、理厂签订的协议标准后，排入市污水处理厂进行深度处理，后排入洙水河。2.2导热油炉烟气、含H2S可燃气在生产过程中，加热炉主要以圣世化工的脱硫后干气为主要燃料，并配合T101汽提产生的低分子量烃气。加热炉燃烧干气约1000kg/h，产生烟气15974Nm3/h，主要为CO2和水蒸气。烟气经40m排气筒排空，SO2产生量为3t/a。T101塔顶产生的气相物质共计14119.63t/a，其中包含T101底用于气提的蒸汽14074.6t/a，其余成分为甲烷、乙炔等短链烃类，以与极少量的H2S气体。为冷却该部分气相，拟建项目采用二级水冷的方式冷却，此时水蒸汽几乎可以全部冷却，其他气相成分可冷却10%左右

16、，则冷却后，不凝气量为40.5t/a。按照此不凝气中H2S含量200ppm计算，则不凝气中含有H2S0.009t/a，为中和此部分H2S，拟建项目在不凝气管线中加入氨水（2-10%）50t/a。H2S去除效率按照70%计算，则不凝气中剩余H2S为0.0027t/a，此部分不凝气正常状态下导入加热炉燃烧后，燃烧后，二氧化硫产生量为0.0054t/a，经过40m高烟囱排放。2.3 噪声污染防治措施控制噪声必须从控制声源、阻拦声音传播和加强个人保护三个方面去考虑，并将三者统一起来。（1）选用噪声低的同类设备，即噪声的高低作为设备选择的依据之一。（2）中、小型防爆电机采用YB系列电机。功率大于30kw

17、的电机设置电机隔声罩。（3）空气压缩机进出口安装消声器。（4）导热油炉采用低噪声火嘴并局部加隔声罩，采用强制通风。（5）气体放空安装消声器。（6）本装置自动控制采用DCS，工艺装置由专设的控制室集中控制。控制室距离噪声源有一定的距离，其建筑物具有良好的隔声效果，控制室的噪声不大于60dB（A），工作人员可以免受噪声危害。各装置与公用工程各单元都设有现场巡回检查人员和操作维修人员使用的巡检室、操作室和值班室，这些地方的噪声都低于70dB（A）。经采取降噪措施后使主要工作场所（岗位）噪声低于工业企业噪声控制设计规规定的工业企业厂区各类地点噪声标准中相应的噪声限制值。2.4 固体废物处置措施厂区污水

18、处理站产生的污油，通过污油管线排至污油罐，后掺入原料油浆进行回炼，不外排。检修期间各塔塔底以与管线污油，通过吹入蒸汽将其从装置中赶出，并进入污油管线，排至地下污油罐，后掺入原料油浆进行回炼，不外排。厂区工作人员生活垃圾，全部交由工业园市政部门统一处置，运至市生活垃圾处理设施处理。同时，在做好固废废物的储存、运输以与储存装置、输送装置的防渗处理后，对环境影响小。3、建设项目的性质、规模、地点和所采用的生产工艺均未发生变化，与所申请的德泰化工100万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书一致。4、为加强环保管理，避免环境污染，德泰化工公司专门成立了环保处，制定了环保处规章制度，设立了检测化验机构。5、根

19、据环评批复要求，在污水处理站出口安装了由政府统一采购的水质在线监测仪并已投用。通过三个月的试运行验证，设备运行良好，并且在试运行期间，排放污水全部达到市污水处理厂所要求的水质排放标准，未出现污染事故。三、 存在问题、原因、整改措施与下一步环保工作的打算从三个月来的运行情况来看，我们公司的环境保护工作还存在以下问题和不足：1、基层人员对环境保护的认识不够，操作业务不是太熟，有时存在工作疏忽问题。2、水质排放在线检测设备运行还不很正常。对于以上问题主要原因是我们的员工都是新毕业刚参加工作学生，没有实际工作经验，同时管理培训不足。下一步我们的工作重点主要是在各级环保部门的指导下，进一步加强管理和对人员的培训力度，完善环保处管理规定；同时积极联系在线监测仪生产厂家，保持在线监测仪长周期运行正常。9 / 10