移动平台专项施工方案

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1、目录目录 11 编制依据 22 工程概况 22.1 工程主要情况： 22.2 设计简介 22.3.工程施工条件 23 施工安排 33.1 施工目标 33.2 施工安排 33.3 重点、难点管控 43.4 岗位职责与管理 54 移动式操作平台的搭设要求54.1 搭设材料要求 55 移动式操作平台的设计 66 移动式操作平台的计算 97 移动平台的验收 158 移动式操作平台的安全保障169 文明施工管理 179.1 管理方针 179.2 管理目标 179.3 安全管理体系 179.4 组织机构 179.5 安全生产责任制 189.6 安全管理制度 189.7 安全教育 199.8 安全技术措施

2、201 编制依据1. 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-912. 建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-20023. 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20084. 建筑施工计算手册江正荣著5. 钢结构设计规范(GB 50017-2014)2 工程概况2.1 工程主要情况：工程主要包括地面人造岗石铺贴、商铺玻璃隔断安装、天花双层石膏 板吊顶、墙面干挂玻化砖、中庭侧板造型制作、墙面及天花腻子乳胶漆施 工、电气照明布管布线、灯具安装、卫生间给排水安装。目前工程处于土 建结构基本完成，空调、消防等安装单位布管大面积完成。本工程施工范 围为1-19 轴地下一二层装修区域、慧云机房、室内步行街

3、地上一至四层精 装修工程。2.2 设计简介本次设计区域总面积约计：14.6万平方米(以最终计算为准)，其中 地上9. 4万平方米，地下 5. 2万平方米。具体位置包括地下室一二层娱乐 电梯厅、客梯厅、轿厢、卫生间及超市前场等装修，首层室内步行街主入 口，各区域主力店入口，步行街主走廊、电梯厅、橱窗、门斗、后勤通道 公共卫生间、中庭空间以及变形缝，二层各区域主力店入口，步行街主走 廊、公共卫生间及后勤通道、电梯厅、中庭空间以及变形缝，三层各区域 主力店入口，步行街主走廊、公共卫生间及后勤通道、电梯厅、中庭空间 以及变形缝，四层各区域主力店入口，步行街主走廊、公共卫生间及后勤 通道、电梯厅、中庭空

4、间以及变形缝，步行街环境休息椅、总服务台，自 动扶梯的结构侧板及底板的装饰，室内步行街自动扶梯厅，室内步行街栏 杆、栏杆侧板等装饰设计。2.3.工程施工条件因本工程施工周期短、分包单位多导致工程穿插量大，进而中庭侧板 的施工无法搭设满堂架，需要使用移动平台施工。3 施工安排3.1 施工目标本移动平台的搭设主要是针对步行街二层、三层中庭侧板的施工，包 括侧板预埋件的植入、侧板钢架焊接、侧板封板及板面刮腻子粉喷乳胶漆 灯具安装。该项方案最主要目标为安全目标。初步估计该平台的布置数量 为每层 2-3个。3.2 施工安排1. 移动桁车的尺寸一层平台为 4.5 米长*1.24 米宽*3.2 米高（主体

5、3 米高、万向轮0.2米高），四层平台为10 米长*3米宽*3.2米高（主体3米 高、万向轮 0.2 米高），其施工必须由持有有效电焊证件的焊工来焊接，焊缝饱满且符合双面满焊要求，焊条采用酸性（E4303） 2.5焊条。焊渣应敲 除干净后再刷 3 遍防锈漆。先焊接平台的底座钢架，再将万向轮焊接于平 台底座钢架上。万向轮承载力必须大于或者等于800kg。底座及万向轮焊 接完成后再焊接施工平台，施工平台焊接方式及要求与底座相同，焊接完 成后再选用优质18厘大芯板裁切成平台相应尺寸，采用6公分长的自攻钉 将大芯板固定于方管上。最后将平台及底座侧立焊接攀爬楼梯。2、移动Z字型平台采用L60*40方钢满

6、焊焊制，使用木工板制作配重 沙箱，旁设直梯。整个架体焊接完成后再制作装载配重用的木箱子，木箱 采用18厘大芯板制作成规格为3m*0.6m*0.5m长方体，装填满中砂。最后 对剪刀撑进行焊接，整体焊接完成后对所有焊点进行满焊，并刷防锈漆 3 遍。3.3 重点、难点管控移动平台的重点难点管控主要是保证施工平台的上工人施工的安全。 平台上施工人员严格控制在2人，并安排专职安全人一人看护。施工材料 严禁堆放在施工平台上，必须堆放于平台下方旁边，用多少取多少。工人 在上方施工时必须佩带安全带及安全帽，安全带高挂低用，佩带安全帽必 须系帽带。移动施工平台时必须将平台上方杂物清理干净，并将平台上的 安全护栏

7、取下，并派专人在平台移动区域内的楼下看护。施工人员在操作 平台上方施工时必须将万向轮的锁止装置锁死，严禁移动平台。在移动脚 手架平台的施工人员严禁疲劳施工、酒后施工，施工人员身体不舒服的一律不准上移动脚手架平台施工。3.4岗位职责与管理移动平台必须派专人管理，每天投入使用前必须检查焊缝是否开裂、 万向轮是否变形、方钢是否扭曲、大芯板是否移位及变形发霉、配重是否 足量。检查人员发现问题后立即组织人员对平台进行修复，若无法修复， 该平台必须拆除掉。严禁使用问题平台。每个移动平台必须悬挂吊牌，检 查人员签字确认其安全性。吊牌上还必须标明配重以及平台承载重量和施 工人员数量。4 移动式操作平台的搭设要

8、求4.1 搭设材料要求钢材必须提供原材料合格证及检测报告；万向轮承载力必须大于800kg；大芯板及焊条提供原材料合格证及检测报告。3、移动式焊接搭设要求：a）、对架体焊接：要求使用酸性（E4303）2.5焊条，对每一道焊缝进行双面满焊。b）移动式操作平台立面必须焊接三角支撑，方钢与地面的倾角宜在45 度60 度之间。4、注意事项：a）底部移动的轮子在架体投入使用时，应当设置锁止装置，限制平面上移动的至少3 个自由度。b）架体移动式，上部应没有作业人员且操作平台上方应无杂物。c）如果上部全封闭后影响施工，必须有一部分设施敞开时，作业人员在敞开部位作业时，应当系挂安全带，按照高挂低用的原则系挂安全

9、带。5、使用过程中的要求a）高处作业，发现缺陷与隐患时，必须及时解决；危及人身安全时， 必须停止作业。b）高处作业中使用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。c）拖动操作平台时，应设5m警戒区，并应派专人现场指挥，严禁在 操作平台有人时机械拖动。d）移动式操作平台上人作业前，应将中间立柱与地面之间垫实，避免 四个轮子直接传力。e）禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。5 移动式操作平台的设计1、移动式操作平台的构造采用梁板的形式，以60*40*4mm的方钢做主 梁与40 X40 X 4mm的角钢做次梁，方钢之间焊接，操作平台满铺18mm细木 工板，铺板与次梁固定，使其不松动。一

10、层平台次梁间距为400mm；主梁 间距2000mm，操作平台的面积为，总高度为3m，四层平台次 梁间距为400mm；主梁间距2000mm，操作平台的面积为3.0mX 10.0m，总 高度为3m。为增强轮子的承受力设置竖向短钢管支撑。操作平台的周边， 按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档 间距以400mm，防护栏杆高1200mm，设三道立杆，栏杆柱间距为500mm， 在底部移动的轮子设置锁止装置。见一层及四层移动桁车示意图。2、移动Z字型平台采用L60*40方钢满焊焊制，旁设直梯，配重采用木工板作为制作材料外帮角铁。见移动 Z 字平台示意图，当层高在 3.05.9m之

11、间时，参考做法，把高度及架体进行适当调整，其余不变。配重沙箱设 计见下图。扶梯8000NF250CM6M4000N F1180cm20cm4000N F2220cm F2240cm La/ 移动Z宇平台示意图$13oocm卜主： 顶部艮 H: 1罚匚1応 护栏7主梁采用L60*40方钢焊制，次梁采用L40*40角钢焊制配重沙箱采 用18mm木 工板制作， 细砂酉己重.配重沙箱示意图18mm木工板万向轮6 移动式操作平台的计算1、移动式操作平台在使用前，搭设完后必须进行全面检查和验收，确 保符合本组织设计及规范要求，并确认操作平台的搭设牢固，具有一定的 刚度和稳定性。2、板材按规范要求固定牢固3

12、a计移动桁车计算1）桁车次梁计算取梁间距为3000mm，梁（均布荷载）计算简图见下图（1）先按均布荷载验算次梁q=615.6N/m次梁计算简图（均布荷载）得荷载设计值为：木铺板自重 220N/m2 X 0.30m X1.2=79.2N/m方钢自重 40N/mX 1.2=48N/m施工活荷载 1000N/m2X0.30mX1.4=420N/m荷载设计值 q=547.2N/m故弯矩为 M=l/8ql2=l/8 X 547 . 2 X 32=6 1 5 . 6N m（2）按次梁承受集中荷载验算恒载为：木铺板自重 220N/m2X0.30mX1.2=79.2N/m钢管自重 40N/mX1.2=48 N

13、/m恒载设计值 =127.2N/m取集中荷载为1000N计，得荷载设计值为1000X1.4=1400N故弯矩为 M=l/8ql2+l/4pl=l/8 X 127 . 2 X 32+1/4X 1400 X 3 =143.1+1050=1193.1 N/m（3）取以上两弯矩值中的较大值M=11193.1 Nm,验算次梁的弯曲 强度。D48X3.5mm钢管的截面抵抗矩为W=5.078cm3,得Wf=5.078 nnX215=1091.77Nm,故知取集中荷载为1000N时，MWnf。但M值超过Wnf仅10%,未超出20%安全系数，尚可用。2）桁车主梁验算q=2576N/m5000500010次梁计算

14、简图（均布荷载）(1) 主梁按两跨简支梁连续梁计算，其荷载为：木铺板自重：220 N/m2X1.2X2m=528N/m次梁钢管自重：40N/m/0.3X1.2X2m=320N/m施工活荷载：1000N/m2X1.4X 2m=2800 N/m主梁钢管自重：40X1.2=48 N/m荷载设计值为： = 3696 N/m中间柱顶处弯矩为： MB=-0.125ql2=-0.125X3696X22=-1848 Nm(2) 验算弯曲强度，得MB (1848 Nm) Wnf(1091.77 Nm) 因此活荷载 1000N/m 偏大, 施工活荷载取： 600N/m2X1.4X2m=1680N/m 则：q=25

15、76 NmMB=-0.125ql2=-0.125X2576X22=-1280 NmWn f(1091.77 N m)但M值超过Wn f仅11%,未超出20%安全系数，尚可用;施工中要控 制活荷载不得大于 600 N/m23) 桁车支撑钢管强度的验算荷载的计算：立杆、剪刀撑、水平杆自重：(6*9.2m+6m*16+8*7m+5m*4)X40 N/mX1.2=9088NX1.2=10905.6N脚手架自重：（220+193）N/m2X3mX4mX1.2+10905.6N=16852.8N施工活荷载取：600N/m2 X 1.4 X 3m X 4m=10080NQ=26932.8N单根立杆荷载:q=

16、4488.8N6 =4488.2N/489mm2=9.17 N/m2仃远小于f=215 N/m2，强度满足要求!4）桁车底座强度的验算p=4488.8N30004mm槽钢计算简图自重： 145N/mX1.2=174 N/mM=4488.8X 2+1/8X174X42=8977.6+348 N m=9325.6 N/m6 =M/W=9325.6N m/（80.5cm3）=115.8N/mm2 f,强度满足要求!2）角钢二p=5386.561Nq=174N/mp=5386.56N005000计算槽钢计算简图自重：145N/mX 1.2=174 N/mM=5386.56X0.5+1/8X174X42

17、=2693.28+348=3041.28 N/m(5 =M/W=3041.28N m/(80.5cm3)=38N/mm2 f,强度满足要求！移动时倾覆推力T移动时, 上部停止施工, 仅考虑脚手架自重, 推脚手架时, 人员直接推底座方钢，作用力在方钢上部，距地为(0.65+0.14)=0.79m。Tmin G Gon-f.?C0Q角钢自重:16m X 145 N/m=2320N脚手架自重：16852.8N总自重G=19172.8NTmax=19172.8NX 2m/0.79m=48538NTmin=19172.8NX 2m/8.65m=4433Nb、移动Z字平台计算配重沙箱计算：M=V p =0

18、.5 X 0.6 X 3 X 1.5=1350KGP二Mg=1350KGX10N/KG=13500N4000N4000N F180cm L移动z字平台示意图注：顶部设 H：120CM 护栏荷载弯矩二F (L/2) =4000NX1 6M=6400N M11配重弯矩二F (L 0. 2)=4000NX22M=8800N M22稳定系数取 1.5而：荷载弯矩6400N MX15=9600NM可得：荷载弯矩在容许度15倍(9600N M)时依然远远小于配 重弯矩13500N M,所以在配重400KG时，荷载400KG是能保证 结构不被倾覆的，故设计配重为 400KG。7 移动平台的验收严格按照下表内

19、的项目逐个检查有，并签字确认其完整性。移动平台验收表编号验收项目名称合格标准验收人员签字确认日期1焊缝是否双面满焊满焊2配重是否足量800kg3万向轮锁止装置有4安全、技术负责专人是 否到位是5护栏是否安装是6大芯板是否锁死是7配重沙箱重量检杳及 是否锁闭是8施工作业人员防护用 具是否发放是9技术、安全父底是否元 成是10Z型移动平台使用前配 重检验是否合格是8 移动式操作平台的安全保障1、移动平台的摆放必须平整。2、搭设前应检查所有材料是否符合要求。3、搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的焊工承担，凡 有高血压、心脏病者不得操作。4、搭、拆工作人员不得喝酒。5、搭、拆作业穿着灵便，

20、禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉子的 鞋。6、施工前，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进 行搭、拆施工。7、搭、拆使用过程中，架体不得触及有线线路。8、搭设移动式操作平台时，严禁控制施工荷载。9、移动操作平台上的操作工人作业时必须带安全帽、保险带（连接平 台防护栏），穿防滑鞋。10、应设专人对脚手架进行时常检查，发现问题及时处理、纠正，避 免大事故的发生。11、严禁将拆卸下来的材料和部件向地面抛掷。12、拆除移动式操作平台前，应将平台上的留存材料，杂物等清除干 净。9 文明施工管理9.1 管理方针在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安 全管理方针，以安全

21、促生产，以安全保目标。9.2 管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5%。以下，确保安全生产。9.3 安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一 个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方 针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源 施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生 产的要求，同时也是为了满足相关方对施工现场安全生产管理体系的持续 改善和安全生产保证能力的信任。9.4 组织机构以项目经理为首，由项目工程经理、区域责任工程师、专业安全工程 师，各施工队及各施工班组

22、等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组 织机构。9.5 安全生产责任制1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工 现场安全。2）工程经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按 规定组织检查、做好记录。3）项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促 安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。4）项目工程经理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关 部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督 劳保用品的发放和使用。5）电气工程师：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人 员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。

23、6）施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定 分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全 学习。9.6 安全管理制度1）安全技术交底制 施工员向班组、装修负责人向施工员、项目总工程师向装修负责人及 施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。 交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。2）特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工 种的作业。3）安全检查制度 项目部每周、施工队每天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次 检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的

24、移动 平台给予停工处罚。4）安全生产合同制度 项目经理与企业签定“安全生产责任书”、劳务队与分公司签定“安全 生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓 约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全 意识，加强自身安全保护意识。5）事故处理“四不放过制度” 发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任 者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。9.7 安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场 安全生产的一个重要方面工作。1） 安全教育的特点 安全教育的全员性：是企业所有人员上岗前先决条件，任何人不得

25、例外。 安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每 个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的 任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。 安全教育的专业性：安全生产管理性与技术性结合，使安全教育有 专业性。2) 安全教育的内容A. 安全思想教育：安全生产的思想基础，包括尊重人、关心人、爱护 人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关 系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。B. 安全知识教育：安全生产的重点内容，包括施工生产一般流程；环 境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介 与分析；

26、工种岗位安全生产知识。C. 安全技术教育：安全生产的重点内容，包括安全生产技术、安全技 术操作规程。D. 安全法制教育：安全生产的必备知识，安全生产法规和责任制度， 法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例。E. 安全纪律教育：安全生产的必备知识，职工守则、劳动纪律、安全 生产奖惩制度。9.8 安全技术措施本措施重点控制移动平台上做业施工安全措施，安全施工管理。还要 注意安全用电管理、现场明火管理。明火管理：现场生产用火均应经工地主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃 物，并备有消防器材。移动平台上及整个工地现场严禁吸烟。电气焊工作人员必须持证上岗。作业前办好动火手续，并配备适当的 看火人员，随身应带灭火器具。及时清理现场，做到工完场清。防止机械伤害事故：各种机械的安全防护罩必须齐全有效。经常保养机具，按规定润滑或更换配件，所有道具必须匹配，环夹具 刀具时一定要拔下电源插头。注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应戴工作帽，不能 戴手套操作。打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插 头插入插座前先检查工具的开关是否关着。手持电动工具仍在转动时不可随便装置。操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。保持工作面清洁，以防现场杂乱发生意外。