分厂车间制氧安全操作规程

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1、分厂车间制氧安全操作规程一、分厂车间电工安全操作规程1、应熟悉并执行公司安全技术规程。工作时精神要集中，劳动保护用品要穿戴整齐，使用的工具应处于良好的状态。2、工作中要严格执行操作牌制度，并与生产岗位负责人做好联系工作。3、一般情况下必须停电作业，如工作特别需要带电作业时，必须经有关负责人批准，并做好安全防范措施和设有专人监护，然后方可施工。4、工作场所黑暗或潮湿及气候恶劣情况下，禁止带电作业。5、停电检修时，电源开关要挂警告牌，并做好安全防护措施，如防止送电的接地短路装置，重要或复杂的场所要设专人看守开关。6、检修工作完毕后，恢复送电前，应将防止送电的装置取消，对所检修的设备进行详细检查，经

2、负责人同意且确认无误后方可送电。7、检修变压器或电缆时，停电后必须首先放电，然后方可工作。8、电工使用的拉杆、胶皮手套、靴子等绝缘工具，要定期进行耐压试验。9、使用验电器验电时，必须明确所验设备电压等级，验电器必须与所验电压相符合，严禁用低压验电器检验高压电。10、工作用梯子放置角度应与地面成60度，梯脚应固定，防止滑到。禁止用铁梯子从事电器作业。11、所用电器设备如电机、变压器、配电箱、手持电器工具等的金属外壳要有可靠的接地线。12、手持灯电压不得高于，在潮湿地方或金属容器内的手提灯电压不得高于。 13、进行电器设备检修工作，应熟悉触电急救措施及人工呼吸法。14、使用仪表要合理，应用梅格表测

3、绝缘时，应防止其他人接触被测导体，严禁带电测定。15、在检修更换电流互感器或电流表时，线路不得有开路，电压互感器或电压表线路不得有短路。16、电器设备的安全保护装置不得随意取消，选择熔丝或熔片要符合规定，禁止用容量大的铜丝代替。17、高压电器设备应设于明显处，并应设置围栏和明显标志。18、从事高压电器设备操作或检修的人员，必须严格执行高压电器设备安全技术规程。19、在煤气区域工作，应遵守煤气区域工作制度。20、使用特殊工具如喷灯、砂轮、电钻等必须遵守该工具的安全使用规程。二、分厂车间钳工安全操作规程1、在工作中必须保证工具处于良好状态，如大锤、手锤等工具应严防手柄松动。2、使用砂轮机时，必须站

4、在砂轮片的侧面，带好防护眼镜。只许磨黑色金属小物件，严禁磨过大或过重物件。使用手砂轮时，必须接好地线。3、在钻床上工作时，严禁戴手套，工作物件必须夹牢固，使用手电钻时，带好防护手套，接好地线。4、在虎钳上工作时，严禁使用大锤和铲双层铁板，案前要设有防护网装置。5、设备在运转中，严禁检修，必要时和操作人员联系好，但只准检查，不准检修。6、检修任何机械设备时，必须遵守操作牌制度方可进行工作。需要到危险区域工作时，必须有专人负责，并采取必要的防护措施。拆下的零件打好印记，放在牢靠的地方，工作完毕，仔细检查，清扫障碍物，以免妨碍机械运转。7、高空作业时，必须遵守高空作业制度，方可进行工作，严禁抛扔工具

5、材料。8、检修吊车、卷扬机系统各部件时，除必须遵守操作牌制度外，还必须将钩头落地，否则不准施工。9、严禁在吊起的物件下通行。10、检修减速机时，严防工具、螺丝等物件落入减速箱内，以免发生事故。11、检修设备需要手提灯时，必须接36V以下的照明。12、所有设备的安全装置，不得任意拆除和移动，各传动部位都要有保护装置。13、在煤气区域工作时，必须严格遵守煤气区域工作的安全制度。14、在氧气区域工作时，必须严格遵守氧气区域工作的安全制度。15、在更换机械设备时，上钢丝绳及紧钢丝绳时，必须打紧楔子或卡子，压板保证紧固及保证吊链、小钢绳完好，防止伤人。16、在平台上工作时，必须使物件牢固，调整千斤顶时，

6、严禁将手伸到物件下面，以免打伤。17、通风机运转时，严禁用手触摸或检修，移动式通风机在运转时严禁移动。18、在皮带区工作时，严禁在皮带上行走和钻跨皮带，以免发生伤亡事故。三、分厂车间铆工安全操作规程1、在工作期间，必须穿戴好劳动保护用品。2、保证工具处于良好状态，大锤、铁铲严防锤头松动，3、检修设备时，必须遵守设备的操作制度及操作牌制度，严禁违反。4、检查设备时，要注意周围的转动设备，防止机械绞伤。5、高空作业，必须遵守高空作业安全制度。6、在煤气区域工作时，必须遵守煤气区域工作制度。7、在皮带区域工作时，不得在皮带上行走和钻跨皮带。8、在煤气区域检修及动火时，必须与有关负责人联系，事先办理动

7、火手续。与煤气负责人联系后，必要时佩戴防毒面具。工作人员必须会使用防毒面具，否则不准参加。四、分厂车间电焊工安全操作规程1、应遵守和执行铆工的安全操作规程。2、电焊机放置的位置要干燥，露天放置的电焊机要做好防雨措施，接头要良好。3、电焊机内部禁止放置金属物品，电焊机不可与高压线相交，电焊机一、二次线要采取措施防止混在一起。4、电焊机的电流、电压必须符合电焊机的要求；电焊机要经常维护、定期检修。5、工作中操作人员要与电焊火花保持一定的距离。电焊把要保持干燥，在潮湿地区工作时，要准备好绝缘工具。电焊线要经常检查，不得裸露。6、接地线禁止与电线杆或钢丝绳联接。7、焊接火花要与易燃气体保持足够的安全距

8、离，如距离不够必须采取隔离预防措施；焊完的工件严禁放在易燃物品上，以免发生火灾。8、焊接盛装过易燃物品的容器时，事先必须将容器清洗干净。9、工作中，如果电焊机起火，要立即拉下开关，然后进行处理，严禁打水。10、工作中若发现有人触电，应迅速切断电源，如来不及切断电源时，不能用手拉触电者，必须用绝缘物体抢救，如木板、木棍、绝缘物体等。必要时要做人工呼吸。11、工作完毕后，拉下电源开关，清扫电焊机及工作现场，并作详细检查。电焊线、电焊条放在工具箱或其他指定的地方，不得随意乱放。12、在电焊作业中，为避免金属烟尘、有毒气体、电弧光辐射的危害，必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，绝缘鞋，决不能穿短

9、袖衣或卷起袖子。五、分厂车间气焊工安全操作规程1、应遵守执行铆工的操作规程。2、工作前认真检查好工具，不合格不准使用。安全器要经常检查是否好使，严防回火。3、工作地点必须与乙炔瓶、氧气瓶等易燃物品保持足够的距离，一般在10米以外，若达不到，必须有专人在易燃物品处监护。4、冬季作业时，氧气管或开关冻了，不得用火烤，要用蒸汽烫。5、胶管内如有水时，要用氧气吹干，并注意不能使氧气混入乙炔瓶内。6、存放氧气及乙炔场所禁止烟火。7、氧气胶管、乙炔瓶、氧气瓶不得放在高压线下，相距必须10米以上。8、上风表时，不准站在氧气胶管或乙炔瓶上；开风时，头部要躲开风表，不能用有油污的扳子或手套操作。9、运送氧气瓶、

10、乙炔瓶时，不准在地面上滚瓶，要用车运或人抬。10、高空作业时，要采取措施防止火花掉到乙炔瓶、氧气瓶或胶带上，助手要检查。11、氧气压力低于05Mpa时不准使用。12、工作完毕，要清理现场，整理好工具。六、分厂车间架工安全操作规程1、工作期间要穿戴好劳动保护用品。2、工作前认真检查卷扬机、导链、滑子、绳扣等工具，发现缺陷及时处理或更换，不合格不准使用，不准超负荷吊装。3、检修设备时，必须遵守设备的操作制度和操作牌制度，不得违反。4、设备检修时，要注意周围转动设备，做好防护。5、在煤气区域工作时，必须遵守煤气区域工作的安全制度，不得违反。6、高空作业时，要遵守高空作业的安全制度。7、在皮带区域工作

11、时不准钻、跨皮带，不准在皮带上行走。8、使用导链工作时，不许超负荷，并时刻注意机械变化和绑结扣是否合适、牢固。9、使用卷扬机工作时，要互相联系好，注意配合，没有指挥人员的信号，不准任意开车。10、使用千斤顶时，顶起重物后，要时刻注意基础，发现歪斜，立即落下，进行处理。11、拆除工件时，注意联系，检查绑结，防止伤人。12、吊重物时，起吊要稳，放下要牢，不可超重，严禁在起重物下通行或停留。13、绑架子和设工具时，要注意铁道和电线，备品、备件及换下来的废旧物件未经联系不能放在铁道上，防止发生事故。14、绑架子要检查杆子、跳板是否腐蚀，确认以后方可绑扎，架子绑完要检查是否牢固。使用旧架子时，必须详细检

12、查，完全可靠方可使用。15、绑架子横杆间距不准超过12米，竖杆间距不准超过15米，支撑跳板不准超过1米，并不得竖放。斜跳板于平面不得超过40度，长度不得超过6米。16、一个人不得绑、拆架子。17、在铁路、道口吊运物件或运物品通过交叉道口、铁路时，要注意来往车辆，事先必须与厂调度室联系，得到许可后方可进行。七、分厂车间仪表工安全操作规程1、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，高空作业必须系好安全带。2、仪表室内保持清洁、整齐、安静、室内温度、屏蔽条件应满足计量要求，对车间内所有仪表要按规定期限进行校验。3、仪器仪表设备使用后必须切断总电源，并关好窗，锁好门。4、仪表室和各种电源设施应明显标记，并

13、定期检查确保安全。5、仪表室内的在修在检仪表，一旦发生事故应立即关机，保持现状，报上级领导并查清责任，落实整改措施。6、仪表室内如发生异常现象和意外情况，应保护好现场，并立即向上级领导报告。7、仪器仪表计量人员应严格遵守厂里制定的各项安全生产规章制度。8、检修动火，须经车间同意并办好动火证后方可进行。9、检修更换氧气仪表仪器及管路等要按公司钢铁有限公司氧气安全技术及施工规程进行严格脱脂处理，合格后方可进行。八、分厂车间配管工安全操作规程1、工作前必须穿戴好劳动保护用品。2、应熟悉公司各种管道的布局，生产过程和基本性能、特点及相关的安全规程。3、用锯管机锯管子，卡盘要卡紧，不要用力过猛，防止损伤

14、锯管机或伤人。4、弯管作业时，遇到填砂时，砂子必须烤干，以防水蒸5、在易燃、易爆或有压力的管道上检修时，必须到公司保卫部办理动火证，并采取相应的安全防范措施，确认安全后方可实施。6、高空作业应系好安全带,并把安全带系在牢固的结构件上，遵守高挂低就的原则；不可随便往下扔工具、物件等。7、进入煤气区域工作时必须两人同行。8、用弯管机弯管时，弯弧范围内严禁站人。9、使用吊具必须检查钢丝绳链条是否完好牢固，确认完好牢固后方可起吊。10、氧气、乙炔气、煤气等易燃易爆管道检修动火必须办理动火证。检修前必须可靠切断前方气源，用氮气吹扫至成分合格后，方可动火检修。11、更换氧气管道或氧气的各种阀门，必须按照公

15、司氧气管道安全技术规程和施工规范要求，进行施工脱脂。氧气减压阀时，除调整人员外，其他人员应撤离现场。九、分厂车间高压电气设备安全操作规程：1、高压电气设备作业人员应熟悉并遵守高压电气设备安全技术规程。专用绝缘劳动保护用品要穿戴齐全。2、高压电气设备检修时，要严格执行检修联系制度，停送电时必须通知调度室和主管电气负责人同意，并与生产岗位人员取得联系。3、检修高压电气设备与带电部分之间的安全距离：当10千伏以下距离小于035米时，应切断该电源，再进入检修现场。当10千伏以下距离大于07米时，该带电部分可不停电。4、电工维护、检修人员进入高压电气设备内检查时，不得少于两人。5、高压电气设备发生接地时

16、，室内距离故障点半径四米以内不得进入。如已进入危险区域，应采取单腿跳出或双腿蹦出，以防跨步电压触电。6、发生火灾、爆炸及严重危急人身和设备安全情况时7、高压电气设备操作前，必须明确操作对象、内容，必须十分清楚设备的正确操作程序。8、高压电气设备操作不得少于两人，一人操作，一人9、高压电气设备停电拉闸操作必须按照油开关，负荷侧刀闸，线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸操作的顺序与此相反。10、拉合刀闸前，必须确认油开关在断开的位置后，方可操作刀闸。严禁带负荷拉刀闸。11、电气操作、维护、检修人员必须牢记：电气高压设备停电后，随时有突然来电的可能，在未拉开两侧高低压刀闸和做好保证安全的技术措施之前不准

17、触及设备。12、电工使用的高压柱杆、胶皮手套、靴子等绝缘工具，要定期进行耐压试验，并由专人负责保管在专用箱柜内。13、严禁使用外部损伤、漏气、不干燥、以及不符合耐压标准，并超过规定期限的绝缘用具。使用前必须将其表面14、高压设备的高低压两侧停电部分与电源之间必须有明确可靠的断开点。不得只经过油开关将电源断开，还必须拉开刀闸并锁住。高低压两侧必须完全断开，以防倒送电的可能性。15、高压设备停电后，首先检查接地线是否接触十分牢靠。所用高压验电器按规定作外部检查，戴好绝缘手套，在带电设备上试验是否指示正常。验电应在各项进出线上进行。16、电压表及开关动作信号只能作为参考，不得以此作为高压设备上已无电

18、压的根据。17、高压设备经验明无电压后，立即使用绝缘棒将接地线触及各相导体进行彻底放电，然后将接地线连接于某一相导体。18、接地线应在每一次使用前，进行详细检查，损坏的应立即更换，不准将就使用。19、禁止使用不符合规定的导火线作接地线使用，不准使用缠绕的方法进行接地。并保持接地线与带电部分有关规定的安全距离。20、在已停电的设备上工作，对于可能来电的地方都要装设能看得见的接地线。拆除接地线时，应先拆导体端，后拆接地网端。21、联系停电设备装设的所有保护接地线，检修完毕后将接地线拆除干净。22、检修时各油开关和刀闸手柄上，应悬挂“禁止合闸，有人工作”的安全标志牌。23、室内的高压电气设备检修时，

19、两旁设置遮栏，并悬挂“止步，高压危险！”安全标志牌。十、分厂车间钻床安全操作规程1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品。2、开机前检查电源开关及设备开关。3、开机后检查油泵是否正常送油，空转30秒钟后再用。4、工件必须用卡具卡紧，停钻时要轻轻抬起，以防烧坏钻床马达。5、发现钻床运转异常，应立即停机检查。6、钻样时严禁戴手套，严禁用手触及运转部位及工件。7、钻床必须设有安全地线，转动部位要有安全罩，非工作人员严禁使用。十一、分厂车间砂轮机安全操作规程1、开机前，检查电源开关及设备开关，检查砂轮片有无裂纹。2、运转时严禁触及砂轮片，四周不得有闲人停留。3、磨工件时不得用力过猛，以防伤人。4、操作时必须

20、穿戴好劳动保护用品，不得站在正面操作，必须站在砂轮机侧面操作，砂轮机启动一分钟后再用。5、发现砂轮机运转异常，立即停机检查。6、砂轮机必须有安全罩，安全地线，非工作人员严禁使用。十二、分厂车间制氧安全操作规程（通用部分）制氧厂安全操作为确保制氧厂安全生产，保障员工的生命安全及公司的财产不受侵害，特制定安全规程的通用部分，全厂员工必须认真遵照执行。1、员工必须熟悉本岗位的工艺流程、设备性能、原理，方可操作。2、上岗必须按规定穿戴好劳动保护用品。3、不准迟到、早退、脱岗、串岗、睡岗、私自换岗及在岗位上打闹。4、严禁在班中饮酒或酒后上岗。5、高空作业应系好安全带，检修现场应戴好安全帽。6、严禁设备超

21、压、超速、超负荷运行，各项保护灵敏、可靠。7、“禁火区”内严禁吸烟，检修动火时，必须化验动火处氧含量23%，并办理动火许可证方可作业。8、氧气接触的阀门、零部件等必须严格去油。9、氮气区域作业时，要注意保持良好的通风，防止窒息。10、特殊工种必须持证上岗。十三、分厂车间空分岗位安全操作规程1、上岗就按规定穿戴好劳动防护用品。2、必须掌握本岗位生产工艺流程及设备结构性能，熟悉本岗位易燃、易爆、低温、高压的特点，防止事故发生。3、空分设备所属安全装置和计器仪表，必须灵敏可靠，并定期检查校对，压力表失灵必须及时更换。4、严格遵守工艺操作规程和安全操作规定，按各项工艺指标进行操作，不允许随意更改。5、

22、制氧厂房内严禁明火和吸烟。工作中需要动火时，必须办理动火手续，并进行化验，动火时不准排放液体，必须排时，应暂停动火，继续动火时，必须重新化验。6、发生火灾时，应正确选择和使用消防器材。7、本岗位使用油必须符合牌号规定。8、空分装置操作中必须对液空、液氧中乙炔和碳氢化合物进行定期化验，防止乙炔的积聚和爆炸，排放液氧应在空气中完全汽化，注意周围环境，防止有火源。9、空分装置各部阀门时应缓慢进行，不得操作过急用力过猛，开关不动时，严禁用铁器敲打，以免产生火花引起燃烧爆炸。10、在富氧环境工作后，衣服要经风吹扫十分钟以上，未吹扫前严禁吸烟、接近火源。11、进入空分塔、压力容器前，必须先进行气体化验，合

23、格后方可进入，并要有足够照明、佩戴好安全带，必要时应搭脚手架，氮气放空加温区域禁止停留，防止氮气窒息。12、氧气管道和阀门结冰时，严禁敲打和明火烘烤，可用蒸汽和热水缓慢解冻。13、严禁用手触摸低温管道和低温液体，以免冻伤。十四、分厂车间氧氮工安全操作规程1、氧压工必须熟悉本岗位的生产过程及设备结构性能，了解掌握本岗位高压、易燃、易爆特点，防止事故发生。2、严禁在氧压间和岗位上吸烟、动火、如检修须动火要按规定办理动火手续。3、设备上的安全联锁装置和仪表必须灵敏，不得随意拆掉，并定期认真校对。4、氧压设备与氧气接触的零件、管道严禁油脂沾染。5、厂房内地沟不得有油脂，发现有油脂时应及时清洗干净。6、

24、氧压机活塞杆不能向气缸带油，发现活塞杆带油，活塞杆温度过高变色，应停车处理。7、操作高压阀门速度要缓慢，控制减少氧阀前后压差，避免氧气流速过快，产生火花引起爆炸。8、发生火灾时，应立即切断电源、切断氧气、排掉机内压力，立即用消防器材灭火。9、严禁敲击阀门、零件，以免产生火花引起事故。10、禁止带油的手、手套、开具开动氧气阀。11、在富氧环境工作后，衣服要经风吹扫10分钟，未吹扫前严禁吸烟，接近明火。 十五、分厂车间水泵工安全操作规程1、操作人员必须熟悉本岗位设备的性能、工作原理，工艺流程方准上岗2、上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁班中饮酒和酒后上岗。3、水泵启动前必须进行盘车检查，转动灵活，严禁

25、边盘车边启动。4、水泵连续启动不应超过三次。5、严禁水泵在高压下启动。6、用手触摸检查电机温度时，要用手背。7、严禁水泵超压、超负荷运行。8、冬季停车，应做好防冻保护，防止冻坏设备。9、在清扫卫生时，严禁向仪表、电机等电气设备上洒水。十六、分厂车间30HK115型冷水机组安全、操作、维护规程1、空分岗位人员必须熟悉冷水机组的性能、结构、工艺流程方准上岗，上岗前必须穿戴好一切劳保用品。2、冷水机组在启动前，必须提前24小时对冷水机组油厢加温。3、氮水预冷系统具备启车条件时，启动循环泵和冷冻泵。4、冷水机组冷凝器进、出口水阀门打开并调整进出水压差在0.09MPa。5、冷水机组仪表、电气各项联锁装置

26、要灵敏、可靠、好用。6、将温度设定在规定的控制范围内。7、确认程序控制开关设定在A或B项。8、按启动开关，冷水机组投入自动控制状态。9、不得任意调整冷水机组各部参数。10、安全阀必须灵敏、可靠、不得任意停运。11、非专业人员不得随意调整冷水机组各部压力。12、机组使用的冷冻机油、氟利昂必须符合厂家要求。13、机器正在运转时，千万不要扳动顺序变换开关。14、一般每三年由专业人员对冷冻机组进行一次检修和维护。十七、分厂车间空压岗位安全、操作维护规程1、操作人员必须熟悉设备的性能、结构、工艺流程方可上岗。上岗前，必须穿戴好劳动保护用品。2、空压机在启动前，必须盘车检查，将空压机放空伐全开、入口碟伐开

27、至5度左右，全关送空分伐门。3、运行中的设备应按规定巡检，加强设备维护、清扫好设备和环境卫生。4、各类仪表、温度、压力、联锁、安全阀必须灵敏可靠，严禁任意调整规定值。5、严禁在岗位上吸烟和随意动火，发生火灾时要正确选择和使用消防器材。6、根据吸入阻力的变化，及时清扫、吹除空气滤筒必要时更换新品。7、经常过滤空压机润滑油，使各项理化指标都符合技术标准。8、在人身设备发生重大事故时，操作人员不违章先停发生事故或即将发生事故的设备，然后立即向主管领导汇报。十八、分厂车间氧压工岗位安全操作维护规程1、操作人员必须熟悉设备的性能、结构、工艺流程方准上岗。上岗前，必须穿戴好劳保用品。2、氧压机在启动前，必

28、须盘车检查。严禁边盘车，边启动。3、开关氧气阀门应该缓慢进行，手动操作阀门时操作人员应在阀门的侧面。禁止非调压阀当作调压使用。4、各类仪表、温度、压力、联锁、安全阀必须灵敏、可靠。严禁任意调整规定值。5、严禁在氧压间和岗位上吸烟、动火，如检修须动火时，要按规定办理动火手续。6、氧压机检修时所有与氧气接触的零部件，必须严格用四氯化碳脱脂。7、氧压机严禁超压、负压下运行，宣器管道、设备严禁带压拆卸及松紧螺栓。8、运行中的设备应按规定巡检发现有异常摩擦声应立即停车，并及时上报。9、根据电机使用安全规定，本电机允许冷态下连续启动二次，二次之间时间相隔5分钟，热态下只能启动一次。10、氧气管道、氧气球罐

29、，必须有良好的消除静电接地装置，避雷针必须完好。11、发生火灾时，应立即切断电源、切断氧气、排掉机内压力，立即用消防器材来灭火。白灰窑分厂安全操作规程一、白灰窑分厂出灰工安全操作规程1、上岗要穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。2、出灰温度较高、粉尘较大，防止石灰烫伤或石灰粉烧伤。3、检修时，必须切断电源，严格执行挂牌制，与主控联系协调好，并搞好确认后有人监护方可作业。4、非岗位操作人员禁止操作设备。5、设备严禁超负荷运行。6、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。7、保持工作场地卫生干净清洁，清理撒料和皮带卫生时，必须皮带停止后进行；确需开机清理时须有专人监护方可进行。二、白灰窑分厂

30、电工安全操作规程1、电气工作人员上岗时必须穿戴好劳动保护用品，须持有国家颁发的安全操作证。2、一切检修，处理电气故障必须先停电，确保无电方可进行工作。3、对刀闸、断路器远离工作现场时，必须严格执行停电、验电、挂牌制度，并且有人监护。4、停送电时，首先对用电端进行明确，确认没有人身伤害和设备事故后，方可进行，必要时终端设备留人监护。操作时，先停控制回路电，再停主回路电，送电时顺序相反，绝对禁止带负荷停主回路电。5、电气设备停电时，必须戴好手套，身体站在开关一侧，并且不能正对开关，防止电弧烧伤。6、一切电器设备要有专人负责，检修确保完好后，不得私自改接或乱动。7、电机和电气设备的外壳要有可靠的接地

31、线，电动接线盒及传动装置要有可靠的护罩，控制系统消弧罩必须完好。8、主电室、配电室、变压器室，一般不准动用明火，需要时手续要健全，通知相关部门并有专人负责，并且设有事故照明设备。9、监护人员必须认真负责，听从被监护人的指令，不能脱离监护现场，如果因故必须离开，必须另指定胜任的人员，临时代替，并交待清楚一切有关事项，通知被监护的工作人员后方可离开。10、使用摇表测量绝缘时，应有两人担任，被测设备必须断开电源，验明设备上无电无人后，方可进行。测量完后，应对地放电。11、使用摇表测量电容设备时，必须对设备停电后再测量，测量完后再对地放电。12、行灯变压器外壳应接地良好，不得漏电，行灯头要有保护罩，绝

32、缘良好，特别潮湿区域禁止使用行灯，严禁使用自耦变压器代替行灯变压器。13、手持电动工具外壳必须完整，机械防护装置必须完善和固定可靠，并有可靠的接地线。14、手持电动工具再接通电源后，首先进行验电，在确定工具外壳不带电时，方可使用。15、电流互感器禁止开路。16、电气设备材料，需放电时，穿戴好绝缘防护用品，用绝缘槽安全放电。三、白灰窑分厂风送工安全操作规程1、上岗要穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。2、工作前认真检查各操作部位是否完好，各电气、仪表开关、按钮等非本岗位人员不准乱动，当出现故障时，应通知电气、仪表人员处理，严禁带病作业。3、保持良好的精神状态，认真监视各显示系统并

33、精心操作，发现工艺及设备故障影响生产，要及时汇报上级同时切断电源，挂好警示牌，搞好确认，通知有关人员进行处理。4、操作设备时，要注意检查储气罐及仓泵运行压力，是否在控制范围内，否则不准开车。5、要定期对弹簧安全卸压阀进行检查，时刻处于安全状态，否则要及时通知钳工进行处理。四、白灰窑分厂放灰工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用用品，坚守岗位。2、在料仓下工作时，当心高空落物伤人。3、工作前，认真检查设备安全装置完好可靠，发现问题及时处理。4、放灰时与汽车司机协调好，防止出现撞车事故。5、保持工作场地清洁。五、白灰窑分厂破碎工安全操作规程1、上岗要穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，严格执行操作规程

34、。2、工作前严格执行确认制，确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。3、开机前做好联系，确认无误后，先点动后联动试车。4、操作前要认真检查破碎机机械、电器设备及各翻板是否完好，防止带病作业。5、安全防护罩保持完好无损，发现破损、移位要立即恢复，确保安全可靠。6、非岗位操作人员禁止操作设备。7、设备严禁超负荷运行。8、检修时，必须切断电源严格执行挂牌制。六、白灰窑分厂钳工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳动防护用品，从事电气焊人员须持有国家颁发的安全操作证。2、操作前应按所有工具的需要及有关规定，穿戴防护用品，检查所需工具是否齐备、完好、可靠并遵守工具安全操作规程，设备检修前必须停电，挂上

35、安全标识。3、拆装设备时，必须按照装配工艺拆装，不得野蛮装配。4、作业场地保持整洁，工具、零件、毛坯及原材料摆放有序。5、开动设备或使用电器前，须先检查安全防护装置、紧固螺钉及电、油、气等动力开关是否完好，并遵守设备和电器的安全操作规程。6、电器线路和原器件及电动工具等故障应通知电工及时修理排障，不得自行拆卸，更不得自行敷设线路和安装临时电源，发现有人触电及时切断电源抢救。7、施工中须注意周围环境可能涉及人员和自身安全，防止挥动工具和工具脱落、工件和铁屑飞溅，造成伤害；多人施工要协调配合。8、采用梯子登高作业时应有防滑防倒措施，必要时设专人监护，2米以上高度，必须系好安全带。9、施工完毕必须将

36、设备及工具的电、气、水、油源切断，清理现场，工完料净，并清点工具。七、白灰窑分厂上料工安全操作规程1、上岗要穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。2、接班检查设备：减速机地脚螺丝是否松动、油位是否正常、抱闸是否良好、料车车轮运转是否正常。3、认真检查卷扬机钢丝绳绳头是否牢固，钢丝绳是否有磨损、断股现象，发现有断股现象立即汇报，并通知钳工进行检查、更换。4、操作时精力要集中，现场操作要听从指挥人员起、落、停信号。5、交接班时要认真查看各事故开关的灵敏度，离开岗位要关事故开关。6、发现、处理卷扬机故障及检修时要保持头脑清醒，关掉事故开关，再进行处理，处理时搞好确认，并挂“检修严禁送电

37、”警示牌，方可处理。7、认真点检、观察上料轨道和桥架各焊点是否开焊、各转动部件是否灵活。发现异常，要及时通知钳工处理。8、上料过程中斜桥下严禁有人，以防高空落物伤人。9、在检查卷扬机滚筒、抱闸时，要站在安全位置，要防止滚筒和钢丝绳绞伤。10严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。11、清理撒料和皮带卫生时，必须皮带停止后进行；确需开机清理时须有专人监护方可进行。八、白灰窑分厂司炉工安全操作规程1、上岗要穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。2、到炉子平台以上工作，须两人以上并携带CO报警仪，为了防煤气中毒，要注意风向且站在上风向。在下风向工作时，视情况要佩戴好空气呼吸器。3、到炉顶检修设备

38、时，要指定专人联络，如果联系信号不准确，不准开车，在确认无误后先点动，后联动试车。4、非本岗位操作人员，禁止操作白灰窑本体设备。5、高空作业，严禁从炉上向下扔物件。6、点火烘炉要严格遵守先点火后开煤气的原则，在点火操作时，必须先将点火棒点着送入窑内，在确认着火时，方可送煤气，一次没有点着火，不准二次点火，只有将窑内气体置换放空后，方可二次点火。7、在煤气区域内作业，开关盲板阀时要注意观察周围的环境及其他人员的安全位置，并配带好空气呼吸器，保持空气瓶压力正常，且要佩戴好CO报警仪。8、检查门、孔等只有在停窑和负压的时候才可打开。9、石灰窑停用要鼓风、吸气放散窑内气体，平台及放散管周围严禁有人逗留

39、，以防煤气中毒。九、白灰窑分厂主控工安全操作程1、上岗前穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。2、工作前认真检查各操作部位是否完好，各电气、仪表开关、按钮等非本岗位人员不准乱动，当出现故障时，应通知电气、仪表人员处理，严禁带病作业。3、保持良好的精神状态，认真监视各显示系统并精心操作，发现工艺及设备故障影响生产，要及时汇报上级同时切断电源，挂好警示牌，搞好确认，通知各岗位及有关人员进行处理。4、对任何机械设备开始检查工作前，必须确认该设备不能由其他人启动。应切断电源及时关闭阀门等，确认打到零位，并在控制盘上挂警示标志。操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，确认无误后，方可进行操作。5、严禁用湿布擦拭电气设备或打开操作柜盖，以免触电伤人。6、生产准备铺窑时，要切断电源和单斗事故开关，并挂好禁止操作警示牌，同时操作室要有专人负责监护。7、生产时一切报警设备、指示灯等都应处于良好的工作状态，如有问题及时通知有关人员处理，禁止设备带病作业，严禁私自维修。8、在突然停电时，应立即联系司窑工将导热油泵转换为备用泵。