碳纤维加固施工方案

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1、碳纤维加固施工方案目 录1.编制依据 32.工程概况 33.施工部署 54.施工准备 75.施工工艺 86.管理措施 161.编制依据本施工方案主要编制依据参见下表所示。序名称编号备注1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土结构加固设计规范GB50367-20063建筑结构加固工程施工质量验收规范（报批稿）4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025混凝土后锚固技术规程JGJ145-20046施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20067建筑施工安全检查标准JGJ59-998混凝土后锚固连接构造04SG3089混凝土结构加固构造（总则及构件加固）06SG

2、311-110结构改建加固设计图纸本工程2.工程概况2.1.工程项目概况序项目概况1工程名称*9所3室中寺车间加固工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工总包7施工分包北京正邦兴业建筑技术开发有限公司8质量目标合格工程9工期目标3天2.2.改建加固工程设计概况本工程为北京*9所3室中寺车间加固工程，主要加固内容为梁粘贴300g/碳纤维布。具体做法见下图：3.施工部署3.1.施工管理目标3.1.1.工程质量目标确保本加固工程施工质量达到“合格”标准。检验批、分项工程一次验收合格，合格率100%。3.1.2.工程进度目标依据本工程工程量及本公司施工能力，本工程工期暂定为3天。项目部推行先

3、进、合理、可行的施工方法和严格的施工组织，优化劳动力、材料、机具等各项资源的整合，使本工程能够按期完工。 3.1.3.安全目标强化现场管理，达到杜绝伤亡事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故，杜绝重大治安事件的安全目标。3.1.4现场文明施工目标强化现场管理，建设文明工地，全过程实现“绿色”施工，确保北京市文明施工工地。3.2.施工指导思想我公司承建本加固改造工程，本着对建设单位负责，满足合同要求，遵守合同工期，确保合格工程。项目部工程技术人员和管理人员在现场全面分析工程条件及工程技术要求，对工程特点、重难点进行深入地分析，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”6个一流的目标做好全面施工技

4、术工作和组织管理工作。项目部以科技为先的理念精心组织施工，积极推广科技新成果，努力创造机械化施工条件，从而提升施工质量指标和工期进度指标，实现最佳的综合效益。3.3.施工部署原则3.3.1.满足合同要求的原则满足合同要求，遵守合同工期，确保合格工程。3.3.2.加大前期投入原则为确保工期目标，在施工准备期间，项目部应将施工人员、设备器具、主要材料一次性安排到位。3.3.3.施工顺序逻辑有序的原则本改建加固工程总体施工顺序执行工艺流程逻辑关系，与其他单位作业之间做好衔接。3.3.4.满足周边环境要求的原则贯彻落实国家关于资源节约和环境保护的基本国策，降低施工作业对环境所造成的不利影响，保护作业人

5、员的安全与健康。3.4.项目部组织体系我公司部承建本加固改造工程,驻现场具体负责组织施工。现场施工组织原则上执行项目经理负责制和项目成本核算制。项目部对业主、总承包单位、监理单位及我总公司负责，项目部全面处理工程施工过程中的一切有关技术、经济问题。我公司在历年建筑安装工程实践中业已形成有效的质量保证体系。为达到本工程“合格”工程质量目标，项目部组织全体职工进一步加强学习，进一步加强监督检查力度，进一步完善质量保证体系，使工程施工质量、进度、安全等均在有效的控制之下。4.施工准备4.1.技术培训参与本改建加固工程的操作人员选择有多年现场施工经验的员工，再次经过加固专业培训，全面了解本工程工艺流程

6、，熟练掌握碳纤维粘贴、胶粘剂调配等施工工艺。4.2.图纸会审参与施工的技术人员和管理人员必须认真仔细地熟悉加固设计图纸和相关技术规范，研读、检查、核对施工图纸，及早发现问题，减少并消除施工图纸中的差错。4.3.技术交底技术交底是施工技术准备工作的必要环节。各工长在技术负责人协助之下，对相应工种的施工工艺做好书面技术交底准备，于施工之前召开会议向工人做好技术、质量、安全等口头技术交底工作。5.施工工艺5.1.粘贴碳纤维布工程施工工艺本工程中粘贴碳纤维布主要为梁的加固，采用300g/碳纤维布。5.1.1.施工现场准备5.1.1.1.脚手架搭设本加固改造工程中工程中，因工程量较小，拟采用活动脚手架，

7、高度以满足梁粘贴碳布为准。5.1.1.2. 物资准备根据现场负责工长的要求，施工人员领取所需物资。检查各类物资状态是否正常、数量是否齐全。如发现异常，及时更换。物资搬运至工作面，搬运过程中须轻拿轻放。5.1.2.施工流程 准备断面修复裂缝处理放线定位基层处理涂刷找平胶涂刷底胶碳纤维布粘贴养护表面处理粘贴碳纤维布施工流程图5.1.3.施工工艺5.1.3.1.混凝土表面处理凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用指定材料修复。在裂缝部位应按照设计要求首先进行灌缝封闭处理。灌浆采用环氧树脂压力灌浆。采用金刚石角磨机，除去混凝土表面的浮浆、油污等杂

8、质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，直至见到新结构面为止。如需清理的混凝土表面灰尘较多，还需利用无油压缩空气将灰尘吹净。用棉丝蘸丙酮，将打磨后的混凝土表面擦拭干净。再次检查混凝土表面，如有凹陷的部位，须用指定材料填充找平。报请现场负责人检查。5.1.3.2.碳纤维布的裁剪粘贴碳纤维布时需将成品碳布裁剪成图纸设计的尺寸；在平整面上将碳纤维布铺平，根据设计尺寸用壁纸刀（要求刀片锋利）沿纤维方向将碳纤维布裁成所需尺寸，余下的部分可以拼接使用，但需保证搭接尺寸100mm。碳纤维布为单向受力材料，顺着纤维的方向为受力方向，裁剪时要特别注意方向，切忌将纤维斜切断。裁剪时尽量不出现拉

9、丝现象。裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电源及输电线路。5.1.3.3.涂刷找平胶找平胶的配制。（具体方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）混凝土表面凹陷部位应用找平胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减小高度差。5.1.3.4.涂刷底胶碳纤维布的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。底胶的配制。（具体方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求。）重点：1.按粘结面积计算好用量，用台秤准确称取甲、乙两组（甲、乙两组分的配比根据具体的产品说明书来执行）在一清洁容器中充分搅拌至色泽均匀。2.在搅拌器上不得有油污和杂质。3.配套树脂宜在环境温度为5以上的条件下进

10、行，当环境温度低于5，应采用适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。用滚刷将配制好的底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间以现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一道工序。一般固化时间为23小时。5.1.3.5.粘贴碳纤维布调配、搅拌粘贴材料用胶（使用方法与底胶相同），然后均匀涂抹于待粘贴部位，在搭接及混凝土拐角等部位要多涂一些。粘贴碳纤维布。在确定所粘贴部位无误后，将碳纤维布一端粘贴在混凝土面上，一边粘一边用滚刷沿纤维布纵向向同一方向反复滚压，去除气泡和皱纹，并使粘贴用胶充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。重点：1.在碳纤维布表面涂刷部分粘合剂，继续往复刮涂碾压，赶出气泡，并使

11、粘合剂均匀覆盖碳布。2.净置12小时至指干，重复碾压消除因纤维浮起和错动可能引起的气泡、粘接不实等。3.碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm。当采用多条或多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维布的搭接位置宜相互错开。4.为保证碳纤维片材可靠地与混凝土共同工作，必要时应采取附加锚固措施。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹面胶或粘贴用胶。施工完毕后报请现场负责人检查。5.1.3.6.施工时注意事项 碳纤维粘贴胶的一次搅拌量应满足本次施工的使用量，不可超出，如超过使用时间则应将粘贴胶废弃，不允许再次使用。通常在室温（520）条件下粘贴胶的有效时间为1小时。因此要多次少量地配胶。施工过程中应

12、避免碳纤维片材沿碳纤维丝的垂直方向的弯折。施工中注意将树脂及胶体放置在通风良好的地方，并保证不要与其它不明液体的接触，防止发生化学反应致使树脂或胶体的失效。5.1.4.粘碳纤维工程施工质量检验在施工之前，应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出场检验报告，各项指标符合要求。施工时严格按照质量验收规定进行各工序隐蔽工程的检验与验收，如施工质量不合格，必须采取相应的补救措施或返工。碳纤维片材实际粘贴面积不应小于设计面积，位置偏差不得大于10mm。碳纤维片材与砼之间粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效面积不应低于95%。当空鼓面积不大于10000mm2

13、时，可采用针管注胶的方法进行修补，当空鼓面积大于10000mm2时，将空鼓部位切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不小于100mm。5.1.5.粘碳纤维施工质量控制及保证措施5.1.5.1.结构胶及碳纤维材料的质量控制选用的结构胶和碳纤维材料必须有较长的工程应用实例，并且各项性能指标必须满足国标或设计指标要求。必须对选用的结构胶进行现场样式试验。每组结构胶开盖使用时，必须检查胶的颜色、气味、粘稠程度有无异常，若有异常应停止使用；检查生产日期是否在保质期内，不在保质期内的产品立即停止使用。选用的碳纤维材料必须满足材质要求及结构尺寸要求，每一批次的碳纤维材料必须送样检测。碳纤维的切割必须顺

14、着纤维的方向为受力方向，裁剪时要特别注意方向，切忌将纤维斜切断。裁剪时尽量不出现拉丝现象。5.1.5.2.碳纤维施工操作人员的要求所有从事粘贴碳纤维布工程的管理人员和施工人员，必须具有实际工作经验或经过公司的专业培训，考核合格者才能上岗作业。每个施工作业班组的配胶人员必须由专人负责，其他人员不能代行其职。施工人员必须有高度的责任心和质量意识，对施工质量的考评必需落实到班组和个人，对出现质量事故的班组和个人必须处罚到位，出现重大质量事故的人员就地免职或除名。5.1.5.3.粘贴碳纤维布施工的过程控制粘贴碳纤维布施工必须严格按照图纸、技术交底和施工方案的要求和工艺进行操作。基层打磨深度必须达到混凝

15、土密实的部分，完全去除炭化层，如果已经打磨到钢筋面仍不能完全去除炭化层，应对锈化的钢筋除锈后，使用环氧砂浆修复后再进行粘贴碳纤维布；打磨面应尽量平整。出现裂缝的混凝土，打磨到基层后必需对裂缝封闭或灌浆修复后方可进行粘贴碳纤维布施工。粘结混凝土工作面必须使用吹风机、棉纱、丙酮等清理掉灰尘、水分和油污，检验合格后方可进行粘结施工。胶的配制必须严格区分出甲、乙组分，并且严格按照甲乙组分的比例进行计量配比，称量必须使用天平或台称进行。胶的搅拌必须充分均匀，搅拌后颜色要均匀，搅拌后如果结构胶较稀或流淌，可以加入适量（1-5%）的工业白碳黑进行增稠处理，以免造成空鼓和不必要的浪费。胶在储存和配制过程中不能

16、混入水分和含水物质，否则会严重影响胶的固化强度；环境湿度不超过70%，基层混凝土表面触摸无潮湿感即可，否则必须使用热风机或碘钨灯烘干处理；或采用适用于潮湿环境的粘结材料。雨天时，严禁露天配胶和进行碳纤维布粘贴施工，在室内进行施工时也必须保证无雨水渗漏，基层混凝土表面触摸无潮湿感。5.1.5.4.粘贴碳纤维布工程的成品保护粘贴碳纤维布工程基层打磨完工后，工作面不能再产生新的污染，如水、灰、油的污染及锈蚀等；因此处理完的混凝土面必须设置在专业作业区内，不能同时进行其它工种的作业施工。粘结完工的碳纤维布在胶的固化养护期内（养护时间和气温及胶种有关），不能扰动和进行其他作业施工，更不能加载作业，以免破

17、坏胶结面，影响施工质量。5.1.5.5.粘贴碳纤维布工程的质量检测粘贴碳纤维布工程在基层打磨完工后进行一次隐蔽工程验收；粘贴碳纤维布工程施工完毕后进行一次分项工程验收。首先每个班组进行自检，自检合格后报项目部质检员复检，复检无问题后提交监理单位验收，每一次质检必须作好记录备查。班组自检范围为该班组的所有作业面；质检员采用抽样检测，抽样率不低于20%；监理验收参考国家和行业有关规定执行。基层面处理的隐检，以目测和触摸检测为主，无明显的灰尘、水渍、油渍即判定合格。粘结质量，自检时可以参考以下方法进行：检查结构胶的固化情况和粘胶饱满程度，固化后的结构胶指触硬度较高，不产生收缩，用小刀刮取如刮取混凝土

18、一样感觉，可以判定的胶的固化效果很好。 工程验收检测可以参照碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（CECS146：2003）的要求参考5.3.4的程序进行检测。6.管理措施6.1.工程质量保证措施6.1.1.工程质量控制标准 工程设计图纸及设计变更、洽商的要求； 国家标准建筑结构加固工程施工质量验收规范（报批稿）的“合格”标准。6.1.2.项目部质量管理体系 以项目经理为核心，以质量保证体系对工程质量实行分工责任制并落实到实处，使全员充分认识到确保工程质量的重要意义。项目部质量管理体系参见“质量管理体系框图”所示。项目经理主任工程师资料员技术员质检员试验员安全员粘布作业班组6.1.3.工程质量检查

19、验收程序与标准执行国家标准（GB503002001）建筑工程施工质量验收统一标准、建筑结构加固工程施工质量验收规范（报批稿）的要求。6.1.4.工程质量保证组织措施 实行“三级质量检验制度”，即“自检、互检、交接检”，交接检双方形成交接检验书面记录。实行工程质量报验制度，做好各分项工程按规范规定隐蔽工程项目检验的隐检工作、对施工重要工序预先质量控制检查的预检工作。 质检员在施工班组“自检、互检、交接检”的前提下，查验核实，将施工质量数据如实地填写于相应表格上，向建设单位、监理单位报验。由建设单位、监理单位在现场检验确认并书面签认之后，方可进行下一道工序。 对建设单位、监理单位指正的整改通知要认

20、真对待，及时整改，处理后做好书面回复。6.1.5.按施工部位划分检验批。检验批施工完成后，经检验合格，由质检员按照规定标准表格填报“检验批质量验收记录表”。检验批质量验收由监理工程师、质检员验收确认。6.2.安全生产管理措施6.2.1.安全管理体系 建立健全项目部安全管理体系,贯彻落实安全生产责任制。项目经理对安全管理工作负领导责任。项目部成立现场安全生产领导小组，实施安全值班检查制度，制定各项安全管理措施。设置1名责任心强的专职安全员负责检查现场施工安全，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患，随时纠正改进。项目部安全生产管理体系参见“安全生产管理体系框图”所示。 项目经理主任

21、工程师专职安全员作业班组兼职安全员 安全生产管理体系框图6.2.2.安全教育与安全交底 对上岗人员进行入场3级安全教育，提高上岗人员对安全生产重要性的认识，加强安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。 针对加固工程具体的施工工艺和作业环境，安全员编制切实可行的安全技术交底。在技术交底时必须同时进行详细的安全交底，做到及时性、具体化、针对性，以指导安全施工。安全员负责全程组织、监督。6.2.3.施工现场安全管理 加强加固作业施工现场安全管理，主要部位竖立醒目的安全标志，专职安全员流动巡视监督。 服从总包单位现场安全管理制度。施工现场施工人员进入现场必须戴安全帽、着工作服、穿工作鞋。严禁酒后作

22、业，禁止作业时相互之间打闹嘻笑，要集中精力、认真从事作业6.2.4.高空作业与安全防护 作业人员从事高空作业时必须执行（JGJ80-91）建筑施工高处作业安全技术规范要求。高空作业人员在高处施工时必须佩带好安全带，并将安全带安装到牢固的构件上。检查防护栏、安全网围护情况。高空作业人员所使用的工具应随手装入工具袋内或放在安全稳妥的地方。不得随意上下抛掷物品。立体交叉作业应设防止物体打击的隔离层。6.2.5.施工机具安全管理 施工机具必须由专人操作管理，其它人员不得随意妄动。机具旁钉挂“安全操作规程”，以利遵照执行。施工现场的一切设备，未经有关管理部门的同意，不得以任何理由私自移动和拆除。6.2.

23、6.施工临时用电安全管理 项目部在改建加固施工中严格执行国家（JGJ46-2005）施工现场临时用电安全技术规范，加强施工用电管理。 落地配电箱的基面应平整，防止水浸、土埋。配电箱附近不准堆放杂物，箱门上涂红色危险标志。配电箱设专人负责。 现场照明的数量、部位、强度要满足夜班、暗处施工需要。施工现场照明线路的敷设采用护套线分开设置或穿管敷设。潮湿部位的照明采用低压照明行灯，配备行灯变压器的安全电压不得超过36V，特殊场所必须采用24V或12V。 现场做到三级配电、三级漏电保护。手持式电动工具要设漏电保护器，执行一机一闸制。电气设备和线路必须质量良好，具有可靠的接零、接地装置。施工作业前须检查施

24、工机具及所用电源、电线。6.3.消防保卫管理措施 贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，严格执行上级有关消防保卫的规章制度。消防保卫必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。6.4.环境管理措施6.4.1.防止大气污染 作业面适当洒水，保持湿润，从而有效措施控制扬尘。施工垃圾设置专门地点堆放，同时适量洒水以减少扬尘，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运出场。6.4.2.防止水污染 对机械用油采用有效措施，防止跑、冒、漏，滴，以免污染水体。6.4.3.环境卫生 每一施工工序完成后，要做到工完场清。施工现场和生活区设有专人负责环境卫生，经常打扫，保持整洁。教育工人讲究个人卫生。6.4.4.文明施工管理措施 在作业面附近设置临时建筑垃圾存放场地，配备足够施工废弃物回收桶，控制加固作业造成的污染。