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1、冲压模具动静态检查表（一）项目：零件名称工序号/名称调试设备模具号类别序号检查项目查检检查要领检查方法验收静动12一外观检查1模具铭牌及顶杆位置示意牌按图纸规定目视2模具颜色按用户要求目视3铸字（“F”标记、模具重量、箭头标记、模具号等）按用户要求目视4模体无明显铸造缺陷按图纸目视5起吊孔的螺纹规格按用户要求目视6压板槽位置、尺寸及数量按图纸尺寸直尺7模具定位键或定位孔按图纸尺寸直尺8空气管接头座及电气安装位置按图纸尺寸，不能超出模体目视9闭合高度检查按图纸尺寸卷尺二导向装置1导向面粗糙度工作面和导入圆角粗糙度0.8，支承面粗糙度1.6目视2导柱与导套配合间隙无单边接触，无损伤红丹粉3导板面配
2、合间隙大型0.1，中型0.08，反侧导板0.02厚薄规4滑动导板接触面接合率85%，分布均匀红丹粉5斜楔机构运动导滑面间隙0.03mm厚薄规6各种斜楔机构运动灵活，扒钩间隙合理扒钩间隙侧冲0.51mm，吊冲80%，沿周15mm粗糙度0.8红丹粉10刃口间隙按图纸规定;是制件料厚的80%红丹部分10卸料板型面与工件接触面是否产生压痕目视11拉延模、成形模排气孔排气通畅目视粉13整形模压力检查制件凸台清晰，符合图纸目视14压弯模的间隙间隙符合图纸，弯曲工件表面平整目视15型面精度(R角、棱线、台阶)带料冲压检查轮廓线是否清晰目视直尺六制件16气垫位置及顶出高度检查符合图纸要求直尺1顶出器结构强度目
3、视2工件是否有防反措施目视粉隙投入与取出3制件与贴合面配合状态贴合率70%红丹4顶出器工作平稳无干涉目视5制件投入、取出顺利目视定位板、定位销与工件配合间6不能过紧，配合间隙0.4mm目视1废料长度和数量按设计要求目视直尺七2废料溜料板强度及粗糙度和尺寸手感存数量4片目视废料八安全3折叠式废料槽要求折叠后不能超出上模平面目视4冲孔检查废料能否落入废料盒或槽内顺利排出，积5周围废料，切边废料排出排出顺利，无阻碍目视1铸入吊柄，螺栓紧固式吊柄坚固，无松动、破损、毛刺目视2安全防护板、护罩目视3防止弹簧弹出、倒伏装置无松动目视4模具上下模座连接板符合图纸目视5非工作面倒角按图纸要求目视6镶块加起吊孔
4、一般15kg，具体按用户要求目视7侧销、安全销及退料螺钉、安全螺钉符合图纸，灵活可靠目视九1模具各部分清洁，无锈蚀目视其它2配件齐全符合图纸目视验收标记：合格不合格无此项目/第一次验收人员：验收日期：验收1：表示第一次验收2：表示第二次验收第二次验收人员：验收日期：检查项目检查方式是否合格备注1裂纹目视2缩颈目视、测量3坑包目视、手感4麻点（群）目视、手感5毛刺目视、测量6拉毛目视、手感、测量7压痕目视、测量8叠料目视、测量9波浪目视、手感10起皱目视11棱线目视手感12R角目视手感13带料塌边目视测量14其它冲压件验收单产品号：产品名称：检查人员：产品型号产品名称零件图号零件名称工装编号工装名称使用单位使用设备工序号工序名称检验问题记录修改后状况结论冲压件制造公司编制审核批准年月日模具品质鍳定表编号:
模具动静态验收标准
